Rézötvözet befektetési öntvénytermékek

1. Bevezetés

A befektetési öntés – más néven viaszvesztes eljárás – messze túlmutat az acélon és a nikkelötvözeteken.

Virágzik a rézötvözet világában, páratlan pontosságot biztosít összetett geometriákhoz.

A rézötvözet befektetett öntvény egyesíti a réz termikus és elektromos előnyeit a kerámia formák tervezési szabadságával.

Következésképpen, gyártók be elektronika, olaj & gáz, építészeti, és tengeri az ágazatok ezekre az öntvényekre támaszkodnak, hogy megfeleljenek a szigorú teljesítménykövetelményeknek.

Ráadásul, a miniatűr elektromos alkatrészek és a korrózióálló hardverek iránti növekvő kereslet továbbra is a globális piac növekedésének hajtóereje, -kor vetítve 5.2 % CAGR keresztül 2029.

2. Mi az a rézötvözet befektetési öntés?

Rézötvözetben befektetési casting, viasz vagy 3D-nyomtatott polimer minta replikálja a végső részt. Miután mintákat halmoztunk fel egy kapufára, a technikusok kerámiahéjat építenek köréjük.

Miután a héj meggyógyul, kiolvasztják a viaszt (ezért az „elveszett viasz”), melegítse elő a héjat, és öntsünk olvadt rézötvözetet.

Megszilárdulás után, a rideg héj leszakad, egy közel háló alakú komponens feltárása.

Ezzel az eljárással olyan szűk tűrések érhetők el, mint ± 0.1 mm és felületi kikészítés egészen RA 0.8 µm, csökkenti a downstream megmunkálást.

3. Befektetési öntésben használt rézötvözetek

A rézötvözetek kiváló önthetőségük miatt széles körben használatosak a befektetési öntésben, korrózióállóság, hő- és elektromos vezetőképesség, És jó mechanikai tulajdonságok.

Itt vannak az ebben a folyamatban általánosan használt rézötvözetek fő kategóriái:

Bronzok

A bronzok elsősorban ónos rézötvözetek, bár a modern bronzok olyan elemeket is tartalmazhatnak, mint az alumínium, szilícium, és foszfor. A gyakori típusok közé tartozik:

• Foszfor bronz (Cu-Sn-P): Nagy szilárdságáról ismert, kopásállóság, és korrózióállóság. Ideális csapágyakhoz, fogaskerék, és tengeri alkatrészek.
• Alumínium bronz (A): Kiváló erőt mutat, korrózióállóság (különösen a tengervízben), és jó kopásállóság. Repülésben használják, tengeri hardver, és szelepalkatrészek.
• Szilícium bronz (az övével): Jó erőt biztosít, korrózióállóság, és a megfogalmazhatóság. Gyakran használják építészeti alkalmazásokban és tengeri szerelvényekben.

Sárgarézek

Sárgarézek jó szilárdságukról és kiváló megmunkálhatóságukról ismert réz-cink ötvözetek.

• Sárga sárgaréz (Cu-Zn): Kiváló önthetőséggel rendelkezik, és dekorációs tárgyakhoz használják, vízvezeték szerelvények, és kis terhelésű mechanikai alkatrészek.
• Nagy szilárdságú sárgarézek: Tartalmazhat további elemeket, például mangánt, vas, vagy alumínium a jobb mechanikai tulajdonságok érdekében.

Nikkel ezüstök (Cu-Ni-Zn)

Ezek nikkelt és cinket tartalmazó rézötvözetek, amelyek megjelenésükben ezüstre emlékeztetnek.

• Jó korrózióállóságot igénylő alkalmazásokban használatos, mérsékelt erő, és esztétikai vonzerő (PÉLDÁUL., hangszerek, dísztárgyak).

Berillium réz (Kocka)

A berillium réz egy nagy teljesítményű ötvözet, amely kivételes szilárdságot kínál, keménység, és vezetőképesség.

• Precíziós alkatrészekben használják, mint például a rugók, csatlakozók, és szikramentes szerszámok. Viszont, a feldolgozás során fellépő egészségügyi kockázatok miatt, gondos kezelést igényel.

A befektetési öntésben használt általános rézötvözet minőségek

4. A rézötvözet öntvények anyagtulajdonságai

Mechanikai tulajdonságok

• Hajlékonyság: A sárgarézötvözetek általában kiváló hajlékonyságot kínálnak, lehetővé teszi a könnyű öntés utáni megmunkálást és alakítást.
• Kopásállóság: Az alumíniumbronz és a csapágybronz különösen alkalmas nagy terhelésre, alacsony sebességű alkalmazások a kiváló kopási jellemzőknek köszönhetően.
• Kifáradási szilárdság: A berillium réz kiváló a nagy fáradtságállóságot és rugóteljesítményt igénylő alkalmazásokban.

