phay CNC là một trong những loại quy trình gia công CNC phổ biến nhất. Trong máy phay CNC, dụng cụ cắt quay di chuyển so với phôi để loại bỏ vật liệu. Công cụ cắt ( công cụ phay) được cố định trên một trục quay có thể quay. Sự quay và chuyển động của trục chính giúp máy phay CNC có khả năng thực hiện ba nguyên công phay trục trở lên.
Phay CNC đa trục cho phép các bộ phận có nhiều bề mặt được gia công nhanh chóng và dễ dàng. Các bộ phận đòi hỏi độ phẳng tốt và bề mặt cong phức tạp chính xác có thể được sản xuất dễ dàng.
Phay CNC, hoàn hảo cho phay tùy chỉnh, được áp dụng rộng rãi cho các bộ phận kim loại và nhựa có khối lượng thấp đến trung bình đòi hỏi độ bền và độ chính xác kích thước cao.
Quá trình phay CNC
Phay chất lượng cao thành công là sự kết hợp của ba yếu tố:
1. Máy cắt có nhiều răng và độ sắc bén lý tưởng cho vật liệu
2. Quay công cụ ở tốc độ đủ cao để xử lý vật liệu một cách chính xác
3. Tốc độ tiến dao thích hợp để thúc đẩy vật liệu đã chọn trong suốt quá trình
CNC cho phép kiểm soát cực kỳ chặt chẽ các yếu tố này. Hệ thống máy tính đọc thông tin thiết kế trực tiếp từ bản vẽ hoặc mô hình của kỹ sư, loại bỏ khả năng xảy ra lỗi giữa thiết kế và sản xuất.
Quá trình phay CNC có hướng dẫn trong các mã phần mềm tùy chỉnh như mã NC, mã G, và mã ISO, tất cả được chuyển đổi trực tiếp từ thiết kế CAM hoặc CAD của dự án. Các mã sau đó được dịch sang bộ điều khiển của máy, chạy dọc theo ít nhất hai trục (X và Y), Ngoài trục chính của dụng cụ chạy sâu, hoặc Z, trục. Một số trung tâm gia công cho phép điều khiển trên tối đa năm trục duy nhất.
Các phương pháp phay CNC phổ biến nhất
Phay trơn： Còn được gọi là phay bề mặt, Quá trình phay này sử dụng dụng cụ cắt để loại bỏ vật liệu dọc theo bề mặt phôi. Trong phay trơn, trục quay song song với phôi.
Phay mặt： Phay mặt sử dụng trục quay vuông góc với bề mặt vật liệu. Dụng cụ cắt hoặc mài úp xuống bề mặt phôi để loại bỏ vật liệu.
Phay góc： Phương pháp phay này định vị trục quay của dụng cụ cắt theo một góc so với bề mặt phôi để tạo ra các đường cắt góc theo quy định của thiết kế., chẳng hạn như rãnh hoặc khớp nối.
phay khuôn： Phay khuôn tạo ra vết cắt không phẳng, chẳng hạn như đường viền và đường cong. Mỗi loại đường cong sẽ yêu cầu một công cụ cắt cụ thể để tạo ra đường cắt chính xác.
Những vật liệu nào có sẵn cho phay CNC?
DEZE cung cấp nhiều hơn 50 kim loại chất lượng cao (nhôm, thép không gỉ, thép nhẹ, đồng, titan, vân vân.) và nhựa kỹ thuật hiệu suất cao (nylon, acrylic, PEEK, PTFE, POM, vân vân.).
Từ nguyên mẫu đến sản xuất, lô nhỏ đến khối lượng lớn, chúng tôi cung cấp cho bạn dịch vụ và chất lượng nhất quán.
Với hơn 20 số năm kinh nghiệm, bạn có thể nhận được các bộ phận tùy chỉnh tinh tế cho các ngành công nghiệp khác nhau như hàng không vũ trụ, ô tô, thuộc về y học, thiết bị điện tử, và hơn thế nữa.
● Dung sai chặt chẽ là +/- 0,005mm đối với hầu hết kim loại
● Năng lực của chúng tôi bao gồm 3 Trục, 4 Trục, Và 5 Trục
● Cung cấp 50+ Vật liệu kim loại và nhựa.
