Giới thiệu
MỘT Van an toàn is one of the most crucial pressure relief devices in industrial systems, ensuring safe operation by automatically releasing excess pressure.
Without safety van, industries that handle high-pressure gases, chất lỏng, or steam—such as oil and gas, phát điện, xử lý hóa chất, and pharmaceuticals—would face a heightened risk of equipment failure, explosions, and hazardous leaks.
Safety valves are more than just mechanical devices; Họ là the final safeguard when other pressure control systems fail.
According to the CHÚNG TA. Chemical Safety Board (CSB), khoảng 20% Tai nạn công nghiệp trong hệ thống áp lực được liên kết với các cơ chế giảm áp không đầy đủ, nhấn mạnh tầm quan trọng của họ.
1. Van an toàn là gì?
MỘT Van an toàn là một Thiết bị giảm áp tự động được thiết kế để mở khi áp lực trong hệ thống vượt quá giới hạn được xác định trước, được gọi là Đặt áp lực, và để tính lại một khi áp suất hệ thống trở lại mức an toàn.
Nó hoạt động như tuyến phòng thủ cuối cùng Để bảo vệ thiết bị, đường ống, và nhân sự từ điều kiện quá áp, mà có thể dẫn đến sự cố cơ học, explosions, hoặc rò rỉ chất lỏng nguy hiểm.

Đặc điểm chính của van an toàn:
- Hoạt động tự động: Không yêu cầu công suất bên ngoài hoặc hệ thống điều khiển hoạt động.
- Phản ứng nhanh chóng: Mở ra nhanh chóng khi áp lực vượt quá giới hạn an toàn.
- Tự đóng: Tự động tiếp tục sau khi xả áp lực vượt quá.
Bối cảnh lịch sử:
Các van an toàn đầu tiên được giới thiệu trong 18Thế kỷ th Trong kỷ nguyên động cơ hơi nước sớm để ngăn chặn Vụ nổ nồi hơi, là một mối nguy hiểm công nghiệp phổ biến.
Các thiết kế hiện đại đã phát triển để bao gồm Mùa xuân tải, Phi công điều hành, và các loại Bellows cân bằng, Phục vụ cho các yêu cầu công nghiệp phức tạp.
2. Nguyên tắc làm việc của một van an toàn
MỘT Van an toàn hoạt động như một cơ chế giảm áp an toàn không an toàn, tự động mở khi áp suất trong hệ thống vượt quá Đặt áp lực và đóng cửa một khi áp lực trở lại mức an toàn.
Vai trò chính của nó là ngăn chặn sự cố thảm khốc của các mạch áp lực, đường ống, hoặc thiết bị bằng cách xả chất lỏng dư thừa (khí đốt, hơi nước, hoặc chất lỏng) đến bầu không khí hoặc một lối thoát an toàn.
Nguyên tắc hoạt động được điều chỉnh bởi sự cân bằng tinh tế giữa áp suất hệ thống, lực cơ học (ví dụ., căng thẳng mùa xuân hoặc kiểm soát thí điểm), và tính toàn vẹn niêm phong của ghế van.
Các cơ chế hoạt động chính
Hoạt động của van an toàn có thể được chia thành Ba giai đoạn-Đóng cửa, mở (thang máy), và nối lạiĐược kiểm soát bởi các tương tác lực cụ thể và động lực học áp lực.
- Vị trí đóng: Một đĩa niêm phong được giữ trên ghế bởi lò xo hoặc trọng lượng, áp lực hệ thống đối lập.
Lực đóng cửa (mùa xuân/trọng lượng) được hiệu chuẩn để cân bằng áp suất hệ thống cho phép tối đa (Đặt áp lực). - Mở (Hành động pop): Khi áp suất hệ thống vượt quá áp suất đã đặt, lực hướng lên trên đĩa vượt qua lực lượng đóng cửa, nâng đĩa để xả chất lỏng.
Đối với các van lò xo, Điều này xảy ra đột ngột (nhạc pop) Để giảm thiểu sự tích lũy áp suất. - Đóng cửa (Nối lại): Khi áp lực giảm xuống áp lực (Đặt áp lực trừ xuống), lực đóng lại lại đĩa, Khôi phục tính toàn vẹn của hệ thống.