Termikus & Elektromos vezetőképesség

Hővezető képesség:

• Tiszta réz: ~385 W/m·K
• Sárgaréz: ~100-150 W/m·K
• Bronz: ~50-70 W/m·K
• Berillium réz: ~100–125 W/m·K

Elektromos vezetőképesség (mint % IACS):

• Tiszta réz: 100%
• Sárgaréz (C36000): ~28-30%
• Bronz: ~15-20%
• Berillium réz: ~22-25%

Korrózióállóság és környezeti tartósság

Környezet	Megfelelő ötvözetek	Jegyzet
Tengervíz	Velünk (C70600), Alumínium bronz (C95800)	Kiváló ellenállás a lyukasztással szemben, hasadék, és biofouling
Ipari légkör	Sárgaréz, Ón bronz	Jó általános légköri ellenállás
Savas közeg	Foszfor bronz, Velünk	Ellenáll a kénsavnak és a szerves savaknak
Ivóvíz	Alacsony ólomtartalmú sárgaréz (C46400, EnviroBrass®)	Megfelel a modern vezetési előírásoknak
Magas hőmérsékletű expozíció	Berillium réz, C95400	Alkalmas emelt hőmérsékletű szilárdságra és oxidációra

5. A rézötvözet öntvények előnyei és hátrányai

✅ A rézötvözet öntvények előnyei

Kiváló korrózióállóság

• A rézötvözetek – különösen a bronzok és a réz-nikkel minőségek – kiválóan ellenállnak a tengervíz korróziójának, savas, és ipari környezetben.
• Ideális tengeri hardverekhez, vízvezeték szerelvények, és a kémiai folyamat összetevői.

Magas hő- és elektromos vezetőképesség

• A sárgaréz és a tiszta réz alapú ötvözetek kiváló elektromos vezetőképességgel rendelkeznek (-ig 100% IACS a tiszta rézhez).
• A hővezető képesség 100-400 W/m·K között van, így ideálisak hűtőbordákhoz, elektromos csatlakozók, és terminálok.

Kiváló önthetőség

• A rézötvözetek jól folynak az öntés során, lehetővé téve a vékonyfalú, összetett formák szűk tűréssel.
• Befektetési öntésre alkalmas, bonyolult tervezéseket tesz lehetővé kiterjedt utófeldolgozás nélkül.

Változatos mechanikai tulajdonságok

• A lágytól kezdve, képlékeny sárgaréz (C36000) a nagy szilárdságú berillium rézhez (C17200) nagyobb szakítószilárdsággal 1,200 MPA.
• Az alumíniumbronzok kiváló kopásállóságot és szakítószilárdságot biztosítanak a nagy terhelésű alkatrészekhez.

Esztétikai vonzerő & Kidolgozhatóság

• A sárgaréz és bronz vonzó vöröses-sárga tónusai ideálissá teszik dekorációhoz, építészeti, és művészi alkalmazások.
• Jól políroz, és patinákat vagy védőbevonatokat fogad el a fokozott esztétika érdekében.

Újrahasznosíthatóság & Környezeti haszon

• A réz és ötvözetei az 100% újrahasznosítható tulajdonságaik elvesztése nélkül.
• Ólomszegény vagy ólommentes sárgaréz használata (PÉLDÁUL., EnviroBrass®) támogatja a fenntartható gyártási gyakorlatokat és megfelel az ivóvízre vonatkozó előírásoknak.

⚠️ A rézötvözet öntvények hátrányai

Közepes és magas anyagköltség

• Réz, nikkel, és az ón viszonylag drága alapelem.
• Berillium réz, miközben kiváló szilárdságot és vezetőképességet kínál, a legköltségesebb rézalapú ötvözetek közé tartozik.

Alacsonyabb szilárdság az acélhoz képest

• Bár erős a kategóriájukban, a rézötvözetek általában alacsonyabb szakító- és folyáshatárral rendelkeznek, mint a szén- és ötvözött acélok.
• Nagy terhelésű vagy szerkezeti alkatrészekhez, további tervezési megfontolások válhatnak szükségessé.

Korlátozott teljesítmény magas hőmérsékleten

• A legtöbb rézötvözet 300 °C feletti hőmérsékleten meglágyul.
• Ez alól kivételt képez az alumíniumbronz és a berillium réz, amelyek közepesen magas hőmérsékleten is megőrzik mechanikai integritását.

Öntési hibák kockázata

• Mint sok öntési eljárásnál, porozitás, zsugorodás, vagy szegregáció léphet fel, ha nem megfelelően kezelik.
• Tapasztalt öntödei ellenőrzést és öntés utáni ellenőrzést igényel.

Megmunkálhatósági kihívások

• Néhány ötvözet (PÉLDÁUL., alumínium bronz, magas ónozott bronzok) nehéz lehet megmunkálni a kemény intermetallikusok miatt.
• A szerszámkopás gyakoribb, és speciális vágószerszámokra vagy technikákra lehet szükség.

