Roestvrijstalen balverklep - China Valve Foundry

Een roestvrijstalen kogelverslagklep is een eenrichtingsklep die een sferische sluiting gebruikt (de bal) Om een omgekeerde stroom te voorkomen.

Vanwege de corrosieweerstand van roestvrij staal, Mechanische sterkte en hygiënische eigenschappen, Roestvrijstalen kogelverslagkleppen worden veel gebruikt over water, chemisch, petrochemisch, olie & gas, voedsel & drank en farmaceutische industrie.

Dit artikel onderzoekt hun ontwerp, materialen, productie, prestatiestatistieken, toepassingen, selectiecriteria, onderhoudspraktijken, Foutmodi, testen, en toekomstige ontwikkelingen - het bieden van ingenieurs en inkoopteams van een gezaghebbende, praktische referentie.

1. Wat is een ballenklep? - Principe van werking

A bal kwijtschelding is een soort niet-rendementsklep (NRV) die een sferische component gebruikt - de bal - Om de stroomrichting automatisch te regelen.

Het fundamentele doel is om Laat vloeistof in één richting bewegen en voorkomt dat omgekeerde stroom, waardoor pompen worden beschermd, leidingsystemen, en stroomafwaartse apparatuur door achterstroomschade of verontreiniging.

Core Operating Principle

• Stroomopening: Wanneer stroomopwaartse vloeistofdruk de stroomafwaartse druk overschrijdt (meestal met 0,1–1 bar, Bekend als de "barstende druk"), De vloeistof duwt de bal van zijn stoel, Een passage voor stroom creëren.
  De bal kan ongeleide zijn (Vertrouwen op vloeistofstroom om het te positioneren) of geleid door een kooi of stengel om verkeerde uitlijning te voorkomen.
• Flow Sluiting: Wanneer de stroomopwaartse druk daalt of stroomafwaartse drukstieken (Omgekeerde stroomconditie), De bal keert terug naar zijn stoel - ofwel door de zwaartekracht (in horizontale installaties),
  veerkracht (In de veerbelaste ontwerpen), of de vloeistofdruk omkeren - het stroompad afnemen en de rugstroom voorkomen.

Belangrijkste componenten van een roestvrijstalen balverklep

• Kleplichaam - Huizen de bal en de stoel, Ontworpen om systeemdruk te weerstaan en vaak ontworpen met gladde interne contouren om turbulentie en drukval te minimaliseren.
• Bal - Dient als het sluitelement; Precisie-gekleurde voor perfecte sfericiteit om een strakke afdichting te garanderen, kan solide of hol zijn en soms gecoat voor verbeterde slijtage en corrosieweerstand.
• Zitplaats - Biedt het afdichtoppervlak voor de bal; kan metaal of zacht materiaal zijn, afhankelijk van de vereiste lekklasse, Temperatuurlimieten, en chemische compatibiliteit.
• Lente(Indien van toepassing) - Past kracht toe om de bal snel naar zijn stoel te brengen, Installatie mogelijk maken in elke oriëntatie en het verbeteren van de sluitingssnelheid om de terugstroom te verminderen.
• Gids/houder - Handhaaft de afstemming van de bal tijdens de werking, Zorgen voor consistente zitplaatsen en het verminderen van slijtage op de bal en de stoel.
• Eindverbindingen - Interface tussen klep en leidingen, Beschikbaar in schroefdraad, flens, gelast, of sanitaire klemtypen voor installatie- en onderhoudsbehoeften.
• Afdichtingen/pakkingen - Voorkom externe lekkage bij lichaamsgewrichten en eindverbindingen; Geselecteerd voor chemische compatibiliteit, temperatuurweerstand, en langdurige afdichtingsprestaties.

2. Waarom roestvrij staal? - Materiële wetenschap en cijfers

Roestvrij staal is de dominante materiële keuze voor kogelverslagkleppen Wanneer corrosieweerstand, mechanische sterkte, en betrouwbaarheid op lange termijn zijn van cruciaal belang.