● Tạo các bộ phận hình học phức tạp
● ISO 9001:2015 | ISO 13485 hoặc AS9100D
oxit đen
Phay CNC Hoàn thiện bề mặt
ANODIZING
Anodizing là một quá trình điện hóa giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn của kim loại, độ bền, và ngoại hình, đặc biệt là nhôm.
SƠN PHỦ OXIDE ĐEN
Nhận được các lợi ích về chức năng và thẩm mỹ trong một với lớp hoàn thiện bề mặt Black Oxide. Đó là lớp hoàn thiện màu đen mờ giúp tăng cường khả năng bảo vệ cho kim loại, giảm sự ăn mòn và mài mòn theo thời gian.
ĐÁNH GIÁ
chúng tôi nâng cao sự hấp dẫn trực quan của các bộ phận bằng cách cung cấp lớp hoàn thiện mịn và phản chiếu với các dịch vụ đánh bóng. Bề mặt được đánh bóng cũng có thể dùng làm lớp nền tuyệt vời cho lớp phủ, cung cấp độ bám dính tốt hơn và kết thúc đồng đều hơn.
ĐÁNH BÓNG ĐIỆN
Đánh bóng bằng điện tăng cường khả năng chống ăn mòn của kim loại bằng cách loại bỏ tạp chất và tạo ra bề mặt sạch, bề mặt thụ động.
NỔ HẠT
Chúng ta có thể loại bỏ rỉ sét một cách hiệu quả, sơn, tỉ lệ, và các chất gây ô nhiễm khác từ các bề mặt khác nhau bằng cách sử dụng phương pháp phun hạt. Có được lớp hoàn thiện đồng nhất và mờ trên các bề mặt để nâng cao tính thẩm mỹ của vật liệu.
PHÁT HIỆN TRUYỀN THÔNG
Chúng tôi thường sử dụng phương pháp phun phương tiện trong các dự án phục hồi để làm sạch và trẻ hóa bề mặt mà không gây hư hại. Chúng ta có thể loại bỏ bụi bẩn nhiều năm một cách hiệu quả, ăn mòn, hoặc lớp phủ từ các vật phẩm lịch sử hoặc cổ điển.
MẠ NICKEL
Độ dày đồng đều và lớp hoàn thiện mịn góp phần mang lại vẻ ngoài thẩm mỹ và chất lượng bảo vệ nhất quán. Chúng tôi đảm bảo quy trình của chúng tôi tạo ra các vật liệu có thể chịu được ma sát và mài mòn để có tuổi thọ dài hơn. Hãy tin tưởng vào dịch vụ mạ niken của chúng tôi!
MẠ KẼM
Khả năng tương thích của mạ kẽm với các vật liệu khác nhau làm tăng thêm sức hấp dẫn của nó, trong khi tính dễ áp dụng và sử dụng lâu dài khiến nó trở thành một lựa chọn sẵn có.
NIKEN ĐIỆN TỬ
DEZE cung cấp lớp mạ niken điện phân với mức độ cứng có thể điều chỉnh, có thể được thiết kế để không có từ tính, bám chặt vào chất nền, và độ dày được kiểm soát chính xác.
XỬ LÝ NHIỆT
Cải thiện tính chất cơ lý của vật liệu thông qua xử lý nhiệt. Cải thiện độ cứng, tăng sức mạnh, tăng cường độ dẻo dai, giảm căng thẳng, và hơn thế nữa.
ĐÁNH DẤU LASER
Chúng tôi cung cấp độ chính xác và độ chính xác cao, cho phép thiết kế phức tạp, chi tiết đẹp, và văn bản nhỏ được đánh dấu rõ ràng trên nhiều loại tài liệu, bao gồm cả kim loại, nhựa, thủy tinh, gốm sứ, và hơn thế nữa.
SƠN BỘT
Có được lớp hoàn thiện đàn hồi có khả năng chống sứt mẻ, gãi, và mờ dần. Sơn tĩnh điện là chi phí thấp của bạn, kết thúc thân thiện với môi trường có lợi ích lâu dài, bao gồm giảm bảo trì và nâng cao tuổi thọ
SƠN PVD
Chúng tôi cung cấp nhiều loại hoàn thiện trang trí với lớp phủ PVD, bao gồm nhiều màu sắc và hiệu ứng thẩm mỹ. Quá trình này cũng có thể làm cho vật liệu có khả năng chống mài mòn cao hơn, mài mòn, và gãi.
