Van an toàn áp suất: Đúc chính xác & Giải pháp OEM tùy chỉnh

Nội dung trình diễn

1. Giới thiệu

Van an toàn áp suất là một thiết bị thiết kế bảo vệ thiết bị áp lực, đường ống, và mọi người bằng cách mở tự động để giảm áp lực vượt quá khi một hệ thống vượt quá giới hạn an toàn được xác định trước.

Họ là trận chung kết, Đường phòng thủ thụ động trong các kiến trúc an toàn quy trình: Khi công cụ, Hệ thống điều khiển, báo động và người vận hành không thể hoặc không ngăn chặn sự kiện quá áp, Van an toàn áp suất phải hoạt động đáng tin cậy và dự đoán.

2. Van an toàn áp suất là gì?

MỘT áp lực Van an toàn là một thiết bị cơ học tự tác dụng được thiết kế để tự động giải phóng áp suất vượt quá từ thiết bị hoặc hệ thống đường ống khi áp suất bên trong vượt quá giới hạn an toàn được xác định trước.

Một khi áp lực được giải tỏa, Van gần lại và khôi phục hệ thống về điều kiện vận hành an toàn.

Không giống như van điều khiển hoặc hành động của toán tử, nó hoạt động độc lập với nguồn điện bên ngoài hoặc tín hiệu, Làm cho nó trở thành biện pháp bảo vệ cuối cùng chống lại sự cố thiết bị thảm khốc.

Cài đặt điển hình bao gồm nồi hơi, bình chịu áp lực, trao đổi nhiệt, bể chứa, đường ống, và máy nén - bất cứ nơi nào tăng áp lực bất ngờ có thể gây ra thiệt hại cho thiết bị hoặc gây rủi ro cho con người và môi trường.

Các tính năng chính

Kích hoạt tự động: Kích hoạt mà không có sự can thiệp của con người khi áp suất đạt được áp lực được đặt (Thông thường 100110% của MAWP), Đảm bảo phản ứng nhanh chóng với các khó khăn.
Khả năng nối lại: Đóng tự động khi áp suất giảm xuống áp lực (5–15% dưới áp lực đặt), Loại bỏ sự cần thiết phải tắt hệ thống trong các sự kiện không thể thực hiện được.
Thiết kế không an toàn: Không có điện, thủy lực, hoặc sức mạnh khí nén yêu cầu có chức năng ngay cả trong khi mất điện hoặc mất hệ thống kiểm soát.
Khả năng dòng chảy: Được thiết kế để xả chất lỏng với tốc độ đủ để ngăn áp suất tăng vượt quá giới hạn an toàn (tích lũy), Thông thường ≤10% áp suất đặt cho khí và ≤20% cho chất lỏng (API 520).

Nguyên tắc cơ bản của hoạt động

Nguyên tắc hoạt động cơ bản là sự cân bằng của các lực lượng:

Đóng lực: được cung cấp bởi một hệ thống lò xo hoặc phi công, giữ van đóng trong điều kiện bình thường.
Mở lực: được tạo ra bởi áp suất hệ thống tác dụng lên đĩa van hoặc khu vực chỗ ngồi.

Khi áp suất hệ thống đạt đến Đặt áp lực, Lực mở vượt quá lực lượng lò xo, khiến van nâng.

Van sau đó xả chất lỏng cho đến khi áp suất hệ thống giảm xuống dưới Resed (thổi xuống) áp lực , Tại thời điểm đó, lực lò xo đẩy đĩa trở lại chỗ ngồi, Niêm phong van một lần nữa.

3. Các loại van an toàn áp suất và cách chúng khác nhau

Van an toàn áp suất có thể được phân loại rộng rãi bởi cơ chế truyền động, hành vi phản ứng, và sự phù hợp dịch vụ.

Các thành phần van an toàn áp suất lò xo

Các loại khác nhau giải quyết các rủi ro hoạt động khác nhau, từ áp suất khí đột ngột đến tích tụ chất lỏng dần dần.

