Mạ kẽm và mạ Niken

Khi chọn quy trình mạ cho dự án của bạn, điều cần thiết là phải hiểu các tính năng chính và sự khác biệt giữa các tùy chọn có sẵn.

Mạ kẽm vs Mạ niken là hai trong số các phương pháp được sử dụng phổ biến nhất để nâng cao tính chất của các thành phần kim loại.

Mỗi quy trình đều có những lợi ích riêng, nhưng sự lựa chọn tốt nhất cho dự án của bạn phụ thuộc vào các yếu tố như độ bền, tính thẩm mỹ, và chi phí.

Trong blog này, chúng ta sẽ đi sâu vào chi tiết của cả hai kỹ thuật mạ, so sánh lợi thế của họ, nhược điểm, và các tình huống sử dụng tốt nhất để giúp bạn đưa ra quyết định sáng suốt.

1. Mạ kẽm là gì?

Sự định nghĩa

Mạ kẽm, còn được gọi là mạ điện, là một quá trình mạ điện được sử dụng rộng rãi trong đó một lớp kẽm mỏng được lắng đọng trên bề mặt của vật kim loại, thường là thép hoặc sắt.

Mục đích của mạ kẽm là nâng cao tính chất của vật liệu. chống ăn mòn và để bảo vệ kim loại bên dưới khỏi rỉ sét và suy thoái do các yếu tố môi trường.

Kẽm đóng vai trò như một cực dương hy sinh, nghĩa là nó sẽ bị ăn mòn trước, do đó ngăn chặn kim loại cơ bản bị rỉ sét.

Điều này làm cho mạ kẽm trở thành sự lựa chọn hiệu quả cho các thành phần kim loại tiếp xúc với độ ẩm, muối, hoặc hóa chất.

Nó hoạt động như thế nào

Quá trình mạ kẽm thường bao gồm các bước sau:

1. Chuẩn bị bề mặt: Trước khi mạ có thể bắt đầu, chất nền (vật kim loại) được làm sạch hoàn toàn để loại bỏ các chất gây ô nhiễm như dầu, dầu mỡ, bụi bẩn, và rỉ sét.
   Điều này đảm bảo rằng kẽm sẽ bám chặt vào bề mặt.
2. mạ điện: Chất nền đã được làm sạch được ngâm trong dung dịch điện phân kẽm, thường là sự kết hợp của muối kẽm và nước.
   Dòng điện chạy qua dung dịch, làm cho ion kẽm bị khử và lắng đọng trên bề mặt vật kim loại.
   Các ion kẽm tạo thành một lớp mỏng trên bề mặt, liên kết với bề mặt để tạo ra lớp phủ bảo vệ.
3. Sự thụ động: Sau khi mạ, đối tượng có thể trải qua một quá trình thụ động.
   Điều này liên quan đến việc xử lý bề mặt mạ kẽm bằng dung dịch cromat hoặc các hóa chất khác để tạo thêm một lớp bảo vệ..
   Lớp thụ động tăng cường chống ăn mòn và có thể truyền đạt các kết thúc khác nhau (chẳng hạn như màu xanh, màu vàng, hoặc rõ ràng) vì mục đích thẩm mỹ.
4. Sấy khô: Cuối cùng, vật mạ được sấy khô để lớp hoàn thiện cứng lại, tạo ra một lớp bảo vệ bền.

Đặc điểm của mạ kẽm

• Chống ăn mòn: Mạ kẽm có tác dụng cao trong việc bảo vệ thép, sắt khỏi rỉ sét, đặc biệt là khi tiếp xúc với điều kiện môi trường khắc nghiệt như độ ẩm và muối.
  Lớp mạ kẽm tạo thành lớp chắn giúp ngăn chặn sự ăn mòn của kim loại bên dưới.
• Bảo vệ hy sinh: Kẽm có một tính chất được gọi là bảo vệ chống ăn mòn điện.
  Nếu lớp kẽm bị hư hỏng, nó sẽ ăn mòn thay cho chất nền, giúp bảo vệ kim loại bên dưới lớp mạ kẽm.
• Độ dẫn điện: Mạ kẽm giữ được tính dẫn điện tốt, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng cần có dòng điện.
• Hiệu quả về chi phí: Mạ kẽm là một quá trình tiết kiệm chi phí, đặc biệt là khi so sánh với các loại lớp phủ kim loại khác như mạ niken hoặc crom.
  Các vật liệu liên quan tương đối rẻ tiền, và quá trình mạ rất đơn giản, cho phép nó được sử dụng trong sản xuất hàng loạt.

