オーステナイト系ステンレス鋼のサプライヤー

300 シリーズ オーステナイト系ステンレス鋼の特徴と利点

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1. 導入

300-オーステナイト系ステンレス鋼シリーズは、耐食性を兼ね備えているため、業界全体で使用されているステンレス合金の主力製品です。, 延性, 靭性, 一枚での優れた加工性, 多用途なマテリアルシステム.

主にクロム含有量が通常次の範囲にあることを特徴とします。 16–20% およびニッケル含有量 約8~12%, これらの合金 (最も一般的なグレード 304 そして 316 およびその低炭素で安定化されたバリアント)

安定したオーステナイトを形成する (面心立方体) アニール状態で非磁性挙動を実現する室温での微細構造, 極低温まで高い靭性, 多くの環境における予測可能な腐食性能.

2. 300系オーステナイト系ステンレス鋼とは?

「300系」とはオーステナイト系のグループを指します。 ステンレス鋼 微細構造がオーステナイトとして安定化されている (面心立方体) 比較的高いニッケルとクロムの含有量による.

典型的な化学範囲は約 16–20% クロム そして 8–12%ニッケル, 一部のグレードにはモリブデンが含まれています, 特定の環境でのパフォーマンスを向上させるチタンまたはニオブ.

この化学反応により、表面に自己修復性の不動態酸化膜が形成され、このグループを定義する延性と靭性が実現されます。.

オーステナイト系ステンレス鋼棒
オーステナイト系ステンレス鋼棒

3. 共通グレードと用途別の利点

300-シリーズ オーステナイト系ステンレス鋼 さまざまなグレードを網羅, それぞれが化学組成と処理の制御された変動を通じて特定の性能特性を達成するように設計されています。.

学年 (私たち) 主要な合金の追加 主な利点 主な用途
304 (US S30400) 18% Cr, 8% で, ≤0.08%C 優れた一般耐食性, 高い延性と成形性 食品加工装置, 台所用品, 建築パネル
304L (US S30403) 18% Cr, 8% で, ≤0.03%c 低炭素で優れた溶接性, 感作リスクの軽減 溶接タンク, 配管システム, 構造溶接
316 (US S31600) 16–18%Cr, 10% で, 2–3%mo, ≤0.08%C 塩化物および化学腐食に対する耐性の強化 船舶用付属品, 化学処理, 医薬品
316L (US S31603) 16–18%Cr, 10% で, 2–3%mo, ≤0.03%c の低炭素バージョン 316 溶接構造用, 優れた耐食性 海洋配管, 医療器具, 淡水化装置
321 (米国S32100) 17-19% Cr, 9–12%イン, Tiの安定化, ≤0.08%C チタン安定化, 高温での炭化物の析出に耐えます 排気マニホールド, 熱交換器, 炉のコンポーネント
347 (米国 S34700) 17-19% Cr, 9–12%イン, Nb安定化, ≤0.08%C ニオブ安定化, 優れたクリープ強度と耐粒界腐食性 ボイラー管, 製油所, 圧力容器, 高温蒸気システム
310S (UNS S31008) 24-26% Cr, 19–22%イン, ≤0.08%C 優れた高温酸化耐性と耐腐食性, 高温でも強度を維持します 炉部品, 熱処理装置, 窯, ガスバーナー, 高温煙突

4. 重要な物理的および機械的特性

300-シリーズ オーステナイト系ステンレス鋼 機械的強度のユニークな組み合わせが特徴です, 延性, および物理的動作により、エンジニアリング用途に非常に汎用性が高くなります。.

これらの特性は合金組成によって影響されます, 冷間加工, 熱処理, および環境条件.

