6061 Aluminium ist eine vielseitige und weit verbreitete Legierung, bekannt für seine hervorragende Kraftkombination, Korrosionsbeständigkeit, und Schweißbarkeit.
Weithin anerkannt und von Ingenieuren verwendet, Maschinisten, Hersteller, und Schweißgeräte für eine Vielzahl von Anwendungen.
6061 Aluminium, zusammen mit seinem Gegenstück 6063, ist eine erste Wahl für Strukturaluminium. Es findet Anwendungen in verschiedenen Bereichen, einschließlich Luft- und Raumfahrtkomponenten, Schiffsbeschläge, und schwere Baumaschinen.
Im Vergleich zu 6063, 6061 weist eine deutlich höhere Zug- und Streckgrenze auf, Damit ist es die bevorzugte Option für anspruchsvolle bauliche Anforderungen.
Obwohl nicht die stärkste verfügbare Aluminiumlegierung, 6061 zeichnet sich durch seine ausgewogenen Eigenschaften aus.
Seine Kombination aus ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, gute Bearbeitbarkeit, und die beeindruckende Zugfestigkeit sorgen für einen breiten Einsatz in allen Branchen.
Zusätzlich, 6061 Aluminium ist sehr anpassungsfähig, einfach zu verarbeiten, und verzeihend während der Herstellung.
Es kann geschnitten werden, geschweißt, und relativ einfach geformt werden, Selbst bei komplexen Herstellungsprozessen liefern wir konsistente und zuverlässige Ergebnisse.
Gemeinsame Härtegrade von 6061 Aluminium & Materialeigenschaften
6061 Aluminium ist eine vielseitige und weit verbreitete Legierung, bekannt für seine hervorragende Kraftkombination, Korrosionsbeständigkeit, und Schweißbarkeit.
Es ist in mehreren Härtegraden erhältlich, Jedes ist so konzipiert, dass es spezifische Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften erfüllt. Hier finden Sie eine umfassende Übersicht:
Übersichtstabelle der Materialeigenschaften
| Eigentum | 6061-O | 6061-T4 | 6061-T5 | 6061-T6 | 6061-T651 |
|---|---|---|---|---|---|
| Dichte (g/cm³) | 2.70 | 2.70 | 2.70 | 2.70 | 2.70 |
| Zugfestigkeit (MPa) | 120-150 | 240-290 | 240-270 | 276-310 | 276-310 |
| Streckgrenze (MPa) | 55-70 | 130-180 | 160-210 | 230-270 | 230-270 |
| Elastizitätsmodul (GPa) | 68.3 | 68.3 | 68.3 | 68.3 | 68.3 |
| Brinellhärte (500G, 10mm Kugel) | 35-45 | 70-90 | 70-90 | 95-125 | 95-125 |
| Bruchdehnung (%) | 25-35 | 12-15 | 10-12 | 8-10 | 8-10 |
| Schermodul (GPa) | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 |
| Scherfestigkeit (MPa) | 70-90 | 140-160 | 140-160 | 160-200 | 160-200 |
| Ermüdungsfestigkeit (MPa) | 70-90 | 140-160 | 140-160 | 160-200 | 160-200 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (μm/m·°C) | 23.6 | 23.6 | 23.6 | 23.6 | 23.6 |
| Solidustemperatur (°C) | 577 | 577 | 577 | 577 | 577 |
| Flüssigkeitstemperatur (°C) | 635 | 635 | 635 | 635 | 635 |
| Glühtemperatur (°C) | 343-454 | 343-454 | 343-454 | 343-454 | 343-454 |
| Lösungsbehandlungstemperatur (°C) | Nicht anwendbar | 445-465 | 445-465 | 445-465 | 445-465 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | 151 | 151 | 151 | 151 | 151 |
| Spezifische Wärmekapazität (J/kg·K) | 896 | 896 | 896 | 896 | 896 |
1. 6061-O (Geglüht)
- Dichte (g/cm³): 2.70
- Zugfestigkeit (MPa): 120-150
- Streckgrenze (MPa): 55-70
- Elastizitätsmodul (GPa): 68.3
- Brinellhärte (500G, 10mm Kugel): 35-45
- Bruchdehnung (%): 25-35
- Schermodul (GPa): 26.0
- Scherfestigkeit (MPa): 70-90
- Ermüdungsfestigkeit (MPa): 70-90
- Wärmeausdehnungskoeffizient (μm/m·°C): 23.6
- Solidustemperatur (°C): 577
- Flüssigkeitstemperatur (°C): 635
- Glühtemperatur (°C): 343-454
- Lösungsbehandlungstemperatur (°C): Nicht anwendbar
- Wärmeleitfähigkeit (W/m·K): 151
- Spezifische Wärmekapazität (J/kg·K): 896
Anwendungen: 6061-O wird häufig bei Tiefziehvorgängen und anderen Umformprozessen verwendet, bei denen maximale Formbarkeit und geringe Festigkeit erforderlich sind.
Aufgrund seiner hohen Dehnung eignet es sich ideal für Anwendungen, die eine erhebliche Verformung erfordern, ohne zu brechen.
2. 6061-T4 (Lösungswärmebehandelt und natürlich gealtert)
- Dichte (g/cm³): 2.70
- Zugfestigkeit (MPa): 240-290
- Streckgrenze (MPa): 130-180
- Elastizitätsmodul (GPa): 68.3
- Brinellhärte (500G, 10mm Kugel): 70-90
- Bruchdehnung (%): 12-15
- Schermodul (GPa): 26.0
- Scherfestigkeit (MPa): 140-160
- Ermüdungsfestigkeit (MPa): 140-160
- Wärmeausdehnungskoeffizient (μm/m·°C): 23.6
- Solidustemperatur (°C): 577
- Flüssigkeitstemperatur (°C): 635
- Glühtemperatur (°C): 343-454
- Lösungsbehandlungstemperatur (°C): 445-465
- Wärmeleitfähigkeit (W/m·K): 151
- Spezifische Wärmekapazität (J/kg·K): 896

