1. Giới thiệu
1.6582/34Crnimo6 là một người mạnh mẽ thép hợp kim Được biết đến với các đặc tính cơ học đặc biệt và tính linh hoạt trong các ngành công nghiệp đòi hỏi.
Lớp thép này được thiết kế để đáp ứng nhu cầu nghiêm ngặt của các lĩnh vực nơi hiệu suất cao, độ bền, và độ tin cậy là rất quan trọng.
Với sự kết hợp của nó crom (Cr), niken (TRONG), Và molypden (Mo), 1.6582/34Crnimo6 vượt trội trong chống mỏi, Sức mạnh tác động, Và chống ăn mòn.
Khi các ngành công nghiệp tiếp tục thúc đẩy các vật liệu cung cấp cả hiệu suất và tuổi thọ, Thép hợp kim như 1.6582/34crnimo6 đang tăng tầm quan trọng.
Từ hàng không vũ trụ Và Sản xuất ô tô ĐẾN năng lượng Và máy móc, Vật liệu này là không thể thiếu trong việc tạo ra các thành phần quan trọng hoạt động dưới căng thẳng.
Trong blog này, Chúng tôi sẽ khám phá những điều cần thiết của cải, ứng dụng, và lợi ích của 1.6582/34Crnimo6,
Cung cấp một cái nhìn tổng quan toàn diện về lý do tại sao hợp kim này được ưa thích trong các ứng dụng hiệu suất cao khác nhau.
2. Thép hợp kim 1.6582/34crnimo6 là gì?
1.6582/34Crnimo6 là một carbon trung bình, thép hợp kim thường được sử dụng để sản xuất các thành phần cường độ cao đòi hỏi cả độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn.
Thép chủ yếu bao gồm cacbon (C), crom (Cr), niken (TRONG), Và molypden (Mo), mỗi đóng góp cho những phẩm chất khác biệt như Độ cứng, khả năng phục hồi, Và chống ăn mòn.

Thành phần hóa học:
- Cacbon (C): 0.36% – 0.44%
Carbon là một yếu tố cơ bản trong việc xác định độ cứng và cường độ của thép.
Trong 1.6582/34Crnimo6, Hàm lượng carbon vừa phải, cung cấp sự cân bằng giữa sức mạnh Và độ dẻo,
Làm cho hợp kim phù hợp cho các thành phần cần phải chịu được tải trọng cao mà không bị giòn. - crom (Cr): 0.9% – 1.2%
Crom là một yếu tố quan trọng trong việc tăng cường chống ăn mòn Và độ cứng.
Nó thúc đẩy sự hình thành của một lớp oxit bảo vệ Trên bề mặt, ngăn chặn sự ăn mòn trong môi trường có thể làm suy giảm vật liệu.
Chromium cũng cải thiện Độ cứng, cho phép thép cứng hiệu quả hơn trong quá trình xử lý nhiệt. - Niken (TRONG): 1.3% – 1.8%
Niken chịu trách nhiệm nâng cao sự dẻo dai Và Hiệu suất nhiệt độ thấp của 1.6582/34Crnimo6.
Nó cũng tăng sức mạnh, làm cho thép có khả năng chống gãy xương hơn khi bị ảnh hưởng.
Ngoài ra, Niken đóng góp để cải thiện sức đề kháng leo Và ổn định nhiệt độ cao. -
Molypden (Mo): 0.2% – 0.3%
Molybdenum đóng một vai trò quan trọng trong việc cải thiện sức mạnh nhiệt độ cao Và sức đề kháng leo của hợp kim.
Nó cũng tăng cường thép từ chống ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường khắc nghiệt.
Molybdenum cũng được biết đến với việc tinh chỉnh thép từ Cấu trúc hạt, mà góp phần vào sức mạnh và độ dẻo dai tổng thể. - Mangan (Mn): 0.5% – 0.8%
Mangan AIDS trong khử oxy thép trong quá trình sản xuất và giúp cải thiện độ cứng Và sức mạnh.
Nó cũng góp phần cải thiện sự dẻo dai của hợp kim và tăng cường khả năng của nó chống lại tác động và mặc. - Silicon (Và): 0.2% – 0.35%
Silicon chủ yếu được sử dụng như một Desoxidizer trong quá trình sản xuất và góp phần cải thiện sức mạnh của thép.