304 ステンレス箔
304 ステンレス箔

物理的特性

財産 代表値 / 範囲 注意事項
密度 7.9–8.1 g/cm3 Mo含有グレードではわずかに高い (316/316L)
融解範囲 1370–1450℃ グレードにより若干異なります; 310S は約 1400 ~ 1450°C で溶けます
熱伝導率 14–16W/m・K 炭素鋼に比べて比較的低い; 溶接と放熱に影響を与える
熱膨張係数 (20–100°C) 16–19μm/m・℃ フェライト鋼よりも高い; 異種金属のアセンブリにとって重要
比熱容量 0.50–0.54J/g・K ニッケル含有量にわずかに影響される
電気抵抗率 0.72–0.75μΩ・m 適度; 電気加熱を伴うアプリケーションに影響を与える

機械的性質

財産 304 / 304L 316 / 316L 321 / 347 310S 注意事項
抗張力 (MPa) 505–720 515–720 515–760 550–830 冷間加工により異なります; 冷間加工板の場合は高い
降伏強さ 0.2% オフセット (MPa) 205–310 205–310 205–275 240–310 冷間加工により降伏強度が向上
伸長 (%) 40–60 40–60 40–55 35–50 優れた延性により深絞り加工が可能
硬度 (HRB) 70–95 70–95 80–95 80–95 加工硬化により硬度が大幅に向上します
弾性率 (GPa) 193–200 193–200 190–200 190–200 フェライト鋼よりも低い, 成形時のスプリングバックに影響を与える
衝撃靱性 (J) 200–300 200–300 180–250 180–220 極低温でも靭性を維持

5. 300系オーステナイト系ステンレス鋼の主な特長

300-オーステナイト系ステンレス鋼シリーズ の組み合わせにより他のステンレス鋼ファミリーと区別します。 安定した微細構造, 合金化によるパフォーマンス, 優れた成形性, 多彩な溶接性.

オーステナイト系ステンレス鋼部品
オーステナイト系ステンレス鋼部品

安定したオーステナイト組織

  • 焼きなまし状態では非磁性: 透磁率が <1.005 (ASTM A342), 焼きなました 300 シリーズ鋼は本質的に非磁性です.
    このプロパティは次の場合に重要です。 エレクトロニクス, MRIチャンバー, および医療診断機器, わずかな磁気干渉でも機能が損なわれる可能性がある場合.
  • 極低温靭性: オーステナイトの微細構造は維持されます。 –270°C での衝撃エネルギーの約 90% (液体ヘリウムの温度), これらの鋼を以下に適したものにする LNGストレージタンク, ロケット燃料ライン, および極低温配管.
  • 温度安定性: オーステナイトは広い温度範囲にわたって安定した状態を保ちます, 氷点下から高温の​​使用条件まで一貫した機械的特性を確保.

合金化によるパフォーマンス

  • 耐塩化物用モリブデン: の追加 2-3% 月曜日 316 成績 増加します ピッティング抵抗相当数 (木材) から 16 (304) に 18, ~への抵抗を可能にする 5% 80℃のNaCl溶液, 60℃と比較して 304.
    これは作ります 316 に最適 海洋, 化学薬品, および製薬用途.
  • 溶接の信頼性を高める安定剤: チタン入り 321 炭素と結合する, 防止 カーバイド降水 溶接熱影響部内 (危険有害性).
    ニオブ 347 同様の安定性を提供します. どちらのグレードも ASTM A262 ストラウステストに合格する, 確保する 顆粒間腐食に対する耐性 溶接後または長時間の高温使用後.

優れた成形性

  • 深絞り加工: 304 を達成できる 深さと直径の比 2.5:1, に適したものにする ステンレス鋼のシンク, 台所用品, 複雑なタンク形状.
    高い伸び (40%以上) 比較的低い降伏強度により、亀裂を発生させることなく広範囲の成形が容易になります。.
  • 曲げ: 300-シリーズ鋼は次のように曲げることができます。 半径は材料の厚さの 1 倍と小さい (ASTM A480), フェライト系の 2× と比較して 430 ステンレス鋼.
    これにより製造上の無駄が最小限に抑えられ、複雑なコンポーネント設計が可能になります。.
  • 製造における多用途性: 優れた延性によりプレス加工が可能, 紡糸, ハイドロフォーミング操作, 多様な産業用途に柔軟性を提供.

多彩な溶接性

  • 溶接後の熱処理は不要: 低炭素グレード (304L, 316L) 溶接後も完全な耐食性を維持,
    生産時間を 20 ~ 30% 削減 マルテンサイト系ステンレス鋼と比較して, 溶接後の熱処理が必要なもの (PWHT) ストレスを和らげるために.
  • 溶接効率: 316L保持の溶接ジョイント 母材引張強さの約80% (ASTM A312), それらを〜に適したものにする 圧力容器, 配管システム, および構造コンポーネント に従って ASME BPVCCCE A VIII.
  • 参加のしやすさ: TIG対応, 自分, そして抵抗溶接; 最小限の歪みと HAZ での優れた耐食性.

