1. Bevezetés
300-Az ausztenites rozsdamentes acél sorozat az iparban használt rozsdamentes ötvözetek igásló családja, mivel egyesíti a korrózióállóságot, hajlékonyság, szívósság, és kiváló gyárthatóság egyben, sokoldalú anyagrendszer.
Főleg a krómtartalom jellemzi, amely jellemzően a következő tartományba esik 16-20% és nikkeltartalma körülbelül 8-12%, ezek az ötvözetek (leggyakrabban évfolyamok 304 és 316 valamint alacsony szén-dioxid-kibocsátású és stabilizált változataik)
stabil ausztenites anyagot képeznek (arcközpontú köbös) mikrostruktúra szobahőmérsékleten, amely nem mágneses viselkedést biztosít lágyított állapotban, nagy szívósság kriogén hőmérsékletig, és kiszámítható korróziós teljesítmény számos környezetben.
2. Mi az a 300-as sorozatú ausztenites rozsdamentes acél??
A „300-as sorozat” ausztenites csoportot jelöl rozsdamentes acélok amelynek mikroszerkezete ausztenitként stabilizálódott (arcközpontú köbös) viszonylag magas nikkel- és krómtartalommal.
A tipikus kémiai tartomány kb 16-20% króm és 8–12% nikkel, néhány molibdént tartalmazó minőséggel, titán vagy nióbium a fokozott teljesítmény érdekében meghatározott környezetben.
Ez a kémia öngyógyító passzív oxidfilmet hoz létre a felületen, és biztosítja a csoportot meghatározó rugalmasságot és szívósságot..
3. Közös fokozatok és alkalmazás-specifikus előnyök
A 300-Ausztenites rozsdamentes acélok sorozata sokféle fokozatot foglal magában, mindegyiket úgy tervezték, hogy meghatározott teljesítményjellemzőket érjen el a kémiai összetétel és a feldolgozás ellenőrzött változtatásai révén.
| Fokozat (MINKET) | Kulcsötvöző adalékok | Legfontosabb előnyök | Elsődleges alkalmazások |
| 304 (US S30400) | 18% CR, 8% -Ben, ≤0,08% C | Kiváló általános korrózióállóság, nagy rugalmasság és alakíthatóság | Élelmiszer -feldolgozó berendezés, konyhaedények, építészeti panelek |
| 304L (US S30403) | 18% CR, 8% -Ben, ≤0,03% C | Alacsony szén-dioxid a kiváló hegeszthetőség érdekében, csökkentett szenzibilizációs kockázat | Hegesztett tartályok, csőrendszerek, szerkezeti hegesztések |
| 316 (US S31600) | 16–18% Kr, 10% -Ben, 2-3% H, ≤0,08% C | Fokozott ellenállás a kloridokkal és a kémiai korrózióval szemben | Tengeri szerelvények, vegyi feldolgozás, gyógyszerészeti berendezések |
| 316L (US S31603) | 16–18% Kr, 10% -Ben, 2-3% H, ≤0,03% C | Alacsony szén-dioxid-kibocsátású változata 316 hegesztett szerkezetekhez, Kiváló korrózióállóság | Offshore csővezetékek, orvosi műszerek, sótalanító egységek |
| 321 (US S32100) | 17–19% Kr, 9-12% In, Ti stabilizálás, ≤0,08% C | Titán stabilizált, ellenáll a karbid kicsapódásának magas hőmérsékleten | Kipufogócsövek, hőcserélők, kemence alkatrészek |
| 347 (US S34700) | 17–19% Kr, 9-12% In, Nb stabilizálás, ≤0,08% C | Nióbium-stabilizált, kiváló kúszószilárdság és szemcseközi korrózióállóság | Kazáncsövek, finomítók, nyomó edények, magas hőmérsékletű gőzrendszerek |
| 310S (UNS S31008) | 24–26% Kr, 19-22% In, ≤0,08% C | Kivételes magas hőmérsékletű oxidáció- és korrózióállóság, megőrzi szilárdságát magas hőmérsékleten | Kemence alkatrészek, hőkezelő berendezések, kemencék, gázégők, magas hőmérsékletű kémények |
4. Főbb fizikai és mechanikai tulajdonságok
A 300-Ausztenites rozsdamentes acélok sorozata a mechanikai szilárdság egyedülálló kombinációja jellemzi, hajlékonyság, és a fizikai viselkedés, amely rendkívül sokoldalúvá teszi őket a mérnöki alkalmazásokhoz.
