6061 Nhôm: Các lớp nhiệt độ chung &Thuộc tính vật liệu

6061 nhôm là một hợp kim đa năng và được sử dụng rộng rãi, được biết đến với sự kết hợp tuyệt vời của sức mạnh, chống ăn mòn, và khả năng hàn.

Được các kỹ sư công nhận và sử dụng rộng rãi, thợ máy, người chế tạo, và máy hàn cho nhiều ứng dụng khác nhau.

6061 nhôm, cùng với đối tác của nó 6063, là sự lựa chọn phù hợp cho kết cấu nhôm. Nó tìm thấy các ứng dụng trong các lĩnh vực đa dạng, bao gồm các thành phần hàng không vũ trụ, phụ kiện hàng hải, và thiết bị xây dựng hạng nặng.

So với 6063, 6061 tự hào có độ bền kéo và năng suất cao hơn đáng kể, làm cho nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho các yêu cầu về kết cấu đòi hỏi khắt khe.

Mặc dù không phải là hợp kim nhôm mạnh nhất hiện có, 6061 nổi bật với các đặc tính cân bằng của nó.

Sự kết hợp của nó chống ăn mòn tuyệt vời, khả năng gia công tốt, và độ bền kéo ấn tượng đảm bảo sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp.

Ngoài ra, 6061 nhôm có khả năng thích ứng cao, dễ dàng xử lý, và tha thứ trong quá trình chế tạo.

Nó có thể được cắt, hàn, và được tạo hình tương đối dễ dàng, mang lại kết quả nhất quán và đáng tin cậy ngay cả trong các quy trình sản xuất phức tạp.

Các lớp nhiệt độ phổ biến của 6061 Nhôm & Thuộc tính vật liệu

6061 nhôm là một hợp kim đa năng và được sử dụng rộng rãi, được biết đến với sự kết hợp tuyệt vời của sức mạnh, chống ăn mòn, và khả năng hàn.

Nó có sẵn trong một số cấp độ nóng tính, mỗi thiết kế để đáp ứng các yêu cầu đặc tính cơ học cụ thể. Dưới đây là một cái nhìn tổng quan toàn diện:

Bảng tóm tắt đặc tính vật liệu

1. 6061-ồ (Ủ)

• Tỉ trọng (g/cm³): 2.70
• Độ bền kéo (MPa): 120-150
• Sức mạnh năng suất (MPa): 55-70
• Mô đun đàn hồi (GPa): 68.3
• Độ cứng Brinell (500g, 10bóng mm): 35-45
• Độ giãn dài khi đứt (%): 25-35
• Mô đun cắt (GPa): 26.0
• sức mạnh cắt (MPa): 70-90
• sức mạnh mệt mỏi (MPa): 70-90
• Hệ số giãn nở nhiệt (μm/m·°C): 23.6
• Nhiệt độ chất rắn (°C): 577
• Nhiệt độ chất lỏng (°C): 635
• Nhiệt độ ủ (°C): 343-454
• Nhiệt độ xử lý dung dịch (°C): Không áp dụng
• Độ dẫn nhiệt (W/m·K): 151
• Công suất nhiệt cụ thể (J/kg·K): 896

Ứng dụng: 6061-O thường được sử dụng trong các nguyên công kéo sâu và các quá trình tạo hình khác đòi hỏi khả năng tạo hình tối đa và độ bền thấp.

Độ giãn dài cao khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu biến dạng đáng kể mà không bị đứt.

2. 6061-T4 (Giải pháp xử lý nhiệt và lão hóa tự nhiên)

• Tỉ trọng (g/cm³): 2.70
• Độ bền kéo (MPa): 240-290
• Sức mạnh năng suất (MPa): 130-180
• Mô đun đàn hồi (GPa): 68.3
• Độ cứng Brinell (500g, 10bóng mm): 70-90
• Độ giãn dài khi đứt (%): 12-15
• Mô đun cắt (GPa): 26.0
• sức mạnh cắt (MPa): 140-160
• sức mạnh mệt mỏi (MPa): 140-160
• Hệ số giãn nở nhiệt (μm/m·°C): 23.6
• Nhiệt độ chất rắn (°C): 577
• Nhiệt độ chất lỏng (°C): 635
• Nhiệt độ ủ (°C): 343-454
• Nhiệt độ xử lý dung dịch (°C): 445-465
• Độ dẫn nhiệt (W/m·K): 151
• Công suất nhiệt cụ thể (J/kg·K): 896

Ứng dụng: 6061-T4 thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi độ bền vừa phải và khả năng định dạng tốt.

Nó thường được tìm thấy trong ép đùn, ống, và các thành phần cấu trúc chung. Quá trình lão hóa tự nhiên giúp đạt được sự cân bằng về tính chất cơ học.