Loại van	Nó hoạt động như thế nào	Phù hợp nhất cho	Ưu điểm chính	Những hạn chế chính	Ứng dụng điển hình
Mùa xuân tải (Diễn xuất trực tiếp)	Mùa xuân giữ đĩa đóng cửa; Áp lực vượt qua lực lượng mùa xuân mở ra.	Dịch vụ chung, Dòng chảy vừa phải.	Đơn giản, tiết kiệm chi phí, có sẵn rộng rãi, Dễ dàng bảo trì.	Nhạy cảm với áp lực; mùa xuân leo ở nhiệt độ cao.	Nồi hơi, Máy nén khí/khí, Máy sưởi nước.
Phi công điều hành	Van thí điểm nhỏ cảm nhận được áp suất và điều khiển một van chính lớn hơn.	Công suất cao, Độ chính xác áp suất cao.	Bộ chính xác & Resed, ổn định, ít bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ trôi.	Tổ hợp, chi phí cao hơn, Cần chất lỏng sạch để ngăn chặn việc cắm phi công.	Lò phản ứng nhà máy lọc dầu, Thiết bị đầu cuối LNG, nhà máy hóa chất.
Cân bằng (Bellows hoặc piston)	Bellows/Piston Offsets Lực lượng backsure thay đổi.	Các hệ thống có áp lực dao động hoặc liên tục.	Duy trì độ chính xác mặc dù thay đổi áp lực.	Bellows mệt mỏi, nguy cơ rò rỉ nếu bị hư hại.	Hệ thống ngọn lửa, Đường ống dẫn khí, nền tảng ngoài khơi.
Điều chế/tỷ lệ	Mở van tỷ lệ thuận với mức áp lực.	Chất lỏng hoặc tích tụ áp lực dần dần.	Trải hóa trơn tru, Giảm sốc thủy lực, hoạt động yên tĩnh hơn.	Công suất tối đa hạn chế, phức tạp hơn với kích thước.	Hệ thống thủy lực, bể chứa chất lỏng, Quá trình làm mát mạch.
Nâng đầy đủ / Pop-action	Valve Pops mở ngay lập tức ở áp suất đã thiết lập cho thang máy gần như đầy đủ.	Nhanh, Khả năng thải khối lượng lớn trong khí/hơi nước.	Năng lực ngay lập tức, đáng tin cậy dưới áp lực đột ngột.	Ồn ào, Tiềm năng nói chuyện và rung động.	Nồi hơi hơi nước, Hệ thống tuabin, Dịch vụ khí hóa dầu.

4. Vật liệu và xây dựng

Hiệu quả của van an toàn áp suất không chỉ phụ thuộc vào thiết kế của nó mà còn vào việc lựa chọn vật liệu và tính toàn vẹn xây dựng.

Các thành phần van an toàn áp suất bằng thép không gỉ

Các vật liệu phổ biến và sự phù hợp của chúng

Lựa chọn vật liệu được hướng dẫn bởi loại chất lỏng, nhiệt độ, áp lực , và tiếp xúc ăn mòn.

Vật liệu	Phạm vi hoạt động điển hình	Thuộc tính chính	Ứng dụng phổ biến
Thép cacbon (WCB, Lớp A216)	Mạnh29 ° C đến ~ 425 ° C; lên đến ~ 100 bar	Mạnh, tiết kiệm chi phí, khả năng gia công tốt	Nồi hơi, Hệ thống không khí nén, Khí công nghiệp nói chung
thép không gỉ (304, 316, CF8M)	–196 ° C đến ~ 650 ° C; lên đến ~ 200 bar	Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, sức mạnh leo tốt	Cây hóa học, đồ ăn & Thiết bị dược phẩm, Dịch vụ đông lạnh
Thép hợp kim thấp (ví dụ., 1.25Cr-0.5Mo)	Temp cao lên đến ~ 550 ° C	Sức đề kháng tốt đối với sự hấp thụ hydro & leo	Nhà máy điện, Nhà máy lọc dầu hóa dầu, Hydrocrackers
Hợp kim dựa trên niken (Inconel, Monel, Hastelloy)	Môi trường khắc nghiệt: lên đến 800 °C; khả năng chống ăn mòn cao	Sự kháng cự đặc biệt đối với nước biển, axit, Tốc độ cao leo	Dầu ngoài khơi & khí đốt, LNG, Lò phản ứng hóa học với chất lỏng tích cực
Đồng/đồng thau	Nhiệt độ vừa phải & áp lực	Chống ăn mòn tốt, khả năng gia công	Dịch vụ hàng hải, Máy sưởi nước, máy nén nhỏ