Lợi ích của mạ kẽm

• Chống ăn mòn: Lợi ích đáng chú ý nhất của mạ kẽm là khả năng bảo vệ kim loại bên dưới khỏi quá trình oxy hóa.
  Bản chất hy sinh của kẽm đảm bảo sự bảo vệ lâu dài, ngay cả trong môi trường ẩm ướt hoặc giàu muối như khu vực ven biển hoặc khu công nghiệp.
• Hiệu quả về chi phí: Kẽm là vật liệu có giá cả phải chăng, và quá trình mạ kẽm tương đối nhanh chóng và không tốn kém.
  Điều này làm cho nó trở thành một lựa chọn hấp dẫn cho các ngành công nghiệp cần một phương pháp bảo vệ các thành phần kim loại hợp lý mà không ảnh hưởng đến chất lượng..
• Dễ bảo trì: Lớp phủ kẽm dễ bảo trì hơn các loại lớp phủ khác.
  Nếu hư hỏng xảy ra, thường có thể xử lý các bề mặt mạ kẽm bằng các sản phẩm mạ kẽm phun, khôi phục bảo vệ chống ăn mòn.
• Tính linh hoạt: Mạ kẽm có thể được sử dụng trên nhiều loại kim loại và cho các ứng dụng khác nhau, bao gồm cả ốc vít, phụ tùng ô tô, và các thành phần cấu trúc.

Nhược điểm của mạ kẽm

Trong khi mạ kẽm mang lại nhiều lợi ích, nó có một vài hạn chế:

• Chống mài mòn: Mạ kẽm mềm hơn so với các lớp phủ khác, chẳng hạn như mạ niken, điều này có thể làm cho nó ít phù hợp hơn cho các ứng dụng liên quan đến mài mòn và mài mòn nặng.
  Theo thời gian, lớp phủ kẽm có thể xuống cấp, đặc biệt là trong môi trường căng thẳng cao.
• Ngoại hình thẩm mỹ: Lớp mạ kẽm hoàn thiện có xu hướng mờ hoặc xỉn màu, có thể không lý tưởng cho các ứng dụng trang trí nơi sáng bóng, cần có vẻ ngoài bóng bẩy.
  Mặc dù nó có thể được thụ động hóa để đạt được một số kết thúc khác nhau (ví dụ., màu vàng hoặc rõ ràng), Bề ngoài của kẽm nhìn chung kém hấp dẫn hơn so với các chất thay thế như mạ niken.
• Độ bền hạn chế trong môi trường khắc nghiệt: Trong khi mạ kẽm mang lại sự bảo vệ tốt,
  nó có thể không phải là lựa chọn tốt nhất cho môi trường cực kỳ khắc nghiệt, chẳng hạn như những thứ liên quan đến nhiệt độ cao hoặc hóa chất mạnh.
  Trong những trường hợp này, có thể cần các lớp phủ bền hơn như mạ niken hoặc crom.

2. Mạ niken là gì?

Sự định nghĩa

Mạ niken là quá trình trong đó một lớp niken mỏng được lắng đọng trên nền kim loại thông qua mạ điện.
Mạ niken cung cấp sự kết hợp giữa khả năng bảo vệ, thẩm mỹ, và lợi ích chức năng, làm cho nó trở thành một lựa chọn phổ biến trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Quá trình này được sử dụng rộng rãi để cải thiện khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn, và sự xuất hiện của các vật kim loại.
Trong khi niken có khả năng chống oxy hóa tự nhiên, quá trình mạ khuếch đại độ bền và chức năng của nó, đặc biệt là cho các ứng dụng hiệu suất cao.

Mạ niken có thể được áp dụng cho nhiều loại vật liệu, bao gồm cả thép, đồng, thau, và nhôm, cung cấp một mịn màng, bóng loáng, hoặc hoàn thiện bằng sa tanh tùy thuộc vào kết quả mong muốn.

