1. Bevezetés
A vasöntvények kulcsszerepet játszanak a modern mérnöki műszakban, Alapjellemző alkalmazások az autóipari hajtóművekről az önkormányzati infrastruktúrára.
A rendelkezésre álló különféle osztályok között, csillogó vas vs öntöttvas együttesen számolják el a vasvidók többségét világszerte.
Szürke vas, Jellemző pelyhes grafit mikroszerkezetével, évszázadok óta használják, Kiváló rezgési csillapításának és könnyű castingjának értékelése miatt értékelték.
Csillapító vas, a 20. század közepén fejlesztették ki magnéziumkezelés útján, A grafitot gömb alakú csomókká alakítja, szignifikánsan magasabb szakítószilárdság megadása, hajlékonyság, és ütésállóság.
2. Mi a csillogó vas?
Csillapító vas, más néven is hívott nodularis öntöttvas vagy gömb alakú grafitvavas, egy olyan típusú öntöttvas, amelyben a A grafit részecskék gömbcsomóikat képeznek Ahelyett, hogy pelyhek (Mint a szürke öntöttvas).
Ez a mikroszerkezeti különbség jelentősen biztosítja az elrontó öntöttvas továbbfejlesztett mechanikai tulajdonságok—Negoutle -t nagy szilárdság, hajlékonyság, és ütésállóság.

A csillapító vas anyagot feltalálták 1943 által Keith Millis a Nemzetközi Nikkel -társaságnál (Nemi), aki felfedezte, hogy hozzáadja magnézium A vas olvadásához a grafit pelyheket gömb alakú formákká alakítja a megszilárdulás során.
Ez az innováció forradalmi fejlõdést jelentett a kohászatban, anyagot kínálva acélszerű szilárdság kombinálva a öntés a vas egyszerűsége.
Kémiai összetétel (Jellemző az ASTM A536 fokozatra)
| Elem | Tipikus hatótávolság (% súlyonként) |
| Szén (C) | 3.2 - - 3.8 |
| Szilícium (És) | 2.2 - - 2.8 |
| Mangán (MN) | 0.1 - - 0.5 |
| Magnézium (Mg) | 0.03 - - 0.05 |
| Kén (S) | < 0.02 |
| Foszfor (P) | < 0.05 |
| Vas (FE) | Egyensúly |
A kulcselem az magnézium, amely nodulzerként működik a grafit gömb alakú alakjának indukálására.
Cérium és ritka földfémek egyes osztályokban is használják a nodularizáció szabályozására és a következetesség javítására.
A csillapító vas jellemzői
- Magas szakítószilárdság: Általában között 60,000 és 100,000 PSI (414–690 MPA)
- Jó hozamszilárdság: Körülbelül 40 000–70 000 psi (275–483 MPA)
- Nagy meghosszabbítás: -Ig 18% a fokozattól és a hőkezeléstől függően
- Ütközési szilárdság: Jobb, mint a többi szereplő vasaló, még alacsony hőmérsékleten is
- Önthetőség: Kiváló folyékonyság, Komplex geometriákhoz alkalmas
- Kopásállóság: Az ötvözés vagy austempering révén továbbfejlesztett
- Korrózióállóság: Jó, Különösen szilíciumban gazdag mátrixokkal
- Kifáradási szilárdság: Magas tartóssági határérték ciklikus betöltés alatt
Profit csillogó vas
- Kiváló erő és rugalmasság összehasonlítva más szereplő vasalókkal
- Kiváló hatásállóság, Még hideg környezetben is
- Jó megmunkálhatóság gyöngy osztályokban
- Testreszabható Magas kopás vagy korrózióállóság érdekében
- Az acél költséghatékony alternatívája, Különösen nagyban, összetett öntvények
- Nagy megbízhatóság szerkezeti és nyomásértékelt alkatrészekben
- Jó fáradtság teljesítmény ciklikus betöltési alkalmazásokhoz
Hátrányok csillogó vas
- Drágább, mint a szürke öntöttvas Az ötvözés és a folyamatvezérlés miatt
- Alsó rezgéscsillapítás mint a szürke öntöttvas
- Pontos ellenőrzést igényel kohászat (magnézium elhalványulása, nodularitás -szabályozás)
- Mérsékelt korrózióállóság bevonatok nélkül agresszív környezetben
- Kissé alacsonyabb megmunkálhatóság mint a szürke vas a nodular grafit és a nehezebb mátrix fázisok miatt
3. Mi az öntöttvas?
Az öntöttvas egy vas-széntartalmú ötvözetek egy csoportja, amelynek széntartalma nagyobb, mint 2%, általában között 2.5–4,0%, a változó mennyiségekkel együtt szilícium, mangán, és nyomkövetések.
