Horganyzási szolgáltatások
A DEZE első osztályú horganyzási megoldásokat kínál. Fejlett galvanizálási technológia alkalmazása, A DEZE biztosítja, hogy a fém alkatrészek egyenletes és tartós horganybevonatot kapjanak. Ez nem csak javítja a termék esztétikáját, hanem erős védelmet is nyújt a korrózió ellen.
Mi az a horganyzás?
Cinklemez(Galvanizálás) egy felületkezelési technika, amely magában foglalja a fémek felületének bevonását, ötvözetek, vagy egyéb cinkréteggel ellátott anyagok, például esztétikai és rozsdamegelőzési célokra. Ezt a kezelést főként tűzihorganyzási módszerrel érik el, amelyben a fém alkatrészeket olvadt cinkbe merítik, hogy szorosan kötött ötvözetbevonatot képezzenek, amely megvédi az alapfémet (mint például acél vagy vas) a korróziótól.
A cinkréteg megakadályozza az alapfém rozsdásodását azáltal, hogy fizikai gátat képez és feláldozó anódként működik, bizonyos védelmet nyújt még akkor is, ha a sorompó sérült. A horganyzási eljárás nemcsak meghosszabbítja a fém alkatrészek élettartamát, hanem megfelelő védelmet is nyújt a korrózióval és a sérülésekkel szemben, széles körben alkalmazzák számos területen, például az építőiparban, autóalkatrészek, elektromos készülékek, stb.
Egyedi alkatrészek horganyzott bevonattal
A horganyzás robusztus védőréteget biztosít, amely növeli az egyedi alkatrészek korrózióállóságát és tartósságát.
A DEZE horganyzási szolgáltatásai egységes bevonatot biztosítanak, amely jelentősen megnöveli az anyag ellenálló képességét a környezeti károsodással szemben. Ez a folyamat erős, védőréteg, amely megvédi az alapfémet a korróziótól és a kopástól, így ideális a hosszabb élettartamot és megbízhatóságot igénylő alkalmazásokhoz.
Emellett, a horganyzás egy költséghatékony megoldás, amely javítja az egyedi alkatrészek funkcionális teljesítményét, miközben megfelel a környezetvédelmi előírásoknak a hulladéktermelés minimalizálásával. Ráadásul, A horganyzott anyagok megőrzik sértetlenségüket a bevonat kisebb károsodása esetén is, továbbra is véd a rozsda és a leromlás ellen.
Tűzihorganyzás
Ezzel a módszerrel fémrészeket merítenek olvadt cinkbe, hogy a felületüket cinkréteggel vonják be.. A tűzihorganyzás jó tapadószilárdsággal rendelkezik, de a folyamat viszonylag bonyolult és a gyártási költség magas.
A tűzihorganyzás bevonatvastagsága 45-55 μm között van, jó korrózióállósággal. Leginkább acélcsőtornyokban használják, acélcső oszlopok, szögletes acél tornyok, fotovoltaikus energiatermelés, és egyéb projektek.
Elektro horganyzás
Ez egy eljárás cinkionok fémfelülethez elektrolitikus reakcióval történő rögzítésére. Az elektromos horganyzás egyszerű eljárással és nagy gyártási hatékonysággal rendelkezik, és széles körben használható különféle fémanyagok korróziógátló kezelésében.
Az elektromos horganyzás többféle típusra osztható, mint például a függő horganyzás és a hengeres horganyzás, és az alkalmazott különböző kémiai oldatok szerint, savas horganyzásra lúgos horganyozásra is felosztható, stb
Cink bevonat GYIK
A horganyzás tartóssága olyan tényezőktől függően változik, mint a bevonat vastagsága, környezeti feltételek, és alkalmazás. Míg a horganyzás erős korrózióállóságot biztosít, és több évig is eltarthat beltérben, kültéri expozíció lerövidítheti élettartamát. Viszont, megfelelő bevonatvastagság és rendszeres karbantartás növelheti a tartósságát.
Keress egyenruhát, tompa szürke bevonat enyhe textúrával. Alternatívaként, mágnes segítségével ellenőrizze, hogy a fém mágneses-e, mivel egyes horganyzott bevonatok befolyásolhatják a mágnesességet.
A választás az alkalmazástól függ. Az alumínium könnyebb és természetesen korrózióálló, míg a horganyzott acél erősebb és költséghatékonyabb is lehet.
Mindkettőnek megvan a maga erőssége, így a döntésnek konkrét projektkövetelményeken kell alapulnia.
feloldhatja a horganyzást. A sérülések elkerülése érdekében, horganyzott felületek tisztítása vagy karbantartása során kerülni kell az erős vegyszereket.