De metallurgie combineert een hoog chroomgehalte (≥ 10.5 %) Met andere legeringselementen om een passieve oxidefilm te vormen die beschermt tegen oxidatie en chemische aanval - een kenmerk dat bijzonder waardevol is in agressieve of sanitaire omgevingen.

Kernmateriaal voordelen

• Corrosiebestendigheid -Chroom vormt een passieve cr₂o₃-laag die zelfgenees als beschadigd; Molybdeen-toevoegingen verbeteren de putresistentie verder in chloride-rijke media.
• Mechanische sterkte - behoudt een hoge trek- en opbrengststerkte over een breed temperatuurbereik, Ondersteuning van hogedrukdienst.
• Temperatuurtolerantie - presteert goed in cryogene service (Austenitische cijfers) en bij verhoogde temperaturen, Afhankelijk van de legering.
• Hygiënische eigenschappen - Zacht, Niet-poreus oppervlak bestand is tegen bacteriegroei; gemakkelijk schoon te maken, waardoor het geschikt is voor voedsel, drank, en farmaceutische industrie.
• Duurzaamheid & Levenscycluskosten - Langere levensduur vermindert de vervangingsfrequentie en downtime, vaak hogere initiële kosten compenseren.
• Recycleerbaarheid - Roestvrij staal is 100% recyclebaar zonder verlies van onroerend goed, Ondersteuning van duurzaamheidsdoelen.

Gemeenschappelijke roestvrijstalen cijfers in balcheck kleppen

3. Ontwerpvarianten en constructies

Roestvrijstalen balverkleppen zijn er meerdere verkrijgbaar Ontwerpconfiguraties om aan verschillende procesvereisten te voldoen, Installatieoriëntaties, en prestatieprioriteiten.

Gravity-geëxploiteerde kogelverslagkleppen

• Beschrijving: Vertrouwt op het gewicht van de bal en reverse stroom om het te plaatsen.
• Belangrijkste kenmerken:

• • Eenvoudigste constructie, geen lente.
  • Vereist meestal verticaal installatie (omhoog stromen).
  • Lage krakendruk (Bijna nul).

• Voordelen: Minimale delen, lage kosten, Zeer lage drukval.
• Beperkingen: Niet geschikt voor horizontale lijnen; Lagere sluitingssnelheid kan een kleine terugstroom mogelijk maken.
• Typisch gebruik: Zwaartekracht gevoed systemen, dartpompafvoer, lage druk waterleidingen.

Spring-assisted ball check kleppen

• Beschrijving: Gebruikt een corrosiebestendig lente om de bal in de stoel te duwen, Onafhankelijk van de oriëntatie.
• Belangrijkste kenmerken:

• • Kan worden geïnstalleerd in horizontaal of verticaal lijnen.
  • Gedefinieerde barstdruk op basis van de veerkracht.
  • Snellere sluiting vermindert de terugstroomrisico.

• Voordelen: Oriëntatieflexibiliteit, snellere reactie.
• Beperkingen: Iets hogere drukval; Spring-vermoeidheid mogelijk in service met een hoge cyclus.
• Typisch gebruik: Pompafvoerleidingen, Chemische overdrachtssystemen, gecomprimeerde gasleidingen.

Cartridge-stijl balcheck kleppen

• Beschrijving: Compacte insert -eenheid die de bal bevat, stoelen, en lente/geleidemontage.
• Belangrijkste kenmerken:

• • Ontworpen om gemakkelijk te worden ingebracht in kleplichamen of spruitstukken.
  • Vaak gebruikt in OEM -apparatuur waar modulaire vervanging gewenst is.

• Voordelen: Snel onderhoud, minimale downtime, gestandaardiseerde afmetingen.
• Beperkingen: Stroomcapaciteit kan lager zijn dan ontwerpen van full-body van dezelfde grootte.
• Typisch gebruik: Hydraulische systemen, instrumentatie, Compact proces skids.

Inlijnen / Axiale stroombalinslagkleppen

• Beschrijving: Stroompad en balbeweging axiaal uitgelijnd met leidingen; Ontworpen voor full-bore of bijna volle boorstroom.
• Belangrijkste kenmerken:

• • Glad intern profiel minimaliseert de drukval.
  • Spring-geassisteerde sluiting is gebruikelijk voor snelle respons.