Nó cũng hỗ trợ độ cứng, Làm cho thép có khả năng chống mòn và suy thoái bề mặt hơn. -
Phốt pho (P): ≤ 0.035%
Phốt pho, với số lượng thấp, có thể tăng sức mạnh Và độ cứng. Tuy nhiên, Số tiền quá mức có thể dẫn đến sự giòn Và giảm độ dẻo dai.
Cho 1.6582/34crnimo6, Hàm lượng phốt pho được kiểm soát cẩn thận để duy trì sự cân bằng giữa sức mạnh và độ dẻo. - lưu huỳnh (S): ≤ 0.035%
Giống như phốt pho, Lưu huỳnh có thể cải thiện khả năng gia công, Nhưng hàm lượng lưu huỳnh quá mức có thể tác động tiêu cực đến sự dẻo dai Và độ dẻo của thép.
Đối với thép chất lượng cao, Hàm lượng lưu huỳnh được giảm thiểu để đảm bảo Tính chất cơ học tối ưu. - Các yếu tố khác:
-
- Vanadi (V.) Và boron (B) đôi khi được thêm vào số lượng theo dõi để tinh chỉnh thêm Cấu trúc hạt và cải thiện cứng lại.
- đồng (Củ) cũng có thể có mặt với số lượng nhỏ, Nâng cao chống ăn mòn Và sức mạnh.
Tóm tắt thành phần hóa học:
Yếu tố |
Phạm vi sáng tác |
|---|---|
| Cacbon (C) | 0.36% – 0.44% |
| crom (Cr) | 0.9% – 1.2% |
| Niken (TRONG) | 1.3% – 1.8% |
| Molypden (Mo) | 0.2% – 0.3% |
| Mangan (Mn) | 0.5% – 0.8% |
Silicon (Và) |
0.2% – 0.35% |
| Phốt pho (P) | ≤ 0.035% |
| lưu huỳnh (S) | ≤ 0.035% |
| Người khác | Số lượng dấu vết của Vanadi, boron, đồng, vân vân. |
Hiểu danh pháp:
The code “1.6582” is a Phân loại DIN Điều đó chỉ ra loại vật liệu thép thép, while “34CrNiMo6” refers to its key alloying elements: crom, niken, Và molypden.
Danh pháp này giúp xác định việc sử dụng và sáng tác dự định hợp kim.
3. Tính chất vật lý của thép hợp kim 1.6582/34Crnimo6
Các tính chất vật lý của thép hợp kim 1.6582/34Crnimo6 rất quan trọng trong việc xác định sự phù hợp của nó đối với các ứng dụng kỹ thuật yêu cầu.
Những tính chất này phần lớn bị ảnh hưởng bởi các yếu tố hợp kim, chẳng hạn như crom, niken, và molypden, được chọn cụ thể để tối ưu hóa hiệu suất trong các điều kiện khác nhau.
Dưới đây là các tính chất vật lý chính của thép này:
Tỉ trọng
- Tỉ trọng: Khoảng 7.85 g/cm³
Mật độ 1.6582/34Crnimo6 là điển hình cho thép carbon và hợp kim thấp.
Mật độ tương đối cao góp phần vào khả năng vật liệu của bạn để chịu được tải trọng và ứng suất cao mà không có biến dạng đáng kể,
Điều cần thiết cho các bộ phận được sử dụng trong các ứng dụng ô tô hạng nặng hoặc hiệu suất cao.
điểm nóng chảy
- điểm nóng chảy:1425 – 1510°C (2597 - 2750 ° F.)
Điểm nóng chảy 1.6582/34Crnimo6 tương đối cao, đảm bảo rằng nó có thể chịu được nhiệt độ cao trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như rèn và xử lý nhiệt.
Điều này làm cho thép phù hợp cho các bộ phận chịu nhiệt độ hoạt động cao, như lưỡi tuabin và trục khuỷu.
