Kobberlegeringsinvesteringsprodukter

1. Introduksjon

Investeringsstøping - også kjent som Lost -Wax -prosessen - utvides langt utover stål- og nikkellegeringer.

Det trives i kobberlegerverdenen, gir uovertruffen presisjon for komplekse geometrier.

Kobber -legeringsinvesteringstøping kombinerer de termiske og elektriske fordelene ved kobber med designfrihet til keramiske form.

Følgelig, produsenter i Elektronikk, olje & gass, arkitektonisk, og Marine Sektorer er avhengige av disse støpene for å oppfylle strenge ytelseskrav.

Dessuten, Økende etterspørsel etter miniatyriserte elektriske komponenter og korrosjonsbestandig maskinvare fortsetter å drive global markedsvekst, projisert på 5.2 % CAGR gjennom 2029.

2. Hva er kobberlegeringsinvesteringsstøping?

I kobberlegering Investeringsstøping, En voks eller 3D -trykt polymermønster repliserer den siste delen. Etter å ha stablet mønstre på et gating -tre, Teknikere bygger opp et keramisk skall rundt dem.

Når skallet herder, De smelter ut voksen (Derav “Lost -Wax”), Forvarm skallet, og hell smeltet kobberlegering.

Etter størkning, Det sprø skallet bryter bort, avslører en nær -nett -forformet komponent.

Denne prosessen oppnår toleranser så stram som ± 0.1 mm og overflatebehandler ned til Ra 0.8 µm, Redusere nedstrøms maskinering.

3. Kobberlegeringer som brukes i investeringsstøping

Kobberlegeringer er mye brukt i investeringsstøping på grunn av deres utmerkede støpbarhet, Korrosjonsmotstand, Termisk og elektrisk ledningsevne, og gode mekaniske egenskaper.

Her er hovedkategoriene av kobberlegeringer som vanligvis brukes i denne prosessen:

Bronser

Bronzes er først og fremst kobberlegeringer med tinn, Selv om moderne bronser også kan inneholde elementer som aluminium, silisium, og fosfor. Vanlige typer inkluderer:

• Fosfor bronse (Med-SN-P): Kjent for høy styrke, Bruk motstand, og korrosjonsmotstand. Ideell for lagre, gir, og marine komponenter.
• Aluminiums bronse (Med): Viser utmerket styrke, Korrosjonsmotstand (Spesielt i sjøvann), og god slitasje motstand. Brukt i romfart, Marin maskinvare, og ventilkomponenter.
• Silisium bronse (med hans): Tilbyr god styrke, Korrosjonsmotstand, og formbarhet. Ofte brukt i arkitektoniske applikasjoner og marine beslag.

Messing

Messing er kobber-sinklegeringer kjent for sin gode styrke og utmerkede maskinbarhet.

• Gul messing (Cu-Zn): Har utmerket castabilitet og brukes til dekorative gjenstander, Rørleggerbeslag, og mekaniske komponenter med lav belastning.
• Messing av høy styrke: Kan inkludere flere elementer som mangan, stryke, eller aluminium for forbedrede mekaniske egenskaper.

Nikkel Silvers (Cu-ni-Zn)

Dette er kobberlegeringer med nikkel og sink som ligner sølv i utseende.

• Brukt i applikasjoner som krever god korrosjonsmotstand, Moderat styrke, og estetisk appell (F.eks., musikkinstrumenter, dekorative gjenstander).

Beryllium kobber (Med være)

Beryllium Copper er en høyytelseslegering som gir eksepsjonell styrke, hardhet, og konduktivitet.

• Brukt i presisjonskomponenter, som fjærer, kontakter, og ikke-sparking verktøy. Imidlertid, På grunn av helsefare under behandlingen, det krever nøye håndtering.

Vanlige kobberlegeringskarakterer brukt i investeringsstøping

4. Materialegenskaper ved kobberlegeringsstøper

Mekaniske egenskaper

• Duktilitet: Messinglegeringer tilbyr vanligvis utmerket duktilitet, tillater enkel maskinering og forming etter støpe.
• Bruk motstand: Aluminiums bronse og bærende bronse er spesielt egnet for høy belastning, Lavhastighetsapplikasjoner på grunn av overlegne slitasjeegenskaper.
• Utmattelsesstyrke: Beryllium kobber utmerker seg i applikasjoner som krever høy utmattelsesmotstand og vårytelse.