• Voordelen: Hoge CV (stroomcoëfficiënt), verminderde turbulentie, Geschikt voor hoge stroomsnelheden.
• Beperkingen: Meer complexe bewerking; grotere lichaamslengte.
• Typisch gebruik: Proceslijnen met hoge capaciteit, Kritische pompbescherming.

Begeleide balcheck kleppen

• Beschrijving: Balbeweging wordt beperkt door een gids of kooi om een perfecte zitplaatsen te garanderen.
• Belangrijkste kenmerken:

• • Vermindert het risico op verkeerde uitlijning van de bal en ongelijke zitplaatsen.
  • Vaak gecombineerd met zware of high-cycle-toepassingen.

• Voordelen: Consistente afdichting, Geschikt voor omgevingen met hoge trillingen.
• Beperkingen: Gidsontwerp moet de accumulatie van puin voorkomen; Iets hogere kosten.
• Typisch gebruik: Hogedrukpompen, Schurende vloeistofservice, Weerkwijderingscompressorafvoer.

Stoelconfiguraties

• Metaal-tot-metal stoelen:

• • Hoge temperatuur en drukweerstand; Geschikt voor schuur- of hoge snelheidsstromen.
  • Lekpercentages per stoelnormen (ANSI/FCI).

• Zachte stoelen (PTFE, KIJKJE, elastomeren):

• • Bubbel-dight afdichting mogelijk.
  • Beperkt door temperatuur en chemische compatibiliteit van stoelmateriaal.

4. Belangrijkste prestatieparameters

Bij het opgeven of evalueren van een klep, Deze parameters moeten worden gekwantificeerd:

• Krakendruk: Minimaal differentieel om te openen; kritisch in lagedruksystemen.
• Stroomcoëfficiënt (CV of KV): geeft de stroomcapaciteit aan en helpt de drukval te voorspellen.
• Drukbeoordeling (PN of klasse / psi): maximaal toegestane werkdruk bij een bepaalde temperatuur.
• Temperatuurbeoordeling: bepaald door metaal- en stoelmaterialen.
• Stoellekklasse: Bubble-dight versus toegestane lekkage (bijv., ANSI/FCI -klassen).
• Reactietijd / Sluitsnelheid: belangrijk waar reverse stroom of pompuitsluitingen schade kunnen veroorzaken.
• Eindverbindingstype: schroefdraad, kontlijm, socket, flens (verhoogd gezicht, RTJ), sanitaire tri-klem.

5. Productie en kwaliteitscontrole

De betrouwbaarheid en een lange levensduur van roestvrijstalen balverkleppen zijn afhankelijk van Hoge nauwkeurige productie, gecontroleerde montage, En rigoureus testen en inspectie.

Elke fase zorgt voor naleving van internationale normen (bijv., API 594, ASME B16.34, ISO 5208) en garandeert prestaties onder veeleisende servicecondities.

Gieten, Smeden, of voorbereiding op de staafvoorraad

• Gieten: Gebruikt voor gemiddelde drukventielen of complexe geometrieën. Investeringsuitgieten of zandgieten produceert bijna-net-vormige lichamen, Bewerkingsinspanning verminderen.
  Strikte controle van de stroomtemperatuur (650–700 ° C) en schimmelkwaliteit voorkomt porositeit en defecten.
• Smeden: Voorkeur voor hoge drukventiel (ANSI -klasse ≥600) Om de graanstructuur te verbeteren en interne leegtes te elimineren.
  Hot smeden bij 1100-1250 ° C gevolgd door gloeien zorgt voor optimale mechanische eigenschappen.
• Staaf voorraad: Voor kleinere componenten zoals ballen, zitplaatsen, en veren, Hoogwaardige roestvrijstalen staven (CF8, CF8M, 904L, dubbelzijdig 2205) zijn geselecteerd.
  Elke batch ondergaat chemische samenstellingsverificatie en mechanische testen volgens ASTM -normen.

