CNC marás a CNC megmunkálási folyamatok egyik legnépszerűbb típusa. CNC marógépben, a forgó vágószerszámok a munkadarabhoz képest mozognak az anyag eltávolítása érdekében. A vágószerszám ( a marószerszám) forgatható orsóra van rögzítve. Az orsó forgása és mozgása lehetővé teszi a CNC marógépek számára, hogy három vagy több tengelyes marási műveletet hajtsanak végre.
A többtengelyes CNC marás lehetővé teszi a több felületű alkatrészek gyors és egyszerű megmunkálását. A jó síkságot és pontos, összetett íves felületeket igénylő alkatrészek könnyen előállíthatók.
CNC őrlés, tökéletes egyedi maráshoz, széles körben elterjedt kis és közepes térfogatú fém és műanyag alkatrészekhez, amelyek nagy szilárdságot és méretpontosságot igényelnek.
CNC marási folyamat
A sikeres, jó minőségű marás három elem kombinációja:
1. Sok foggal rendelkező és ideális élességű vágó egy anyaghoz
2. Egy szerszám elég nagy sebességgel történő pörgetése az anyag megfelelő feldolgozásához
3. Megfelelő előtolási sebesség a kiválasztott anyag előrehaladásához a folyamat során
A CNC lehetővé teszi ezen elemek rendkívül szoros vezérlését. A számítógépes rendszer közvetlenül a mérnök rajzaiból vagy modelljeiből olvassa be a tervezési információkat, a tervezés és a gyártás közötti hibalehetőségek kiküszöbölése.
A CNC marási folyamat személyre szabott szoftverkódokban, például NC kódban veszi az irányt, G-kód, és ISO kódot, mindezt közvetlenül egy projekt CAM- vagy CAD-terveiből konvertálják. A kódokat ezután lefordítják a gép vezérlőelemeibe, amelyek legalább két tengely mentén futnak (X és Y), a mélységben futó szerszámorsó mellett, vagy Z, tengely. Egyes megmunkálóközpontok akár öt egyedi tengely vezérlését is lehetővé teszik.
A leggyakoribb CNC marási módszerek
Sima marás： Felületmarásként is ismert, ez a marási eljárás vágószerszámot használ az anyag eltávolítására a munkadarab felülete mentén. Sima marásban, a forgástengely párhuzamos a munkadarabbal.
Síkmarás： A homlokmarás az anyag felületére merőleges forgástengelyt használ. A vágó- vagy köszörűszerszám lefelé nézzen a munkadarab felületéhez az anyag eltávolításához.
Szögmarás： Ez a marási módszer a forgácsolószerszám forgótengelyét a munkadarab felületéhez képest szögben pozicionálja, hogy a tervezésben meghatározott szögletes vágásokat hozzon létre., például barázdák vagy fecskefarok.
Formamarás： A formamarás nem lapos vágást végez, mint a kontúrok és ívek. Minden ívtípushoz speciális vágószerszámra van szükség a pontos formavágás létrehozásához.
Milyen anyagok állnak rendelkezésre a CNC maráshoz?
A DEZE többet kínál, mint 50 kiváló minőségű fémek (alumínium, rozsdamentes acél, lágyacél, réz, titán, stb.) és nagy teljesítményű műszaki műanyagok (nejlon, akril, KANDIKÁL, PTFE, Poom, stb.).
A prototípustól a gyártásig, kis tételtől nagy mennyiségig, állandó szolgáltatást és minőséget biztosítunk Önnek.
Végig 20 éves tapasztalattal, kiváló, testreszabott alkatrészeket kaphat különféle iparágakhoz, például a repüléshez, autóipar, orvosi, elektronika, és még sok.
● Szoros tűréshatár +/-0,005 mm a legtöbb fémhez
● Lehetőségeink közé tartozik 3 Tengely, 4 Tengely, és 5 Tengely
● Biztosítani 50+ Fém és műanyag anyagok.