Ellentétben a Ductile vasalóval, Az öntöttvas általában grafitot tartalmaz pehely vagy szabálytalan formák, megkülönböztetett tulajdonságokat adva, mint például törékenység, Kiváló önthetőség, és nagy csillapító képesség.

Történelmileg, öntöttvas dátumok nyúlnak vissza Kína Kr. E. 5. században, De Európában széles körben elterjedt a 14TH - 18. század a kupola kemencék fejlesztésével.
Felhasználása felrobbant a Ipari forradalom, alapvető anyagmá válni hidak, gépek, vasútvonalak, és vízinfrastruktúra Könnyű casting és olcsó költségek miatt.
Kémiai összetétel (Tipikus tartományok)
| Elem | Szürke/fehér/formázható öntöttvas tartomány (% súlyonként) |
| Szén (C) | 2.5 - - 4.0 |
| Szilícium (És) | 1.0 - - 3.0 |
| Mangán (MN) | 0.2 - - 1.0 |
| Kén (S) | < 0.12 |
| Foszfor (P) | < 0.2 |
| Vas (FE) | Egyensúly |
Az öntöttvas típusai & Eredet
Az öntöttvas nem egyetlen anyag, hanem egy különféle mikroszerkezetű ötvözetek családja, Mindegyik egyedi tulajdonságokat kínál:
-
- A grafit úgy tűnik, hogy pehely
- Leggyakoribb típus; motorblokkokhoz használják, házak, és főzőedények
- Kiváló csillapítás és megmunkálhatóság, De törékeny
- Fehér öntöttvas
-
- Nincs grafit; A szén jelen van cementit (Fe₃c)
- Rendkívül kemény és törékeny
- Felhasznált kopásálló olyan alkalmazások, mint a malombélés és a lövés robbantó berendezések
- Tegyható öntöttvas
-
- Hővel kezelt fehér vas kialakulni mérséklési széncsomók
- Javított hajlékonyság és szívósság A szürke vas felett
- Általános a csőszerelvényekben és a kis öntött alkatrészekben
- Tömörített grafitvavas (CGI)
-
- A grafit a Vermikális (féregszerű) forma
- A szürke vasat, mint a nagyobb szilárdságot és a kukucskás vasat kombinálja
- Széles körben használják a modernben dízelmotor blokkok
Az öntöttvas jellemzői
- Magas önthatóság: Alacsony olvadási pont (hozzávetőlegesen. 1,200–1 300 ° C) és kiváló folyékonyság
- Jó kopásállóság: Különösen a kemény fázisú fehér vasban
- Kiváló csillapító képesség: Ideális a gépek rezgésvezérléséhez
- Törékeny természet: Alacsony ütközési szilárdság és törésszilárdság a legtöbb típusban
- Korrózióállóság: Mérsékelt; javul a bevonatokkal vagy az ötvözéssel
- Hővezető képesség: Magas szürke vas (-ig 55 W/m · k), hogy megfelelő legyen a edényekhez és a motorblokkokhoz

Az öntöttvas előnyei
- Gazdaságos és széles körben elérhető
- Nagy nyomószilárdság
- Kiváló önthetőség Komplex formákhoz
- Kiváló vibrációs csillapítás (Különösen a szürke vas)
- Jó hőkezelő tulajdonságok hőátadási alkalmazásokhoz
- Megmunkálhatóság Kiváló szürke vasban a grafit pelyhek miatt
Az öntöttvas hátrányai
- Alacsony rugalmasság és törékenység A legtöbb típusban (Különösen a szürke és a fehér vas)
- Rossz ütésállóság
- A hegesztés korlátozott, gyakran előmelegítő és hegeszt utáni hőkezelés szükséges
- Alsó szakítószilárdság Összehasonlítva az acél vagy a gömbölyű vashoz
- A repedésre hajlamos dinamikus vagy sokkterhelés alatt
4. A gömbölyű vas mechanikai tulajdonságai vs. Öntöttvas
| Ingatlan | Csillapító vas (ASTM A536) | Szürke öntöttvas (ASTM A48) |
| Szakítószilárdság (MPA) | 400–700 | 200–400 |
| Hozamszilárdság (MPA) | 250–500 | 150–250 |
| Meghosszabbítás (%) | 10–25 | 1–3 |
| Brinell keménység (HB) | 170–280 | 150–250 |