Bewerking en dimensionale nauwkeurigheid

• CNC-bewerking: Kleplichamen, ballen, en stoelen zijn precisie bewerkt tot strakke toleranties (Poortdiameter ± 0,05 mm; stoelzak ± 0,01 mm; flens vlakheid ≤0,1 mm/m).
• Ballprecisie: Sferische ballen worden gemalen en gepolijst tot RA 0,4-0,8 μm oppervlakte -afwerking met sfericiteitsfout ≤0,005 mm, Cruciaal voor het afdichten van prestaties.
• Kooien/gidsen: CNC-gemarkeerde voor concentriciteit ≤0,05 mm uitloop om een gladde balbeweging te garanderen en verkeerde uitlijning te voorkomen.

Oppervlaktebehandeling

• Passivering: Roestvrijstalen oppervlakken worden chemisch behandeld om vrij ijzer te verwijderen, het verbeteren van de corrosieweerstand en een lange levensduur.
• Polijsten: Kritische stroompaden en afdichtingsoppervlakken zijn gepolijst om wrijving te minimaliseren, Voorkom lekkage, en de stroomefficiëntie verbeteren.
• Coatings (Optioneel): Sommige kleppen kunnen voedingsklasse of anti-corrosie-coatings ontvangen, Afhankelijk van de toepassing (bijv., sanitair, chemische dienst).

Assemblageproces

De assemblage van roestvrijstalen balverkleppen is een kritieke fase die de prestaties rechtstreeks beïnvloedt, Afdichting van de integriteit, en service leven.

Voor hygiënische of voedsel-/farmaceutische toepassingen, Assemblage wordt uitgevoerd in een Gecontroleerde schone omgeving (Klas 10,000) Om besmetting te minimaliseren.

Elke stap volgt een strikte volgorde met gedefinieerde koppel- en voorbelastingsspecificaties om consistentie en betrouwbaarheid te garanderen.

Componenten reinigen:

Alle klepcomponenten - inclusief lichaam, bal, stoelen, en lente - zijn ultrasonisch schoongemaakt in gedeïoniseerd water bij 60 ° C voor 20 notulen.

Deze stap verwijdert het bewerken van puin, olieresten, en micro-deeltjes die het afsluiten van afdichting in gevaar kunnen brengen of voortijdige slijtage kunnen veroorzaken.

Stoelinstallatie:

• Metalen stoelen: Press in het kleplichaam met een gecontroleerde kracht van 5-10 kN om een precieze interferentie-pasvorm te bereiken, stabiliteit op lange termijn te garanderen.
• Zachte stoelen (bijv., PTFE, Faston®): Gebonden met behulp van voedingsklasse of chemisch resistente lijmen voor hygiënische of chemische servicetoepassingen.
  Juiste uitlijning en uniforme binding worden geverifieerd om lekken en vervorming onder druk te voorkomen.

Bal- en lentebepaling:

De klepbal staat nauwkeurig in de zitzak.

Voor veerbelaste ontwerpen, De veer is geïnstalleerd met een vooraf gekalibreerde voorspanning overeenkomend met de ontwerpdruk van het ontwerp (bijv., 0.5 bar ≈ 10 N Spring Force).

Dit zorgt voor nauwkeurig openingsgedrag en consistente operationele prestaties.

Sluiting en koppel:

Het klepdeksel, Indien van toepassing, wordt beveiligd met bouten die tot 20-50 n · m volgden ASME PCC-1 richtlijnen.

Correct koppel zorgt voor een uniforme compressie van afdichtingsringen (PTFE of Viton®), voorkomt externe lekkage, en handhaaft mechanische stabiliteit onder cyclische belasting.

Voorlopige lektest:

Gemonteerde kleppen worden gedroogd en onder druk gezet met lucht om onmiddellijke montage -defecten zoals verkeerde uitlijning te identificeren, onjuiste stoel passend, of lentespanningsfouten.

Deze stap dient als een vroege kwaliteit checkpoint vóór definitieve prestatietests.

6. Gemeenschappelijke toepassingen van roestvrijstalen balverkleppen

Roestvrijstalen balverkleppen worden veel gebruikt in industrieën waar corrosiebestendigheid, betrouwbaarheid, en strakke afgesloten zijn kritisch.