Nó hoạt động như thế nào

Quá trình mạ niken thường bao gồm các bước sau:

1. Chuẩn bị bề mặt: Giống như mạ kẽm, vật liệu nền phải được làm sạch hoàn toàn trước khi mạ.
   Bề mặt kim loại bị tẩy dầu mỡ, làm sạch mọi rỉ sét, và đôi khi được ngâm để loại bỏ oxit. Bề mặt sạch và mịn đảm bảo độ bám dính thích hợp của lớp niken.
2. mạ điện: Khi bề mặt đã được chuẩn bị, vật kim loại được ngâm trong dung dịch điện phân niken, thường chứa niken sunfat hoặc niken clorua.
   Dòng điện chạy qua dung dịch, làm cho ion niken bị khử và lắng đọng trên bề mặt nền kim loại.
   Điều này tạo thành một lớp niken đồng nhất trên vật thể.
3. Làm sáng và hoàn thiện: Tùy thuộc vào sự xuất hiện cuối cùng mong muốn, chất tăng trắng có thể được thêm vào dung dịch để tạo cho lớp mạ niken sáng bóng hoặc phản chiếu.
   Niken cũng có thể được mạ ở nhiều độ dày khác nhau, tùy theo nhu cầu cụ thể của ứng dụng.
   Sau khi mạ, đồ vật có thể được rửa sạch, khô, và được xử lý bằng hóa chất bổ sung để tăng cường độ hoàn thiện.
4. Sau điều trị (Không bắt buộc): Một số ứng dụng có thể yêu cầu bổ sung thêm phương pháp xử lý sau mạ để cải thiện hơn nữa khả năng chống ăn mòn hoặc tăng cường độ hoàn thiện bề mặt..
   Điều này có thể bao gồm lớp phủ chuyển đổi cromat, giúp cải thiện độ bền của lớp mạ trong môi trường khắc nghiệt.

Đặc điểm của mạ Niken

• Chống ăn mòn: Niken có khả năng chống ăn mòn và oxy hóa tự nhiên, làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng cho môi trường tiếp xúc với độ ẩm, axit, và hóa chất.
  Quá trình mạ tăng cường đáng kể tính chất bảo vệ của nó, đảm bảo rằng kim loại phủ chống lại sự xuống cấp theo thời gian.
• Chống mài mòn: Mạ niken được biết đến với độ cứng vượt trội, giúp bảo vệ vật liệu nền khỏi sự mài mòn và mài mòn vật lý.
  Điều này làm cho nó phù hợp với các bộ phận chịu ma sát cao hoặc sử dụng nhiều, chẳng hạn như bánh răng, piston, và các bộ phận máy móc.
• Kháng cáo thẩm mỹ: Một trong những tính năng hấp dẫn nhất của mạ niken là tính sáng bóng của nó., kết thúc bóng.
  Bề mặt mạ niken thường có độ phản chiếu cao, mang lại cho họ sự bóng bẩy, ngoại hình cao cấp.
  Điều này làm cho mạ niken trở thành sự lựa chọn tuyệt vời cho các sản phẩm trang trí và hướng tới người tiêu dùng..
• Độ dẫn điện: Mạ niken mang lại tính dẫn điện tốt, làm cho nó phù hợp với các thành phần điện như đầu nối, địa chỉ liên lạc, và bảng mạch.

Lợi ích của mạ Niken

• Tăng cường độ bền: Mạ niken thường được lựa chọn vì khả năng cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn của các thành phần kim loại.
  Bề mặt niken cứng hơn đảm bảo vật được phủ có thể chịu được mài mòn và duy trì chức năng của nó theo thời gian, ngay cả trong điều kiện hoạt động khắc nghiệt.
• Chống ăn mòn: Mạ niken mang lại khả năng bảo vệ chống ăn mòn vượt trội trong nhiều môi trường khác nhau.
  Khác với mạ kẽm, dựa vào tính chất hy sinh của kẽm để bảo vệ vật liệu bên dưới, mạ niken tạo ra sự chắc chắn, rào cản lâu dài chống lại rỉ sét và tiếp xúc với hóa chất.
• Cải thiện tính thẩm mỹ: Độ sáng bóng và mịn màng của lớp mạ niken được đánh giá cao trong ứng dụng trang trí.
  Cho dù đó là đồ trang sức, phụ tùng ô tô, hoặc hàng tiêu dùng cao cấp, các bộ phận mạ niken thường được đánh bóng, vẻ ngoài sang trọng tôn lên tổng thể sản phẩm.
• Tăng tuổi thọ: Bởi vì độ cứng vượt trội và khả năng chống ăn mòn, mạ niken có thể làm tăng đáng kể tuổi thọ của các bộ phận,
  đặc biệt là trong các ứng dụng liên quan đến việc tiếp xúc với độ ẩm, nhiệt, hoặc hao mòn cơ học.
  Ví dụ, trong ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ, các bộ phận mạ niken được đánh giá cao nhờ khả năng chịu được các điều kiện vận hành khắc nghiệt.
• Độ dẫn điện: Mạ niken thường được sử dụng trong các ứng dụng điện, đặc biệt là nơi cần độ dẫn điện chính xác.
  Nó được sử dụng để phủ các đầu nối, thiết bị đầu cuối, và công tắc để đảm bảo tiếp xúc điện tốt và giảm thiểu điện trở.