Ezeket a tulajdonságokat az ötvözet összetétele befolyásolja, hideg munka, hőkezelés, és a környezeti feltételek.
Fizikai tulajdonságok
| Ingatlan | Tipikus érték / Hatótávolság | Jegyzet |
| Sűrűség | 7.9–8,1 g/cm³ | Kicsit magasabb a Mo-csapágyakhoz (316/316L) |
| Olvadási tartomány | 1370-1450°C | Fokozatonként kissé változik; 310S ~1400-1450°C-on olvad |
| Hővezető képesség | 14–16 W/m·K | Viszonylag alacsony a szénacélokhoz képest; befolyásolja a hegesztést és a hőleadást |
| Termikus tágulási együttható (20–100°C) | 16–19 µm/m·°C | Magasabb, mint a ferrites acélok; fontos a különböző fémekkel történő összeszereléseknél |
| Fajlagos hőkapacitás | 0.50–0,54 J/g·K | Enyhén befolyásolja a nikkeltartalom |
| Elektromos ellenállás | 0.72–0,75 µΩ·m | Mérsékelt; hatással van az elektromos fűtéssel kapcsolatos alkalmazásokra |
Mechanikai tulajdonságok
| Ingatlan | 304 / 304L | 316 / 316L | 321 / 347 | 310S | Jegyzet |
| Szakítószilárdság (MPA) | 505–720 | 515–720 | 515–760 | 550–830 | Hideg munkával változik; magasabb a hidegen megmunkált lapoknál |
| Hozamszilárdság 0.2% Ellensúlyozás (MPA) | 205–310 | 205–310 | 205–275 | 240–310 | A hidegmunka növeli a folyáshatárt |
| Meghosszabbítás (%) | 40–60 | 40–60 | 40–55 | 35–50 | A kiváló hajlékonyság mélyhúzást és formázást tesz lehetővé |
| Keménység (HRB) | 70–95 | 70–95 | 80–95 | 80–95 | A munkaedzés jelentősen növeli a keménységet |
| Rugalmassági modulus (GPA) | 193–200 | 193–200 | 190–200 | 190–200 | Alacsonyabb, mint a ferrites acélok, befolyásolja a visszaugrást az alakításban |
| Ütközési szilárdság (J) | 200–300 | 200–300 | 180–250 | 180–220 | Megőrzi szívósságát kriogén hőmérsékleten |
5. A 300-as sorozatú ausztenites rozsdamentes acél főbb jellemzői
A 300-sorozatú ausztenites rozsdamentes acél kombinációjával különböztetik meg magukat a többi rozsdamentes acél családtól stabil mikrostruktúra, ötvözetvezérelt teljesítmény, kivételes alakíthatóság, és sokoldalú hegeszthetőség.
Stabil ausztenites mikrostruktúra
- Nem mágneses, izzított állapotban: Mágneses permeabilitással <1.005 (ASTM A342), a lágyított 300-as sorozatú acélok lényegében nem mágnesesek.
Ez a tulajdonság kritikus elektronika, MRI kamrák, és orvosi diagnosztikai berendezések, ahol még kisebb mágneses interferencia is veszélyeztetheti a funkcionalitást. - Kriogén szívósság: Az ausztenites mikrostruktúra megmarad Az ütközési energia ≈90%-a –270°C-on (folyékony hélium hőmérséklete), alkalmassá téve ezeket az acélokat LNG tároló tartályok, rakéta üzemanyag-vezetékek, és kriogén csövek.
- Hőmérséklet Stabilitás: Az ausztenit széles hőmérséklet-tartományban stabil marad, állandó mechanikai tulajdonságok biztosítása a mínusztól a magas hőmérsékletű üzemi körülményekig.