Anwendungen: 6061-T4 wird häufig in Anwendungen verwendet, bei denen mäßige Festigkeit und gute Formbarkeit erforderlich sind.
Es kommt häufig in Extrusionen vor, Schlauch, und allgemeine Strukturkomponenten. Der natürliche Alterungsprozess trägt dazu bei, ausgewogene mechanische Eigenschaften zu erreichen.
3. 6061-T5 (Lösungswärmebehandelt und abgekühlt, um die Mikrostruktur zu stabilisieren)
- Dichte (g/cm³): 2.70
- Zugfestigkeit (MPa): 240-270
- Streckgrenze (MPa): 160-210
- Elastizitätsmodul (GPa): 68.3
- Brinellhärte (500G, 10mm Kugel): 70-90
- Bruchdehnung (%): 10-12
- Schermodul (GPa): 26.0
- Scherfestigkeit (MPa): 140-160
- Ermüdungsfestigkeit (MPa): 140-160
- Wärmeausdehnungskoeffizient (μm/m·°C): 23.6
- Solidustemperatur (°C): 577
- Flüssigkeitstemperatur (°C): 635
- Glühtemperatur (°C): 343-454
- Lösungsbehandlungstemperatur (°C): 445-465
- Wärmeleitfähigkeit (W/m·K): 151
- Spezifische Wärmekapazität (J/kg·K): 896

Anwendungen: 6061-T5 ist weniger verbreitet, aber nützlich bei Anwendungen, bei denen ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Formbarkeit erforderlich ist, und eine natürliche Alterung ist nicht erwünscht.
Es wird häufig in Strangpressprofilen und Strukturbauteilen verwendet.
4. 6061-T6 (Lösungswärmebehandelt und künstlich gealtert)
- Dichte (g/cm³): 2.70
- Zugfestigkeit (MPa): 276-310
- Streckgrenze (MPa): 230-270
- Elastizitätsmodul (GPa): 68.3
- Brinellhärte (500G, 10mm Kugel): 95-125
- Bruchdehnung (%): 8-10
- Schermodul (GPa): 26.0
- Scherfestigkeit (MPa): 160-200
- Ermüdungsfestigkeit (MPa): 160-200
- Wärmeausdehnungskoeffizient (μm/m·°C): 23.6
- Solidustemperatur (°C): 577
- Flüssigkeitstemperatur (°C): 635
- Glühtemperatur (°C): 343-454
- Lösungsbehandlungstemperatur (°C): 445-465
- Wärmeleitfähigkeit (W/m·K): 151
- Spezifische Wärmekapazität (J/kg·K): 896

Anwendungen: 6061-T6 ist die gebräuchlichste Härtesorte für 6061 Aluminium.
Es bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Formbarkeit, wodurch es für ein breites Anwendungsspektrum geeignet ist, einschließlich Fahrradrahmen, Flugzeugteile, und architektonische Strukturen.
Durch den künstlichen Alterungsprozess werden seine mechanischen Eigenschaften verbessert.
5. 6061-T651 (Lösungswärmebehandelt, Stressfrei, und künstlich gealtert)
- Dichte (g/cm³): 2.70
- Zugfestigkeit (MPa): 276-310
- Streckgrenze (MPa): 230-270
- Elastizitätsmodul (GPa): 68.3
- Brinellhärte (500G, 10mm Kugel): 95-125
- Bruchdehnung (%): 8-10
- Schermodul (GPa): 26.0
- Scherfestigkeit (MPa): 160-200
- Ermüdungsfestigkeit (MPa): 160-200
- Wärmeausdehnungskoeffizient (μm/m·°C): 23.6
- Solidustemperatur (°C): 577
- Flüssigkeitstemperatur (°C): 635
- Glühtemperatur (°C): 343-454
- Lösungsbehandlungstemperatur (°C): 445-465
- Wärmeleitfähigkeit (W/m·K): 151
- Spezifische Wärmekapazität (J/kg·K): 896

Anwendungen: 6061-T651 ähnelt 6061-T6, verfügt jedoch über einen zusätzlichen Stressabbauprozess.
Dieser Prozess reduziert innere Spannungen und verbessert die Bearbeitbarkeit, Damit ist es ideal für Präzisionsbearbeitungsanwendungen, wie Flugzeugkomponenten und Teile mit hohen Toleranzen.
Abschluss
6061 Aluminium ist ein äußerst vielseitiges Material, wobei jeder Härtegrad einzigartige Eigenschaften bietet, die für spezifische Anwendungen geeignet sind.
Die am häufigsten verwendete Temperatur ist 6061-T6, was ein gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Formbarkeit bietet.
Jedoch, andere Härtegrade wie 6061-T4, 6061-T5, und 6061-T651 bieten unterschiedliche Vorteile hinsichtlich der Formbarkeit, Bearbeitbarkeit, und Wirtschaftlichkeit.

Das Verständnis dieser Eigenschaften kann bei der Auswahl der geeigneten Härtesorte für Ihre spezifischen Anforderungen hilfreich sein.
Wenn Sie spezifischere Fragen oder Bedürfnisse haben, Fühlen Sie sich frei Kontaktieren Sie uns!
Referenzen:https://www.alufoil.cn/blog/6061-t6-aluminum-introduction.html