Lưu ý ngành công nghiệp: Trong sản xuất điện, Thép không gỉ và hợp kim CR-MO thống trị dịch vụ hơi áp suất cao, Mặc dù các ngành công nghiệp ngoài khơi ngày càng sử dụng hợp kim dựa trên niken mặc dù chi phí cao hơn, Do tuổi thọ và an toàn.

Các yếu tố xây dựng

Một van an toàn áp suất thường bao gồm các bộ phận được thiết kế sau:

Thân hình: Cung cấp sức mạnh cấu trúc; dàn diễn viên, giả mạo, hoặc gia công chính xác tùy thuộc vào đánh giá.
Chỗ ngồi và đĩa: Mặt đất chính xác để niêm phong chặt chẽ; Thường thì thép không gỉ cứng hoặc phủ sao để chống xói mòn.
Hội đồng mùa xuân hoặc thí điểm: Xác định áp lực đặt; Được làm bằng thép cường độ cao với bảo vệ ăn mòn.
Bellows (Nếu có): Cấu trúc hợp kim có thành mỏng để cô lập áp lực.
Ca bô: Nhà mùa xuân và hướng dẫn di chuyển đĩa; Được thiết kế để truy cập bảo trì dễ dàng.

5. Các quy trình sản xuất phổ biến của van an toàn áp suất

Việc sản xuất các van an toàn áp suất là một độ chính xác cao, quá trình an toàn-quan trọng, Kết hợp xử lý vật liệu mạnh mẽ, gia công chính xác, và thử nghiệm nghiêm ngặt.

Các thành phần van an toàn áp suất hoạt động

Chế tạo cơ thể của các van an toàn áp suất

các thân van là thành phần có chứa áp suất cốt lõi của van an toàn áp suất, và chế tạo của nó là rất quan trọng để đảm bảo sức mạnh cơ học, Độ chính xác kích thước, và độ tin cậy lâu dài.

Tùy thuộc vào kích thước, Xếp hạng áp lực, và vật liệu, Các phương pháp chế tạo khác nhau được sử dụng.

Quá trình đúc phổ biến

Phương pháp đúc	Sự miêu tả	Thuận lợi	Ứng dụng điển hình	Dung sai tuyến tính điển hình
Đúc cát	Kim loại nóng chảy đổ vào một khuôn cát hình thành thân van.	Tiết kiệm chi phí; Cho phép hình học phức tạp; Thích hợp cho các hoạt động sản xuất nhỏ đến trung bình.	Van công nghiệp nói chung, Ứng dụng áp lực từ thấp đến trung bình.	± 0,5 bóng1,5 mm (Tùy thuộc vào kích thước)
Đúc đầu tư (Đúc sáp bị mất)	Mẫu sáp phủ bằng gốm; sáp tan chảy ra; kim loại nóng chảy đổ vào khuôn gốm.	Độ chính xác chiều cao; bề mặt mịn; Lý tưởng cho các đoạn nội bộ phức tạp.	Van ăn mòn hoặc chính xác cao; Thép không gỉ hoặc thân hợp kim niken.	± 0,1 Ném0,3 mm
Đúc vỏ	Cát mịn được phủ nhựa tạo thành khuôn vỏ mỏng; kim loại nóng chảy đổ vào nó.	Bề mặt hoàn thiện tốt hơn so với đúc cát; Kích thước nhất quán hơn; Ít nhu cầu gia công ít hơn.	Van nhỏ đến trung bình yêu cầu độ chính xác cao hơn.	± 0,3 Hàng0,8 mm
Đúc chết (Ít phổ biến hơn đối với các van lớn)	Kim loại nóng chảy được tiêm dưới áp suất cao vào dầu dùng.	Rất chính xác; Hoàn thiện bề mặt tuyệt vời; Sản xuất nhanh cho các thành phần nhỏ.	Các thành phần nhỏ hoặc hội đồng thí điểm; Hiếm khi cho các thân van đầy đủ do giới hạn kích thước/áp suất.	± 0,05 Ném0,2 mm

rèn

Sự miêu tả: Một phôi kim loại rắn được nén cơ học và hình dạng dưới áp suất cao để tạo thành thân van.
Thuận lợi:

- Sản xuất cường độ cao, các thành phần dày đặc với các khuyết tật bên trong ít hơn so với đúc.
- Lý tưởng cho các ứng dụng áp suất cao và nhiệt độ cao.

Vật liệu điển hình: Thép cacbon, Thép hợp kim thấp.
Cân nhắc: Cơ thể giả mạo có thể yêu cầu gia công các cổng, chủ đề, và niêm phong bề mặt sau khi định hình.

Gia công

Sự miêu tả: CNC hoặc gia công thông thường được sử dụng để tinh chỉnh các cổng van, chủ đề, và bề mặt niêm phong quan trọng.
Thuận lợi:

- Đảm bảo kích thước chính xác và bề mặt mịn để niêm phong đĩa thích hợp.
- Cho phép tùy chỉnh các tính năng cơ thể và điểm đính kèm.

Nguyên vật liệu: Áp dụng cho các cơ thể đúc hoặc rèn; Tương thích với thép carbon, thép không gỉ, và hợp kim.
Cân nhắc: Dung dịch gia công rất quan trọng đối với hiệu suất của van, đặc biệt là căn chỉnh chỗ ngồi và lắp ráp lò xo phù hợp.

Các thành phần nội bộ

Đĩa và chỗ ngồi: Mặt đất chính xác để đóng cửa bị rò rỉ; Thường bị cứng với sao hoặc cacbua vonfram Để chống lại sự xói mòn và tổn thương chất lỏng vận tốc cao.
Lò xo: Được hình thành lạnh và được xử lý nhiệt để duy trì áp suất đặt nhất quán trong các chu kỳ lặp đi lặp lại. Lựa chọn hợp kim (Chrome-Silicon, Inconel) phụ thuộc vào nhiệt độ hoạt động.
Hướng dẫn & Ca bô: Gia công cho các dung sai chặt chẽ để đảm bảo chuyển động đĩa ổn định và căn chỉnh lò xo thích hợp.
Bellows (Nếu có): Cuộn hoặc hàn từ ống hợp kim có thành mỏng; Căng thẳng liên quan để chống lại sự mệt mỏi và duy trì sự cô lập mùa xuân.

Xử lý bề mặt

Sự thụ động: Các thành phần thép không gỉ được xử lý hóa học để loại bỏ các tạp chất bề mặt và tăng cường khả năng chống ăn mòn.
Khó tính: Ghế và đĩa nhận được các lớp phủ hoặc các lớp phủ tương tự để chống xói mòn và kéo dài tuổi thọ dịch vụ.
Lớp phủ bảo vệ: Bề mặt bên ngoài có thể nhận được sơn, Epoxies, hoặc mạ để ngăn chặn sự ăn mòn trong môi trường khắc nghiệt.

Cuộc họp

Lắp ráp phụ: đĩa, ghế, mùa xuân, và các thành phần hướng dẫn được lắp ráp sẵn trong môi trường được kiểm soát.
Hội đồng cuối cùng: Cơ thể, ca bô, và các tổ hợp phụ được tham gia; Thích buộc được chuyển sang đặc điểm kỹ thuật.
Sự định cỡ: Cài đặt nén lò xo hoặc van thí điểm được điều chỉnh để đảm bảo áp suất đặt chính xác.

Kiểm tra & Đảm bảo chất lượng

Đặt xác minh áp lực: Mỗi van được kiểm tra trên băng ghế kiểm tra hiệu chuẩn để xác nhận thang máy xảy ra ở áp suất tập hợp được chỉ định.
Kiểm tra rò rỉ: Độ kín của chỗ ngồi được kiểm tra trên mỗi API 527 hoặc tiêu chuẩn tương đương.
Kiểm tra năng lực: Đối với các ứng dụng quan trọng, Van được kiểm tra để đảm bảo chúng có thể làm giảm lưu lượng tối đa cần thiết.
Kiểm tra không phá hủy (NDT): X quang, siêu âm, hoặc kiểm tra thâm nhập thuốc nhuộm phát hiện các lỗ hổng bên trong trong các vật đúc hoặc mối hàn.