6. 耐食性: 仕組みとサービス環境

300-シリーズ鋼は薄いため「ステンレス」です。, 固着した 酸化クロム (cr₂o₃) 表面に膜が急速に形成される.

フィルムは酸化環境でも自己修復します, ただしパフォーマンスは環境に依存します, 温度と合金の化学.

300-シリーズ オーステナイト系ステンレス鋼部品
300-シリーズ オーステナイト系ステンレス鋼部品

一般的な腐食:

雰囲気抜群, 淡水, および多くの化学プロセス流体. ほとんどの衛生的および屋内/屋外の構造露出に対応, 304 非常にうまく機能します.

局部腐食 (塩化物孔食と隙間腐食):

ここが 316 および関連するモリブデン含有グレードが優れた性能を発揮します 304.

モリブデンにより耐孔食相当数が向上 (木材) 安定したピットが形成される閾値の塩化物濃度と温度が上昇します。.

顆粒間腐食 (感作):

オーステナイト系ステンレス鋼が溶接または長時間の過熱中に 450 ~ 850°C の範囲内に保持される場合, クロム炭化物は粒界に析出する可能性があります, 隣接するクロムを消耗させ、粒界攻撃を引き起こす.

低炭素 (L) グレードと安定したグレード (321/347) このリスクを軽減する.

応力腐食割れ (SCC):

オーステナイト鋼は特定の環境では SCC の影響を受けやすい可能性があります (例えば, 高温の塩化物環境).

ニッケルはさまざまな形態の SCC に対する耐性を高めます, ただし、材料の選択と応力制御が重要です.

高温酸化:

300-シリーズ合金は数百℃まで良好な耐酸化性を示します。, しかし、より高い温度では, 他の合金クラスが好ましい場合もあります.

7. 熱的性質と熱処理挙動

熱処理:

  • オーステナイト系ステンレス鋼は、安定したオーステナイト構造が冷却時にマルテンサイトに変態しないため、従来の焼き入れ焼き戻し熱処理では硬化できません。.
    強度は主に冷間加工によって増加します.
  • ソリューションアニーリング (多くの 300 シリーズ合金では通常 1000 ~ 1150°C) その後急速に急冷すると沈殿物が溶解します (例えば, 炭化クロム) 耐食性を回復します.
    溶接後や高温暴露後の耐食性を回復するためによく使用されます。.

熱膨張と伝導率:

  • 熱膨張係数はフェライト鋼よりも高く、異種金属を組み合わせたアセンブリにとって重要です.
    熱伝導率は炭素鋼より低い, 溶接による熱の放散が遅くなる; これは溶接手順と入熱制御に影響します。.

極低温性能:

  • オーステナイト系ステンレス鋼は極低温でも靱性を維持し、脆性破壊を起こすことなく極低温条件で一般的に使用されます。.

8. 300 シリーズ オーステナイト系ステンレス鋼の利点

技術的な特徴は、 300-オーステナイト系ステンレス鋼シリーズ—耐食性を含む, 安定したオーステナイト微細構造, 優れた延性, と溶接性 - に変換します 実用的, 目に見えるメリット メーカー向け, エンドユーザー, と産業.

メンテナンスの手間が少なく、耐用年数が長い

  • 耐食性: 固有の耐腐食性により、塗装の必要がなくなります。, メッキ, または頻繁な掃除.
    例えば, 316L 海洋コンポーネント ボートの手すりなどは長持ちします 20– 海水で30年, に比べ 5– コーティングされた炭素鋼の場合は 10 年.
  • コスト削減: 交換頻度とメンテナンスの手間が減り、大幅なコスト削減につながります.
    を使用した食品加工工場 304 装置 まで報告する 50% メンテナンスコストの削減 炭素鋼設備との比較.

アプリケーション全体の汎用性

  • 多目的素材: 次のような単一グレード 304 複数の業界にサービスを提供できます—食品加工 (シンク, コンベア), 建築 (ファサード, 手すり), そして エレクトロニクス (エンクロージャ)—サプライチェーンを簡素化し、在庫要件を削減します.
  • グレードのカスタマイズ: 用途を広げる特化グレード:
    • 310: 工業炉や廃棄物焼却炉の高温耐性.
    • 321: 航空宇宙および高温機器の溶接アセンブリ向けにチタンで安定化.

