Góc van toàn cầu | Tùy chỉnh đúc & Giải pháp OEM

1. Giới thiệu

MỘT Góc van toàn cầu là một van cầu chuyên dụng trong đó đường dẫn dòng chảy khoảng 90 ° bên trong cơ thể.

Nó kết hợp khả năng điều chỉnh/điều khiển mạnh mẽ với bố cục đường ống nhỏ gọn và dễ dàng truy cập để bảo trì.

Van toàn cầu được chọn trong đó chuyển hướng dòng chảy, Điều chế chính xác, Kiểm soát xâm thực và đường ống nhỏ gọn là ưu tiên, Quy định về nước, Liều lượng hóa học, và hệ thống HVAC.

Bài viết này giải thích thiết kế, hiệu suất, Lựa chọn và dữ liệu kỹ thuật thực tế để bạn có thể chỉ định, Kích thước và hoạt động các van cầu toàn cầu với sự tự tin.

2. Van cầu góc là bao nhiêu?

MỘT góc Van Quả cầu là một dạng van toàn cầu chuyên biệt trong đó đầu vào và đầu ra được sắp xếp 90 độ với nhau, Tạo một Hình chữ L. Đường dẫn dòng chảy trong một thân van.

Điều này giúp loại bỏ sự cần thiết của một khuỷu tay ống riêng biệt và giảm dấu chân hệ thống tổng thể.

Giống như tất cả các van toàn cầu, Van toàn cầu góc điều chỉnh lưu lượng chất lỏng bằng cách di chuyển một Đĩa (hoặc phích cắm) tuyến tính chống lại a Ghế đứng yên.

Ưu điểm chính của nó nằm ở việc kết hợp Độ chính xác kiểm soát dòng chảy với chuyển hướng dòng chảy, làm cho nó có giá trị trong các hệ thống nơi bố trí đường ống, ràng buộc không gian, hoặc quản lý ngưng tụ là rất quan trọng.

Các tính năng chính của van toàn cầu góc

• Chuyển hướng dòng chảy nhỏ gọn: Tẽ 90 ° tích hợp làm giảm các phụ kiện bên ngoài, cân nặng, và giảm áp lực từ khuỷu tay bổ sung.
• Khả năng điều chỉnh: Cung cấp kiểm soát dòng chảy ổn định và chính xác, cấp trên các van hoặc van bướm.
• Thiết kế trang trí đa năng: Có sẵn với phích cắm, lồng, hoặc các bộ cắt nghiêng nghiêng để tối ưu hóa điều khiển, giảm thiểu xâm thực, hoặc cải thiện khả năng chống xói mòn.
• Hiệu quả bảo trì: Bonnet và Trim Access cho phép kiểm tra và thay thế dễ dàng hơn mà không cần tháo dỡ các đường ống dài.
• Ưu điểm ngưng tụ và thoát nước: Đặc biệt hiệu quả trong dịch vụ hơi nước, trong đó mẫu góc tạo điều kiện loại bỏ các khí ngưng tụ và không điều kiện.

3. Thiết kế cơ bản và các thành phần của van cầu góc

các Góc van toàn cầu được thiết kế để kết hợp kiểm soát dòng chảy chính xác với hình học tiết kiệm không gian.

Thiết kế của nó lại định tuyến chất lỏng thông qua một 90° quay bên trong thân van, Loại bỏ sự cần thiết phải lắp một khuỷu tay riêng biệt.