Nhược điểm của mạ Niken

• Chi phí cao hơn: Mạ niken có xu hướng đắt hơn các quy trình mạ khác, chẳng hạn như mạ kẽm.
  Giá thành nguyên liệu thô của niken và quy trình mạ điện phức tạp hơn góp phần khiến giá thành của nó cao hơn.
  Đây có thể là mối lo ngại đối với các ứng dụng mà hiệu quả chi phí là vấn đề được quan tâm hàng đầu..
• Tiềm năng gây giòn hydro: Giống như các quá trình mạ điện khác, mạ niken đôi khi có thể gây ra sự giòn hydro,
  hiện tượng khí hydro được kim loại hấp thụ trong quá trình mạ, dẫn đến sự suy yếu của chất nền.
  Điều này đặc biệt đáng lo ngại đối với thép cường độ cao và các vật liệu khác có thể trở nên giòn khi tiếp xúc với hydro..
• Tính bền vững môi trường hạn chế: Niken là kim loại nặng hơn, và quá trình mạ có thể tạo ra chất thải nguy hại, đặc biệt nếu không được quản lý đúng cách.
  Tác động môi trường của mạ niken đáng kể hơn so với các quá trình như mạ kẽm, và việc thải bỏ và xử lý hợp lý các sản phẩm thải là cần thiết.

3. Mạ kẽm và mạ Niken: Sự khác biệt chính

Chống ăn mòn

Mạ kẽm cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đặc biệt là trong môi trường khắc nghiệt như ngoài trời, hàng hải, hoặc ứng dụng công nghiệp.

Kẽm hy sinh bản thân để bảo vệ kim loại cơ bản, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các thành phần tiếp xúc với độ ẩm và muối.

Mạ niken, đồng thời cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt, không cung cấp sự bảo vệ hy sinh. Nó hoạt động bằng cách tạo thành một rào chắn che chắn vật liệu cơ bản nhưng không bị ăn mòn tại chỗ..

Chống mài mòn & độ cứng

Mạ niken vượt trội về khả năng chống mài mòn, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các bộ phận chịu ma sát cao hoặc ứng suất cơ học. Độ cứng của nó giúp nó chịu được sự mài mòn, giảm hao mòn theo thời gian.

Mạ kẽm, mặt khác, tương đối mềm, có nghĩa là nó có thể xuống cấp nhanh hơn trong các ứng dụng liên quan đến môi trường mài mòn nặng hoặc áp lực cao.

Kháng cáo thẩm mỹ

Lớp mạ niken nổi bật nhờ độ bóng, kết thúc bóng, lý tưởng cho các ứng dụng trang trí.

Nó có thể được đánh bóng để sáng bóng như gương, làm cho nó trở thành sự lựa chọn ưa thích cho hàng tiêu dùng cao cấp, phụ tùng ô tô, và điện tử.

Mạ kẽm, đồng thời cung cấp lớp hoàn thiện bảo vệ bằng kim loại, có xu hướng mờ hoặc xỉn màu, có thể không lý tưởng cho các ứng dụng mà ngoại hình là quan trọng.

Độ dẫn điện

Cả mạ kẽm và niken đều có tính dẫn điện tốt, nhưng mạ niken có xu hướng hoạt động tốt hơn trong các ứng dụng điện hiệu suất cao.

Độ bền và khả năng chống ăn mòn vượt trội của Niken cũng giúp đảm bảo độ tin cậy của các tiếp điểm và kết nối điện.

Tác động môi trường

Kẽm là nguyên liệu tự nhiên dồi dào và có thể tái chế, làm cho nó thân thiện với môi trường hơn niken.