Tham số hiệu suất chính
- Đặt áp lực: Áp suất hiệu chuẩn mà van bắt đầu nâng. Theo Asme bpvccce a viii, Điều này thường được đặt 10% trên MAWP (Áp lực làm việc tối đa cho phép).
- Khả năng dòng chảy: Tốc độ xả tối đa (ví dụ., Kg/h cho hơi nước, SCFM cho khí), được xác định bởi kích thước lỗ và chênh lệch áp suất. API 520 phác thảo các phương pháp tính toán cho khả năng dòng cần thiết.
- Thời gian phản hồi: Thời gian mở toàn bộ sau khi vượt quá áp suất đặt. Trong các ứng dụng quan trọng, Thời gian phản hồi của <0.1 giây là cần thiết.
- Đang áp lực: Khả năng duy trì độ chính xác của van van mặc dù áp suất hạ nguồn. Thiết kế cân bằng-Bellows được sử dụng trong môi trường áp lực cao.
3. Các loại van an toàn
Van an toàn được phân loại dựa trên cơ chế truyền động, Tính năng thiết kế, và các ứng dụng dự định.
Mỗi loại được thiết kế để giải quyết các điều kiện hoạt động cụ thể như phạm vi áp suất, nhiệt độ, và loại chất lỏng.
Van an toàn lò xo
Thiết kế phổ biến nhất, Van an toàn lò xo sử dụng lò xo nén để giữ đĩa van so với ghế.
Khi áp suất hệ thống vượt quá áp suất đã đặt, Lực lượng vượt qua sự căng thẳng mùa xuân, khiến đĩa nâng và giải phóng chất lỏng.

- Đặc trưng & Ứng dụng:
-
- Thiết kế đơn giản và nhỏ gọn.
- Được sử dụng rộng rãi trong nồi hơi, máy nén khí, và các tàu xử lý.
- Phạm vi áp suất: 10 psi đến hơn 10,000 psi.
- Có sẵn với các xếp hạng mùa xuân khác nhau để phù hợp với áp lực tập hợp khác nhau.
- Thuận lợi: Dễ dàng cài đặt và bảo trì, đáng tin cậy dưới áp lực dao động.
Van an toàn vận hành phi công
Các van này sử dụng áp suất hệ thống để hỗ trợ hoạt động của van chính thông qua một Van thí điểm, trong đó điều khiển việc mở van chính.

- Đặc trưng & Ứng dụng:
-
- Lời đề nghị niêm phong chặt chẽ và là lý tưởng cho các hệ thống yêu cầu áp lực cao với rò rỉ tối thiểu.
- Thích hợp cho dầu & Đường ống dẫn khí, Hệ thống hơi nước có dung lượng cao, và các ứng dụng đông lạnh.
- Có thể xử lý Áp lực cao Tốt hơn so với thiết kế lò xo.
- Thuận lợi: Kiểm soát áp suất chính xác, Kích thước nhỏ hơn cho cùng một công suất, độ lệch áp suất đặt tối thiểu.
Van an toàn nhiệt
Được thiết kế để bảo vệ các hệ thống khỏi giãn nở nhiệt Thay vì các sự kiện quá áp lực lớn.
Những van này mở khi nhiệt độ chất lỏng tăng, gây ra sự tích tụ áp lực do Mở rộng chất lỏng trong các hệ thống kín.

- Đặc trưng & Ứng dụng:
-
- Phổ biến ở Máy nước nóng nước nóng, người làm lạnh, và trao đổi nhiệt.
- Khả năng xả nhỏ hơn các van an toàn thông thường.
- Thuận lợi: Hiệu quả cho các hệ thống nhỏ với tăng áp suất nhiệt cục bộ.
Van an toàn Bellows cân bằng
Kết hợp một yếu tố Bellows để chống lại hiệu ứng của Áp lực Trên đĩa van. Điều này đảm bảo hiệu suất ổn định và ngăn chặn độ lệch áp suất.

- Đặc trưng & Ứng dụng:
-
- Được sử dụng trong các hệ thống với Biến hoặc áp lực cao, chẳng hạn như nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa chất, Và Dòng hơi áp suất cao.
- Có thể xử lý chất lỏng ăn mòn hoặc độc hại Khi kết hợp với các vật liệu đặc biệt như Monel hoặc Inconel.
