Tiện CNC là gì?

Tiện CNC là gì?

tiện CNC là một quy trình sản xuất trong đó các thanh vật liệu được giữ trong mâm cặp và quay trong khi dụng cụ cắt được đưa vào chi tiết để loại bỏ vật liệu nhằm tạo ra hình dạng mong muốn. Quá trình này thường được sử dụng để tạo hình tròn hoặc hình ống， Ngoài ra, Tiện CNC cho phép tạo ra các hình học bên ngoài phức tạp và các lỗ bên trong, bao gồm cả việc gia công các loại ren khác nhau、hình lục giác.

Tổng quan về quy trình tiện CNC

1. Chuẩn bị phôi

Lựa chọn vật liệu: Quá trình bắt đầu bằng việc chọn vật liệu phù hợp cho phôi, có thể là kim loại, nhựa, gỗ, hoặc các vật liệu khác.

Kẹp: Phôi được kẹp vào mâm cặp của máy tiện CNC. Mâm cặp giữ phôi chắc chắn và quay nó trong quá trình gia công.

2. Lập trình

Phần mềm CAD/CAM: Các kỹ sư sử dụng Thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD) phần mềm tạo mô hình chi tiết của bộ phận được sản xuất. Mô hình này sau đó được nhập vào Sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính (CAM) phần mềm tạo hướng dẫn gia công.

mã G: Phần mềm CAM chuyển thiết kế sang mã G, một ngôn ngữ mà máy CNC hiểu được. Mã này chứa tất cả các hướng dẫn di chuyển dụng cụ, tốc độ trục chính, tỷ lệ thức ăn, và các thông số khác.

3. Cài đặt máy

Lựa chọn công cụ: Các dụng cụ cắt thích hợp được lựa chọn và nạp vào mâm dao của máy tiện CNC. Các công cụ phổ biến bao gồm các công cụ tiện, quán bar nhàm chán, và các công cụ xâu chuỗi.

Hiệu chỉnh công cụ: Mỗi công cụ được hiệu chỉnh để đảm bảo nó được đặt đúng vị trí so với phôi. Điều này liên quan đến việc thiết lập độ lệch dao và đảm bảo hệ tọa độ của máy được căn chỉnh chính xác.

4. Quá trình gia công

Xoay trục chính: Trục chính của máy tiện CNC quay phôi với tốc độ định trước. Tốc độ được chọn dựa trên vật liệu và độ hoàn thiện bề mặt mong muốn.

Chuyển động công cụ: Giữ dụng cụ cắt, tháp pháo di chuyển dọc theo trục X và Z (và đôi khi trục Y) để gắn dụng cụ với phôi đang quay. Hệ thống CNC điều khiển chính xác chuyển động.

Loại bỏ vật liệu: Dụng cụ cắt loại bỏ vật liệu khỏi phôi một cách có kiểm soát.

5. Kiểm soát chất lượng

Kiểm tra trong quá trình: Khi quá trình gia công tiến triển, các phép đo được thực hiện để đảm bảo bộ phận đáp ứng các kích thước và dung sai đã chỉ định. Điều này có thể liên quan đến các phép đo thủ công hoặc hệ thống thăm dò tự động.

Kiểm tra lần cuối: Sau khi gia công xong, bộ phận được lấy ra khỏi máy và trải qua quá trình kiểm tra kỹ lưỡng về độ chính xác về kích thước, bề mặt hoàn thiện, và các tiêu chí chất lượng khác.

6. Xử lý hậu kỳ

Gỡ lỗi và hoàn thiện: Bộ phận được gia công thường phải trải qua các quá trình bổ sung như mài giũa (loại bỏ các cạnh sắc nét), đánh bóng, hoặc lớp phủ để đạt được các đặc tính cuối cùng mong muốn.

Cuộc họp: Nếu bộ phận đó là một thành phần của tổ hợp lớn hơn, nó có thể được lắp ráp với các bộ phận khác theo yêu cầu.