| Ütközési szilárdság (J) | 10–25 | < 5 |
| Fáradtság tartóssági határérték (MPA) | ~ 200–300 | ~ 100–150 |
5. Termikus & A csillogó vas fizikai tulajdonságai vs. Öntöttvas
| Ingatlan | Csillapító vas | Szürke öntöttvas | Megjegyzés |
| Hővezető képesség | 25 - - 36 W/m · k | 45 - - 55 W/m · k | A szürke vas transzfer a hőt jobban a pehely grafit miatt. |
| Termikus tágulási együttható (CTE) | 11 - - 13 μm/m · K | 10 - - 11 μm/m · K | A gömbölyű vas hővel tovább bővül. |
| Fajlagos hőkapacitás | ~ 500 J/kg · K | ~ 460 J/kg · K | A gömbölyű vasboltok kissé több hőt tárolnak. |
| Csillapító képesség | Jó | Kiváló | Szürke vas fölény a rezgéscsillapításhoz. |
| Sűrűség | ~ 7.1 - 7.3 G/cm³ | ~ 7.1 - 7.3 G/cm³ | Hasonló; a mikroszerkezettől függ. |
| Megmunkálhatóság | Mérsékeltől jó | Kiváló | Szürke vasat könnyebben gépelhető pehelygrrafit miatt. |
6. Daktilis vas előállítása és feldolgozása vs. Öntöttvas
A casting a legelterjedtebb gyártási módszer mind az elrontó vas, mind a hagyományos öntött vasalók számára.
Viszont, Fémkohászati tulajdonságaik különböző feldolgozási útvonalakat diktálnak, bonyolultság, és alkalmasság az egyes casting technikákra.

A vasötvözetek általános casting módszerei
| Öntési módszer | Leírás | Alkalmasság a csillapító vasra | Alkalmas az öntöttvasra (Szürke, stb.) |
| Homoköntés | Kötött homokformákat használ; rugalmas, költséghatékony, Ideális nagy alkatrészekhez. | Széles körben használt; Pontos kapu/felszállító vezérlés szükséges. | Kiváló folyékonyság nagyon jól megfelel ennek a módszernek. |
| Fém penészöntés | Újrafelhasználható fémformákat használ; Jó a nagy mennyiségű precíziós alkatrészekhez. | Kihívást jelent az MG zsugorodása és reakcióképessége miatt. | Az alacsony zsugorodás miatt jobban illeszkedik a szürke vashoz. |
| Centrifugális casting | A forgást használja az olvadt vasaló forma eloszlására; Ideális hengeres alkatrészekhez. | Alkalmas a gömbölyű vascsövekhez és hüvelyekhez. | Cső- és hengerbetétekhez használják. |
| Héjas penészöntés | Gyanta bevonatú homokot használ; jobb felületi felületet és dimenziós vezérlést kínál. | Alkalmazható, de érzékenyebb az öntési feltételekre. | Ideális komplex és kicsi szürke vas alkatrészekhez. |
| Elveszett haböntés | A habmintát elpárologtatják, amikor az olvadt fém belép az üregbe. | Növekvő felhasználás a gömbölyű vasutó alkatrészekben. | Ritkábban gyakori a pelyhek rossz permeabilitása miatt. |
| Befektetési casting | Kerámia héjformák viaszmintákból; nagy pontosság és részlet. | A bonyolultság és az érzékenység bonyolultsága miatt korlátozott. | Időnként kis bonyolult szürke vas alkatrészekhez használják. |
Olvadás- és kemence gyakorlatok
Mind a gömbölyű vasat, mind a szürke öntöttvas előállítható:
- Kupola kemencék: Hagyományos és költséghatékony nagy mennyiségekre, de kevésbé pontos ellenőrzést kínál a kémia felett.
- Indukciós kemencék: Most széles körben elfogadott vasaló esetén; nagy hőhatékonyságot és pontos hőmérsékletet/összetétel -ellenőrzést kínál - kritikus a magnéziumkezeléshez.
Grafit morfológia vezérlése
- Csillapító vas:
-
- Megkövetel csomópont, Általában használja magnézium, cérium, vagy ritka földi ötvözetek, hogy a pehelygrafitot gömb alakú csomókká alakítsák.