Water- en afvalwaterzuivering

• Pompbescherming: Voorkomt de terugstroom in pompafvoerleidingen, het beschermen van pompen tegen omgekeerde rotatie en cavitatie.
• Pijpleidingisolatie: Zorgt voor de eendirectionele stroom in gemeentelijke waterdistributie en afvalwatersystemen.
• Chemische compatibiliteit: Roestvrij staal bestand is tegen corrosie van gechloreerd water en afvalwater met variabele pH -niveaus.

Chemische en petrochemische industrie

• Zure en alkalische vloeistoffen: 316L, 317L, en 904L roestvrij staal omgaan met agressieve chemicaliën zoals zwavelzuur, zoutzuur, en bijtende oplossingen.
• Corrosiepreventie: Metaal-tot-metaal of zachte stoelen voorkomen lekkage van giftige of gevaarlijke chemicaliën, het handhaven van veiligheid en naleving van de regelgeving.
• Vloeistoffen op hoge temperatuur: Geschikt voor processen die stabiele prestaties vereisen bij verhoogde temperaturen (tot 400 ° C in sommige cijfers).

Voedsel, Drank, en farmaceutische toepassingen

• Hygiënische normen: Schoonmaakbaar, corrosiebestendige oppervlakken die compatibel zijn met FDA, 3-A, of EHEDG -normen.
• Stroomregeling in pijpleidingen: Voorkomt verontreiniging door te zorgen voor eenrichtingsstroom in drank, zuivel, en farmaceutische productielijnen.
• Sanitaire reiniging: Gladde interne oppervlakken vergemakkelijken CIP (Schone plaats) en slok (Sterilisatie-in-place) operaties.

Olie- en gasindustrie

• Pipeline -integriteit: Beschermt compressoren, pompen, en scheiders van achterstroom in ruwe olie, aardgas, en verfijnde productpijpleidingen.
• Hogedruksystemen: Gesmeed of duplex roestvrijstalen kleppen kunnen de ANSI -klasse weerstaan 600+ Voorwaarden in stroomopwaartse en stroomafwaartse bewerkingen.
• Corrosiebestendige materialen: Duplex- en 904L roestvrij staalweerstormen weerstand tegen sulfidespanning in zure gas- en zeewaterinjectietoepassingen.

HVAC- en industriële processystemen

• Gekoeld water en stoomleidingen: Voorkomt een omgekeerde stroming bij verwarming, ventilatie, en koelsystemen.
• Procesvloeistoffen: Handhaaft de unidirectionele stroming in chemische reactoren, warmtewisselaars, en condensate retourlijnen.
• Energie-efficiëntie: Vermindert pompcycli en beschermt systeemcomponenten, het verbeteren van de operationele efficiëntie.

Marine- en offshore -toepassingen

• Zeewatersystemen: 316L, dubbelzijdig, en 904L roestvrijstalen staal weerstaan om door chloride geïnduceerde corrosie bij zeewaterinname, koeling, en ballastsystemen.
• Onderzees en offshore platforms: Metaal-naar-metaal afdichting en robuuste constructie zorgen voor betrouwbaarheid onder hoge druk, Hoge-baliniteitsvoorwaarden.
• Onderhoudsvermindering: Eenvoudige ontwerp- en corrosieweerstand verlagen downtime en onderhoudskosten in afgelegen of harde omgevingen.

7. Foutmodi, Rootoorzaken, en probleemoplossing

Veel voorkomende mislukkingen en remedies:

• Stoelkleding / lekkage - veroorzaakt door schurende deeltjes, onjuist stoelmateriaal, of fietsen vermoeidheid. Remedie: Installeer zeefsel, Selecteer Hardere stoel of metalen stoel, Plan vervangingen.
• Balvervorming of scoren - Resultaten van puin of trillingen. Remedie: Filtratie/zeefsel; Inspecteer de balafwerking.
• Lente falen of verlies van voorspanning (in springondersteunde kleppen) - Cyclische vermoeidheid of corrosie. Remedie: Gebruik corrosiebestendige veerlegeringen, periodieke vervanging.
• Vast (bal niet zitplaatsen) -opbouw van deposito's of onjuiste oriëntatie. Remedie: schoonmaak, passivatie, of ontwerpverandering.
• Waterhamer / het knoeien - Plotselinge sluiting die drukpieken veroorzaakt. Remedie: Voeg demping toe, Soft-Close ontwerpen, of overspanningsbeveiliging.
• Corrosie / pitten - Onvoldoende legering voor chloride -omgevingen. Remedie: upgrade materiaal (duplex/super duplex) en het ontwerp verbeteren om stagnerende zones te voorkomen.