6. Tiêu chuẩn chính và mã của van an toàn áp suất

Van an toàn áp suất là các thiết bị quan trọng an toàn, và các tiêu chuẩn và mã nghiêm ngặt chi phối thiết kế của họ, sản xuất, thử nghiệm, và cài đặt để đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong điều kiện quá áp.

Tiêu chuẩn / Mã số	Phạm vi / Tập trung	Sử dụng công nghiệp điển hình
Lò hơi ASME và mã bình áp (BPVC) Nhìn thấy viii, Phân công 1 & 2	Thiết kế, sự thi công, và chứng nhận tàu và van áp lực ở Mỹ; Đặt các yêu cầu đối với áp lực đã đặt, dung tích, nguyên vật liệu, và thử nghiệm.	Sản xuất điện, hóa dầu, Hệ thống hơi nước.
ASME B16.34	Van có flanged, xâu chuỗi, và kết thúc hàn; Bao gồm xếp hạng nhiệt độ áp lực, nguyên vật liệu, và kích thước.	Đường ống công nghiệp, nhà máy hóa chất, dầu & Đường ống dẫn khí.
API 526	Van giảm áp suất bằng thép mặt bích; Xác định kích thước, Kích thước lỗ, và yêu cầu năng lực.	Dầu & khí đốt, tinh chỉnh, công nghiệp hóa chất.
API 527	Van giảm áp; Thiết lập tỷ lệ rò rỉ và quy trình kiểm tra cho phép.	Tinh chế, hóa chất, và dịch vụ khí đốt.
Trong ISO 4126	Các thiết bị an toàn để bảo vệ chống áp lực quá mức; Chỉ định thiết kế, thử nghiệm, và đánh dấu các yêu cầu.	Tiêu chuẩn công nghiệp châu Âu; nhà máy điện, nhà máy hóa chất, Hệ thống khí công nghiệp.
PED 2014/68/EU	Chỉ thị thiết bị áp lực; chi phối thiết kế, chế tạo, và sự phù hợp của thiết bị áp lực trong Liên minh châu Âu.	Cài đặt châu Âu; van, tàu thuyền, đường ống.
ISO 21049	Van phòng chống cháy và van an toàn; Tập trung vào cài đặt, hoạt động, và thử nghiệm.	Công nghiệp, hàng hải, và lĩnh vực năng lượng.

7. Các chế độ thất bại phổ biến và giảm thiểu nguyên nhân gốc

Hiểu các cơ chế thất bại giúp ưu tiên giảm thiểu:

Sự rò rỉ (Rò rỉ chỗ ngồi): do xói mòn chỗ ngồi, mảnh vụn nước ngoài, hoặc suy thoái ghế mềm. Giảm thiểu: lọc, Teflon hoặc lựa chọn ghế kim loại trên mỗi dịch vụ, Kiểm tra băng ghế dự bị.
Đặt trôi dạt / mùa xuân leo: Lò xo mất tải trước theo thời gian và nhiệt độ. Giảm thiểu: Tái hiệu chuẩn định kỳ, Sử dụng vật liệu lò xo nhiệt độ cao, Hệ thống thí điểm cho sự ổn định tốt hơn.
Gắn bó (Van bị kẹt): Do ăn mòn, tiền gửi, hoặc liên kết cơ học. Giảm thiểu: Lớp phủ bảo vệ, Đi xe đạp thường xuyên, Sử dụng các thiết bị thổi xuống để giữ STEM miễn phí.
Trò chuyện / sự bất ổn: gây ra bởi đường dẫn dòng không đầy đủ, kích thước không đúng, hoặc áp lực quá mức. Giảm thiểu: Đánh giá lại kích thước, Sử dụng van thí điểm, Thêm lỗ giảm xóc.
Không chính xác (Thắng gần): gây ra bởi áp lực cao, dòng chảy hai pha, hoặc ghế bị hư hỏng. Giảm thiểu: Thiết kế van cân bằng, Điều chỉnh kiểm soát thí điểm, Thay thế bề mặt chỗ ngồi.
Năng lực không đầy đủ: Do giả định định cỡ sai (ví dụ., Bỏ qua chế độ thất bại nhấp nháy hoặc bất ngờ). Giảm thiểu: Định nghĩa trường hợp cứu trợ bảo thủ và xác minh kích thước độc lập.