- Thuận lợi: Áp lực mở nhất quán, Bảo vệ chống lại tiền gửi ăn mòn vào mùa xuân.
Van cứu trợ an toàn vs. Van giảm áp
- Van an toàn: Được thiết kế cho Chất lỏng nén (ví dụ., hơi nước, khí đốt, hơi). Họ Snap Open đầy đủ ở áp lực đã thiết lập.
- Van cứu trợ: Dùng cho Chất lỏng không thể nén (ví dụ., chất lỏng). Họ mở dần dần, cho phép giải phóng chất lỏng có kiểm soát.
- Van cứu trợ an toàn: Thiết kế lai làm việc cho cả khí và chất lỏng.
4. Vật liệu và xây dựng các van an toàn
Hiệu suất và độ tin cậy của van an toàn bị ảnh hưởng nặng nề bởi các vật liệu được sử dụng trong công trình của nó.
Van an toàn phải chịu được áp suất cao, nhiệt độ khắc nghiệt, môi trường ăn mòn, và căng thẳng cơ học lặp đi lặp lại, Tất cả trong khi duy trì sự niêm phong và phản ứng chính xác.
Sự lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào loại chất lỏng (khí đốt, hơi nước, chất lỏng), áp lực hoạt động, Phạm vi nhiệt độ, và khả năng tương thích hóa học tiềm năng.

Vật liệu cơ thể phổ biến
Thép cacbon (ASTM A216 WCB, A105):
- Được sử dụng rộng rãi cho Ứng dụng đa năng chẳng hạn như hệ thống hơi nước và đường ống công nghiệp.
- Sức mạnh tốt và độ bền lên đến ~ 425 ° C (800° F).
- Hiệu quả chi phí nhưng cung cấp Kháng ăn mòn vừa phải.
thép không gỉ (ASTM A351 CF8M, 304/316):
- Sức đề kháng cao với ăn mòn, quá trình oxy hóa, và nhiệt độ cao (lên tới 600°C / 1110° F).
- Ưa thích trong hóa chất, hóa dầu, và công nghiệp thực phẩm.
- 316 thép không gỉ, với molypden, cung cấp sức đề kháng vượt trội đối với clorua và môi trường axit.
SG sắt (Spheroidal Graphite sắt / Sắt dễ uốn):
- Kết hợp sức mạnh cơ học và khả năng chống sốc tốt.
- Phổ biến ở Hệ thống áp suất trung bình, ví dụ., Waterworks và HVAC.
Đồng và đồng thau (ASTM B61, B62):
- Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đặc biệt là ở Ứng dụng Hàng hải hoặc Nước.
- Thường được sử dụng trong thấp- đến các hệ thống áp suất trung bình Và môi trường vệ sinh.
Hợp kim đặc biệt (Monel, Inconel, Hastelloy, Titan):
- Được sử dụng cho Điều kiện nhiệt độ cao hoặc cực kỳ cao, chẳng hạn như ngoài khơi, đông lạnh, hoặc các ứng dụng xử lý axit.
- Monel có khả năng kháng cao nước biển và axit hydrofluoric.
- Inconel có thể chịu được nhiệt độ Trên 1000 ° C. TRONG Hơi nước quá nhiệt hoặc hệ thống khí nhiệt độ cao.
Trang trí và vật liệu chỗ ngồi
- Ghế kim loại đến kim loại (thép không gỉ, Vệ tinh):
-
- Thích hợp cho hơi nước hoặc khí nhiệt độ cao ứng dụng.
- Lớp phủ sao (Hợp kim coban-crom) cải thiện xói mòn và hao mòn.
- Con dấu mềm (PTFE, EPDM, FASTON):
-
- Cung cấp Niêm phong bong bóng Đối với chất lỏng hoặc khí áp suất thấp.
- Lý tưởng cho Lớp thực phẩm, Dược phẩm, và các ngành công nghiệp hóa học Trường hợp rò rỉ không quan trọng.
- Giới hạn Phạm vi nhiệt độ thấp hơn (<200°C).
Các thành phần nội bộ
- Mùa xuân: Thường làm bằng Thép không gỉ có độ bền cao hoặc Inconel để ăn mòn và kháng nhiệt.
- Đĩa/phích cắm: Thép không gỉ cứng hoặc được phủ stellite cho độ bền dưới tác động lặp đi lặp lại.