費用対効果

  • バランスの取れたパフォーマンス vs. 料金: 304 典型的には 20–特殊合金よりも 30% 安い (例えば, Hastelloy C276) について充実させながら 80% ステンレス鋼用途のニーズの.
    例えば, 304L配管 1 フィートあたり 2 ~ 4 ドルかかります, 対 1 フィートあたり 10 ~ 15 ドル 6% モリブデン合金.
  • 低い処理コスト: 優れた成形性と溶接性により、製造工程と生産時間を短縮します.
    メーカーレポート 生産が約 30% 高速化 の 304 ステンレス鋼タンクとフェライト系グレードの比較.

持続可能性とリサイクル性

  • 高いリサイクル性: 300-シリーズステンレススチールは 100% リサイクル可能, オーバーで 90% スクラップの再利用 新しい制作中.
    リサイクル 304 未使用の材料と同じ機械的特性と腐食特性を保持します。, 削減 二酸化炭素排出量を最大50%削減.
  • 寿命の延長: 長いサービスライフ (20–50年) 交換頻度を最小限に抑えます, 全体的な環境への影響を軽減する.
    例えば, 304 建物のファサード 多くの場合、交換は必要ありません 40+ 年, に比べ 10– 塗装アルミニウムの場合は 15 年.

極限環境における信頼性

  • 極低温安定性: グレード 304 そして 316 靭性を維持する –270℃, それらを理想的にします LNG貯蔵, ロケット燃料タンク, およびその他の極低温アプリケーション 失敗が致命的になる可能性がある場所.
  • 高温耐久性:310 までの連続動作に耐えます 1150℃, ~の信頼性を確保する 工業炉および熱処理装置.
    交換サイクルは、 5–10年 のために 310 炉部品, 対 1– 炭素鋼の場合は 2 年.

9. 制限事項, 障害モードと軽減戦略

  • 塩化物中での孔食および隙間腐食: モリブデン含有グレードを選択することで軽減します (316), 積極的な塩化物への曝露に対して高合金または二相鋼を指定する, または保護コーティングを適用する.
  • 応力腐食割れ: 引張残留応力の低減, 温度と環境をコントロールする, または、より耐SCC性のある冶金を選択してください.
  • 加工硬化と被削性: 適切な工具および加工パラメータを使用する; 機械加工性が重要な場合は、焼きなましまたは自由加工のバリアントの使用を検討してください。.
  • コスト重視: ニッケルのコストまたは予算の制約が最も重要な場合, より低コストの代替品を検討する (フェライト系ステンレス, コーティングされた炭素鋼, または両面印刷) パフォーマンスのトレードオフを考慮しながら.

典型的な失敗の根本原因: 環境に対するグレードの選択が間違っている; 不適切な溶接作業は感作を引き起こす; 製造後の不動態皮膜修復が不十分; 間違った機械設計 (例えば, SCCを引き起こす応力集中体).

10. 代表的な用途 300 シリーズ オーステナイト系ステンレス鋼

バランスのとれた特性があるため、, 300-シリーズ合金はほぼすべての業界で使用されています:

ステンレス鋼310Sマシンボルト
ステンレス鋼310Sマシンボルト
  • 食べ物 & 飲み物 / 医薬品: タンク, 配管, 熱交換器, コンベア — 304 そして 316 簡単に洗浄でき、食品の酸にも強いため標準です。.
  • 化学処理と石油化学: 316 攻撃的な流体での耐食性を高めるための高 Mo 含有量のバリエーション.
  • 海洋 そしてオフショア: 316 海水環境用, ただし、過酷な海洋サービスでは二相合金または高合金材料が必要になる場合があります。.
  • 医療機器および手術器具: 316L (とそのバリエーション) 生体適合性と耐食性のために; 一部のインプラントは特殊なグレードを使用しています.
  • 建築と建物: クラッディング, 手すり, および継手 - 一般用途の 304, 316 沿岸または汚染された環境向け.
  • 極低温学と航空宇宙: 優れた低温靭性; 極低温タンクで使用される, 配管および構造コンポーネント.
  • 自動車および消費財: 排気コンポーネント, トリム, 台所用品.