Giãn nở nhiệt
- Hệ số giãn nở nhiệt:11.8 × 10⁻⁶/° C. (6.56 × 10⁻⁶/° f)
Hệ số giãn nở nhiệt cho thấy vật liệu mở rộng bao nhiêu với nhiệt độ tăng.
1.6582/34Crnimo6 có hệ số vừa phải, giúp duy trì sự ổn định kích thước trong các chu kỳ sưởi ấm và làm mát trong các ứng dụng nhiệt độ cao.
Thuộc tính này rất quan trọng đối với các phần phải phù hợp chính xác trong các điều kiện nhiệt khác nhau.
Độ dẫn nhiệt
- Độ dẫn nhiệt: Khoảng 45 W/m·K
Độ dẫn nhiệt của 1.6582/34Crnimo6 có vừa phải, có nghĩa là nó có khả năng truyền nhiệt vừa phải.
Thuộc tính này có lợi cho các thành phần được sử dụng trong sản xuất điện và động cơ ô tô, Trường hợp sự tản nhiệt là điều cần thiết nhưng độ dẫn quá mức có thể dẫn đến những thất bại liên quan đến nhiệt.
Độ dẫn điện
- Độ dẫn điện: Tương đối thấp so với thép không hợp kim
Giống như hầu hết các thép, 1.6582/34Crnimo6 là một dây dẫn điện kém.
Độ dẫn điện thấp này thường có lợi trong các ứng dụng trong đó cần có độ cách điện hoặc độ dẫn thấp,
chẳng hạn như trong các thành phần cấu trúc mà don lồng tương tác với các hệ thống điện.
Công suất nhiệt cụ thể
- Công suất nhiệt cụ thể: Khoảng 0.46 J/g · ° C.
Khả năng nhiệt cụ thể là 1.6582/34Crnimo6 là điển hình cho thép hợp kim, chỉ ra bao nhiêu nhiệt được yêu cầu để tăng nhiệt độ của một khối lượng vật liệu nhất định.
Tài sản này rất quan trọng trong các ứng dụng có chu kỳ nhiệt có liên quan, chẳng hạn như trong các thành phần động cơ hoặc các bộ phận truyền tải điện,
vì nó xác định lượng vật liệu có thể hấp thụ và lưu trữ bao nhiêu nhiệt trước khi thay đổi nhiệt độ.
Tóm tắt các tính chất vật lý
| Tài sản | Giá trị |
|---|---|
| Tỉ trọng | 7.85 g/cm³ |
| điểm nóng chảy | 1425 – 1510°C (2597 - 2750 ° F.) |
| Giãn nở nhiệt | 11.8 × 10⁻⁶/° C. (6.56 × 10⁻⁶/° f) |
| Độ dẫn nhiệt | 45 W/m·K |
| Độ dẫn điện | Thấp |
| Công suất nhiệt cụ thể | 0.46 J/g · ° C. |
4. Tính chất cơ học của thép hợp kim 1.6582/34Crnimo6
các tính chất cơ học của thép hợp kim 1.6582/34Crnimo6 là một khía cạnh quan trọng trong hiệu suất của nó trong các ứng dụng đòi hỏi.
Thép này được biết đến với sự xuất sắc của nó sức mạnh, sự dẻo dai, Và chống mỏi, điều này làm cho nó trở nên lý tưởng cho các thành phần trải qua mức độ căng thẳng cao, sự va chạm, và mặc.
Sau đây là sự cố của các thuộc tính cơ học chính của hợp kim:
Độ bền kéo
- Độ bền kéo (UTS): 800–1000 MPa
Độ bền kéo là 1.6582/34Crnimo6 là thước đo ứng suất tối đa mà thép có thể chịu được trước khi phá vỡ.
Với phạm vi độ bền kéo của 800 ĐẾN 1000 MPa, Hợp kim này có khả năng chịu đựng căng thẳng cơ học đáng kể mà không bị hỏng,
làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng chịu tải cao như bánh răng, trục, Và trục khuỷu.
Sức mạnh năng suất
- Sức mạnh năng suất (0.2% Bằng chứng căng thẳng): 550Mạnh750 MPa
Sức mạnh năng suất là sự căng thẳng mà tại đó vật liệu bắt đầu biến dạng.