- Bellows (cho các van cân bằng): Sản xuất từ Inconel hoặc không gỉ thép Để chống lại các hiệu ứng ăn mòn và áp lực.
5. Các tiêu chuẩn chính và chứng nhận của van an toàn
Van an toàn phải tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt để đảm bảo độ tin cậy và tuân thủ:
- Lò hơi Asme & Mã áp lực (Phần i & VIII)
- Tiêu chuẩn API (API 520, API 526, API 527)
- ISO 4126 - Tiêu chuẩn van an toàn quốc tế
- Ped (Chỉ thị thiết bị áp lực, EU)
Thử nghiệm liên quan đến Ghế thắt chặt, Đặt xác minh áp lực, Kiểm tra khả năng lưu lượng, và các phép đo thời gian phản hồi.
6. Ứng dụng của van an toàn
Van an toàn chơi một Vai trò quan trọng trong việc bảo vệ thiết bị, nhân viên, và môi trường bằng cách ngăn chặn áp lực trong các hệ thống công nghiệp khác nhau.
Khả năng của họ tự động giảm áp lực thừa đảm bảo rằng các quy trình vẫn còn trong giới hạn vận hành an toàn, giảm nguy cơ vụ nổ, Thiệt hại thiết bị, hoặc rò rỉ nguy hiểm.

Công nghiệp dầu khí
- Bảo vệ áp lực: Van an toàn được cài đặt trên Hệ thống đường ống, người phân tách, và bể chứa Để ngăn chặn sự gia tăng áp lực do sự bất thường hoạt động hoặc sự cố thiết bị.
- Giàn khoan ngoài khơi và trên bờ: Được sử dụng để bảo vệ thiết bị khoan và hệ thống dưới đất, nơi áp lực có thể gây ra những thất bại thảm khốc.
- Hệ thống Cryogen và LNG: Van an toàn được thiết kế cho Môi trường nhiệt độ thấp và áp suất cao Đảm bảo xử lý an toàn khí hóa lỏng.
Phát điện
- Lò hơi và tuabin hơi: Van an toàn rất quan trọng trong Cây điện nhiệt, Ngăn chặn các vụ nổ nồi hơi và bảo vệ tua -bin chống lại áp lực hơi nước quá mức.
- Năng lượng tái tạo: TRONG Cây nhiệt mặt trời, Van an toàn bảo vệ các hệ thống chất lỏng truyền nhiệt khỏi quá nóng và quá áp lực.
Ngành công nghiệp hóa chất và hóa dầu
- Lò phản ứng và tàu áp suất: Van an toàn bảo vệ các lò phản ứng hóa học và cột chưng cất từ Phản ứng bỏ trốn hoặc tích tụ áp lực bất ngờ.
- Chất lỏng nguy hiểm: Van được xây dựng từ vật liệu chống ăn mòn (ví dụ., Monel, Hastelloy) được sử dụng cho Hóa chất tích cực hoặc độc hại.
- Dòng xử lý: Hệ thống cứu trợ đảm bảo an toàn trong quá trình dòng chảy đột ngột hoặc tắc nghẽn.
Ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm
- Ứng dụng vệ sinh:Van an toàn vệ sinh rất cần thiết cho thiết bị thực phẩm và đồ uống, Đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn của FDA và EHEDG.
- Môi trường vô trùng: Van an toàn trong sản xuất dược phẩm duy trì kiểm soát áp lực mà không ảnh hưởng đến tính vô sinh sản phẩm.
- Bảo vệ áp suất thấp: Được sử dụng trong các dòng xử lý cho Không khí nén, Co₂, hoặc hệ thống thanh trùng.
HVAC và hệ thống nước
- Nồi hơi sưởi ấm: Van an toàn ngăn chặn Vụ nổ nồi hơi hoặc sự kiện quá áp trong các hệ thống HVAC thương mại và dân cư.
- Hệ thống không khí nén: Bảo vệ máy thu không khí và máy nén khỏi sự tích tụ áp suất do sự cố điều chỉnh.
- Công trình nước thành phố: Áp dụng trong trạm bơm, Máy sưởi nước, và nhà máy khử muối Để bảo vệ chống lại sự dâng trào.