11. 他のステンレス鋼ファミリーとの比較

300-オーステナイト系ステンレス鋼シリーズ 他のステンレス鋼ファミリーとよく比較されます。フェライト系, マルテンサイト系, デュプレックス, 析出硬化鋼—特定の用途に最適な材料を決定するため.

財産 300-シリーズ オーステナイト系 フェライト系 マルテンサイト系 デュプレックス 析出硬化 (PH)
微細構造 顔中心の立方体 (FCC) 体中心の立方体 (BCC) 体心正方晶系 (BCT) 混合オーステナイト + フェライト 析出物を伴うオーステナイト系またはマルテンサイト系
重要な合金要素 16-26% Cr, 8–22%イン, モー, の, NB 10.5-30% Cr, 低Ni (<1%) 12–18%Cr, 0.1-1%C, 時々ニー 19-28% Cr, 4–8%イン, 2-5% Mo Cr, で, 銅, アル, ニオブ/チタン
耐食性 素晴らしい (Moグレードは耐塩化物性がある) 穏やかな環境に適しています 適度 素晴らしい (塩化物応力腐食耐性) 適度
延性 & 靭性 非常に高い, 極低温靭性を保持 適度 低から中程度 高い 適度
強さ 適度 (~500 ~ 760 MPa の引張強度) 低モデレート 非常に高い 高い 非常に高い
成形性 素晴らしい 限定 適度 適度 限定
溶接性 素晴らしい (低C/安定化) 限定 適度 (PWHTが必要です) 適度 溶けた熱処理が必要です
磁気特性 非磁性 (焼きなましされた) 磁気 磁気 わずかに磁気 磁性またはわずかに磁性がある
温度範囲 –270°C ~ ~1150°C –40°C ~ ~1200°C 0°C ~ ~540°C –40°C ~ ~315°C –40°C ~ ~500°C
代表的な用途 食品加工, 海洋, 化学薬品, 医学, 極低温, 高温設備 自動車用トリム, 建築パネル, 排気システム カトラリー, タービンブレード, シャフト, バルブ 化学処理, オフショアプラットフォーム, 圧力容器 航空宇宙部品, ファスナー, 高強度バルブ

12. 結論

300-オーステナイト系ステンレス鋼は、耐食性を兼ね備えているため、優れたエンジニアリング材料です。, 延性, 靭性と溶接性を多用途にパッケージ化.

その性能は、慎重にバランスのとれた化学反応によって決まります。クロムは受動性を表します。, オーステナイトの安定性と靭性を高めるニッケル, サービス動作を強化するためのオプションのモリブデンまたは安定剤.

それらは普遍的な解決策ではありませんが、 (塩化物が豊富な物質には制限が存在する, 高温または超高強度用途),

リサイクル可能性と長い耐用年数により、食品全体にわたる現代工学の基礎となっています。, 化学薬品, 医学, 海洋および建築分野.

 

よくある質問

300シリーズで最もよく使われるグレードはどれですか?

学年 304 最も広く使用されている汎用合金です; 316 耐塩化物性が必要な場合に選択します.

300系オーステナイト系ステンレス鋼を熱処理で硬化できる?

いいえ、これらの合金は焼き入れや焼き戻しでは硬化できません。. 強度は主に冷間加工によって増加します; 溶体化焼鈍により延性と耐食性が回復します.

300系オーステナイト系ステンレス鋼磁性体です?

焼きなました 300 シリーズ ステンレス鋼は本質的に非磁性です. 一部の合金ではひずみ誘起マルテンサイトにより、重度の冷間加工後にわずかに磁性が生じることがあります。.

どちらを選択すればよいですか 304 そして 316?

使用 304 一般向け, 非塩化物環境およびコストが重要な場合. 使用 316 塩化物を含む環境用 (海水, 塩分濃度の雰囲気, いくつかの化学プロセス) または耐孔食性が重要な場合.

ステンレス鋼が耐食性を維持するにはどのようなメンテナンスが必要ですか?

堆積物や汚染物質を除去するための定期的な洗浄, 埋め込まれた鉄や腐食生成物の迅速な除去,

重加工/溶接後の不動態化により不動態皮膜が維持され、耐用年数が延長されます。.

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