6. A rézötvözet öntvények alkalmazásai

Tengeri és tengeri

Rézötvözetek – különösen alumínium bronz és nikkel-alumínium bronz– nagyon ellenállóak a tengervíz korróziójával szemben, bioszennyeződés, és kavitáció.

• Légcsavarok és járókerekek
• Szivattyú és szeleptestek
• Tengelyhüvelyek és csapágyak
• Tengeri kötőelemek és csőszerelvények

Vízszerelés és folyadékkezelés

A sárgaréz és ólmozott bronzöntvényeket megmunkálhatóságuk miatt gyakran használják vízvezeték-rendszerekben, korrózióállóság, és alacsony súrlódási tulajdonságok.

• Csaptelepek, szelepek, és szerelvények
• Csőcsatlakozók és csatlakozók
• Vízmérő házak
• Visszafolyásgátlók

Elektromos és Elektronika

Kiváló elektromos vezetőképességüknek köszönhetően, rézalapú ötvözeteket használnak mind az erőátvitelhez, mind a jelkomponensekhez.

• Csatlakozók és terminálok
• Buszbárok
• Megszakító és kapcsolóberendezés alkatrészei
• Földelő berendezések

Ipari gépek

A kopáshoz nagy szilárdságú rézötvözeteket használnak- és terhelésálló alkatrészek a nehézgépekben.

• Fogaskerekek és fogaskerekek
• Perselyek és nyomó alátétek
• Vezetősínek és kopólemezek
• Forma alkatrészek

Űrrepülés és védelem

Az alumíniumbronzokat és a berilliumrezet szilárdságuk miatt használják a repülésben és a védelemben, fáradtság ellenállás, és szikramentes tulajdonságok.

• Futómű alkatrészei
• Szerkezeti zárójelek
• Precíziós csatlakozók és kapcsok
• Nem mágneses és szikraálló szerszámok

Autóipar

A rézötvözet öntvényeket hővezető képességet és mechanikai szilárdságot egyaránt igénylő rendszerekben használják.

• Hűtőrendszer elemei (PÉLDÁUL., vízszivattyúházak)
• Erőátviteli perselyek
• Fék alkatrészek
• Motor alkatrészek

Dekoratív és építészeti

Sárgarézek, bronzok, a nikkelezüstök pedig megjelenésük és korrózióállóságuk miatt népszerűek.

• Szobrok és szobrok
• Kilincsek és vasalat
• Világítótestek
• Rácsok és kapuk

Olaj- és gáz / Bányászati

Szikramentes, A korrózióálló rézötvözetek ideálisak veszélyes vagy koptató környezetekhez.

• Fúrólyuk szerszámok
• Szelepek és tengelykapcsolók
• Szikramentes kéziszerszámok
• Szivattyúház

7. Rézötvözet befektetési öntvénytermékek

keres egyedi rézötvözet befektetési öntvények versenyképes áron, megbízható minőséggel?

EZ szakosodott OEM sárgaréz, bronz, és rézötvözet öntvények segítségével a precíziós elveszett viasz eljárás, kivételes részletességgel, ismételhetőség, és mechanikai teljesítmény.

Amit kínálunk:

• Anyag: Sárgaréz, bronz, vörös sárgaréz, szilícium bronz, és rézalapú ötvözetek
• Folyamat: Pontosság elveszett viaszberuházási öntés, bonyolult geometriákra és szűk tűrésekre optimalizálva
• Kapacitás: Kis és közepes méretű öntvények, komplex felületkezelés, és egyenletes tételminőség
• Szolgáltatás:

• • Egyedi öntés tervezés és prototípus készítés
  • Megmunkálás, felületkezelés, és a befejezés
  • Mérnöki tanácsadás és DFM (A gyárthatóság tervezése) támogatás
  • Teljes megfelelés nemzetközi szabványok (ASTM, TÓL, Ő az)

Miért a DEZE Technology Co., kft?

• Izo 9001 & IATF 16949 Minősített: A szigorú minőségi rendszerek garantálják, hogy minden alkalommal hibamentes öntvényt kapjon.
• Házon belüli szerszámozás & Gyors fordulat: Mintatervezés végső ellenőrzésen keresztül egy fedél alatt – tipikus átfutási idő 4-6 hét.
• Globális ellátási lánc: Versenyképes kínai árszint, logisztikai támogatással a pontos szállítás érdekében világszerte.
• Teljes értéknövelt szolgáltatások: CNC megmunkálás, galvanizálás, passziválás és összeszerelés áll rendelkezésre az ellátási lánc egyszerűsítéséhez.

Vegye fel velünk a kapcsolatot ma hogy megbeszélje egyedi rézötvözet öntési igényeit.

Ossza meg rajzait vagy 3D-s modelljeit, csapatunk pedig segít Önnek a legköltséghatékonyabb és legnagyobb teljesítményű megoldás kidolgozásában projektje számára.