Termisk & Elektrisk konduktivitet

Termisk konduktivitet:

• Rent kobber: ~ 385 w/m · k
• Messing: ~ 100–150 w/m · k
• Bronse: ~ 50–70 w/m · k
• Beryllium kobber: ~ 100–125 w/m · k

Elektrisk konduktivitet (som % IACS):

• Rent kobber: 100%
• Messing (C36000): ~ 28–30%
• Bronse: ~ 15–20%
• Beryllium kobber: ~ 22–25%

Korrosjonsmotstand og miljømessig holdbarhet

Miljø	Passende legeringer	Merknader
Sjøvann	Med oss (C70600), Aluminiums bronse (C95800)	Utmerket motstand mot pitting, sprekk, og biofouling
Industriell atmosfære	Messing, Tinn bronse	God generell atmosfærisk motstand
Syre medier	Fosfor bronse, Med oss	Motstår svovel og organiske syrer
Drikkevann	Lav bly messing (C46400, EnviroBrass®)	I samsvar med moderne blyforskrifter
Eksponering med høy temp	Beryllium kobber, C95400	Passer for forhøyet temperaturstyrke og oksidasjon

5. Fordeler og ulemper med kobberlegeringsavstøpning

✅ Fordeler med kobberlegeringsstøp

Utmerket korrosjonsmotstand

• Kobberlegeringer-særlig bronser og kobber-nikkelkarakterer-excel i å motstå korrosjon i sjøvann, sur, og industrielle miljøer.
• Ideell for marin maskinvare, Rørleggerbeslag, og kjemiske prosesskomponenter.

Høy termisk og elektrisk ledningsevne

• Messing og rene kobberbaserte legeringer har utmerket elektrisk ledningsevne (opp til 100% IACS for rent kobber).
• Termisk konduktivitet varierer mellom 100–400 w/m · k, noe som gjør dem ideelle for kjølerier, Elektriske kontakter, og terminaler.

Overlegen castabilitet

• Kobberlegeringer flyter godt under støping, muliggjør produksjon av tynnvegget, komplekse former med stramme toleranser.
• Passer for investering av investeringer, Tillater intrikate design uten behov for omfattende etterbehandling.

Forskjellige mekaniske egenskaper

• Varierer fra mykt, Duktil messing (C36000) til høy styrke berylliumkobber (C17200) med strekkstyrker som overstiger 1,200 MPA.
• Aluminiumsbronser tilbyr utmerket slitasje motstand og strekkfasthet for høye belastningsdeler.

Estetisk appell & Finishabilitet

• Attraktive rødgule toner i messing og bronser gjør dem ideelle for dekorative, arkitektonisk, og kunstneriske applikasjoner.
• Polerer godt og aksepterer patinas eller beskyttende belegg for forbedret estetikk.

Gjenvinning & Miljøgevinst

• Kobber og legeringer er 100% resirkulerbar uten tap av egenskaper.
• Bruken av lite bly- eller blyfri messing (F.eks., EnviroBrass®) støtter bærekraftig produksjonspraksis og oppfyller drikkevannsforskrifter.

⚠ Ulemper med kobberlegeringstøp

Moderat til høye materialkostnader

• Kopper, nikkel, og tinn er relativt dyre baseelementer.
• Beryllium kobber, Mens du tilbyr utmerket styrke og konduktivitet, er blant de mest kostbare kobberbaserte legeringene.

Lavere styrke sammenlignet med stål

• Mens det er sterkt i sin kategori, Kobberlegeringer har vanligvis lavere strekk- og flytestyrker enn karbon- og legeringsstål.
• For høyt belastede eller strukturelle komponenter, Ytterligere designhensyn kan være nødvendig.

Begrenset ytelse med høy temperatur

• De fleste kobberlegeringer mykner ved forhøyede temperaturer over 300 ° C.
• Unntak inkluderer aluminiumsbronse og berylliumkobber, som opprettholder mekanisk integritet ved moderat høye temperaturer.

Casting Defekter Risiko

• Som med mange støpeprosesser, porøsitet, krymping, eller segregering kan oppstå hvis ikke riktig administrert.
• Krever erfaren støperikontroll og etterstøpte inspeksjoner.

Maskinbarhetsutfordringer

• Noen legeringer (F.eks., Aluminiums bronse, Bronzer med høy tinn) kan være vanskelig å maskinere på grunn av harde intermetallics.
• Verktøyslitasje er hyppigere, og spesielle skjæreverktøy eller teknikker kan være nødvendig.