1.6582/34Crnimo6 có phạm vi sức mạnh năng suất tuyệt vời của 550 ĐẾN 750 MPa, cho phép nó duy trì hình dạng của nó dưới tải trọng được áp dụng và đảm bảo biến dạng dẻo tối thiểu,
làm cho nó phù hợp với Ứng dụng căng thẳng cao giống linh kiện ô tô Và máy móc hạng nặng.
độ cứng
- độ cứng (Rockwell c): 28Mùi34 HRC
Độ cứng 1.6582/34Crnimo6 thường được đo bằng cách sử dụng Thang đo Rockwell C (HRC).
Sau khi dập tắt và ôn hòa, nó nằm trong phạm vi của 28Mùi34 HRC, Cung cấp xuất sắc chống mài mòn Và khả năng chống mài mòn.
Độ cứng này làm cho nó lý tưởng cho các bộ phận đòi hỏi một, Bề mặt bền, chẳng hạn như bánh răng, Các thành phần mang, Và bộ phận truyền động.
Độ bền va đập
- Độ bền va đập (Charpy v-notch): ≥ 30 J (ở nhiệt độ phòng)
Tác động đến độ bền đề cập đến khả năng hấp thụ năng lượng của vật liệu trong quá trình tải động hoặc sốc.
1.6582/34Triển lãm crnimo6 Tác động tuyệt vời, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng
nơi vật liệu tiếp xúc với các lực hoặc rung động đột ngột, chẳng hạn như trong trục khuỷu ô tô Và Trục tuabin.
Khả năng chống lại tải trọng của vật liệu mà không bị gãy là rất quan trọng trong máy móc hạng nặng.
sức mạnh mệt mỏi
- sức mạnh mệt mỏi: ≥ 300 MPa (ở 10⁶ chu kỳ)
Sức mạnh mệt mỏi là một tài sản quan trọng cho các thành phần chịu tải trọng theo chu kỳ.
1.6582/34Crnimo6 cung cấp tuyệt vời chống mỏi, đảm bảo rằng các phần như bánh răng Và trục có thể chịu được các chu kỳ tải lặp đi lặp lại mà không bị nứt hoặc bị hỏng.
Điều này rất quan trọng trong các ứng dụng trong đó các thành phần gặp phải căng thẳng liên tục hoặc dao động theo thời gian, chẳng hạn như trong Động cơ ô tô Và bộ phận hàng không vũ trụ.
Độ giãn dài
- Độ giãn dài (TRONG 50 chiều dài đo mm): ≥ 15%
Độ giãn dài là thước đo khả năng của vật liệu để kéo dài trước khi phá vỡ, Và nó chỉ ra độ dẻo.
Với một sự kéo dài của 15%, 1.6582/34Crnimo6 thể hiện tốt độ dẻo, có nghĩa là nó có thể biến dạng dưới căng thẳng mà không bị nứt.
Thuộc tính này có lợi cho các bộ phận cần hấp thụ căng thẳng và vẫn duy trì tính toàn vẹn của chúng trong điều kiện tác động cao.
Mô đun đàn hồi
- Mô đun đàn hồi (Mô đun của Young): 210 GPa
Mô đun đàn hồi đo độ cứng của vật liệu và khả năng trở lại hình dạng ban đầu của nó sau khi biến dạng.
1.6582/34Crnimo6 có mô đun đàn hồi tương đối cao, có nghĩa là nó chống lại biến dạng khi chịu tải trọng áp dụng.
Độ cứng này làm cho nó phù hợp cho các thành phần cấu trúc cần duy trì hình dạng và hiệu suất dưới tải nặng.
Tỷ lệ Poisson
- Tỷ lệ Poisson: 0.29
Tỷ lệ Poisson từ mô tả phản ứng của vật liệu về biến dạng theo một hướng khi kéo dài theo một hướng khác.
Với tỷ lệ Poisson của 0.29, 1.6582/34Crnimo6 tạo ra sự cân bằng giữa sức mạnh Và độ dẻo,
làm cho nó lý tưởng để sử dụng trong Các thành phần tải cao điều đó phải chống lại sự biến dạng dưới căng thẳng.
