Investment Casting Services
Wij bieden hoogwaardige investeringscastingdiensten voor verschillende metalen legeringen, Precisiecomponenten leveren met complexe geometrieën en uitstekende oppervlakte -afwerkingen.
- Van snelle prototypes tot on-demand productie
- Kies uit 100+ materialen, 60+ oppervlakteafwerkingen.
- De snelste levertijd binnenin 7 dagen
Wat is investeringscasting?
Investeringsgieten, ook bekend als precisiegieten of verloren wasgieten, is een productieproces waarbij een waspatroon wordt gebruikt om wegwerpmatrijzen te vormen. Er wordt een waspatroon gemaakt in de exacte vorm van het te gieten voorwerp. Dit patroon is bedekt met een vuurvast keramisch materiaal. Zodra het keramische materiaal is uitgehard, het wordt ondersteboven gedraaid en verwarmd totdat de was smelt en eruit loopt. De geharde keramische schaal wordt een vervangbare investeringsmal. Gesmolten metaal wordt in de mal gegoten en laat afkoelen. Het metalen gietstuk wordt vervolgens uit de gebruikte mal gebroken.
Het investeringsgietproces maakt de productie van complexe onderdelen met een hoge nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking mogelijk, waardoor het geschikt is voor industrieën die ingewikkelde componenten vereisen, zoals de lucht- en ruimtevaart, automobiel, en productie van medische apparatuur.
Het investeringsgietproces
Het investeringsgietproces, ook wel verlorenwasgieten genoemd, omvat verschillende stappen om metalen onderdelen met hoge precisie en ingewikkelde details te maken. Hier vindt u een overzicht van het investeringsgietproces:
1、Patroon creatie
De was wordt in de metalen mal geïnjecteerd om een eenmalig waspatroon te vormen dat identiek is aan het metalen onderdeel dat wordt geproduceerd. Verschillende patronen zijn verbonden met een centraal wasgietsysteem om boomachtige componenten te creëren.
3、Gieten
De mal wordt in een oven voorverwarmd tot ongeveer 1000°C (1832°F) en het gesmolten metaal wordt vanuit een gietpan in het poortsysteem gegoten, het vullen van de vormholte. Het gieten gebeurt doorgaans handmatig onder invloed van de zwaartekracht, maar soms worden ook andere methoden gebruikt, zoals vacuüm of druk.
5、Gieten verwijderen
Nadat het gesmolten metaal is afgekoeld, de mal kan worden gebroken en het gietstuk kan worden verwijderd. De keramische mal wordt meestal gebroken met behulp van waterstralen, maar er bestaan verschillende andere methoden. Eenmaal verwijderd, de onderdelen worden door zagen of koudbreken van het poortsysteem gescheiden (gebruik van vloeibare stikstof).
2、Schimmel creatie
De "modelboom" wordt ondergedompeld in een slurry van fijne keramische deeltjes, bedekt met grovere deeltjes, en vervolgens gedroogd om een keramische schaal rond het model en het poortsysteem te vormen. Dit proces wordt herhaald totdat de schaal dik genoeg is om het gesmolten metaal dat het tegenkomt te weerstaan. De schaal wordt vervolgens in een oven geplaatst en de was smelt, waarbij een holle keramische schaal achterblijft die dient als een mal uit één stuk, vandaar de naam "verloren was" gieten.
4、Koeling
Nadat de mal is gevuld, het gesmolten metaal mag afkoelen en stollen in de vorm van het uiteindelijke gietstuk. De koeltijd is afhankelijk van de dikte van het onderdeel, de dikte van de mal, en het gebruikte materiaal.
6、Afwerking
Vaak, afwerkingsbewerkingen zoals slijpen of zandstralen worden gebruikt om het onderdeel bij de poorten glad te maken. Warmtebehandeling wordt soms ook gebruikt om het laatste onderdeel te verharden.
Investeringsgietmaterialen
At DEZE, wij produceren complexe onderdelen uit een breed scala aan investeringsgietlegeringen. Ons team zet zich in voor hoogwaardig precisiegietwerk, en we werken met een verscheidenheid aan metalen om componenten volgens uw exacte specificaties te produceren. Sommige opties voor precisiegegoten legeringsmateriaal omvatten:
Aangepaste investeringsgietonderdelen
DEZE offers investment casting services, het produceren van hoogwaardige metalen onderdelen op maat. Gebruik van verschillende metalen en legeringen, we creëren complexe en gedetailleerde onderdelen die zowel kosteneffectief als goed presterend zijn, ontworpen om aan uw specifieke eisen te voldoen.
Complexe geometrieën
Investeringsgieten maakt de productie van onderdelen met complexe vormen mogelijk, ingewikkelde details, dunne muren, en interne holtes die met andere productiemethoden moeilijk of onmogelijk te realiseren zijn.
Hoogdimensionale nauwkeurigheid
Onderdelen die door middel van investeringsgieten worden geproduceerd, hebben doorgaans een hoge maatnauwkeurigheid en nauwe toleranties, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die nauwkeurige en consistente afmetingen vereisen.
Gladde oppervlakteafwerking
Investeringsgieten resulteert in onderdelen met een gladde oppervlakteafwerking, waardoor de behoefte aan extra bewerkings- of afwerkingsprocessen wordt verminderd.