Ötvözetvezérelt teljesítmény
- Molibdén a klorid-rezisztenciáért: Hozzáadása 2-3% hétfőn 316 évfolyamok növeli a Hüvelyes ellenállás egyenértékű száma (Faipari) -tól 16 (304) -hoz 18, ellenállást tesz lehetővé 5% NaCl oldatok 80 °C-on, 60°C-hoz képest 304.
Ez teszi 316 számára ideális tengeri, kémiai, és gyógyszerészeti alkalmazások. - Stabilizátorok a hegesztési megbízhatóság érdekében: Titán benne 321 szénnel kötődik, megakadályozva karbid csapadék a hegesztési hőhatás zónában (HAC).
Nióbium benne 347 hasonló stabilitást biztosít. Mindkét fokozat teljesíti az ASTM A262 Strauss tesztet, biztosítva szemcseközi korrózióval szembeni ellenállás hegesztés vagy hosszan tartó magas hőmérsékletű üzemelés után.
Kivételes alakíthatóság
- Mély rajz: 304 elérheti a mélység-átmérő aránya 2.5:1, alkalmassá téve rozsdamentes acél mosogatók, konyhaedények, és összetett tartálygeometriák.
Magas nyúlás (≥40%) és viszonylag alacsony folyáshatár lehetővé teszi az extenzív formázást repedés nélkül. - Hajlítás: 300-sorozatú acélok hajlíthatók a sugár akár 1× anyagvastagság (ASTM A480), a ferrites 2×-hez képest 430 rozsdamentes acél.
Ez minimálisra csökkenti a gyártási veszteséget, és bonyolult alkatrésztervezést tesz lehetővé. - Sokoldalúság a gyártásban: A kiváló alakíthatóság lehetővé teszi a bélyegzést, fonás, és hidroformázó műveletek, rugalmasságot biztosít a különféle ipari alkalmazásokhoz.
Sokoldalú hegeszthetőség
- Nincs szükség hegesztés utáni hőkezelésre: Alacsony szén-dioxid-kibocsátású minőségek (304L, 316L) megőrzi a teljes korrózióállóságát a hegesztés után,
20-30%-kal csökkenti a gyártási időt martenzites rozsdamentes acélokhoz képest, amelyek hegesztés utáni hőkezelést igényelnek (Pwht) a feszültségek enyhítésére. - Hegesztési hatékonyság: A 316L-es hegesztett csatlakozások megtartják ≈80%-a nem nemesfém szakítószilárdságnak (ASTM A312), alkalmassá téve őket nyomó edények, csőrendszerek, és szerkezeti elemek szerint ASMIME BPVCCCE A VIII.
- Könnyű csatlakozás: Kompatibilis a TIG-vel, NEKEM, és ellenálláshegesztés; minimális torzítás és kiváló korrózióállóság a HAZ-ban.
6. Korrózióállóság: mechanizmusok és szolgáltatási környezetek
300-sorozatú acélok „rozsdamentesek”, mert egy vékony, tapadó króm-oxid (Cr₂o₃) gyorsan film képződik a felületen.
A film öngyógyító oxidáló környezetben, de a teljesítmény a környezettől függ, hőmérséklet és ötvözetkémia.
Általános korrózió:
Kiváló légkörben, édesvízi, és számos kémiai folyamatfolyadék. A legtöbb egészségügyi és beltéri/kültéri szerkezeti expozícióhoz, 304 nagyon jól teljesít.
Helyi korrózió (klorid lyukkorrózió és réskorrózió):
Itt van 316 és a kapcsolódó molibdéntartalmú minőségek jobban teljesítenek 304.
A molibdén növeli a lyukasztási ellenállás egyenértékszámát (Faipari) és növeli a kloridkoncentráció és a hőmérséklet küszöbértékét, amelynél stabil gödrök képződnek.
Szemcseközi korrózió (szenzibilizáció):
Ha az ausztenites rozsdamentes acélokat a 450-850°C tartományban tartják hegesztés vagy hosszú túlmelegedés során, a króm-karbidok a szemcsehatárokon kicsapódhatnak, kimeríti a szomszédos krómot, és szemcseközi támadáshoz vezet.
Alacsony szén-dioxid-kibocsátású (L) fokozatok és stabilizált fokozatok (321/347) mérsékelje ezt a kockázatot.
