1. Bevezetés
Szürke vas VS csillapító vas a két legszélesebb körben használt öntöttvas típus, mindegyik egyedi tulajdonságokat és előnyöket kínál, amelyek nélkülözhetetlenek az iparágak széles körében.
Mivel az öntöttvas család tagjai – vas-szén-szilícium ötvözetek, amelyeket olvadt fém öntőformákba öntésével alakítanak ki – mindkét anyagot az erősségük miatt értékelik., megmunkálhatóság, önthetőség, és költséghatékonyság.
2. Mi az öntöttvas?
Öntöttvas a vas-szén ötvözetek csoportja, amelyek széntartalma jellemzően nagyobb, mint 2%.
Úgy állítják elő, hogy a – általában vasércből nyert – nyersvasat egy kemencében olvasztják, és az olvadt fémet formákba öntik a kívánt formák kialakítására..
Az eredmény egy kemény, törékeny, és erős anyag, amely kiváló önthetőséget és mechanikai tulajdonságok széles skáláját kínálja az adott összetételtől és kezeléstől függően.

Általános összetétel
Az öntöttvas alapvető összetétele tartalmazza:
- Vas (FE) – az elsődleges elem
- Szén (C) – 2,0–4,0%, az önthetőség elősegítése és a keménység és a ridegség befolyásolása
- Szilícium (És) – 1,0–3,0%, amely elősegíti a grafitképződést a megszilárdulás során
- Nyomnyi mennyiségben mangán (MN), kén (S), és foszfor (P) is jelen lehet
Az öntöttvas főbb jellemzői:
- Kiváló önthetőség: Jól befolyik az összetett formákba, így ideális a bonyolult formákhoz
- Jó megmunkálhatóság: Különösen bizonyos fokozatokban, mint például a szürkevas
- Magas nyomószilárdság: Alkalmassá teszi teherviselésre szerkezeti alkalmazásokban
- Kiváló rezgéscsillapítás: Csökkenti a zajt és a mozgást a gépekben és berendezésekben
- Költséghatékony: Olcsó nagy mennyiségben előállítani
Az öntöttvas gyakori típusai:
| Öntöttvas típusa | Grafit forma | Legfontosabb tulajdonságok | Tipikus alkalmazások |
| Szürke vas | Grafit pelyhek | Kiváló rezgéscsillapítás, jó megmunkálhatóság, nagy nyomószilárdság, törékeny | Motorblokkok, fékrotorok, gépi bázisok, szivattyúház |
| Csillapító vas | Gömbszerű (csomós) grafit | Magas szakítószilárdság, jó rugalmasság, fáradtság ellenállás | Csövek, főtengelyek, felfüggesztő karok, szélturbina-agyak |
| Fehér vas | Cementit (nincs szabad grafit) | Rendkívül kemény és kopásálló, nagyon törékeny | Malombélések, kopáslemezeket, hígtrágyaszivattyú alkatrészei |
| Temperöntvény | Temper szén csomók | Mérsékelt szilárdság és hajlékonyság, ütésálló, megmunkálható | Csőszerelvények, zárójelben, bonyolult geometriájú kis öntvények |
3. Mi az a szürkevas?
Szürke vas, más néven is ismert szürke öntöttvas, a leggyakrabban használt öntöttvas típus. Nevét törési felületének szürke színéről kapta, ami jelenléte miatt grafitpelyhek mikroszerkezetében.
Ezek a grafitpelyhek szakadást hoznak létre a vasmátrixban, a szürkevas jellegzetes megjelenését és mechanikai tulajdonságait adja.

Mikroszerkezet
A szürkevas meghatározó tulajdonsága az pelyhes grafit szerkezet mátrixába ágyazva ferrit, perlit, vagy a kettő kombinációja.
Ezek a pelyhek a megszilárdulás során keletkeznek, és felelősek az anyagért:
- Kiváló rezgéscsillapítás
- Jó hővezető képesség
- Magas nyomószilárdság
Viszont, a pelyhek éles szélei úgy viselkednek feszültségkoncentrátorok, amelyek jelentősen csökkentik a szakítószilárdságot és törékennyé tegye az anyagot feszültség vagy ütés hatására.