8. Ứng dụng công nghiệp của van an toàn áp lực

Van an toàn áp suất có mặt khắp nơi trên các lĩnh vực. Ví dụ điển hình:

Các thành phần van an toàn áp suất Bellows

Dầu & khí và hóa dầu: Bảo vệ cho các phân tách, bể chứa, máy nén, và trống đánh bật ra; Van thường phải xử lý các luồng hai pha, Hóa chất dịch vụ chua và các kịch bản trường hợp chữa cháy.
Sản xuất điện (nồi hơi và tuabin): Giảm hơi trên nồi hơi và tuabin với nhiệm vụ nhiệt độ cao đòi hỏi ghế kim loại và vật liệu lò xo nhiệt độ cao; Chế độ kiểm tra được xác định chặt chẽ bằng mã nồi hơi.
Hóa chất và quá trình thực vật: Hóa chất ăn mòn và chất lỏng đặc biệt yêu cầu vật liệu đặc biệt (hai mặt, hợp kim niken) và tài liệu nghiêm ngặt.
Hàng hải và ngoài khơi: Các hạn chế về không gian và trọng lượng cộng với lựa chọn ổ đĩa ăn mòn nước muối của các hợp kim chống ăn mòn và thiết kế nhỏ gọn.
Dược phẩm và thực phẩm: Van vệ sinh với thiết kế hợp vệ sinh và ghế mềm nơi ngắt và sạch sẽ là tối quan trọng.

9. So sánh với các loại van khác

Van an toàn áp suất và van giảm áp suất an toàn là Thiết bị an toàn chuyên dụng, Nhưng các hệ thống công nghiệp cũng sử dụng các loại van khác, chẳng hạn như cổng, khối cầu, và các van điều khiển, để điều chỉnh dòng chảy và sự cô lập.

Hiểu được sự khác biệt giúp các kỹ sư và người quản lý mua sắm chọn van phù hợp cho cả hai hoạt động và an toàn.

Bảng so sánh

Tính năng / Loại van	Van an toàn áp suất	Van giảm áp suất an toàn	Van cổng	Van Quả cầu	Van điều khiển
Chức năng chính	Bảo vệ quá áp tự động	Bảo vệ quá áp tự động với độ chính xác và công suất nâng cao	BẬT/TẮT cô lập	Lưu lượng điều tiết / sự cách ly	Điều chỉnh dòng chảy, áp lực , hoặc cấp độ
Hoạt động	Tự động; tự đóng	Tự động; có thể bao gồm phi công hoặc cơ chế cân bằng	Thủ công hoặc bộ truyền động	Thủ công hoặc bộ truyền động	Tự động / Bộ truyền động kiểm soát
Thời gian phản hồi	Rất nhanh	Nhanh; chậm hơn một chút nếu phi công hoạt động	Chậm; phụ thuộc vào nhà điều hành	Vừa phải	Phụ thuộc vào bộ truyền động
Đặt kiểm soát áp lực	Được hiệu chỉnh trước; ± 3 Độ5% độ chính xác	Độ chính xác cao; ± 1 …3%, Thích hợp cho dịch vụ quan trọng	Không áp dụng	Không áp dụng	Phụ thuộc vào hệ thống điều khiển
Rò rỉ độ kín	Niêm phong chặt chẽ để tránh mất áp lực	Chặt; Blowdown kiểm soát	Vừa phải	Vừa phải	Phụ thuộc vào thiết kế
Bảo vệ quá áp	Đúng; Thiết bị an toàn cuối cùng	Đúng; Đối với các hệ thống áp suất cao quan trọng	KHÔNG	KHÔNG	Giới hạn; có thể điều chỉnh nhưng không quan trọng về an toàn
Ứng dụng điển hình	Nồi hơi, bình chịu áp lực, đường ống	Lò phản ứng hóa học áp suất cao, LNG, Cây hóa dầu	Cách ly đường ống	Quy định dòng chảy trong các dòng quá trình	Kiểm soát quá trình, điều chỉnh, điều chỉnh áp suất
Tiêu chuẩn ngành / Chứng nhận	ASME, API, Trong ISO, Ped	API, ASME, Trong ISO, Ped	ASME B16.34	ASME B16.34	ISA, IEC, Tiêu chuẩn API