Tóm tắt các tính chất cơ học
| Tài sản | Giá trị |
|---|---|
| Độ bền kéo (UTS) | 800–1000 MPa |
| Sức mạnh năng suất (0.2% Bằng chứng căng thẳng) | 550Mạnh750 MPa |
| độ cứng (Rockwell c) | 28Mùi34 HRC |
| Độ bền va đập (Charpy) | ≥ 30 J (ở nhiệt độ phòng) |
| sức mạnh mệt mỏi | ≥ 300 MPa (ở 10⁶ chu kỳ) |
| Độ giãn dài (TRONG 50 mm) | ≥ 15% |
| Mô đun đàn hồi | 210 GPa |
| Tỷ lệ Poisson | 0.29 |
5. Các tính chất khác của thép hợp kim 6582/34Crnimo6
Tính chất nhiệt:
- Khả năng chịu nhiệt: 1.6582/34Crnimo6 duy trì các tính chất cơ học của nó ngay cả ở nhiệt độ cao,
làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng nhiệt độ cao như Động cơ ô tô Và cánh tuabin. - Chống ăn mòn: Mặc dù nó không chịu được bằng thép không gỉ, Các hợp kim thể hiện cải thiện khả năng chống ăn mòn
Khi tiếp xúc với môi trường ăn mòn nhẹ do sự hiện diện của crom Và molypden.
Khả năng hàn và khả năng gia công:
- Tính hàn: Hợp kim có khả năng hàn tốt, Mặc dù việc làm nóng và xử lý nhiệt sau khi hàn là cần thiết để tránh các vết nứt tiềm năng.
- Khả năng gia công: Mặc dù rất bền, 1.6582/34CRNIMO6 yêu cầu các công cụ gia công chuyên dụng để đảm bảo kết quả chính xác.
Sức mạnh và độ cứng của hợp kim khiến máy trở nên khó khăn hơn so với thép cấp thấp hơn.
6. Xử lý nhiệt 1.6582/34Crnimo6
Xử lý nhiệt đóng một vai trò quan trọng trong việc đạt được các tính chất cơ học mong muốn trong 1.6582/34Crnimo6.
Các phương pháp điều trị phổ biến bao gồm dập tắt Và ủ, mà tăng cường nó sức mạnh, độ cứng, Và sự dẻo dai.
Làm nguội và ủ:
- Làm nguội liên quan đến việc làm nóng thép đến nhiệt độ cao (thường là giữa 850° C và 900 ° C.) và sau đó nhanh chóng làm mát nó trong nước hoặc dầu.
Quá trình này làm cứng thép nhưng làm cho nó giòn. - ủ được thực hiện sau khi dập tắt để giảm độ giòn và tăng sự dẻo dai.
Nhiệt độ thường được thực hiện ở nhiệt độ giữa 500° C và 650 ° C., Tùy thuộc vào sự cân bằng mong muốn của độ cứng và độ bền.
Làm nguội và ủ
Lợi ích của xử lý nhiệt:
Xử lý nhiệt tăng cường 1.6582/34Crnimo6, chống mài mòn Và chống mỏi trong khi duy trì độ dẻo.
Nhiệt độ đúng cách đảm bảo rằng vật liệu vẫn bền trong điều kiện căng thẳng cao mà không trở nên quá giòn.
7. Các ứng dụng của thép hợp kim 1.6582/34Crnimo6
Do sự kết hợp nổi bật của các tính chất cơ học, 1.6582/34Crnimo6 được sử dụng trên các lĩnh vực đòi hỏi khác nhau, nơi sức mạnh, sự dẻo dai, và độ bền không thể thương lượng.
- Bánh răng truyền tải điện: Lý tưởng để sử dụng trong bánh răng chịu mô -men xoắn và tác động cao.
- Trục truyền điện: Thường được sử dụng trong trục vì ô tô Và ứng dụng công nghiệp nơi cao chống mỏi là cần thiết.

Trục truyền - Kết nối thanh: Được sử dụng trong Động cơ đốt trong vì thanh kết nối, Trường hợp sức mạnh và khả năng chống mài mòn là rất quan trọng.
- Thành phần kỹ thuật: Thường được sử dụng trong Trục tuabin và căng thẳng cao khác, Các thành phần nhiệt độ cao.