Feszültségkorróziós repedés (SCC):
Az ausztenites acélok bizonyos környezetben érzékenyek lehetnek az SCC-re (PÉLDÁUL., kloridos környezetben magas hőmérsékleten).
A nikkel ellenállóbbá teszi az SCC számos formáját, de az anyagválasztás és a feszültségszabályozás számít.
Magas hőmérsékletű oxidáció:
300-sorozatú ötvözetek jó oxidációs ellenállást mutatnak akár több száz °C-ig, de magasabb hőmérsékleten, más ötvözetosztályok előnyösek.
7. Hőtulajdonságok és hőkezelési viselkedés
Hőkezelés:
- Az ausztenites rozsdamentes acélok nem edzhetők meg hagyományos hűtési és temperálásos hőkezeléssel, mert stabil ausztenites szerkezetük nem alakul át martenzitté hűtés hatására.
Az erőt elsősorban a hidegmunka növeli. - Oldat -lágyítás (jellemzően 1000-1150°C sok 300-as sorozatú ötvözet esetében) ezt követi a gyors kioltás feloldja a csapadékot (PÉLDÁUL., króm-karbidok) és helyreállítja a korrózióállóságot.
Ezt általában a korrózióállóság helyreállítására használják hegesztés vagy magas hőmérsékletű expozíció után.
Hőtágulás és vezetőképesség:
- A hőtágulási együttható nagyobb, mint a ferrites acéloké – ez fontos a különböző fémeket kombináló szerelvényeknél.
A hővezető képesség alacsonyabb, mint a szénacél, így a hegesztésből származó hő lassabban távozik; ez hatással van a hegesztési eljárásokra és a hőbevitel szabályozására.
Kriogén teljesítmény:
- Az ausztenites rozsdamentes acélok nagyon alacsony hőmérsékleten is megtartják szívósságukat, és gyakran használják kriogén körülmények között, rideg tönkremenetel nélkül.
8. A 300-as sorozatú ausztenites rozsdamentes acél előnyei
A műszaki jellemzők 300-sorozatú ausztenites rozsdamentes acél- beleértve a korrózióállóságot is, stabil ausztenites mikrostruktúra, Kiváló rugalmasság, és hegeszthetőség – lefordítani gyakorlati, kézzelfogható előnyök gyártók számára, végfelhasználók, és iparágak.
Alacsony karbantartási igény és hosszú élettartam
- Korrózióállóság: A benne rejlő korrózióállóság szükségtelenné teszi a festést, galvanizálás, vagy gyakori takarítás.
Például, 316L tengeri alkatrészek mint például a csónakkorlátok bírják 20– 30 év sós vízben, összehasonlítva 5– 10 év bevonatos szénacél esetén. - Költségmegtakarítás: A csökkentett cseregyakoriság és karbantartási munka jelentős megtakarítást eredményez.
Élelmiszer-feldolgozó üzemek használnak 304 felszerelés ig jelenteni 50% alacsonyabb karbantartási költségek szénacél létesítményekhez képest.
Sokoldalúság az alkalmazásokban
- Többcélú anyag: Egyetlen évfolyam, mint pl 304 több iparágat is kiszolgálhat -élelmiszer -feldolgozás (elsüllyed, szállítószalagok), építészet (homlokzatok, kapaszonyok), és elektronika (burkolatok)– az ellátási láncok egyszerűsítése és a készletszükséglet csökkentése.
- Osztály testreszabása: A speciális fokozatok bővítik a hasznosságot:
-
- 310: Magas hőmérséklet-állóság ipari kemencékhez és hulladékégetőkhöz.
- 321: Titán stabilizált repülési és magas hőmérsékletű berendezések hegesztett szerelvényeihez.
Költséghatékonyság
- Kiegyensúlyozott teljesítmény vs. Költség: 304 jellemzően 20–30%-kal olcsóbb, mint a speciális ötvözetek (PÉLDÁUL., Hastelloy C276) miközben teljesíti kb 80% a rozsdamentes acél alkalmazási szükségletei.