3. 6061-T5 (Giải pháp xử lý nhiệt và làm mát để ổn định cấu trúc vi mô)

• Tỉ trọng (g/cm³): 2.70
• Độ bền kéo (MPa): 240-270
• Sức mạnh năng suất (MPa): 160-210
• Mô đun đàn hồi (GPa): 68.3
• Độ cứng Brinell (500g, 10bóng mm): 70-90
• Độ giãn dài khi đứt (%): 10-12
• Mô đun cắt (GPa): 26.0
• sức mạnh cắt (MPa): 140-160
• sức mạnh mệt mỏi (MPa): 140-160
• Hệ số giãn nở nhiệt (μm/m·°C): 23.6
• Nhiệt độ chất rắn (°C): 577
• Nhiệt độ chất lỏng (°C): 635
• Nhiệt độ ủ (°C): 343-454
• Nhiệt độ xử lý dung dịch (°C): 445-465
• Độ dẫn nhiệt (W/m·K): 151
• Công suất nhiệt cụ thể (J/kg·K): 896

Ứng dụng: 6061-T5 ít phổ biến hơn nhưng hữu ích trong các ứng dụng cần sự cân bằng về sức mạnh và khả năng định dạng, và lão hóa tự nhiên là không mong muốn.

Nó thường được sử dụng trong các phần ép đùn và các thành phần kết cấu.

4. 6061-T6 (Giải pháp được xử lý nhiệt và lão hóa nhân tạo)

• Tỉ trọng (g/cm³): 2.70
• Độ bền kéo (MPa): 276-310
• Sức mạnh năng suất (MPa): 230-270
• Mô đun đàn hồi (GPa): 68.3
• Độ cứng Brinell (500g, 10bóng mm): 95-125
• Độ giãn dài khi đứt (%): 8-10
• Mô đun cắt (GPa): 26.0
• sức mạnh cắt (MPa): 160-200
• sức mạnh mệt mỏi (MPa): 160-200
• Hệ số giãn nở nhiệt (μm/m·°C): 23.6
• Nhiệt độ chất rắn (°C): 577
• Nhiệt độ chất lỏng (°C): 635
• Nhiệt độ ủ (°C): 343-454
• Nhiệt độ xử lý dung dịch (°C): 445-465
• Độ dẫn nhiệt (W/m·K): 151
• Công suất nhiệt cụ thể (J/kg·K): 896

Ứng dụng: 6061-T6 là loại tính khí phổ biến nhất cho 6061 nhôm.

Nó cung cấp một sự cân bằng tốt về sức mạnh và khả năng định hình, làm cho nó phù hợp cho một loạt các ứng dụng, bao gồm cả khung xe đạp, bộ phận máy bay, và các công trình kiến ​​trúc.

Quá trình lão hóa nhân tạo tăng cường tính chất cơ học của nó.

5. 6061-T651 (Giải pháp xử lý nhiệt, Giảm căng thẳng, và già nhân tạo)

• Tỉ trọng (g/cm³): 2.70
• Độ bền kéo (MPa): 276-310
• Sức mạnh năng suất (MPa): 230-270
• Mô đun đàn hồi (GPa): 68.3
• Độ cứng Brinell (500g, 10bóng mm): 95-125
• Độ giãn dài khi đứt (%): 8-10
• Mô đun cắt (GPa): 26.0
• sức mạnh cắt (MPa): 160-200
• sức mạnh mệt mỏi (MPa): 160-200
• Hệ số giãn nở nhiệt (μm/m·°C): 23.6
• Nhiệt độ chất rắn (°C): 577
• Nhiệt độ chất lỏng (°C): 635
• Nhiệt độ ủ (°C): 343-454
• Nhiệt độ xử lý dung dịch (°C): 445-465
• Độ dẫn nhiệt (W/m·K): 151
• Công suất nhiệt cụ thể (J/kg·K): 896

Ứng dụng: 6061-T651 tương tự như 6061-T6 nhưng có thêm quy trình giảm căng thẳng.

Quá trình này làm giảm ứng suất bên trong và cải thiện khả năng gia công, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng gia công chính xác, chẳng hạn như các bộ phận máy bay và các bộ phận có khả năng chịu đựng cao.

Phần kết luận

6061 nhôm là một vật liệu rất linh hoạt, với mỗi loại nhiệt độ cung cấp các đặc tính riêng biệt để phù hợp với các ứng dụng cụ thể.

Nhiệt độ được sử dụng phổ biến nhất là 6061-T6, cung cấp sự cân bằng tốt về sức mạnh và khả năng định hình.

Tuy nhiên, những tính khí khác như 6061-T4, 6061-T5, và 6061-T651 mang lại những lợi thế khác nhau về khả năng định dạng, khả năng gia công, và hiệu quả chi phí.

Hiểu những đặc tính này có thể giúp lựa chọn loại nhiệt độ thích hợp cho nhu cầu cụ thể của bạn.

Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi hoặc nhu cầu cụ thể hơn, cảm thấy tự do liên hệ với chúng tôi!