8. Kosten, levenskring, en overwegingen van duurzaamheid

• Capex vs opex: Roestvrijstalen kleppen kosten in eerste instantie meer dan koolstofstaal/plastic, maar kunnen lagere levenscycluskosten opleveren vanwege een langere levensduur en lager onderhoud.
• Totale eigendomskosten: Downtime opnemen, reserveonderdelen, energiekosten door drukval, en inspectie -intervallen.
• Duurzaamheid: roestvrij staal is zeer recyclebaar; Materiële keuze en duurzaamheid verminderen de levenslange impact op het milieu. Overweeg om te ontwerpen voor bruikbaarheid en revisie om de levensduur te verlengen.

9. Opkomende trends en toekomstige richtingen

• Geavanceerde legeringen: Verhoogd gebruik van op duplex en nikkel gebaseerde legeringen waar extreme corrosieweerstand en sterkte nodig zijn.
• Oppervlakte -engineering: PVD -coatings, Polymeer voeringen en geavanceerde passiveringsmethoden om vervuiling te verminderen en de levensduur te vergroten.
• Additieve productie: potentieel voor complexe interne geometrieën en snelle prototyping; Kwalificatie en kosten evolueren nog steeds.
• Slimme kleppen: geïntegreerde sensoren om de stroomrichting te controleren, druk, Cyclus telt en voorspellen onderhoudsbehoeften.
• Hygiënische innovaties: Verbeterde afwerkingen en schoonmaak (CIP) Compatibiliteit voor farmaceutische/voedingsindustrie.

10. Vergelijking met andere checkkleptypen

Roestvrijstalen kogelvergadkventjes zijn een van de vele ontwerpen van terugslagklep die worden gebruikt voor terugstroompreventie.

Inzicht in hun voordelen en beperkingen in vergelijking met andere typen helpt bij het selecteren van de optimale oplossing voor specifieke toepassingen.

Ball Check Valve Vs. Swing Check -klep

Belangrijk inzicht: Ballcheck kleppen blinken in Snelle reactie en compacte toepassingen, terwijl swingcheck kleppen beter zijn voor grotere pijpleidingen met matige stroomsnelheden.

Til Check Falp Vs. Kogelcontroleklep

Belangrijk inzicht: Balcontrolekleppen bieden Betere afdichting bij lage drukken, terwijl liftkleppen de voorkeur hebben hogedruk, verticale stromingssystemen.

Ball Check Valve Vs. Diafragma -terugslagklep

Belangrijk inzicht: Diafragma -terugslagkleppen zijn ideaal voor hygiënische of lagedruksystemen, Terwijl balkleppen dat zijn Robuuster en geschikt voor hogedruk- of schurende media.

11. Conclusie

Roestvrijstalen kogelverslagkleppen zijn veelzijdig, Mechanisch eenvoudige apparaten die een betrouwbare eenrichtingsstroomcontrole bieden in veel industrieën.

Hun succesvolle implementatie is afhankelijk van bijpassende materiaalkeuzes en ontwerpvarianten met de vloeistofchemie en bedrijfsomstandigheden, zorgen voor een goede productie en testen, en na de best practices van de installatie en onderhoud.

Vooruitgang in materialen, coatings, en sensorintegratie breiden hun mogelijkheden uit, Maar fundamentele engineeringkeuzes - STEAT -compatibiliteit, krakendruk, en stroomcapaciteit - blijf centraal in de lange levensduur en betrouwbare prestaties.