Osztályok és szabványok
A szürkevas osztályozása szerint szakítószilárdság, gyakran olyan szabványok használatával jelölik ki, mint pl ASTM A48. A példák közé tartozik:
- Osztály 20 (CL20): Alacsony szilárdság, kiváló megmunkálhatóság
- Osztály 30 (CL30): Általános célú felhasználás
- Osztály 40 (CL40): Nagyobb erő, teherhordó alkatrészekhez alkalmas
A magasabb osztályszámok nagyobb szakítószilárdságot jeleznek, jellemzően a hűtési sebesség vagy az ötvözettartalom beállításával érhető el.
Kulcstulajdonságok:
- Nagy nyomószilárdság
- Kiváló csillapító képesség
- Rossz rugalmasság és ütésállóság
A szürkevas tipikus alkalmazásai
Gray iron’s cost-effectiveness and performance in compression-dominated applications make it a go-to material for:
- Motorblokkok és hengerfejek
- Brake discs and drums
- Machine tool beds and bases
- Sebességváltók és házak
- Pumps and valves
4. Mi a csillogó vas?
Csillapító vas, más néven is ismert nodularis öntöttvas vagy gömb alakú grafitvavas (SGI), is a type of cast iron that offers significantly improved mechanical properties over gray iron—especially in terms of hajlékonyság, szakítószilárdság, és ütköző ellenállás.
The key distinction lies in the shape of the graphite within the metal’s microstructure. Képlékeny vasban, graphite forms as gömb alakú csomók, rather than flakes as in gray iron.
This round morphology minimizes stress concentration, allowing ductile iron to stretch or deform without fracturing—hence the name “ductile.”

Mikroszerkezet
- Nodular Graphite: Gömb alakú részecskék (5–20 μm diameter) that minimize stress concentration, allowing plastic deformation.
- Mátrix: Hőkezeléssel szabott – ferrites (képlékeny), perlit (erős), vagy bainites (nagy szilárdság és szívósság).
Osztályok és szabványok
ASTM A536 – Szabványos előírás gömbgrafitos öntvényekhez
- 60-40-18 → 60 ksi húzó, 40 ksi hozam, 18% meghosszabbítás
- 80-55-06 → Nagyobb erő, mérsékelt hajlékonyság
- 100-70-03 → Nagyon nagy szilárdságú, alacsony alakíthatóság
Izo 1083 – A gömbgrafitos vas nemzetközi elnevezése
- EN-GJS-400-15 (hasonló az ASTM-hez 60-40-18)
- EN-GJS-700-2 (hasonló az ASTM-hez 100-70-03)
Kulcstulajdonságok:
- Sokkal nagyobb szilárdság és hajlékonyság
- Nagyobb ütésállóság
- Jobb fáradtságállóság, ideális ciklikus terheléshez
- Megtart némi csillapító képességet, bár kevesebb, mint a szürkevas
A gömbgrafitos vas gyakori alkalmazásai
Teljesítmény jellemzőinek köszönhetően, a gömbgrafitos vasat széles körben használják:
- Autóipari alkatrészek: főtengelyek, vezérlő karok, tengelyházak
- Kommunális víz- és szennyvízrendszerek: gömbgrafitos öntöttvas csövek és szerelvények
- Nehéz felszerelés: fogaskerék, tengelykapcsoló, zárójelben, szerkezeti részek
- Energia szektor: szélturbina-agyak, hidraulikus rendszerek
- Vasúti és bányászati berendezések: pálya alkatrészek, csapágyak

5. Kémiai összetétel összehasonlítása
Mindkét ötvözet elsősorban vasból áll (FE), valamint a szén (C) és szilícium (És), de finom különbségek és adalékok különböztetik meg őket:
| Elem | Szürke vas (%) | Csillapító vas (%) | Jegyzet |
| Szén (C) | 2.5 - - 4.0 | 3.0 - - 4.0 | A magasabb széntartalom elősegíti a grafitképződést |
| Szilícium (És) | 1.8 - - 3.5 | 1.8 - - 3.0 | A szilícium javítja a folyékonyságot és a grafitosítást |