Các loại hoạt động tiện CNC

Tiện CNC bao gồm các hoạt động khác nhau được thực hiện trên một trung tâm tiện, bao gồm:

1. Đối mặt: Cắt một bề mặt phẳng vuông góc với trục quay của phôi bằng cách đưa dụng cụ vuông góc qua bộ phận.
2. Quay: Loại bỏ vật liệu khỏi đường kính ngoài của phôi, song song hoặc ở một góc để tạo ra các phần thon.
3. Khoan: Tạo lỗ dọc theo trục quay của chi tiết. Các trung tâm tiên tiến có thể khoan theo nhiều hướng khác nhau.
4. Nhạt nhẽo: Mở rộng lỗ hiện có bằng cách đưa dụng cụ cắt vào thành trong của lỗ.
5. Luồng: Cắt ren trên đường kính trong hoặc ngoài của phôi.
6. Rãnh/Chia tay: Tạo các tính năng như rãnh vòng chữ O hoặc tách phần đã hoàn thiện khỏi phôi bằng công cụ tạo rãnh.
7. sự uốn cong: Tạo hoa văn kim cương trên đường kính ngoài bằng cách nén vật liệu, thường được sử dụng để thêm tay cầm.

Các loại máy tiện CNC

Máy tiện ngang: Thường được sử dụng cho các hoạt động tiện chung.

Máy tiện đứng: Lý tưởng cho các phôi lớn và nặng.

Máy tiện kiểu Thụy Sĩ: Được thiết kế cho kích thước nhỏ, bộ phận chính xác.

Các loại dụng cụ tiện phổ biến

Quán bar nhàm chán: Mở rộng các lỗ hiện có.

Công cụ chia tay: Cắt các mảnh từ phôi.

Công cụ tạo rãnh: Tạo rãnh hoặc khe.

Công cụ tạo luồng: Tạo ren trên phôi.

Công cụ biểu mẫu: Định hình phôi thành một hình dạng cụ thể.

Những vật liệu nào thường được sử dụng trong các ứng dụng tiện?

Tiện CNC là một quy trình sản xuất linh hoạt có thể hoạt động với nhiều loại vật liệu. Dưới đây là một số vật liệu phổ biến nhất được sử dụng trong các ứng dụng tiện:

kim loại:

1. Nhôm - Nhẹ và dễ gia công, thường được sử dụng trong hàng không vũ trụ, ô tô, và sản phẩm tiêu dùng.
2. Thép – Các loại khác nhau bao gồm cả thép không gỉ, thép công cụ, và thép cacbon, được sử dụng trong xây dựng, chế tạo, và ngành công nghiệp ô tô.
3. Titan - Mạnh mẽ và nhẹ, lý tưởng cho các ứng dụng hàng không vũ trụ và y tế.
4. Thau – Tốt cho các ứng dụng điện và trang trí do tính dẫn điện và tính thẩm mỹ của nó.
5. đồng - Được sử dụng vì tính dẫn nhiệt và dẫn điện tuyệt vời.
6. Đồng - Được biết đến với khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn.
7. Magie - Nhẹ và mạnh mẽ, được sử dụng trong điện tử và hàng không vũ trụ.
8. vonfram - Rất cứng và chịu nhiệt, được sử dụng trong các ứng dụng chuyên dụng như dụng cụ.

Nhựa:

1. Acrylic (PMMA) – Trong suốt và dễ gia công, được sử dụng cho màn hình và ánh sáng.
2. ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) – Bền bỉ và chống va đập, thường được sử dụng trong tạo mẫu và sản xuất.
3. máy tính (Polycarbonate) – Trong suốt và chống va đập, được sử dụng trong các thiết bị an toàn và điện tử.
4. PEEK (Polyether Ether Xeton) – Chịu được nhiệt độ cao và kháng hóa chất, được sử dụng trong hàng không vũ trụ và các thiết bị y tế.
5. Nylon (Polyamide) – Mạnh mẽ và linh hoạt, được sử dụng trong bánh răng và các bộ phận cơ khí.
6. PVC (Polyvinyl clorua) – Cứng nhắc và giá cả phải chăng, được sử dụng trong xây dựng và biển báo.
7. THÚ CƯNG (Polyetylen Terephthalate) – Dùng trong bao bì, thùng chứa.
8. Polypropylen (PP) - Linh hoạt và kháng hóa chất, được sử dụng trong bao bì và thiết bị y tế.