- Oltás A ferrosiliconnal poszt-nodulizálásra van szükség az egységes grafitképződés elősegítése és a karbidok elnyomása érdekében.
- Szürke öntöttvas:
-
- Csak oltás szükség van az egységes pehelygrafit biztosítására.
- A természetes tendencia a grafitpehely képződésére egyszerűsíti a feldolgozást.
Hőkezelési lehetőségek
| Kezelés | Cél | Csillapító vas | Öntöttvas (Szürke/formázható) |
| Lágyítás | Csökkentse a keménységet, Javítsa a rugalmasságot | Közös, Különösen a ferrites osztályok esetében | Ritka a szürke vas számára |
| Normalizálás | Finomítás szerkezete, homogenizálja a gabonát | Pearlitic Ductile vashoz használják | Korlátozott felhasználás |
| Keleti edzés (ADI) | Hozzon létre egy bainit mátrixot az erő/keménység érdekében | Széles körben használják az ADI előállításához | Nem alkalmazható |
| Stressz enyhítő | Minimalizálja a casting maradék feszültségeit | Alkalmanként használva | Általános a precíziós szürke vasöntvényekben |
7. Korrózió & Környezetvédelmi ellenállás
Oxidációs viselkedés és korrózióállóság
Csillapító vas:
A ferritikus vagy gyöngymátrixba ágyazott grafitcsomók miatt, A gömbölyű vas általában jobb korrózióállóságot mutat, mint a hagyományos szürke öntöttvas.
A nodular grafit szerkezete csökkenti a korrózió beindítási pontjainak számát, mint az öntöttvas pehely grafit.
Emellett, A gömbölyű vas gyakran ötvöző elemeket tartalmaz, például nikkel, réz, vagy króm, amely fokozza az oxidációval és az általános korrózióval szembeni rezisztenciát.
Öntöttvas (Szürke vas):
Szürke öntöttvas, jellegzetes pehelygrafitszerkezetével, hajlamosabb a korrózióra, mert a grafitpelyhek mikrokalván sejteket hoznak létre, A lokalizált korrózió felgyorsítása, Különösen nedves vagy savas környezetben.
A pelyhes grafit megkönnyíti a korrozív szerek behatolását is az anyagba, a pontozás és a felület lebomlásának oka.

Környezetvédelmi ellenállás és bevonatok
Mindkét gömbölyű vas vs öntöttvas hajlamos a korrózióra, ha agresszív környezetnek, például a sós víznek van kitéve, ipari légkör, vagy savas talajok. Hogy javítsák tartósságukat:
- Védő bevonatok:
Epoxi bevonatok, Galvanizálás, és a festékrendszereket széles körben alkalmazzák a vasöntvényekre, hogy gátolják a korróziót.
A gömbölyű vaskomponensek gyakran kapnak kiváló bevonatkezeléseket, mivel azok kritikus infrastruktúrában, például víz- és szennyvízcsövekben való felhasználásuk miatt használják őket. - Bélés és katódos védelem:
Csövekhez és szelepekhez, polimer bélés (PÉLDÁUL., epoxi, polietilén) és a katódos védelmi rendszerek közös gyakorlatok a szolgáltatási élettartam kiterjesztésére azáltal, hogy csökkentik a korrozív média közvetlen kitettségét.
8. Megmunkálhatóság & Daktilis vas gyártása vs. Öntöttvas
A gyártási és megmunkálhatósági jellemzők döntő tényezők az öntöttvas és a gömbölyű vas közötti kiválasztáskor, A gyártás hatékonyságának befolyásolása, szerszám kopás, felületi minőség, és az általános termelési költségek.

Megmunkálhatóság
Csillapító vas:
Az elrontó vas általában jobb megmunkálhatóságot kínál a hagyományos szürke öntöttvashoz képest.
A nodular grafit szerkezete csökkenti a törékenységet, ami kevesebb szerszám kopását és simább chipek kialakulását eredményezi a vágási műveletek során.
Csillogó vas mátrixa (Jellemzően ferrit vagy gyöngy) Hőkezelések révén szabályozható, lehetővé téve a keménység és a megmunkálhatóság közötti egyensúlyt.
Viszont, Magasabb szakítószilárdsága a szürke vashoz képest azt jelenti, hogy a megmunkálási paraméterek gyakran beállítást igényelnek, mint például a megnövekedett vágási erők és az optimalizált szerszámanyagok.