Các ứng dụng biển và ngoài khơi
- Nồi hơi và động cơ: Van an toàn là rất cần thiết trong Hệ thống đẩy hàng hải và các dòng nhiên liệu để đảm bảo tuân thủ các quy định an toàn IMO.
- Nền tảng ngoài khơi: Bảo vệ các thiết bị như máy nén, người phân tách, và hệ thống đốt khí.
Máy móc năng lượng và công nghiệp
- Tua bin gió: Hệ thống thủy lực trong tuabin gió sử dụng các van an toàn để duy trì Áp lực hoạt động an toàn.
- Thiết bị hạng nặng: Van an toàn được sử dụng trong máy ép thủy lực, máy nén, và máy bơm Để ngăn ngừa thiệt hại cấu trúc do áp lực.
7. Ưu điểm của van an toàn
Van an toàn là các thành phần không thể thiếu trong các hệ thống công nghiệp do khả năng và lợi ích độc đáo của chúng.
- Giảm áp lực tự động và đáng tin cậy
Van an toàn hoạt động tự chủ mà không cần sức mạnh bên ngoài hoặc can thiệp thủ công.
Họ phản ứng ngay lập tức với các điều kiện quá áp lực, Đảm bảo bảo vệ nhanh chóng thiết bị và nhân sự. - Thiết kế không an toàn
Được thiết kế như một tuyến phòng thủ cuối cùng, Van an toàn mặc định là một vị trí mở khi áp suất hệ thống vượt quá giới hạn đặt, ngăn chặn sự thất bại hoặc vụ nổ thảm khốc. - Tính linh hoạt giữa các ngành
Có sẵn trong các thiết kế và vật liệu khác nhau, Van an toàn có thể được tùy chỉnh cho các phương tiện khác nhau (khí đốt, hơi nước, chất lỏng), nhiệt độ, áp lực, và môi trường ăn mòn,
Làm cho chúng phù hợp cho các lĩnh vực như dầu và khí đốt, phát điện, xử lý hóa chất, dược phẩm, và hơn thế nữa. - Khả năng lưu lượng cao và kiểm soát áp suất chính xác
Được thiết kế để xử lý một lượng lớn chất lỏng, Van an toàn duy trì áp lực hệ thống trong giới hạn an toàn, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và thiệt hại cho thiết bị. - Độ bền và tuổi thọ dài
Được xây dựng từ các vật liệu mạnh mẽ và được thiết kế để đi xe đạp lặp đi lặp lại, Van an toàn duy trì hiệu suất trong thời gian dài trong điều kiện vận hành khắc nghiệt. - Dễ bảo trì và thử nghiệm
Nhiều van an toàn có thể được kiểm tra và hiệu chuẩn tại chỗ, giảm chi phí bảo trì và cho phép bảo trì phòng ngừa theo lịch trình để đảm bảo an toàn liên tục. - Hiệu quả chi phí
Bằng cách ngăn chặn thiệt hại thiết bị và thời gian chết tốn kém do sự cố quá áp, Van an toàn góp phần tiết kiệm đáng kể trong vòng đời của các hệ thống công nghiệp.
8. Kích thước và lựa chọn van an toàn
Lựa chọn và định cỡ van an toàn chính xác là một bước quan trọng để đảm bảo bảo vệ áp lực hiệu quả trong các hệ thống công nghiệp.
Một van có kích thước không đúng cách có thể không làm giảm áp suất đầy đủ hoặc gây mất sản phẩm không cần thiết và thời gian ngừng hoạt động.
Quá trình liên quan đến việc xem xét cẩn thận các tham số hệ thống, Đặc điểm chất lỏng, và tiêu chuẩn quy định.
Các yếu tố chính ảnh hưởng đến kích thước van an toàn
- Đặt áp lực
Áp suất mở của van, hoặc đặt áp lực, Phải được chọn dựa trên áp suất làm việc tối đa cho phép của hệ thống (MAWP).
Tiêu biểu, Áp lực đã đặt được đặt ở hoặc hơi cao hơn một chút, Đảm bảo van chỉ kích hoạt khi cần thiết để ngăn ngừa thiệt hại. - Khả năng giảm (Tốc độ dòng chảy)
Van phải có khả năng xả đủ chất lỏng để giảm áp suất hệ thống một cách an toàn và nhanh chóng trong một sự kiện quá áp.