● Készítsen összetett geometriájú alkatrészeket
● ISO 9001:2015 | ISO 13485丨AS9100D
fekete oxid
CNC őrlés Felületi kikészítések
ANODIZÁLÁS
Az eloxálás egy elektrokémiai folyamat, amely növeli a fémek korrózióállóságát, tartósság, és megjelenés, különösen alumínium.
FEKETE OXID BEVONAT
Funkcionális és esztétikai előnyök egyben a Black Oxide felületkezeléssel. Ez egy matt fekete felület, amely a fémek védelmét is növeli, idővel csökkenti a korróziót és a kopást.
POLÍROZÁS
a polírozási szolgáltatásokkal sima és fényvisszaverő felület biztosításával fokozzuk az alkatrészek vizuális vonzerejét. A polírozott felületek a bevonatok kiváló alapjaként is szolgálhatnak, jobb tapadást és egyenletesebb felületet biztosít.
ELEKTROPOLÍRÁS
Az elektropolírozás növeli a fémek korrózióállóságát azáltal, hogy eltávolítja a szennyeződéseket és tisztaságot teremt, passzív felület.
GYÖNGY ROBBANTÁS
Hatékonyan tudjuk eltávolítani a rozsdát, festék, skála, és egyéb szennyeződések különböző felületekről gyöngyszórás segítségével. Egyenletes és matt felületet kap, hogy fokozza az anyag esztétikai vonzerejét.
MEDIA ROBBANTÁS
Restaurálási projektekben gyakran használunk közegszórást a felületek tisztítására és megfiatalítására anélkül, hogy kárt okoznánk. Hatékonyan távolíthatjuk el az évekig tartó szennyeződést, korrózió, vagy történelmi vagy vintage tárgyakból készült bevonatok.
NIKELEZÉS
Az egyenletes vastagság és a sima felület hozzájárul az esztétikus megjelenéshez és az egyenletes védő tulajdonságokhoz. Biztosítjuk, hogy eljárásaink során olyan anyagokat állítsunk elő, amelyek ellenállnak a súrlódásnak és a kopásnak, és hosszabb élettartammal rendelkeznek. Bízzon nikkelezési szolgáltatásunkban!
HORVAGAZÁS
A horganyzás különféle anyagokkal való kompatibilitása növeli a vonzerejét, míg könnyű alkalmazhatósága és bevált használhatósága könnyen elérhető opcióvá teszi.
ELEKTROMOS NIKKEL
A DEZE elektromos nikkelezést kínál állítható keménységi szintekkel, nem mágnesesre tervezhető, szorosan tapad az aljzatokhoz, és a vastagság pontosan szabályozható.
HŐKEZELÉS
Az anyagok fizikai és mechanikai tulajdonságainak javítása hőkezeléssel. A keménység javítása, növelje az erőt, fokozza a szívósságot, stressz -enyhítés, és még sok.
LÉZERES JELÖLÉS
Nagy pontosságot és pontosságot biztosítunk, bonyolult tervezést tesz lehetővé, finom részletek, és a kisméretű szöveget egyértelműen kell jelölni sokféle anyagon, beleértve a fémeket is, műanyag, üveg, kerámia, és még sok.
PORBEvonat
Szerezzen egy rugalmas felületet, amely ellenáll a forgácsolásnak, vakarózás, és elhalványul. A porfestés az Ön alacsony költsége, környezetbarát felület, amely hosszú távú előnyökkel jár, beleértve a csökkentett karbantartást és a hosszabb élettartamot
PVD BEVONAT
PVD bevonattal ellátott dekoratív felületek széles választékát kínáljuk, beleértve a különböző színeket és esztétikai hatásokat. Ez az eljárás az anyagokat is ellenállóbbá teheti a kopással szemben, kopás, és karcolás.