Szürke öntöttvas:
A szürke öntöttvas az egyik legegyszerűbb vas anyagnak tekinthető, mivel a pehely grafit jelenléte van, amely a vágás során természetes kenőanyagként működik.
Ez jelentősen csökkenti a vágási erőket és a szerszám kopását.
Viszont, A szürke vas törékeny jellege azt jelenti, hogy szabálytalan chipset eredményezhet, és potenciálisan felszíni hibákat okozhat, mint például a mikrotörés vagy a széleinél, ha nem megfelelően kezelik.
A felületi kivitel általában durvabb, mint a gömbölyű vas.
Szerszám kopás és chipek kialakulása
- -Ben csillapító vas, A megmunkálás hosszabb ideig termel, Folyamatos chipek a keményebb mátrix és a nodular grafit miatt, Megfelelő chip -evakuálást igényel a szerszám eltömődésének és túlmelegedésének megakadályozása érdekében.
A karbidot vagy a bevont eszközöket általában a szerszám élettartamának meghosszabbítására használják. - -Ben szürke öntöttvas, A grafitpelyhek megkönnyítik a chipet kisebb szegmensekbe, A hőtermelés csökkentése és a szerszám élettartama meghosszabbítása.
Ez kevésbé gyakori eszközváltozásokat és nagyobb termelékenységet eredményez bizonyos műveletek során.
Felszíni befejezés és a gépelés utáni kezelések
- Csillapító vas:
Finomabb mikroszerkezete és keményebb mátrixa miatt, A gömbölyű vas gyakran eléri a felületi felületeket és a méret pontosságát.
A gépelés utáni kezelések, például az őrlés, polírozás, és a bevonatot általában alkalmazzák a korrózióállóság és a kopás tulajdonságainak fokozására. - Szürke öntöttvas:
Míg a szürke öntöttvas gépek könnyen, A felületi kivitel általában durvabb, További befejezési folyamatok megkövetelése a szoros toleranciákat vagy sima felületeket igénylő alkalmazásokhoz.
A porózus grafit fokozódhat a felületi érdességhez és a potenciális porozitási problémákhoz is.
Hegesztés és csatlakozás megfontolások
- Csillapító vas:
A gömbölyű vas hatékonyan hegeszthető különféle módszerekkel, például a MIG -vel, FOGÓCSKAJÁTÉK, vagy oxi-acetilén hegesztés.
Nodular grafit szerkezete csökkenti a repedés érzékenységét, Az előmelegítés és az utáni hőkezelések azonban gyakran ajánlunk a maradék feszültségek minimalizálása és a mechanikai tulajdonságok fenntartása érdekében. - Szürke öntöttvas:
A szürke öntöttvas hegesztő magas széntartalma és pelyhes grafitja miatt kihívást jelent, amelyek hajlamosak a repedésre és a torzításra.
Speciális hegesztési eljárások, beleértve az előmelegítést és az ellenőrzött hűtést, szükségesek.
Gyakran, A forrasztás vagy a mechanikus rögzítés előnyben részesítik a szürke öntöttvas alkatrészekhez való csatlakozási technikákat.
9. Ductile vas és öntöttvas alkalmazása
Az öntöttvas és a gömbölyű vas közötti választás jelentősen befolyásolja a teljesítményt, tartósság, és az alkatrészek költséghatékonysága a különböző iparágakban.

Daktilis vas alkalmazása (és az elárasztó csillogó vasat)
- Autóipar: Felfüggesztési alkatrészek, főtengelyek, fogaskerék, motorblokkok, összekötő rudak
- Víz- és szennyvíz -infrastruktúra: Csövek, szerelvények, szelepek, búcsúfedők
- Nehéz gépek: Fogaskerék, lendkerék, szivattyú házak, kompresszor alkatrészek
- Mezőgazdasági felszerelés: Traktor alkatrészek, eke, nagy teherbírású alkatrészek
Öntöttvas alkalmazása (Szürke, Fehér, Elterjedhető)
- Autóipar: Motorblokkok, hengerfejek, fékdobok és lemezek
- Építési és városi infrastruktúra: Búcsúfedők, vízelvezető alkatrészek, építészeti elemek
- Ipari gépek: Gépi bázisok, keretek, házak
- Háztartási készülékek: Főzőedény, tűzhely alkatrészei, kandalló alkatrészek
10. A gömbölyű vas és az öntöttvas átfogó összehasonlítása

A gömbölyű vas és az öntöttvas két széles körben használt vas alapú anyag a mérnöki munkában, Mindegyik különálló alkalmazásokhoz alkalmas tulajdonságokat kínál.