Khả năng này phụ thuộc vào tốc độ dòng tối đa dự kiến trong điều kiện cứu trợ, có thể bị ảnh hưởng bởi loại chất lỏng (khí đốt, hơi nước, hoặc chất lỏng), nhiệt độ của nó, và áp lực. - Tính chất chất lỏng
Các đặc điểm như pha (chất lỏng, khí đốt, hoặc hơi), Tỉ trọng, Độ nhớt, nhiệt độ, và tính ăn mòn ảnh hưởng đến thiết kế van và kích thước.
Ví dụ, hơi nước đòi hỏi các tính toán dòng khác với chất lỏng do độ nén. - Áp lực
Áp suất hạ nguồn của ổ cắm van ảnh hưởng đến hiệu suất của van.
Một số van được thiết kế để bù cho áp lực (Thiết kế Bellows cân bằng), Trong khi những người khác có thể yêu cầu điều chỉnh kích thước hoặc lựa chọn. - Cấu hình hệ thống và tỷ suất lợi nhuận an toàn
Những cân nhắc bao gồm các kịch bản có thể gây ra quá áp (giãn nở nhiệt, Chặn xả, tiếp xúc với lửa), và lề an toàn được thêm vào công suất của van để phù hợp với sự không chắc chắn.
Phương pháp và tiêu chuẩn định cỡ
Tính toán kích thước cho các van an toàn tuân theo các phương pháp được tiêu chuẩn hóa được xác định trong các mã công nghiệp như:
- API 520 / API 521
Cung cấp các công thức và quy trình chi tiết để định cỡ van an toàn cho khí, hơi nước, và dịch vụ lỏng, Kết hợp tính chất chất lỏng, điều kiện xuất viện, và đặc điểm van. - Lò hơi ASME và mã bình áp (BPVC), Nhìn thấy viii
Cung cấp hướng dẫn cho các thiết bị cứu trợ tàu áp lực, Chỉ định áp lực đặt cho phép, phụ cấp quá áp, và phương pháp định cỡ. - ISO 4126
Tiêu chuẩn quốc tế cho các thiết bị an toàn để bảo vệ chống áp lực quá mức.
Valve Selection Considerations
- Loại van và khả năng tương thích dịch vụ
Chọn các loại van phù hợp với pha chất lỏng và môi trường vận hành (ví dụ., Van vận hành phi công cho công suất cao, Mùa xuân tải cho đơn giản). - Khả năng tương thích vật liệu
Phù hợp các vật liệu xây dựng van với hóa học và nhiệt độ chất lỏng. - Điều kiện hoạt động
Tài khoản cho các thái cực nhiệt độ, tần số đạp xe, và áp lực tiềm năng. - Chứng nhận và tuân thủ
Đảm bảo van đáp ứng tất cả các mã công nghiệp và thông số kỹ thuật của khách hàng có liên quan.
9. Common Failures and Maintenance of Safety Valves
Van an toàn đóng một vai trò quan trọng trong an toàn công nghiệp, Nhưng hiệu quả của chúng phụ thuộc vào bảo trì đúng đắn và xác định kịp thời các thất bại tiềm tàng.
Common Failures of Safety Valve
- Ăn mòn và suy thoái vật liệu
Tiếp xúc với các hóa chất khắc nghiệt, độ ẩm, và nhiệt độ cao có thể gây ăn mòn hoặc xói mòn các thành phần van như ghế van, Đĩa, lò xo, và cơ thể.
Điều này dẫn đến rò rỉ, niêm phong không đúng cách, và mất tính toàn vẹn của van. - Van dính hoặc gây nhiễu
Tiền gửi bụi bẩn, tỉ lệ, hoặc các hạt nước ngoài có thể tích tụ trong ghế van hoặc các bộ phận chuyển động, khiến van dính vào vị trí mở hoặc đóng.
Điều này có thể dẫn đến việc không mở trong quá trình quá áp hoặc rò rỉ liên tục. - Hiệu chuẩn không đúng và đặt áp suất trôi dạt
Theo thời gian, Mệt mỏi mùa xuân hoặc hao mòn cơ học có thể thay đổi áp suất đã đặt, khiến van mở ra với áp suất không chính xác.