| Mangán (MN) | 0.2 - - 1.0 | 0.1 - - 0.5 | Szabályozza az erőt és ellensúlyozza a ként |
| Kén (S) | 0.02 - - 0.12 | 0.005 - - 0.03 | Alacsony kéntartalom szükséges a gömbgrafitos vasban a csomóképződéshez |
| Foszfor (P) | 0.1 - - 0.2 | 0.02 - - 0.05 | Általában alacsonyan tartják a rugalmasság érdekében |
| Magnézium (Mg) | - - | 0.03 - - 0.06 | Hozzáadva gömbgrafitos grafithoz |
| Nikkel (-Ben), Réz (CU), Króm (CR) | Nyomnyi mennyiségek, változhat | Hozzáadható a korrózióállóság vagy szilárdság érdekében |
6. A szürkevas és a gömbgrafitos öntöttvas fizikai tulajdonságainak összehasonlítása
| Ingatlan | Szürke vas | Csillapító vas | Jegyzet |
| Sűrűség | ~6,9 – 7.3 G/cm³ | ~7,0 – 7.3 G/cm³ | Nagyon hasonló sűrűségek, gömbgrafitos vasnál az ötvözés miatt valamivel magasabb |
| Olvadáspont | 1140 - - 1300 ° C | 1140 - - 1300 ° C | Mindkettő hasonló olvadási tartományokkal rendelkezik |
| Hővezető képesség | 35 - - 55 W/m · k | 30 - - 45 W/m · k | A szürkevas általában jobban vezeti a hőt |
| Termikus tágulási együttható | 10 - - 12 x10-⁻/°C | 11 - - 13 x10-⁻/°C | A gömbgrafitos öntöttvas tágulása valamivel nagyobb |
| Rugalmassági modulus (Young modulusa) | 100 - - 170 GPA | 160 - - 210 GPA | A gömbgrafitos öntöttvas lényegesen merevebb |
| Poisson aránya | 0.25 - - 0.28 | 0.27 - - 0.30 | Értékek bezárása, gömbgrafitos öntöttvasnál valamivel magasabb |
| Fajlagos hőkapacitás | ~ 460 J/kg · K | ~ 460 J/kg · K | Majdnem azonos |
| Keménység (Brinell) | 140 - - 300 HB | 170 - - 340 HB | A gömbgrafitos öntöttvas általában keményebb |
| Mágneses áteresztőképesség | Ferromágneses | Ferromágneses | Mindkettő ferromágneses anyag |
7. A szürkevas és a gömbgrafitos öntöttvas mechanikai tulajdonságainak összehasonlítása
| Mechanikai tulajdonság | Szürke vas | Csillapító vas | Jegyzet |
| Szakítószilárdság | 170 - - 370 MPA | 350 - - 700 MPA | A gömbgrafitos vas lényegesen nagyobb szakítószilárdsággal rendelkezik |
| Hozamszilárdság | 90 - - 250 MPA | 250 - - 450 MPA | A gömbgrafitos öntöttvas nagyobb folyáshatárt mutat |
| Meghosszabbítás (Hajlékonyság) | 0.5 - - 3% | 10 - - 18% | A gömbgrafitos vas sokkal képlékenyebb, jobb deformációt tesz lehetővé a törés előtt |
| Hatáserősség | Alacsony (gyenge ütésállóság) | Magas (jó ütésállóság) | A gömbgrafitos vas sokkal jobban ellenáll az ütési terhelésnek |
| Rugalmassági modulus | 100 - - 170 GPA | 160 - - 210 GPA | A gömbgrafitos öntöttvas merevebb és erősebb rugalmas deformáció esetén |
| Keménység (Brinell) | 140 - - 300 HB | 170 - - 340 HB | Valamivel nagyobb keménység a gömbgrafitos vasban |
| Kifáradási szilárdság | Alacsonyabb fáradtságállóság | Magasabb fáradtságállóság | A gömbgrafitos öntöttvas gömbgrafit szerkezete javítja a fáradási élettartamot |
| Nyomószilárdság | Magas (~700 MPa) | Magas (~600 – 900 MPA) | Mindkettő jó nyomószilárdságú; a szürkevas szokott jeleskedni |
8. Gyártás és öntés
Mind a szürke-, mind a gömbgrafitos vasat a bevált öntési módszerekkel állítják elő, de feldolgozásuk eltérő mikroszerkezetük és mechanikai követelményeik miatt.
Szürkevas gyártás:

- Olvadás és ötvözés: A szürkevasat jellemzően kupolókemencékben vagy elektromos indukciós kemencékben olvasztják. Az alapkompozíció vasat tartalmaz, szén (többnyire grafitként), és szilícium.