Giải phẫu của van cầu góc

Các thành phần chính bao gồm:

• Thân hình (mẫu góc): Ranh giới áp suất chính tạo thành đường dẫn dòng chữ L. Thường đúc hoặc giả mạo.
• Ca bô: Nhà của thân cây, đóng gói, và hướng dẫn. Được bắt vít hoặc hàn vào cơ thể để niêm phong.
• Đĩa/phích cắm: Phần tử di động điều chỉnh dòng chảy. Có thể bằng phẳng, hình nón, hoặc hình phích cắm tùy thuộc vào dịch vụ.
• Vòng ghế: Bề mặt niêm phong đứng yên, Thường thì cứng hoặc thay thế cho khả năng chống mòn.
• Thân cây: Kết nối bộ truyền động/tay cầm với đĩa, cung cấp chuyển động tuyến tính.
• Đóng gói: Than chì, PTFE, hoặc các vật liệu elastomeric được sử dụng xung quanh thân cây để tránh rò rỉ.
• Tay cầm/bộ truyền động: Toán tử thủ công hoặc tự động cung cấp chuyển động thân cây.
• Ách & Tuyến: Hỗ trợ cấu trúc cho bộ truyền động và điều chỉnh đóng gói.
• Lồng (không bắt buộc): Được sử dụng trong các biến thể kiểm soát để giảm tiếng ồn, rung động, và xâm thực bằng cách dàn dựng áp lực giảm.

Các biến thể của các van toàn cầu góc

• Van cầu góc hình chữ Y: Kết hợp chuyển hướng 90 ° với cơ thể hình chữ Y, giảm áp lực hơn nữa (ΔP 10% thiết kế góc tiêu chuẩn thấp hơn) và cải thiện khả năng dòng chảy (CV 15% cao hơn). Lý tưởng cho chất lỏng vận tốc cao (ví dụ., tuabin hơi nước).
• Van cầu góc có thể tháo rời: Vòng ngồi được xâu chuỗi hoặc bắt vít để dễ dàng thay thế, kéo dài tuổi thọ van bằng cách 50% (không cần phải thay thế toàn bộ cơ thể nếu ghế mặc).
• Van cầu góc hướng dẫn lồng: Điều khiển lồng căn chỉnh phích cắm, Giảm độ rung và mặc quần áo vào cuộc sống của 40% trong các ứng dụng tốc độ cao.
• Tilting-Disc vs. Cắm thiết kế: Thiết kế nghiêng nghiêng (Disc Pivots để mở/đóng) Cung cấp phản hồi nhanh hơn (10% nhanh hơn van cắm) Nhưng độ chính xác thấp hơn; Thiết kế phích cắm cung cấp độ chính xác lưu lượng ± 0,5%, Thích hợp để kiểm soát quan trọng.

Vật liệu xây dựng

Hiệu suất, độ bền, và sự an toàn của một van toàn cầu góc phụ thuộc rất nhiều vào các vật liệu được sử dụng cho thân hình, cắt tỉa, đóng gói, và miếng đệm.

Thân hình & Vật liệu nắp ca -pô

Thân van và nắp ca -pô tạo thành ranh giới áp suất chính. Các lựa chọn phổ biến bao gồm:

Cắt vật liệu (đĩa, Ghế, Thân cây)

Các thành phần trang trí được tiếp xúc với tiếp xúc và hao mòn chất lỏng trực tiếp. Vật liệu được chọn dựa trên Kháng xói mòn, độ cứng, và niêm phong yêu cầu.

4. Cơ khí & Hiệu suất niêm phong của van toàn cầu góc

Danh tiếng của Góc Globe Valve cho đóng chặt Và Throttling chính xác bắt nguồn từ các đặc tính thiết kế cơ học và niêm phong của nó.

Không giống như van hoặc van bướm, mà dựa vào trượt hoặc niêm phong quay, Globe góc sử dụng một Liên hệ cắm điện tuyến tính, Tải trọng tập trung vào một khu vực nhỏ hơn để niêm phong hiệu quả.

Các loại niêm phong

Van hình cầu góc có sẵn với nhiều cấu hình niêm phong tùy thuộc vào điều kiện dịch vụ:

Hiệu suất của lớp rò rỉ

Lớp rò rỉ xác định mức độ chặt của van trong các điều kiện kiểm tra tiêu chuẩn. Đối với các van toàn cầu góc, Hiệu suất phụ thuộc vào Thiết kế chỗ ngồi, vật liệu chỗ ngồi, Và Kiểm tra tiêu chuẩn.