DEZE: Hoge nauwkeurige klepoplossingen voor veeleisende toepassingen

DEZE Biedt hoogcisie-oplossingen voor het gieten van klep voor de meest veeleisende industriële toepassingen waar betrouwbaarheid, Drukintegriteit, en dimensionale nauwkeurigheid zijn van cruciaal belang.

Het aanbieden van uitgebreide end-to-end services-van ruwe castings tot volledig bewerkte kleplichamen en assemblages-DEZE Zorgt ervoor dat elke component voldoet aan de stringente normen van de wereldwijde kwaliteit.

Onze expertise in de klepgasting omvat:

• Investeringscasting: Gebruikmakend van geavanceerde Lost Wax-technologie om complexe interne geometrieën en strakke tolerantieklepcomponenten te creëren met superieure oppervlakte-afwerkingen, Ideaal voor precisiekleplichamen en versieringen.
• Zand en schietgastgieten: Kosteneffectieve methoden perfect voor middelgrote tot grote kleplichamen, flenzen, en bonnetten, veel gebruikt in robuuste sectoren zoals olie & Gas- en stroomopwekking.
• Precisie CNC-bewerking: Nauwkeurige bewerking van stoelen, draden, en afdichtoppervlakken garandeert een dimensionale nauwkeurigheid en optimale afdichtingsprestaties voor elke gieting.
• Materiaalveelzijdigheid: Het leveren van een breed scala aan materialen, waaronder roestvrij staal (CF8, CF8M, CF3, CF3M), messing, ductiel ijzer, dubbelzijdig, en legeringen met hoge legering om corrosief te weerstaan, hogedruk, en hoge temperatuuromstandigheden.

Of uw project aangepaste vlinderkleppen vereist, Kleppen, wereldkleppen, schuifafsluiters, of gietstukken met een groot volume industriële klep, DEZE staat als een vertrouwde partner die zich inzet voor precisie, duurzaamheid, en kwaliteitsborging.

Neem vandaag nog contact met ons op！

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen een veerbelast en een niet-spring (standaard) kogelcontroleklep?

• Niet-spring: Vertrouwt alleen op vloeistofdruk om de bal te openen en te sluiten. Eenvoudig, betrouwbaar, en geschikt voor horizontale of enigszins hellende installaties.
• Veerbelast: Bevat een veer achter de bal om te zorgen voor snellere afsluiting van lage stroomsnelheden of in verticale pijpleidingen. Handig wanneer terugstroompreventie van cruciaal belang is bij systemen onder lage druk.

Kunnen deze kleppen slurry of viskeuze vloeistoffen afhandelen?

• Standaard roestvrijstalen kogelverslagkleppen zijn geschikt voor schone vloeistoffen.
  Voor slurries of vloeistoffen met hoge viscositeit, Wijzigingen zoals Grotere baldiameters, metalen stoelen, of begeleide kooi -ontwerpen worden aanbevolen om verstopping te voorkomen.

Wat is het maximale druk- en temperatuurbereik voor roestvrijstalen balverkleppen?

• Druk: Meestal varieert van de ANSI -klasse 150 naar de klas 600+, afhankelijk van het ontwerp (cast of gesmeed).
• Temperatuur: Roestvrijstalen kleppen werken over het algemeen van -50° C tot 400 ° C, met specifieke cijfers zoals 904L of duplex 2205 Geschikt voor hogere temperaturen en agressieve media.

Wat is het verschil tussen kleppen met zachte plaats en metalen zitplaatsen?

• Softet (PTFE, Faston®): Biedt bubbeldichte afgesloten (ANSI Klasse VI), Lagere slijtvastheid, Geschikt voor lage temperatuur en schone media.
• Metalen plaats (roestvrij staal, keramiek): Handelt hoge temperaturen, schurende vloeistoffen, en hogedrukdienst, maar kan iets hogere lekkages hebben in vergelijking met zachte stoelen.

Hoe lang is de typische levensduur van een roestvrijstalen balverslagklep?

• Met de juiste materiaalselectie, installatie, en onderhoud, Service -leven varieert van 10 naar 20+ jaar, afhankelijk van de media, druk, en operationele omstandigheden.