THỤ ĐỘNG
Chúng tôi tạo thành một mỏng, lớp trơ trên bề mặt vật liệu bảo vệ nó khỏi các yếu tố môi trường có thể dẫn đến ăn mòn. Sự thụ động thường được sử dụng trong các kim loại như thép không gỉ và nhôm.
Ưu điểm của phay CNC là gì?
- Độ chính xác và nhất quán cao - Phay CNC đạt được kiểm soát dung nạp rất chính xác, đảm bảo tính nhất quán trong các bộ phận.
- Sản xuất hiệu quả - Phay CNC tăng hiệu quả và tốc độ sản xuất thông qua tự động hóa.
- Xử lý hình học phức tạp - có khả năng xử lý các hình dạng và thiết kế phức tạp, bao gồm cả việc sử dụng máy nhiều trục để gia công phức tạp hơn.
- Vật liệu đa dạng - có thể làm việc với nhiều loại kim loại, nhựa, vật liệu tổng hợp, và hơn thế nữa.
- Giảm chất thải - Cắt vật liệu chính xác làm giảm chất thải.
- Tự động hóa - Giảm nhu cầu can thiệp của con người, giảm chi phí lao động và cải thiện kiểm soát chất lượng.
- Tính linh hoạt - Dễ dàng thích nghi với các thay đổi thiết kế và phù hợp cho một loạt các ứng dụng.
- Chất lượng bề mặt - Cung cấp hoàn thiện bề mặt tốt, có thể được tăng cường hơn nữa nếu cần thiết.
Những tính năng này làm cho phay CNC trở thành lựa chọn lý tưởng để sản xuất các bộ phận có độ chính xác cao trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Sự khác biệt giữa phay và tiện CNC là gì?
Phay CNC chủ yếu được thực hiện bằng cách xoay và di chuyển dụng cụ trên bề mặt phôi và thường được sử dụng để xử lý phẳng, bề mặt cong và hình dạng phức tạp của các bộ phận, chẳng hạn như bánh răng, khuôn mẫu, bộ phận vỏ, vân vân.
tiện CNC chủ yếu được thực hiện bằng cách xoay phôi và cắt bằng dụng cụ trên phôi và thường được sử dụng để xử lý các bộ phận hình trụ, chẳng hạn như trục, vòng bi, chủ đề, vân vân.
Điểm tương đồng về tiện và phay
Cả hai quá trình, tiện và phay, sử dụng sản xuất trừ để loại bỏ vật liệu không mong muốn, sản xuất chip thải. Chúng khác nhau về nguyên liệu có sẵn, phương pháp gia công, và các công cụ nhưng cả hai đều sử dụng công nghệ CNC tiên tiến. Các kỹ sư lập trình máy bằng phần mềm CAD, giảm sự giám sát và giảm thiểu lỗi của con người, giúp nâng cao tốc độ và độ tin cậy cho chất lượng ổn định.
Tiện và phay phù hợp với kim loại như nhôm, thép, thau, đồng, và titan, cũng như các loại nhựa nhiệt dẻo khác nhau. Tuy nhiên, chúng không phù hợp với các vật liệu như cao su và silicone (quá mềm) hoặc gốm sứ (quá khó).
Cả hai kỹ thuật đều tạo ra nhiệt và thường sử dụng chất lỏng cắt để giải quyết vấn đề này.
Phần kết luận
Phay CNC là một trong những quy trình sản xuất cốt lõi của DEZE và có thể cung cấp các bộ phận chất lượng cao với mức giá tuyệt vời.
DEZE có hơn mười năm kinh nghiệm trong lĩnh vực phụ tùng máy phay, và khả năng máy CNC của chúng tôi cho phép gia công có độ chính xác cao và chất lượng hoàn thiện.
Bạn có thể hỏi trực tuyến về các dịch vụ xay xát của chúng tôi ngay hôm nay và nhận được báo giá cạnh tranh trong vòng 24 giờ.
Với công nghệ phay CNC mới nhất, thiết bị, và quy trình xay xát, chúng tôi cung cấp kết quả chất lượng cao với thời gian thực hiện nhanh.
Khám phá các dịch vụ phay CNC của DEZE ngay hôm nay và xem cách chúng tôi có thể giúp bạn hoàn thành mong đợi dự án của mình.
Nội dung tham khảo：https://waykenrm.com/blogs/what-is-cnc-precision-machining/