Quá trình mạ niken, Tuy nhiên, tạo ra chất thải nguy hại, đòi hỏi phải thải bỏ và xử lý cẩn thận.

Vì thế, nếu tính bền vững là yếu tố then chốt cho dự án của bạn, mạ kẽm có thể là một lựa chọn thân thiện với môi trường hơn.

So sánh chi phí

Mạ kẽm tiết kiệm chi phí hơn nhiều so với mạ niken. Nguyên liệu thô rẻ hơn, và bản thân quá trình này đơn giản và nhanh chóng hơn,

điều này làm cho mạ kẽm trở thành lựa chọn phổ biến cho các bộ phận và dự án sản xuất hàng loạt với ngân sách eo hẹp.

Mạ niken, do chi phí vật liệu cao hơn và quy trình phức tạp hơn, có xu hướng đắt hơn, có thể ảnh hưởng đến tổng chi phí của dự án của bạn.

Bảng tương phản

Đây là bảng tương phản nhanh để phác thảo sự khác biệt giữa hai lớp hoàn thiện：

4. Chọn loại mạ phù hợp cho dự án của bạn

Khi chọn mạ phù hợp cho dự án của bạn, điều quan trọng là phải xem xét nhiều yếu tố khác nhau,

bao gồm cả môi trường mà vật được phủ sẽ tiếp xúc, độ bền cần thiết, sở thích thẩm mỹ, Và, tất nhiên rồi, ngân sách.

Cả mạ kẽm và mạ niken đều mang lại những lợi ích khác biệt tùy thuộc vào nhu cầu cụ thể của bạn.

Để đưa ra quyết định sáng suốt, Hãy cùng khám phá khi nào mỗi loại mạ là lựa chọn tốt nhất.

Khi nào nên chọn mạ kẽm

Mạ kẽm là sự lựa chọn tuyệt vời cho những công trình đòi hỏi tiết kiệm chi phí chống ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường nơi kim loại phủ tiếp xúc với độ ẩm, muối, hoặc hóa chất.

Mạ kẽm hoạt động tốt trong các ứng dụng mà mối quan tâm hàng đầu là bảo vệ chất nền khỏi rỉ sét và ăn mòn, thay vì mặc hoặc xuất hiện.

Ứng dụng tốt nhất cho mạ kẽm:

• Phụ tùng ô tô: Mạ kẽm được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô cho các bộ phận như ốc vít, dấu ngoặc đơn,
  và bu lông cần được bảo vệ khỏi các yếu tố nhưng không bị mài mòn nặng.
• Sự thi công: Các thành phần như ốc vít kết cấu, bu lông, và đai ốc dùng trong các ứng dụng xây dựng có thể được hưởng lợi từ khả năng bảo vệ chống ăn mòn của lớp mạ kẽm,
  đặc biệt là trong môi trường ngoài trời hoặc biển.
• Bộ phận công nghiệp tổng hợp: Bộ phận thiết bị, linh kiện máy móc, và phần cứng được sử dụng trong điều kiện môi trường vừa phải có thể được hưởng lợi từ độ bền và khả năng chống ăn mòn của mạ kẽm.
• Linh kiện điện: Mạ kẽm thường được sử dụng cho các đầu nối điện và các bộ phận khác có tính dẫn điện quan trọng.

Ưu điểm của mạ kẽm trong các ứng dụng này:

• Bảo vệ chống ăn mòn: Mạ kẽm có tác dụng chống rỉ sét và oxy hóa vượt trội, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các bộ phận tiếp xúc với điều kiện ẩm ướt.
• Hiệu quả về chi phí: Kẽm là giải pháp hợp lý hơn cho các dự án quy mô lớn, đặc biệt là khi chỉ cần khả năng chống mài mòn vừa phải.
• Tự chữa bệnh: Bản chất hy sinh của kẽm có nghĩa là lớp phủ bảo vệ kim loại bên dưới bằng cách ăn mòn trước tiên..
  Đặc tính tự phục hồi này làm cho nó trở thành một lựa chọn tuyệt vời cho độ bền lâu dài, đặc biệt là trong môi trường ngoài trời.

Khi nào nên chọn mạ niken

Mạ niken nên là lựa chọn hàng đầu của bạn cho ứng dụng có độ bền cao Ở đâu chống mài mòn, sức hấp dẫn thẩm mỹ, Và bảo vệ chống ăn mòn rất quan trọng.