Điều này làm suy yếu chức năng an toàn bằng cách mở quá sớm (gây ra các bản phát hành không cần thiết) hoặc quá muộn (Thiệt hại thiết bị rủi ro). - Ghế và con dấu sát thương
Chu kỳ mở và đóng lặp đi lặp lại có thể làm mòn ghế van và con dấu, thỏa hiệp khả năng của van để tạo thành một con dấu chặt chẽ và dẫn đến rò rỉ. - Hiệu ứng áp lực
Áp lực quá mức hoặc dao động trong đường xả có thể ảnh hưởng đến hoạt động của van, có khả năng gây ra mở hoặc không nối lại đúng cách. - Thất bại cơ học
Lò xo bị hỏng, Đĩa uốn cong, hoặc các thân bị hư hỏng do mệt mỏi cơ học hoặc xử lý sai có thể làm cho van không hoạt động.
Maintenance Practices for Safety Valve
- Kiểm tra và kiểm tra thường xuyên
Kiểm tra hiệu suất định kỳ (ví dụ., Thử nghiệm pop) nên được tiến hành để xác minh áp lực đã đặt, nối lại, và khả năng dòng chảy.
Nhiều tiêu chuẩn khuyến nghị các khoảng thời gian thử nghiệm dựa trên mức độ quan trọng hoạt động, thường là hàng năm hoặc hai năm một lần. - Dọn dẹp và loại bỏ mảnh vụn
Làm sạch các bộ phận bên trong và đảm bảo ghế và đĩa không có tiền gửi giúp ngăn ngừa dính và rò rỉ. - Thay thế mùa xuân và con dấu
Lò xo nên được kiểm tra để ăn mòn hoặc mất căng thẳng và thay thế nếu cần thiết.
Hải cẩu và chỗ ngồi yêu cầu kiểm tra và tân trang thường xuyên hoặc thay thế để duy trì sự căng thẳng. - Điều chỉnh hiệu chuẩn
Hiệu chỉnh lại van thành áp suất đặt chính xác đảm bảo hoạt động chính xác và tuân thủ các yêu cầu an toàn hệ thống. - Bôi trơn các bộ phận chuyển động
Bôi trơn thích hợp làm giảm hao mòn và ma sát trong các cơ chế van, Tăng cường khả năng đáp ứng và tuổi thọ. - Tài liệu và lưu giữ hồ sơ
Duy trì hồ sơ chi tiết về kiểm tra, thử nghiệm, sửa chữa, và thay thế là điều cần thiết cho việc tuân thủ quy định và bảo trì dự đoán.
10. So sánh với các loại van khác
Van an toàn là các thiết bị chuyên dụng được thiết kế rõ ràng để bảo vệ quá áp, Nhưng họ chia sẻ những điểm tương đồng về chức năng nhất định với các loại van khác như van cứu trợ, Van điều khiển, và các van tắt.
Hiểu những khác biệt này giúp làm rõ vai trò độc đáo của họ trong các hệ thống công nghiệp.
| Tính năng | Van an toàn | Van cứu trợ | Van cứu trợ an toàn | Van điều khiển |
| Chức năng chính | Nhanh, Khai mạc đầy đủ để giảm áp suất khẩn cấp | Phát hành áp lực dần dần, Chủ yếu cho chất lỏng | Cứu trợ khẩn cấp cho khí và chất lỏng | Điều chỉnh dòng chảy, áp lực , hoặc nhiệt độ |
| Chế độ hoạt động | Nhanh chóng mở ra ở áp lực đã thiết lập (hành động pop) | Mở ra theo tỷ lệ khi áp suất tăng | Mở đầy đủ hoặc dần dần tùy thuộc vào hệ thống | Liên tục điều chỉnh trong quá trình hoạt động bình thường |
| Chất lỏng điển hình | Khí, hơi nước | Chất lỏng | Khí và chất lỏng | Khí và chất lỏng |
| Khả năng dòng chảy | Cao, Không giới hạn trong trường hợp khẩn cấp | Vừa phải, dòng chảy có kiểm soát | Cao hoặc được kiểm soát tùy thuộc vào thiết kế | Kiểm soát, dòng chảy chính xác |
| Thổi xuống | Xác định thổi xuống để ngăn chặn cuộc trò chuyện của van | Tối thiểu hoặc có thể điều chỉnh | Biến đổi biến đổi | Không áp dụng |
| Vai trò không an toàn | Thiết bị an toàn quan trọng, thất bại mở | Không phải chủ yếu là một thiết bị không an toàn | Hoạt động như một thiết bị an toàn cho chất lỏng và khí | Không được thiết kế cho an toàn khẩn cấp |
| Ứng dụng điển hình | Nồi hơi hơi nước, Đường ống dẫn khí | Hệ thống thủy lực, Đường ống lỏng | Xử lý hóa chất, dầu & Hệ thống chất lỏng khí | Kiểm soát quá trình trong tất cả các ngành công nghiệp |
| Tiêu chuẩn thiết kế | ASME Phần i & VIII, API 526 | API 520, API 526 | ASME, API | ISA, IEC, API |
11. Phần kết luận
Van an toàn là các thành phần quan trọng Để đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy của các hệ thống công nghiệp.