ANSI/FCI 70-2 (Các lớp rò rỉ van điều khiển)

• Lớp IV (≤0,01% rò rỉ CV định mức): Tiêu chuẩn cho hầu hết các van toàn cầu góc ngồi bằng kim loại đến kim loại.
• Lớp v (≤0.0005 ml mỗi psi mỗi inch ngồi anh ấy. mỗi của tôi): Niêm phong tích hợp cao cho sự cô lập quan trọng (ví dụ., Nước nồi hơi, hơi nước áp suất cao).
• Lớp VI (bong bóng-kín, ≤0,15 ml/phút mỗi inch đường kính chỗ ngồi): Điển hình cho các van cầu góc mềm với PTFE, PEEK, hoặc con dấu đàn hồi.

Hai chiều so với. Niêm phong một chiều

• Niêm phong một chiều: Ghế được thiết kế để niêm phong dòng chảy từ một hướng (Đầu vào → ổ cắm).
  Phổ biến nhất trong các quả cầu góc, Khi đường dẫn dòng chảy 90 ° tự nhiên hướng áp lực đến ghế.
• Niêm phong hai chiều: Các con dấu thiết kế ghế đối xứng chống lại dòng chảy từ một trong hai hướng.
  Được sử dụng trong các hệ thống có rủi ro dòng chảy ngược (ví dụ., Bơm tuần hoàn). Thêm 10 trận15% vào chi phí van nhưng loại bỏ các yêu cầu của van kiểm tra.

Đóng gói thân cây thực hành tốt nhất

• Đóng gói trực tiếp: Các tuyến lò xo duy trì nén đóng gói liên tục khi vật liệu hao mòn, giảm lượng khí thải chạy trốn bằng cách 90% (đáp ứng phương pháp EPA 21 cho VOC).
• Đóng gói nhiều lớp: Các lớp than chì và lá kim loại xen kẽ (cho nhiệt độ cao) hoặc PTFE và EPDM (cho hóa chất) Cải thiện tính toàn vẹn của con dấu - cuộc sống phục vụ kéo dài 2 năm 3 năm.
• Bonnet thông hơi: Các lỗ thông hơi nhỏ trong sự tích tụ áp lực giải phóng nắp ca -pô từ sự xuống cấp đóng gói, Ngăn chặn STEM Blowout (quan trọng cho các hệ thống áp suất cao, Lớp ANSI 3000+).

5. Nhiệt độ áp suất (P - t) Khả năng và tiêu chuẩn

Nhiệt độ áp suất (P - t) hiệu suất của các van toàn cầu góc được quyết định bởi lựa chọn vật liệu, Thiết kế lớp học, Và Tuân thủ các tiêu chuẩn van toàn cầu.

Vì các van toàn cầu góc thường được áp dụng dịch vụ hơi nước, hóa chất ăn mòn, và hệ thống lạnh, Kiến thức chính xác về giới hạn của họ là rất quan trọng đối với hoạt động an toàn và độ tin cậy vòng đời.

Bảng xếp hạng PTH T cho các vật liệu phổ biến

Tiêu chuẩn áp dụng

Van cầu góc được thiết kế, sản xuất, và được kiểm tra theo mã quốc tế nghiêm ngặt để đảm bảo tính nhất quán về hiệu suất:

• ASME B16.34 - Xác định xếp hạng PTH T, Độ dày tường, và vật liệu cho các van công nghiệp.
• API 602 -Bao gồm các van quả cầu giả mạo lỗ khoan nhỏ (≤2 inch, Lớp 800 bóng4500), thường được sử dụng trong các dòng áp suất cao.
• ISO 5211 - Tiêu chuẩn hóa kích thước lắp bộ truyền động, cho phép thay thế cho các nhà sản xuất bộ truyền động.
• API 598 / ISO 5208 - Chỉ định kiểm tra rò rỉ thủy tĩnh và chỗ ngồi (vỏ bọc: 1.5 × MOP; ghế: 1.1 × MOP).
• MSS SP-81 / SP-118 -Xác định kích thước trực tiếp và đầu cuối cho các van toàn cầu góc, Đảm bảo khả năng tương thích với bố cục đường ống.
• TRONG 12516 - Tiêu chuẩn châu Âu về cường độ van và xếp hạng PTH T, thường được áp dụng trong các hệ thống lớp PN.

6. Quy trình sản xuất của van cầu góc

Việc sản xuất các van toàn cầu góc đòi hỏi sự kiểm soát nghiêm ngặt đối với độ chính xác hình học, tính toàn vẹn vật chất, và tính nhất quán hiệu suất, bước quy trình được thiết kế để tối ưu hóa sự chuyển hướng dòng chảy 90 ° của van, Niêm phong độ tin cậy, và độ bền lâu dài.

Sản xuất cơ thể

Thân van là lõi cấu trúc bao quanh đường dẫn dòng chảy và chuyển hướng chất lỏng ở 90 °, Vì vậy, quy trình sản xuất của nó được xác định bằng xếp hạng áp lực, loại vật chất, và khối lượng sản xuất.

Hai phương pháp chi phối là vật đúc (Đối với hình học phức tạp và khối lượng lớn) Và rèn (Đối với các ứng dụng cao và áp suất cao).

Đúc

Đúc là lý tưởng để sản xuất các cơ thể với các đoạn văn bên trong phức tạp (ví dụ., Radi sử dụng 90 ° uốn cong, Khoang nhiều cổng) và hiệu quả về chi phí cho khối lượng sản xuất từ ​​trung bình đến cao.

Đúc đầu tư (Đúc sáp bị mất)

• Ứng dụng: Độ chính xác cao, cơ thể chống ăn mòn (316thép không gỉ L, Hastelloy C276) cho các dịch vụ quan trọng (dược phẩm, Dầu ngoài khơi & khí đốt).
• Dòng chảy quá trình:

• • Tạo mẫu sáp: 3Các mẫu sáp in D. (dung sai ± 0,03 mm) Tái tạo cơ thể van bên trong 90 ° Passage và các tính năng bên ngoài.
  • Tòa nhà vỏ gốm: Các mẫu sáp được nhúng trong bùn gốm (Alumina-Silica) và phủ cát; Vỏ được sấy khô trong độ ẩm được kiểm soát (40–60%) Để tạo thành một khuôn cứng (6Lớp8, Tổng độ dày 5 trận10 mm).
  • Sương & Bắn: Vỏ được làm nóng đến 1.0001.100 ° C để tan chảy và thoát sáp (sương) và thiêu kết gốm (bắn), tạo ra một khuôn xốp chịu được nhiệt độ kim loại nóng chảy.
  • Đổ kim loại: Kim loại nóng chảy (ví dụ., 316L ở 1.500 ° C., Hastelloy C276 ở 1.450 ° C) được đổ vào vỏ dưới chân không để tránh độ xốp; Khuôn được làm mát ở 50 nhiệt100 ° C/giờ để ngăn chặn vết nứt nhiệt.
  • Loại bỏ vỏ & hoàn thiện: Vỏ gốm bị vỡ thông qua rung động; Cơ thể đúc được phun cát (Kích thước grit 80 bóng120) để loại bỏ gốm dư, sau đó được cắt để loại bỏ các riser casting.

• Số liệu chính: Dung sai kích thước ± 0,05 mm (quan trọng cho sự liên kết đoạn đường 90 °); độ xốp <0.5% (được kiểm tra thông qua X-quang); Độ nhám bề mặt RA 12,5 (trước khi gia công).