Ötvöző elemek, például mangán, kén, A foszfort pedig szabályozzák az önthetőség és a grafitképződés optimalizálása érdekében. - Öntési módszerek: A leggyakoribb folyamat az homoköntés, rugalmassága és költséghatékonysága miatt kedvelt, különösen összetett vagy nagy alkatrészekhez, például motorblokkokhoz, gépi bázisok, és fékdobok.
- Megszilárdulás: A grafit pelyhek formájában képződik a vasmátrixban a hűtés során, kiváló rezgéscsillapítást biztosít, de ridegséghez vezet.
- Megmunkálhatóság: A szürkevas pelyhes grafit szerkezete kenőanyagként működik a megmunkálás során, így könnyebben megmunkálható, mint a gömbgrafitos öntöttvas.
gömbgrafitos öntöttvas gyártás:

- Olvadás és kezelés: A gömbgrafitos öntöttvas hasonló alapanyagokból indul ki, indukciós vagy elektromos ívkemencében megolvasztják.
A legfontosabb különbség abban rejlik göbös kezelés- magnézium vagy cérium hozzáadása az olvadt vashoz, hogy a grafitpelyheket gömb alakú csomókká alakítsák. - Öntési módszerek: A gömbgrafitos vasat gyakran öntéssel használják homoköntés vagy befektetési casting precíziós alkatrészekhez.
A szabályozott hűtési sebesség és az összetétel beállítása biztosítja a csomós grafitképződést és a mechanikai tulajdonságokat. - Mikrostruktúra szabályozás: A gömb alakú grafit csökkenti a feszültségkoncentrációt és növeli a rugalmasságot és a szívósságot.
- Hőkezelés: A gömbgrafitos öntöttvas hőkezelhető (lágyított, normalizálva, vagy fanyar) a mechanikai tulajdonságok javítására, beleértve a szakítószilárdságot és a fáradásállóságot.
- Megmunkálhatóság: A szürkevashoz képest nagyobb szilárdsága és szívóssága miatt kissé nagyobb kihívást jelent a megmunkáláshoz, de a megfelelő szerszámok használata mellett továbbra is jó megmunkálhatóság.
9. Korrózióállóság és tartósság
A korrózióállóság és a hosszú távú tartósság kritikus tényező a szürkevas és a gömbgrafitos vas közötti választásnál, különösen a zord környezetnek kitett alkalmazásokhoz.

Szürke vas:
- Korróziós viselkedés: A szürkevas közepesen ellenáll a korróziónak száraz környezetben, de érzékeny a rozsdásodásra, ha nedvességnek van kitéve, különösen sók vagy savas körülmények között.
A grafitpelyhek mikrogalvanikus cellákat hozhatnak létre a vasmátrixszal, A lokalizált korrózió felgyorsítása. - Felületvédelem: A tartósság növelésére, a szürkevas alkatrészek gyakran kapnak védőbevonatot, például festést, porbevonat, vagy horganyzás.
Bizonyos esetekben, speciális korrózióálló ötvözeteket vagy béléseket alkalmaznak agresszív környezetben. - Tartósság: Míg a szürkevas kiváló kopásállósággal rendelkezik, a korrózió csökkentheti az alkatrészek élettartamát kültéri vagy nedves alkalmazásokban megfelelő védelem nélkül.
Csillapító vas:
- Javított korrózióállóság: A gömbgrafit gömbgrafit szerkezete a gömbgrafitos vasban csökkenti a feszültségkoncentrációkat és egyenletesebb mátrixot hoz létre, amely a szürkevashoz képest javítja a korrózióállóságot.
- Továbbfejlesztett felületkezelések: A gömbgrafitos öntöttvas alkatrészek általában védőbevonatot, például epoxi bélést használnak, cink bevonatok, vagy poliuretán festékek, különösen víz- és szennyvízcsőrendszerekben való használatra.
- Katódos védelem: Föld alatti vagy víz alatti alkalmazásokban, a gömbgrafitos öntöttvas csövek gyakran tartalmaznak katódos védelmi rendszereket a korrózió csökkentésére.
- Tartósság zord körülmények között: Nagyobb szívósságának és hajlékonyságának köszönhetően, a gömbgrafitos vas jobban ellenáll a korróziós folyamatok során fellépő mechanikai igénybevételeknek, mint a szürkevas, hozzájárul a hosszabb élettartamhoz ciklikus terhelés és korrozív környezetben.