Bằng cách tự động ngăn chặn quá áp, Họ bảo vệ thiết bị, nhân viên, và môi trường.
Với nhu cầu công nghiệp đang phát triển Áp lực hoạt động cao hơn, tự động hóa, và các quy định an toàn chặt chẽ hơnThiết kế và duy trì van an toàn vẫn là nền tảng của kỹ thuật hiện đại.
CÁI NÀY: Giải pháp đúc van chính xác cao cho các ứng dụng yêu cầu
CÁI NÀY Là nhà cung cấp chuyên ngành các dịch vụ đúc van chính xác, Cung cấp các thành phần hiệu suất cao cho các ngành công nghiệp đòi hỏi độ tin cậy, Tính toàn vẹn áp lực, và độ chính xác kích thước.
Từ đúc thô đến các thân và lắp ráp van gia công đầy đủ, CÁI NÀY cung cấp các giải pháp đầu cuối được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn toàn cầu nghiêm ngặt.
Chuyên môn đúc van của chúng tôi bao gồm:
Đúc đầu tư cho thân van & Cắt
Sử dụng công nghệ đúc sáp bị mất để sản xuất hình học bên trong phức tạp và các thành phần van dung sai chặt.
Đúc cát & Vỏ đúc đúc
Lý tưởng cho các thân van trung bình đến lớn, mặt bích, và Bonets-cung cấp một giải pháp hiệu quả chi phí cho các ứng dụng công nghiệp gồ ghề, bao gồm cả dầu & phát điện và điện.
Gia công chính xác cho van phù hợp & Tính toàn vẹn
CNC Gia công của ghế, chủ đề, Và các khuôn mặt niêm phong đảm bảo mọi phần diễn viên đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất và niêm phong.
Phạm vi vật liệu cho các ứng dụng quan trọng
Từ thép không gỉ (CF8/CF8M/CF3/CF3M), thau, sắt dễ uốn, đến các vật liệu song công và hợp kim cao, CÁI NÀY Đóng van cung cấp được xây dựng để thực hiện trong ăn mòn, áp suất cao, hoặc môi trường nhiệt độ cao.
Cho dù bạn yêu cầu van bướm tùy chỉnh, Van an toàn, Van Quả cầu, van cổng, hoặc sản xuất khối lượng lớn của Van công nghiệp, Đây là đối tác đáng tin cậy của bạn cho độ chính xác, độ bền, và đảm bảo chất lượng.
Câu hỏi thường gặp
What causes safety valve chattering?
Trò chuyện (mở/đóng nhanh) được gây ra bởi quá mức, Nhấn quá mức, hoặc giảm áp suất đầu vào. Nó có thể làm hỏng van và hệ thống, yêu cầu điều chỉnh lại hoặc cài đặt lại.
How does backpressure affect a safety valve?
Van không cân bằng Trải nghiệm đặt áp suất trôi dạt (± 1% mỗi 10% Áp lực). Van cân bằng (với ống thổi) chống lại điều này, duy trì độ chính xác.
What is the difference between a safety valve and a rupture disc?
Van an toàn có thể tái sử dụng và điều chỉnh, Trong khi đĩa vỡ là sử dụng một lần (Vụ nổ tại PS) và xử lý áp lực cao hơn. Chúng thường được sử dụng cùng nhau để dự phòng trong các hệ thống quan trọng.