Đúc cát

• Ứng dụng: Cơ thể áp lực từ thấp đến trung bình (Thép carbon A105, Đồng thau C36000) cho sử dụng công nghiệp nói chung (HVAC, xử lý nước).
• Dòng chảy quá trình:

• • Chuẩn bị khuôn: Cát liên kết nhựa (nhựa phenolic + cát silica) được nén xung quanh một mẫu kim loại (nhôm hoặc gang) để tạo thành hai nửa (đối phó và kéo); lõi (cát hoặc kim loại) Tạo đoạn văn 90 ° bên trong.
  • Lắp ráp khuôn: Hai nửa khuôn được kẹp lại với nhau; Hệ thống giao phối (Sprue, Á hậu, người nổi tiếng) được thêm vào kim loại nóng chảy trực tiếp và co rút thức ăn.
  • Đổ kim loại: Thép carbon nóng chảy (1,530Mạnh1.550 ° C.) hoặc đồng thau (900Mùi950 ° C.) được đổ vào spue; Risers có kích thước để cung cấp thêm kim loại khi đúc làm mát và co lại.
  • Sự rung chuyển & Vệ sinh: Sau khi làm mát (2–4 giờ cho cơ thể nhỏ, 8–12 giờ cho những người lớn), khuôn bị vỡ (sự rung chuyển); Việc đúc được bắn súng (Kích thước grit 60 bóng80) Để loại bỏ cát.

• Số liệu chính: Dung sai kích thước ± 0,2 mm; Độ nhám bề mặt RA 25 trận50 μm (trước khi gia công); tính chất cơ học (Độ bền kéo ≥485 MPa cho A105) được xác minh thông qua thử nghiệm kéo dài của phiếu giảm giá.

rèn

Giả mạo được sử dụng cho các thân van áp suất cao (Lớp ANSI 2500 bóng4500) Trường hợp sức mạnh và sức đề kháng mệt mỏi là rất quan trọng (ví dụ., Van nước lò hơi của nhà máy điện).

Quá trình này phù hợp với các hạt kim loại để tăng cường hiệu suất cơ học.

• Dòng chảy quá trình:

• • Chuẩn bị phôi: Phôi kim loại (Thép hợp kim A182 F91, Hastelloy C276) được cắt giảm cân (10–15% vượt quá để giải thích cho việc rèn lỗ) và được làm nóng đến 1.1001.300 ° C (nhiệt độ austenitizing cho thép).
  • Rèn nóng: Phôi nước nóng được ép vào một cái chết (có hình dạng như thân van) Sử dụng máy ép thủy lực (1,000Mạnh5.000 tấn);
    Đoạn văn 90 ° được hình thành thông qua sự kết hợp của việc rèn đóng kín (hình dạng bên ngoài) và xỏ khuyên (đoạn văn nội bộ).
  • Xử lý nhiệt: Thi thể giả mạo trải qua ủ (800Mùi900 ° C., tổ chức 2 giờ4 giờ, Làm mát 50 ° C/giờ) Để giảm căng thẳng dư;
    Cơ thể hợp kim cao (Hastelloy C276) Nhận giải pháp ủ (1,150°C, làm nguội trong nước) để khôi phục sức đề kháng ăn mòn.
  • Chuẩn bị gia công: Các thân rèn được gia công thô để loại bỏ flash (kim loại dư thừa) và mang kích thước trong vòng ± 0,5 mm thông số kỹ thuật cuối cùng.

• Số liệu chính: Liên kết dòng hạt (được xác minh thông qua macroetching); sức mạnh kéo cao hơn 20 0% so với thân đúc (ví dụ., A182 F91 giả mạo: ≥690 MPa so với. dàn diễn viên: ≥620 MPa); Độ cứng HB 180 bóng220 (Sau khi ủ).

Cắt gia công (Cắm, Vòng ghế, Lồng)

Các trang trí (cắm, Vòng ghế, lồng) Kiểm soát trực tiếp dòng chảy và niêm phong, Vì vậy, gia công của nó đòi hỏi độ chính xác cấp micron.