PASSIVÁCIÓ
Vékonyat formálunk, inert réteg az anyag felületén, amely megvédi azt a környezeti tényezőktől, amelyek korrózióhoz vezethetnek. A passziválást általában olyan fémeknél alkalmazzák, mint a rozsdamentes acél és az alumínium.
Milyen előnyei vannak a CNC marásnak??
- Nagy pontosság és konzisztencia – A CNC marással nagyon pontos tűrésszabályozás érhető el, részenkénti összhang biztosítása.
- Hatékony termelés – A CNC marás az automatizálás révén növeli a termelés hatékonyságát és sebességét.
- Komplex geometriai feldolgozás – Képes összetett formák és minták kezelésére, beleértve a többtengelyes gépek használatát a bonyolultabb megmunkálás érdekében.
- Változatos anyagok - Különféle fémekkel dolgozhat, műanyag, kompozitok, és még sok.
- Csökkentett hulladék – A precíz anyagvágás csökkenti a pazarlást.
- Automatizálás – Csökkenti az emberi beavatkozás szükségességét, a munkaerőköltségek csökkentése és a minőség-ellenőrzés javítása.
- Rugalmasság – Könnyen alkalmazkodik a tervezési változásokhoz, és sokféle alkalmazásra alkalmas.
- Felületi minőség – Jó felületminőséget biztosít, amely szükség esetén tovább fokozható.
Ezek a tulajdonságok ideális választássá teszik a CNC marást a nagy pontosságú alkatrészek gyártásához a különböző iparágakban.
Mi a különbség a CNC marás és esztergálás között??
CNC őrlés főként a szerszámnak a munkadarab felületén történő forgatásával és mozgatásával valósul meg, és gyakran használják lapos megmunkáláshoz, ívelt felületek és összetett formájú alkatrészek, mint például a fogaskerekek, formák, alkatrészek héjak, és így tovább.
CNC fordulás főként a munkadarab elforgatásával és a szerszámmal a munkadarabon való vágásával valósítják meg, és gyakran használják hengeres alakú alkatrészek megmunkálására, mint például a tengelyek, csapágyak, szálak, stb.
Eszterga- és marási hasonlóságok
Mindkét folyamat, esztergálás és marás, használjon kivonó gyártást a nem kívánt anyagok eltávolítására, hulladék apríték gyártása. Anyagban különböznek egymástól, megmunkálási módszerek, és szerszámok, de mindkettő fejlett CNC technológiát használ. A mérnökök CAD szoftverrel programozzák a gépeket, a felügyelet csökkentése és az emberi hibák minimalizálása, ami növeli a sebességet és a megbízhatóságot az állandó minőség érdekében.
Az esztergálás és marás alkalmas olyan fémekhez, mint az alumínium, acél, sárgaréz, réz, és a titán, valamint különféle hőre lágyuló műanyagok. Viszont, nem alkalmasak olyan anyagokhoz, mint a gumi és a szilikon (túl puha) vagy kerámia (túl kemény).
Mindkét technika hőt termel, és gyakran vágófolyadékot használ a probléma kezelésére.
Következtetés
A CNC marás a DEZE egyik alapvető gyártási folyamata, és kiváló minőségű alkatrészeket kínál kiváló áron.
A DEZE több mint tíz éves tapasztalattal rendelkezik marógépalkatrészek terén, CNC gépi képességeink pedig nagy pontosságú megmunkálási pontosságot és minőségi felületkezelést tesznek lehetővé.
Már ma online érdeklődhet marási szolgáltatásainkról, és kérhet versenyképes árajánlatot ezen belül 24 órák.
A legújabb CNC marási technológiával, felszerelés, és marási eljárások, kiváló minőségű eredményeket biztosítunk gyors átfutási idővel.
Fedezze fel a DEZE CNC marási szolgáltatásait még ma, és nézze meg, hogyan tudunk segíteni projektjei elvárásainak teljesítésében.
Tartalmi hivatkozás：https://waykenrm.com/blogs/what-is-cnc-precision-machining/