Những hiểu biết chính

Vai trò an toàn quan trọng: Cả van an toàn áp suất và van giảm áp an toàn là Thiết bị không an toàn; cổng, khối cầu, và các van kiểm soát phục vụ mục đích hoạt động hoặc kiểm soát dòng chảy thay vì bảo vệ quá áp.
Tự động vs. Thủ công: Các thiết bị an toàn hoạt động tự động và độc lập với các toán tử, Đảm bảo bảo vệ ngay lập tức.
Độ chính xác và năng lực: Van giảm áp lực an toàn thường bao gồm phi công hoặc thiết kế cân bằng cho Độ chính xác và công suất áp suất cao hơn, đặc biệt là trong các điều kiện áp lực thay đổi.
Tích hợp với các van khác: Các thiết bị an toàn được cài đặt cùng với Van điều khiển và cách ly, cho phép vận hành quá trình bình thường trong khi duy trì bảo vệ khẩn cấp.

10. Phần kết luận

Van an toàn áp suất đơn giản trong khái niệm cơ học nhưng trung tâm để xử lý an toàn.

Lựa chọn thích hợp đòi hỏi phải hiểu các thiết bị được bảo vệ, kịch bản cứu trợ đáng tin cậy, thuộc tính chất lỏng và các mã có liên quan.

Thực hành tốt các giả định kỹ thuật bảo thủ, Vật liệu nghiêm ngặt và tiêu chuẩn sản xuất, Cài đặt chính xác và khoảng thời gian thử nghiệm thông tin rủi ro.

Công nghệ kỹ thuật số đang làm cho sức khỏe của van trở nên dễ thấy và dễ quản lý hơn, cho phép bảo trì dựa trên điều kiện làm giảm cả rủi ro và chi phí.

Câu hỏi thường gặp

Tần suất một PSV nên được kiểm tra?

Tần số kiểm tra phụ thuộc vào mức độ quan trọng và dịch vụ. Nhiều tổ chức thực hiện kiểm tra băng ghế hàng năm cho các van quan trọng và kiểm tra trực quan hàng quý; Van thấp hơn có thể có khoảng thời gian dài hơn. Sử dụng phương pháp dựa trên rủi ro.

Tôi có thể sử dụng cùng một PSV cho dịch vụ khí và chất lỏng không?

Không phải không có đánh giá cẩn thận. Cứu trợ chất lỏng thường liên quan đến điều kiện hai pha và các luồng thể tích cao hơn và các van và cửa vào phải được thiết kế phù hợp.

Điều gì khác biệt giữa PSV và van cứu trợ?

Các điều khoản thay đổi theo khu vực; rộng rãi, PSV được sử dụng cho khí/hơi và van cứu trợ cho chất lỏng.

Trong thực tế, thuật ngữ van an toàn ”, thường ngụ ý hành động pop nhanh được sử dụng cho hơi nước; Van cứu trợ "ngụ ý mở theo tỷ lệ. Luôn xác định theo chức năng trong các thông số kỹ thuật.

Các van vận hành phi công luôn tốt hơn?

Không phải lúc nào cũng vậy. Các phi công cung cấp kiểm soát chính xác và công suất cao cho khí/hơi nước nhưng phức tạp hơn và tốn kém hơn. Đối với các nhiệm vụ nhỏ hoặc đơn giản, Van lò xo trực tiếp có thể là lựa chọn tốt hơn.