Các vật liệu phổ biến bao gồm thép không gỉ 17-4ph, Vệ tinh 6 (Hợp kim coban), và thép phủ vonfram cacbua.

tiện CNC & Phay

• Quá trình:

• • Chuẩn bị trống: Trim Blanks (ví dụ., 17-4Thanh tròn pH) được cắt theo chiều dài và được xử lý nhiệt (dung dịch ủ ở 1.050 ° C, tuổi 480 ° C.) Để đạt được độ cứng HB 300 trận320.
  • tiện CNC: 5-Axis CNC Lathes (ví dụ., HAAS UMC-750) định hình cấu hình bên ngoài của phích cắm (ví dụ., sự kết hợp, V-notched) với dung sai đường kính ± 0,01 mm; Bề mặt niêm phong vòng ghế được chuyển sang độ phẳng ≤0,005 mm.
  • Phay CNC: Đối với lồng nhiều cổng, CNC Mills khoan 8 Lỗ chính xác (Đường kính ± 0,02 mm) ở các góc bằng nhau để tạo đường dẫn dòng giai đoạn;
    Phích cắm v-notched có các rãnh của chúng được cắt qua dây EDM (gia công phóng điện) Đối với độ chính xác của góc ± 0,1 °.

• Điều khiển chính: Dụng cụ cắt (cacbua phủ kim cương cho 316L, CBN cho sao 6) được sử dụng để tránh biến dạng vật chất; chất làm mát (tổng hợp cho thép không gỉ, dầu khoáng cho hợp kim) Duy trì nhiệt độ <50° C để ngăn ngừa lỗi giãn nở nhiệt.

LAPP (Niêm phong bề mặt hoàn thiện)

• Mục đích: Đạt được niêm phong kín khí giữa phích cắm và vòng ghế (quan trọng cho ISO 5208 Lớp V/VI rò rỉ).
• Quá trình:

• • Lapping Lựa chọn hợp chất: Alumina tốt (0.5Mạnh1 μm) Đối với trang trí kim loại đến kim loại; Dán kim cương (0.1 mm) Đối với trang trí mềm (Phích cắm được phủ PTFE).
  • Thở lại hoạt động: Vòng ghế được kẹp vào máy; phích cắm được ép vào nó với lực được kiểm soát (50Mạnh100 n) và xoay ở 50 vòng100 vòng / phút.
    Quá trình này được lặp lại với các hợp chất mịn hơn dần dần cho đến khi bề mặt niêm phong đạt RA ≤0,4 μm.
  • Xác minh: Bề mặt niêm phong được kiểm tra thông qua sơ đồ quang học để xác nhận độ nhám và độ phẳng; Một bài kiểm tra ánh sáng " (Giữ phích cắm và chỗ ngồi với nhau với nguồn sáng) Đảm bảo không có khoảng trống.

Lớp phủ (Khả năng chống mài mòn/ăn mòn)

• Lớp phủ vonfram cacbua: Đối với trang trí được sử dụng trong các vết bẩn mài mòn (Khai thác, nước thải), HVOF (Nhiên liệu oxy vận tốc cao) Phun áp dụng lớp phủ cacbua vonfram 50 50100.
  Lớp phủ từ RA ≤0,8 μm và độ cứng HV 1.200 Ném1,600.
• Lớp phủ PTFE: Cho thực phẩm/dược phẩm trang trí, Lớp phủ PTFE 20 203030 được áp dụng thông qua phun tĩnh điện và chữa khỏi ở 380 ° C.
  Lớp phủ gặp FDA 21 Phần CFR 177 và có hệ số ma sát 0.04 (Giảm hao mòn thân).

7. Ứng dụng công nghiệp của các van toàn cầu góc

Van cầu góc được sử dụng rộng rãi trên nhiều ngành công nghiệp chuyển hướng dòng chảy, Throttling chính xác, và bố cục đường ống nhỏ gọn được yêu cầu.