- Trục và bu lông máy móc hạng nặng: Phục vụ như một vật liệu thiết yếu cho máy móc hạng nặng Và ốc vít Do độ bền của nó trong điều kiện hoạt động cực độ.
8. Ưu điểm của thép hợp kim 1.6582/34Crnimo6
- Độ bền và độ bền cao: Hợp kim độ bền kéo Và độ bền va đập đảm bảo rằng nó hoạt động tốt trong các điều kiện khắc nghiệt nhất.
- Cải thiện khả năng chống mài mòn: 1.6582/34Crnimo6 nổi bật vì khả năng chống mài mòn bề mặt và mài mòn, làm cho nó lý tưởng cho Các thành phần mặc cao như bánh răng và trục.
- Tính linh hoạt: Hợp kim này có thể thích ứng cho một loạt các ngành công nghiệp, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ, Và sản xuất năng lượng, chứng minh tính linh hoạt của nó.
- Tuổi thọ: Khả năng chịu được môi trường căng thẳng cao đảm bảo rằng các thành phần được làm từ hợp kim này tồn tại lâu hơn, Cung cấp hiệu quả chi phí theo thời gian.
9. So sánh với các hợp kim tương tự
Khi chọn tài liệu cho các ứng dụng hiệu suất cao, Điều quan trọng là phải xem xét làm thế nào 1.6582/34Thép hợp kim CRNIMO6 xếp chồng lên nhau chống lại các hợp kim tương tự khác.
Một số Thép hợp kim có các thuộc tính trùng với 1.6582/34Crnimo6,
Nhưng sự khác biệt tinh tế về yêu cầu xử lý thành phần và nhiệt có thể làm cho một hợp kim phù hợp hơn cho các ứng dụng cụ thể hơn các ứng dụng khác.
Hãy để so sánh 1.6582/34Crnimo6 với 4340 thép hợp kim, 18Crano7-6, Và 4140 thép hợp kim - tất cả chúng thường được sử dụng trong kỹ thuật, hàng không vũ trụ, và các ứng dụng ô tô.
4340 Thép hợp kim so với 1.6582/34Crnimo6
So sánh thành phần hóa học:
- 4340 Thép hợp kim: Bao gồm 0.38-0.43% Cacbon, 0.70-0.90% Mangan, 0.90-1.30% Niken, 0.20-0.30% Molypden, Và 0.15-0.25% crom.
- 1.6582/34Crnimo6: Chứa 0.36-0.44% Cacbon, 0.50-0.80% Mangan, 1.3-1.8% Niken, 0.2-0.3% Molypden, Và 0.9-1.2% crom.
Tính chất cơ học:
- 4340 Thép hợp kim: Được biết đến cho độ bền kéo cao (xung quanh 930-1080 MPa) Và sức mạnh mệt mỏi tốt. Tuy nhiên, nó có một chút kháng mỏi thấp hơn So với 1.6582/34Crnimo6.
- 1.6582/34Crnimo6: Cung cấp tương đương độ bền kéo (800-1000 MPa) Nhưng vượt trội chống mỏi do nó cao hơn hàm lượng niken Và crom.
Nó xuất sắc trong độ bền va đập dưới tải động, làm cho nó phù hợp hơn cho các ứng dụng trải nghiệm chu kỳ căng thẳng liên tục.
18CRNIMO7-6 so với 1.6582/34Crnimo6
So sánh thành phần hóa học:
- 18Crano7-6: Chứa 0.17-0.22% Cacbon, 0.30-0.50% Mangan, 1.50-2.00% Niken, 0.90-1.20% crom, Và 0.20-0.30% Molypden.
- 1.6582/34Crnimo6: Chứa 0.36-0.44% Cacbon, 0.50-0.80% Mangan, 1.3-1.8% Niken, 0.2-0.3% Molypden, Và 0.9-1.2% crom.