6. Applikasjoner av kobberlegeringsstøp

Marine og offshore

Kobberlegeringer - særlig Aluminiums bronse og Nikkel-aluminium bronse— Er veldig motstandsdyktig mot sjøvannskorrosjon, Bioforhøyelse, og kavitasjon.

• Propeller og løpehjul
• Pumpe og ventillegemer
• Skafthylser og lagre
• Marine festemidler og rørbeslag

Rørleggerarbeid og væskehåndtering

Messing og blybonsestøper brukes ofte i rørleggersystemer på grunn av deres maskinbarhet, Korrosjonsmotstand, og lave friksjonsegenskaper.

• Kraner, ventiler, og beslag
• Rørkontakter og koblinger
• Vannmålerhus
• Bakstrømningsforebyggere

Elektrisk og Elektronikk

På grunn av deres utmerkede elektriske ledningsevne, Kobberbaserte legeringer brukes til både kraftoverføring og signalkomponenter.

• Kontakter og terminaler
• Bussstenger
• Husbryter- og bryterutstyrskomponenter
• Jordingsutstyr

Industrielle maskiner

Kobberlegeringer med høy styrke brukes til slitasje- og belastningsresistente deler i tunge maskiner.

• Tannhjul og utstyrsemner
• Gjennomføringer og skyveskiver
• Veiledet skinner og bruk av plater
• Muggkomponenter

Luftfart og forsvar

Aluminiumsbronser og berylliumkobber brukes i romfart og forsvar for deres styrke, utmattelsesmotstand, og ikke-sparkende egenskaper.

• Landingsutstyrskomponenter
• Strukturelle parenteser
• Presisjonskontakter og klipp
• Ikke-magnetiske og gnistbestandige verktøy

Bil

Kobberlegeringsstøper brukes i systemer som krever både termisk konduktivitet og mekanisk styrke.

• Kjølesystemkomponenter (F.eks., Vannpumpehus)
• Overføring av gjennomføringer
• Bremsedeler
• Motorkomponenter

Dekorativ og arkitektonisk

Messing, bronser, Og nikkel -sølv er populære for deres utseende og korrosjonsmotstand.

• Statuer og skulpturer
• Dørhåndtak og maskinvare
• Lysarmaturer
• Griller og porter

Olje og gass / Gruvedrift

Ikke-sparking, Korrosjonsbestandige kobberlegeringer er ideelle for farlige eller slitende miljøer.

• Downhole Tools
• Ventiler og koblinger
• Ikke-sparkende håndverktøy
• Pumpehus

7. Kobberlegeringsinvesteringsprodukter

Leter etter Tilpasset kobberlegering Investeringsstøping til konkurransedyktige priser med pålitelig kvalitet?

DETTE spesialiserer seg på Oem messing, bronse, og kobberlegeringsstøper Bruke Presisjon mistet voksprosessen, levere eksepsjonelle detaljer, repeterbarhet, og mekanisk ytelse.

Det vi tilbyr:

• Materialer: Messing, bronse, rød messing, Silisium bronse, og kobberbaserte legeringer
• Behandle: Presisjon mistet voksinvesteringsstøping, Optimalisert for intrikate geometrier og stramme toleranser
• Kapasitet: Små til mellomstore støping, Kompleks overflatebehandling, og jevn batchkvalitet
• Tjenester:

• • Tilpasset casting design og prototyping
  • Maskinering, Overflatebehandling, og etterbehandling
  • Ingeniørkonsulent og DFM (Design for produserbarhet) støtte
  • Full overholdelse av Internasjonale standarder (ASTM, FRA, Han er)

Hvorfor Deze Technology Co., Ltd.?

• ISO 9001 & IATF 16949 Sertifisert: Store kvalitetssystemer sikrer at du får defektfrie støping hver gang.
• Internt verktøy & Rask snuoperasjon: Mønsterdesign gjennom endelig inspeksjon under ett tak - typiske ledetider på 4–6 uker.
• Global forsyningskjede: Konkurransedyktige kinesiske prisnivåer, med logistikkstøtte for bare i tide levering over hele verden.
• Fullt verdiøkende tjenester: CNC -maskinering, elektroplatering, Passivering og montering tilgjengelig for å effektivisere forsyningskjeden din.

Kontakt oss i dag For å diskutere dine tilpassede kobberlegeringsbehov.

Del tegningene dine eller 3D -modeller, Og teamet vårt vil hjelpe deg med å utvikle den mest kostnadseffektive og høyytelsesløsningen for prosjektet ditt.