Độc đáo của họ 90° đường dẫn dòng chảy Và Khả năng điều chỉnh mạnh mẽ làm cho chúng phù hợp cho cả hai Hệ thống áp suất cao/nhiệt độ Và Ứng dụng kiểm soát quan trọng.

8. So sánh cạnh tranh: Góc globe vs. Van tương tự

Những hiểu biết chính:

• Van cầu góc là lý tưởng cho Throttling chính xác và dòng chảy định hướng trong bố cục chặt chẽ.
• Van cầu thẳng Cung cấp kiểm soát tương tự nhưng cần nhiều không gian đường ống hơn.
• Van bi Excel trong Hoạt động bật/tắt nhanh chóng với áp suất giảm tối thiểu.
• Góc Kiểm tra van là đơn hướng, Van tự động, Ngăn chặn dòng chảy trong khi lắp compact, Bố cục đường ống góc.

9. Phần kết luận

Góc góc van là các van điều khiển đa năng cân bằng chính xác điều tiết, Kiểm soát xâm thực tốt và bố cục đường ống nhỏ gọn.

Vật liệu thích hợp và lựa chọn trang trí, kích thước chính xác (KV/CV), Chú ý đến khả năng PTTTH T và thông số kỹ thuật của bộ truyền động chuyên nghiệp là điều cần thiết để nhận ra lợi thế của họ.

Sử dụng các phần được dàn dựng và vật liệu cứng cho dịch vụ ăn mòn, Đóng gói được tải trực tiếp để kiểm soát khí thải, và dữ liệu CV/mô -men xoắn của nhà cung cấp để hoàn thiện kích thước bộ truyền động.

Câu hỏi thường gặp

Là các van toàn cầu góc hai chiều?

Nhiều người được thiết kế cho dịch vụ đơn hướng với niêm phong hỗ trợ áp lực; Tuy nhiên, các trang trí cân bằng hoặc ghế được thiết kế đúng cách cung cấp khả năng hai chiều.

Làm thế nào để tôi chọn giữa một quả cầu góc và một quả cầu hình chữ Y?

Mẫu y làm giảm góc quay và giảm áp lực nhưng thường ở một số mất độ chính xác của điều trị.

Chọn mô hình y trong đó mô-men xoắn Actuator thấp hơn và giảm là ưu tiên.

Tôi nên sử dụng vật liệu nào cho van cầu góc trong nước biển?

song công 2205 thép không gỉ (Gỗ 32 bóng35) là lý tưởng. Nó chống lại sự ăn mòn nước biển (tỷ lệ <0.002 mm/năm) và có sức mạnh cao, vượt trội hơn 304 (rủi ro rỗ) hoặc thép carbon (rỉ sét nhanh chóng).

Làm cách nào để ngăn chặn sự xâm thực trong van cầu góc?

Sử dụng trang trí đa cổng để giảm ΔP tăng dần (mỗi giai đoạn <10 psi), tăng kích thước van để giảm vận tốc, hoặc làm nóng chất lỏng để tăng áp suất hơi của nó.

Cho xâm thực nghiêm trọng, Chọn Venturi hoặc các phần chèn hy sinh.

Van cầu góc có thể được sử dụng cho ESD không?

Có, các bộ truyền động khí nén đã phản ứng lại, đáp ứng yêu cầu ESD.

Tuy nhiên, chúng ít chính xác hơn các bộ truyền động điện; Sử dụng chúng cho ESD bật/tắt, không điều chế liên tục.

Tuổi thọ dịch vụ điển hình của van cầu góc trong hơi nước cao?

4–6 năm với bảo trì thích hợp. Stellies ous 6 cắt tỉa (Chống lại quá trình oxy hóa) và đóng gói than chì (Temp cao), và kiểm tra trang trí hàng năm.