| Vonatkozás | Csillapító vas | Öntöttvas |
| Mikroszerkezet | Csomós (gömbszerű) grafit | Pehely grafit (szürke öntöttvas), kombinált szén (fehér, Tegyható öntöttvas) |
| Szakítószilárdság | 400–700 MPa | 150–350 MPA |
| Meghosszabbítás | -Ig 18% | Általában kevesebb, mint 1% |
| Ütköző ellenállás | Magas (Jó keménység és rugalmasság) | Alacsony (törékeny, A törésre hajlamos) |
| Hővezető képesség | Mérsékelt | Magasabb |
| Csillapító képesség | Mérsékelt | Kiváló (Jó rezgéscsillapítás) |
| Megmunkálhatóság | Mérsékelt (Robusztus szerszámot igényel) | Kiváló (A grafit segédeszközök chipek törése) |
| Korrózióállóság | Jobb, Különösen a bevonatokkal | Mérsékelt; hajlamos a lokalizált korrózióra |
| Gyártási bonyolultság | Megköveteli a kezelés nodulizálását, bonyolultabb | Egyszerűbb öntési folyamatok |
| Költség | Magasabb a feldolgozás és az ötvözés miatt | Alacsonyabb, egyszerűbb előállítás |
11. Következtetés
A grafit morfológiájuk és az ebből eredő mikroszerkezetek által vezetett grafit és szürke öntöttvas gömbölyű vas és szürke öntöttvas..
Csillapító vas kitűnő az erősségben, hajlékonyság, és a fáradtság élete - ideális a magas stressz és dinamikus alkalmazásokhoz,
Szürke öntöttvas továbbra is a választott anyag, amikor a rezgéscsillapítás, költséghatékonyság, és a megmunkálás könnyűsége kiemelkedő fontosságú.
Megértve ezeket a kompromisszumokat - és a mechanikus adatok felhasználásával, termikus, és a gyártási tulajdonságok - az mérnökök tájékozottak lehetnek, alkalmazás -specifikus anyagi döntések.
GYIK
Mi a fő különbség az elrontó vas és az öntöttvas között?
Az elsődleges különbség a mikroszerkezetükben és a mechanikai tulajdonságokban rejlik.
A gömb alakú gömb alakú grafitcsomók, amelyek nagyobb rugalmasságot biztosítanak, szívósság, és erő, Míg az öntöttvas általában pehely grafitja van, ami törékenyebbé és kevésbé sötétebbé teszi.
Hogyan lehet összehasonlítani az elrontó vas és az öntöttvas a megmunkálhatóság szempontjából??
Az öntöttvas általában jobb megmunkálhatóságot kínál, annak törékenysége és grafitpehelyszerkezete miatt, megkönnyítve a vágást.
Csillapító vas, Keményebb lenni, Robusztusabb szerszám- és megmunkálási technikákat igényel.
Lehetséges-e az elárasztó vasaló hőkezeléssel?
Igen, A gömbölyű vas különböző hőkezeléseken ment keresztül, mint például az izzítás és az Austempering, A mechanikai tulajdonságainak javítása érdekében, beleértve az erőt és a keménységet.
A csillapító vas újrahasznosítható?
Igen, Mind a gömbölyű vasaló, mind az öntöttvas újrahasznosítható anyagok, és általában új öntvények előállításához vannak újra összeadva, hozzájárulva a fenntartható gyártási gyakorlatokhoz.
Ami jobb, öntöttvas vagy csillogó vas?
A gömbölyű vas általában jobb az erősséghez, szívósság, és ütésállóság, Míg az öntöttvas jobb a költséghatékonyság és a megmunkálhatóság szempontjából. A választás az alkalmazástól függ.
Az elrontott vas drágább, mint az öntöttvas?
Igen, A gömbölyű vas általában az ötvözött elemek miatt többet fizet, feldolgozási követelmények, és kiváló mechanikai tulajdonságok.
Mi a különbség az öntöttvas és az elárasztó vasszelep testek között?
Az öntöttvas test grafitpelyhekkel rendelkezik, Törékeny és kevésbé hajlékonyvá teszi, Míg egy gömbölyű vasaló gömb alakú grafitcsomókkal rendelkezik, amelyek nagyobb szilárdságot biztosítanak, rugalmasság, és keménység.