Tính chất cơ học:
- 18Crano7-6: Được biết đến với cao Sức mạnh cốt lõi Và độ bền va đập, Hợp kim này có sự cân bằng tuyệt vời của sức mạnh Và độ dẻo, làm cho nó lý tưởng cho Các bộ phận làm việc lạnh giống bánh răng Và trục.
các Hàm lượng carbon thấp hơn tăng cường nó khả năng hàn Nhưng làm giảm nó độ cứng So với 1.6582/34Crnimo6. - 1.6582/34Crnimo6: Cung cấp vượt trội chống mài mòn Và sức mạnh mệt mỏi, đặc biệt là dưới cao-tải trọng tác động.
Nó hơi Hàm lượng carbon cao hơn Đóng góp vào độ cứng lớn hơn, mặc dù nó có thể thỏa hiệp khả năng hàn Nếu không được điều trị đúng cách.
4140 Thép hợp kim so với 1.6582/34Crnimo6
So sánh thành phần hóa học:
- 4140 Thép hợp kim: Chứa 0.38-0.43% Cacbon, 0.75-1.00% Mangan, 0.80-1.10% crom, Và 0.15-0.25% Molypden.
- 1.6582/34Crnimo6: Tương tự về thành phần với cao hơn một chút niken nội dung (1.3–1,8%) Và mangan (0.50–0,80%).
Tính chất cơ học:
- 4140 Thép hợp kim: Triển lãm sức mạnh kéo tốt (xung quanh 660-950 MPa) và thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu sức mạnh vừa phải Và sự dẻo dai.
Nó là một hợp kim tròn được biết đến với tính linh hoạt TRONG gia công Và khả năng hàn. - 1.6582/34Crnimo6: Trong khi nó chia sẻ một số tài sản với 4140, nó có Tốt hơn là sức đề kháng, Độ bền kéo cao hơn, Và sức mạnh mệt mỏi vượt trội.
Những lợi thế này làm cho nó trở thành lựa chọn tốt hơn cho các bộ phận tiếp xúc với tải động, chẳng hạn như Bánh răng hiệu suất cao Và trục.
Tóm tắt các so sánh chính
| Tài sản | 1.6582/34Crnimo6 | 4340 Thép hợp kim | 18Crano7-6 | 4140 Thép hợp kim |
|---|---|---|---|---|
| Hàm lượng cacbon | 0.36% – 0.44% | 0.38% – 0.43% | 0.17% – 0.22% | 0.38% – 0.43% |
| Nội dung niken | 1.3% – 1.8% | 0.90% – 1.30% | 1.50% – 2.00% | 0.80% – 1.10% |
| Nội dung crom | 0.9% – 1.2% | 0.90% – 1.30% | 0.90% – 1.20% | 0.80% – 1.10% |
| Nội dung molybdenum | 0.2% – 0.3% | 0.20% – 0.30% | 0.20% – 0.30% | 0.15% – 0.25% |
| Độ bền kéo | 800–1000 MPa | 930MP1080 MPa | Cường độ cao, độ dẻo dai tốt | 660MP950 MPA |
| sức mạnh mệt mỏi | Thượng đẳng | Vừa phải | Cường độ cao, Kháng mệt mỏi tốt | Vừa phải |
| Độ bền va đập | Xuất sắc | Tốt | Tốt | Vừa phải |
| Ứng dụng | Bánh răng, trục, cánh tuabin | Trục khuỷu, bánh răng, cánh tuabin | Bánh răng, trục | Bộ phận máy, trục, bu lông |
10. Phần kết luận
1.6582/34Thép hợp kim CRNIMO6 là một chất linh hoạt cao, Vật liệu hiệu suất cao phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu trong các ngành công nghiệp.
Độ bền kéo vượt trội của nó, chống mỏi, và sức đề kháng làm cho nó trở nên lý tưởng cho các thành phần phải thực hiện trong tình trạng căng thẳng và khắc nghiệt.
Cho dù bạn đang muốn tạo bánh răng, trục, hoặc các thành phần máy móc turbo, 1.6582/34Crnimo6 cung cấp độ tin cậy và hiệu suất lâu dài cần thiết để đáp ứng các tiêu chuẩn của ngành.
Nếu bạn đang tìm kiếm các sản phẩm thép hợp kim tùy chỉnh chất lượng cao, lựa chọn CÁI NÀY là quyết định hoàn hảo cho nhu cầu sản xuất của bạn.