vật liệu tổng hợp:

1. Polyme cốt sợi carbon (CFRP) - Tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao, được sử dụng trong hàng không vũ trụ và ô tô.
2. Polyme cốt sợi thủy tinh (FRP) - Mạnh mẽ và nhẹ, được sử dụng trong xây dựng và ô tô.
3. Kevlar - Độ bền kéo và khả năng chống cắt cao, được sử dụng trong đồ bảo hộ và áo giáp.

Gốm sứ và Thủy tinh:

1. nhôm – Dùng trong linh kiện điện tử và các bộ phận chịu mài mòn.
2. cacbua silic - Cứng và chống mài mòn, được sử dụng trong các ứng dụng mài mòn.
3. zirconia - Mạnh mẽ và tương thích sinh học, được sử dụng trong các ứng dụng nha khoa và y tế.
4. Thủy tinh – Trong suốt và giòn, được sử dụng trong các thành phần quang học và các mặt hàng trang trí.

Gỗ và vật liệu làm từ gỗ:

1. Rừng đặc – Dùng trong nội thất và các vật dụng trang trí.
2. MDF (Ván sợi mật độ trung bình) – Dùng trong đồ nội thất và tủ đựng đồ.
3. Ván ép – Dùng trong xây dựng và nội thất.

Khi lựa chọn vật liệu cho các ứng dụng tiện, xem xét các yếu tố như yêu cầu ứng dụng, tính chất cơ học, trị giá, và tính sẵn có. Nếu bạn có một dự án cụ thể trong đầu, cho tôi biết, và tôi có thể giúp bạn xác định vật liệu nào có thể phù hợp nhất với nhu cầu của bạn.

Ưu điểm của tiện CNC

Độ chính xác: Tiện CNC mang lại độ chính xác và độ lặp lại cao, đảm bảo chất lượng nhất quán trên nhiều bộ phận.

Hiệu quả: Điều khiển tự động giúp giảm thời gian cần thiết cho việc thiết lập và gia công, tăng hiệu quả sản xuất.

Hình dạng phức tạp: Có khả năng tạo ra các hình học phức tạp và các chi tiết phức tạp khó hoặc không thể đạt được bằng tay.

Tính linh hoạt: Thích hợp cho nhiều loại vật liệu và ứng dụng, từ tạo mẫu đến sản xuất hàng loạt.

Giảm lao động: Giảm thiểu nhu cầu can thiệp thủ công, giảm nguy cơ lỗi của con người và cải thiện sự an toàn.

Ứng dụng tiện CNC

Quá trình tiện và gia công CNC rất có lợi cho các lĩnh vực sản xuất khác nhau. Dưới đây chúng ta sẽ xem xét ngắn gọn các ứng dụng của hoạt động tiện.

Công nghiệp ô tô

Nguyên công tiện CNC khá phổ biến trong sản xuất linh kiện ô tô giúp cải thiện khả năng hoạt động của xe. Quá trình này tương thích với việc sản xuất các thành phần kim loại như khối xi lanh và các thành phần nhựa như thành phần bảng điều khiển.

Công nghiệp điện

Tiện CNC phù hợp để tạo bảng mạch, trong số các thành phần điện khác. Vì đây là một quá trình gia công cực kỳ chính xác, sản phẩm có hiệu quả về mặt điện tử, đáp ứng mọi yêu cầu và thông số kỹ thuật.

Công nghiệp hàng không vũ trụ

Ngành hàng không yêu cầu một quy trình như tiện và gia công CNC vì nó có độ chính xác kích thước cao. Chúng thích hợp để thiết kế các bộ phận bằng thép cho tàu con thoi, ốc vít máy bay và các bộ phận bên trong.

Sự khác biệt giữa Phay CNC Và Quay?

Phay CNC chủ yếu được thực hiện bằng cách xoay và di chuyển dụng cụ trên bề mặt phôi và thường được sử dụng để gia công phẳng, bề mặt cong và hình dạng phức tạp của các bộ phận, chẳng hạn như bánh răng, khuôn mẫu, bộ phận vỏ, vân vân.