Nếu bạn cần lớp mạ vừa có lớp hoàn thiện cao cấp vừa có khả năng chống mài mòn hoặc môi trường khắc nghiệt tuyệt vời, mạ niken là con đường để đi.

Ứng dụng tốt nhất cho mạ Niken:

• Linh kiện hàng không vũ trụ: Mạ niken được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ cho các bộ phận như linh kiện động cơ, cánh tuabin, và các yếu tố cấu trúc,
  nơi hiệu suất cao, chống mài mòn, và bảo vệ chống ăn mòn là cần thiết.
• Ô tô và máy móc hạng nặng: Các bộ phận mạ niken thường được tìm thấy trong các phương tiện hoặc máy móc hiệu suất cao hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt,
  chẳng hạn như bánh răng, piston, và van. Độ cứng và độ bền của lớp mạ niken rất cần thiết trong việc chống mài mòn.
• Danh bạ và đầu nối điện: Đối với các thành phần điện nơi độ dẫn điện hiệu quả và khả năng chống ăn mòn là rất quan trọng,
  mạ niken mang lại sự bảo vệ và độ tin cậy tuyệt vời, đặc biệt cho các ứng dụng hiệu suất cao hoặc điện áp cao.
• Ứng dụng trang trí: Mạ niken thường được sử dụng trong hàng tiêu dùng, chẳng hạn như đồ trang sức, thiết bị ống nước, và thiết bị nhà bếp, đánh bóng ở đâu, thẩm mỹ cao cấp là quan trọng.

Ưu điểm của mạ Niken trong các ứng dụng này:

• Độ cứng vượt trội & Chống mài mòn: Lớp niken dày đặc bảo vệ chống mài mòn,
  making it ideal for components that experience frequent physical contact or harsh conditions.
• Kháng cáo thẩm mỹ: Nickel plating offers a polished, shiny, and premium finish, ideal for products that need to look good while offering superior performance.
• Long-Term Durability: With excellent resistance to corrosion and wear, nickel plating increases the lifespan of components,
  reducing the need for frequent replacements or maintenance.
• High-Performance Electrical Properties: Nickel plating’s high conductivity và khả năng chống ăn mòn
  make it the preferred choice for electrical components that need to maintain optimal performance in demanding environments.

5. Phần kết luận

Both zinc and nickel plating offer unique advantages, and selecting the right one depends on balancing factors like cost, độ bền, và thẩm mỹ.

By understanding the strengths and limitations of each process, bạn có thể đưa ra quyết định sáng suốt đáp ứng nhu cầu của dự án.

6. Câu hỏi thường gặp (Câu hỏi thường gặp)

Mạ kẽm kéo dài bao lâu?

Mạ kẽm có thể tồn tại từ vài tháng đến vài năm, tùy thuộc vào yếu tố môi trường và bảo trì.

Mạ niken có thể dùng vào mục đích trang trí được không??

Tuyệt đối. Mạ niken mang lại sự sáng bóng, lớp hoàn thiện được đánh bóng khiến nó trở nên lý tưởng cho các đồ trang trí như đồ trang sức và phụ tùng ô tô.

Lớp mạ tốt nhất cho các thành phần điện là gì?

Trong khi cả mạ kẽm và niken đều có tính dẫn điện, Mạ niken thường được ưa chuộng cho các linh kiện điện hiệu suất cao do độ bền vượt trội.

Làm thế nào để sửa chữa mạ kẽm?

Lớp mạ kẽm có thể được sửa chữa dễ dàng bằng cách phủ lại một lớp mới hoặc sử dụng bình xịt cải thiện được thiết kế để mạ kẽm..

7. DEZE có thể hỗ trợ nhu cầu của bạn như thế nào

Ăn cái này, chúng tôi chuyên về các giải pháp mạ và hoàn thiện kim loại tùy chỉnh được thiết kế để đáp ứng nhu cầu riêng biệt của các ngành công nghiệp khác nhau.

Chuyên môn của chúng tôi trong việc tìm nguồn cung ứng, gia công, và mạ đảm bảo rằng bạn nhận được các bộ phận chất lượng cao hoạt động đáng tin cậy ngay cả trong những môi trường khó khăn nhất.

Liên hệ với chúng tôi hôm nay để thảo luận về cách chúng tôi có thể hỗ trợ dự án tiếp theo của bạn bằng các dịch vụ hoàn thiện kim loại toàn diện của chúng tôi.