Veelzijdigheid in materialen
Investeringsgieten kan worden gebruikt met een breed scala aan materialen, waaronder diverse metalen en legeringen zoals RVS, aluminium, bronzen, titanium, en meer, waardoor flexibiliteit in materiaalkeuze mogelijk is op basis van de toepassingsvereisten.
Voordelen van investeringsgieten
Investeringsgieten biedt verschillende voordelen waardoor het een voorkeursmethode is voor het produceren van metalen onderdelen met hoge precisie en ingewikkelde details.
Lineaire tolerantie bij investeringsgieten
Deze maakt gebruik van VDG P690 International Standard Casting Tolerance. Het is een standaard ontwikkeld door de Association of Duitse gieterijexperts die lineaire dimensionale toleranties voor gietstukken specificeert.
Materiaalgroep D: legeringen op basis van ijzer-nikkel, kobalt, en Kuiper. Nauwkeurigheidsgraad: D1 tot D3
Tafel: Lineaire maatgiettoleranties (DCT in mm) voor dimensionale giettoleranties (DCTG) materiaalgroep D.
|
Nominale dimensiebereik |
D1 |
D2 |
D3 |
|||
|
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
DCT |
DCTG |
|
|
tot 6 |
0,3 |
5 |
0,24 |
4 |
0,2 |
4 |
|
over 6 tot 10 |
0,36 |
0,28 |
5 |
0,22 |
||
|
over 10 tot 18 |
0,44 |
6 |
0,34 |
0,28 |
||
|
over 18 tot 30 |
0,52 |
0,4 |
0,34 |
5 |
||
|
over 30 tot 50 |
0,8 |
7 |
0,62 |
6 |
0,5 |
|
|
over 50 tot 80 |
0,9 |
0,74 |
0,6 |
6 |
||
|
over 80 tot 120 |
1,1 |
0,88 |
0,7 |
|||
|
over 120 tot 180 |
1,6 |
8 |
1,3 |
7 |
1,0 |
|
|
over 180 tot 250 |
2,4 |
9 |
1,9 |
8 |
1,5 |
8 |
|
over 250 tot 315 |
2,6 |
2,2 |
1,6 |
7 |
||
|
over 315 tot 400 |
3,6 |
10 |
2,8 |
9 |
|
|
|
over 400 tot 500 |
4,0 |
3,2 |
||||
|
over 500 tot 630 |
5,4 |
11 |
4,4 |
10 |
||
|
over 630 tot 800 |
6,2 |
5,0 |
||||
|
over 800 tot 1000 |
7,2 |
|
||||
|
over 1000 tot 1250 |
|
|||||
Toepassingen van investeringsgieten
Onze investeringscastingdiensten ondersteunt productieonderdelen en aangepaste producten voor ruimtevaart, automobiel, elektronica, industriële automatisering, machines, medische apparaten, olie en gas, en robotica.
One-stop oppervlakteafwerking
Verbeter de prestaties van uw onderdeel door hoogwaardige oppervlakteafwerkingen te selecteren die de ruwheid vergroten, hardheid, chemische weerstand, en cosmetische kenmerken van uw voltooide onderdeel.
Waarom met ons samenwerken?
DEZE levert hoogwaardige prototyping, laag volume, en productiediensten voor grote volumes om aan uw productontwikkelingsbehoeften te voldoen. Wij brengen uw productideeën tot leven met hightech CNC-apparatuur en zorgen ervoor dat uw onderdelen op tijd worden verzonden.
Als u op zoek bent naar de juiste machinewerkplaats in China, wij zijn uw beste keuze!
Snelle levering
Met geavanceerde apparatuur en efficiënte productieprocessen, wij leveren 40% sneller dan andere fabrieken, ervoor te zorgen dat uw projecten op tijd worden afgerond.
Kosten besparen
Ervaar aanzienlijke besparingen 30-50% met onze nieuwe productieprocessen en stringent kostenbeheer, zorgen voor voordelige prijzen zonder kwaliteitscompromis.
Professioneel team
Wij beoordelen de maakbaarheid van uw onderdelen, adviseren over materiaal- en ontwerpoptimalisatie, en op maat gemaakte kostenbesparingsstrategieën bieden.
Service op maat
Wij bieden op maat gemaakte productiediensten om elke stap van uw productontwikkeling te ondersteunen en u te helpen sneller op de markt te komen.
Hoge precisie
DEZE's precision ensures parts always meet the tightest specifications, zodat uw project perfect wordt uitgevoerd.
Uitstekende klantenservice
Wij zorgen voor een soepele ervaring met persoonlijke service en ondersteuning vanaf het eerste advies tot de levering en daarna.
Weergave van investeringsgietproducten
At DEZE, wij zijn gespecialiseerd in investeringsgietdiensten voor industrieën zoals de automobielsector, ruimtevaart, en productie. Onze geavanceerde technieken en apparatuur produceren precisiegegoten componenten die zijn afgestemd op uw specificaties. Of u nu ingewikkelde onderdelen met fijne details of duurzame gietstukken nodig heeft voor uitdagende toepassingen, wij hebben de expertise om hoogwaardige resultaten te leveren die aan uw behoeften voldoen.