Tiện CNC chủ yếu được thực hiện bằng cách xoay phôi và cắt bằng dụng cụ trên phôi và thường được sử dụng để gia công các chi tiết hình trụ, chẳng hạn như trục, vòng bi, chủ đề, vân vân.

Điểm tương đồng về tiện và phay

Cả hai quá trình, tiện và phay, sử dụng sản xuất trừ để loại bỏ vật liệu không mong muốn, sản xuất chip thải. Chúng khác nhau về nguyên liệu có sẵn, phương pháp gia công, và các công cụ nhưng cả hai đều sử dụng công nghệ CNC tiên tiến. Các kỹ sư lập trình máy bằng phần mềm CAD, giảm sự giám sát và giảm thiểu lỗi của con người, giúp nâng cao tốc độ và độ tin cậy cho chất lượng ổn định.

Tiện và phay phù hợp với kim loại như nhôm, thép, thau, đồng, và titan, cũng như các loại nhựa nhiệt dẻo khác nhau. Tuy nhiên, chúng không phù hợp với các vật liệu như cao su và silicone (quá mềm) hoặc gốm sứ (quá khó).

Cả hai kỹ thuật đều tạo ra nhiệt và thường sử dụng chất lỏng cắt để giải quyết vấn đề này.

Cách chọn giữa phay CNC và tiện CNC

Phay CNC thường được coi là phương pháp được khuyên dùng nhất để sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp, trong khi Tiện CNC cũng tốt như nhau đối với những công việc đơn giản hơn, hình tròn.

Tuy nhiên, Cả Phay CNC và Tiện CNC đều có thể được sử dụng tuần tự khi một bộ phận yêu cầu cả hình dạng phức tạp và tính năng hình trụ. bởi vì có thể có những tình huống yêu cầu cả hai quy trình hoạt động.

Tư vấn chuyên nghiệp:

Nếu bạn không chắc chắn về quy trình nào sẽ sử dụng hoặc cần hướng dẫn về cách hiệu quả nhất để sản xuất bộ phận của mình, xem xét việc thuê dịch vụ gia công chuyên nghiệp. DEZE có thể giúp bạn đưa ra quyết định sáng suốt dựa trên yêu cầu cụ thể của bạn và đặc điểm của bộ phận bạn muốn sản xuất.

Khả năng tiện CNC của DEZE

Máy CNC hiện đại

Khả năng gia công CNC chính xác của chúng tôi bao gồm tiện CNC, phay CNC, và phay tiện theo thông số kỹ thuật chính xác. Điều này đảm bảo độ chính xác cao cho các bộ phận của bạn và hiệu quả cao cho quá trình sản xuất của bạn và cho phép nhanh chóng, có hiệu quả, và chuyển đổi hiệu quả về mặt chi phí của các nguyên mẫu đơn lẻ sang sản xuất hàng loạt.

Hoạt động tiện hiệu quả

Máy tiện CNC của chúng tôi có thể cung cấp nguyên công móc lỗ hiệu quả với dụng cụ trực tiếp. Gắn đầu móc lỗ bằng một cái, hai, hoặc nhiều dao cắt vào ụ sau hoặc đầu quay và xử lý các lỗ có đường kính sâu hoặc lớn với cùng thông số độ chính xác và độ cứng. Nó giúp bạn tiết kiệm thời gian và độ chính xác của các bộ phận quay cao hơn.

Phần kết luận

Tiện CNC là một quy trình gia công chính xác và hiệu quả cao được sử dụng để tạo ra các bộ phận hình trụ và đối xứng. Bằng cách tự động hóa việc điều khiển máy công cụ, nó cho phép tạo ra các hình dạng phức tạp với độ chính xác và độ lặp lại cao. Quá trình này là không thể thiếu trong sản xuất hiện đại, cung cấp khả năng sản xuất linh kiện chất lượng cao cho các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm cả ô tô, hàng không vũ trụ, thuộc về y học, và hơn thế nữa.