10. Költség-összehasonlítás
- Nyersanyagok: A szürkevas ára 1–3 dollár/kg; gömbgrafitos öntöttvas ára 1,5–4,5 USD/kg (30-50%-kal magasabb) Mg/Ce göbölők miatt.
- Feldolgozás: A szürkevas nem igényel utókezelést; a gömbgrafitos vas izzításra szorulhat ($0.2-0,5 USD/kg extra).
- Életciklus költsége: A gömbgrafitos öntöttvas gyakran alacsonyabb hosszú távú költségeket kínál a nagy igénybevételnek kitett alkalmazásokban (PÉLDÁUL., csövek: 50-éves élettartam vs. 30 év a szürkevasért).
11. Főbb különbségek a szürkevas és a gömbgrafitos vas között
A szürkevas és a gömbgrafitos vas közötti alapvető különbségek megértése kulcsfontosságú a megfelelő anyag kiválasztásához az alkalmazási követelmények alapján.

| Jellemző | Szürke vas | Csillapító vas |
| Grafit morfológia | Pelyhes grafit pelyhek | Gömbszerű (csomós) grafit |
| Szakítószilárdság | ~150-400 MPa | ~400-700 MPa |
| Meghosszabbítás | 1-3% | -Ig 18% |
| Nyomószilárdság | Magas | Közepes vagy magas |
| Ütköző ellenállás | Alacsony (törékeny) | Magas (képlékeny) |
| Rezgés csillapítás | Kiváló | Jó, de kevésbé, mint a szürkevas |
| Megmunkálhatóság | Könnyen (a grafit kenőanyagként működik) | Nehezebb (kemény mátrix) |
| Önthetőség | Kiváló, kevesebb hiba | Jó, göbölő vezérlést igényel |
| Zsugorodási tendencia | Alacsony | Kicsit magasabban |
| Költség | Alacsonyabb | Magasabb az ötvözés és a szabályozás miatt |
| Tipikus alkalmazások | Motorblokkok, gépi bázisok | Csövek, autóalkatrészek, szerkezeti elemek |
12. Választás a szürke és a gömbgrafitos öntöttvas között
- Részesítse előnyben a csillapítás/rezgésszabályozást: Szürke vas (PÉLDÁUL., motorblokkok, esztergaágyak).
- Erő/hajlékonyság kell: Csillapító vas (PÉLDÁUL., főtengelyek, csövek).
- Költségérzékeny, Alacsony stresszes alkalmazások: Szürke vas (PÉLDÁUL., búcsúfedők).
- Dinamikus terhelések/ütési kockázat: Csillapító vas (PÉLDÁUL., felfüggesztés alkatrészei).
13. Következtetés
Szürkevas vs gömbgrafitos vas, mindkét típusú öntöttvas, eltérő szerepeket töltenek be: a szürkevas az alacsony költséggel jellemez, rezgéscsillapított, és nyomóterheléses alkalmazások, míg a gömbgrafitos vas uralja a nagy igénybevételt, dinamikus, és hatásveszélyes forgatókönyvek.
A különbségeik, grafitmorfológiában gyökerezik, pótolhatatlanná teszik őket a modern mérnöki munkában, folyamatos relevanciájuk biztosítása az autóiparban, infrastruktúra, és gépek.
GYIK
A gömbgrafitos vas erősebb, mint az acél?
Igen – a gömbgrafitos vas vetekedhet az alacsony és közepes széntartalmú acélokkal (~400-600 MPa), bár kevésbé rugalmas.
A szürkevas hőkezelhető?
Nem – a grafitpelyhek miatt megőrzi törékenységét, és nem javul a hőkezelés hatására.
Miért használjunk szürkevasat motorblokkokhoz??
Kiváló rezgéscsillapítása, hőstabilitás, és alacsony költsége ideálissá teszi a motoralkatrészek számára.
Mennyi ideig tartanak a gömbgrafitos öntöttvas csövek?
Megfelelő bevonattal és beépítéssel, gyakran elérik az 50-100+ éves szolgálatot.
Mindkét típus újrahasznosítható?
Igen, mindkettő az 95% újrahasznosítható, újrahasznosított szürke/gömbgrafitos öntöttvas rögzítéssel 90% az eredeti tulajdonságokról.