Például, 304L csővezeték lábonként 2–4 dollárba kerül, szemben a 10–15 dollárral lábonként 6% molibdénötvözetek. - Alacsony feldolgozási költségek: A kiváló alakíthatóság és hegeszthetőség csökkenti a gyártási lépéseket és a gyártási időt.
A gyártók jelentése ≈30%-kal gyorsabb gyártás -y -az 304 rozsdamentes acél tartályok a ferrites minőségekkel összehasonlítva.
Fenntarthatóság és újrahasznosság
- Magas újrahasznosíthatóság: 300-sorozatú rozsdamentes acél 100% újrahasznosítható, végével 90% újrafelhasznált hulladékból új gyártásban.
Újrahasznosított 304 megőrzi ugyanazokat a mechanikai és korróziós tulajdonságokat, mint a szűz anyag, csökkenti szén-dioxid-kibocsátás ~50%-kal. - Meghosszabbított élettartam: Hosszú élettartam (20– 50 év) minimalizálja a csere gyakoriságát, csökkenti az általános környezeti hatást.
Például, 304 épületek homlokzatai gyakran nem igényel cserét 40+ évre, összehasonlítva 10– 15 év festett alumínium esetében.
Megbízhatóság extrém környezetben
- Kriogén stabilitás: Fokozat 304 és 316 megőrizni keménységét -270°C, ideálissá téve őket LNG tároló, rakéta üzemanyagtartályok, és egyéb kriogén alkalmazások ahol a kudarc katasztrofális lehet.
- Tartósság magas hőmérsékleten:310 ig bírja a folyamatos működést 1150° C, a megbízhatóság biztosítása ipari kemencék és hőkezelő berendezések.
A csereciklusok olyanok 5– 10 év -ra 310 kemence alkatrészek, kontra 1– 2 év szénacél esetében.
9. Korlátozások, meghibásodási módok és enyhítési stratégiák
- Pitting és réskorrózió kloridokban: Csökkentse a molibdéntartalmú minőségek kiválasztásával (316), magasabb ötvözetű vagy duplex acélok meghatározása az agresszív kloridexpozícióhoz, vagy védőbevonatok alkalmazása.
- Feszültségkorróziós repedés: Csökkentse a maradó húzófeszültségeket, szabályozza a hőmérsékletet és a környezetet, vagy válasszon SCC-állóbb kohászatot.
- Munkaedzés és megmunkálhatóság: Használjon megfelelő szerszámozási és megmunkálási paramétereket; fontolja meg az izzítást vagy a szabad megmunkálású változatok használatát, ha a megmunkálhatóság kritikus.
- Költségérzékenység: Ahol a nikkelköltség vagy a költségvetési korlátok a legfontosabbak, fontolja meg az alacsonyabb költségű alternatívákat (ferrites rozsdamentes, bevonatos szénacélok, vagy duplex) miközben mérlegeli a teljesítménybeli kompromisszumokat.
Tipikus hiba kiváltó okok: a környezet szempontjából helytelen fokozatválasztás; rossz hegesztési gyakorlat, ami érzékenységet okoz; nem megfelelő passzív film helyreállítás a gyártás után; helytelen mechanikai kialakítás (PÉLDÁUL., SCC-hez vezető feszültségkoncentrátorok).
10. Tipikus alkalmazásai 300 Ausztenites rozsdamentes acél sorozat
Kiegyensúlyozott tulajdonságaik miatt, 300-sorozat ötvözeteit szinte minden iparágban használják:
- Élelmiszer & ital / gyógyszerészeti: Tankok, csővezeték, hőcserélők, szállítószalagok - 304 és 316 szabványosak, mert könnyen tisztíthatók és ellenállnak az élelmiszersavaknak.
- Vegyi feldolgozás és petrolkémiai: 316 és magasabb Mo-tartalmú változatok az agresszív folyadékok korrózióállóságáért.
- Tengeri és offshore: 316 tengervizes környezethez, bár a súlyos tengeri szolgáltatások duplex vagy magasabb ötvözetű anyagokat igényelhetnek.
- Orvosi eszközök és sebészeti műszerek: 316L (és változatai) a biokompatibilitás és a korrózióállóság érdekében; egyes implantátumok speciális minőséget használnak.
- Építészet és épület: Burkolat, kapaszonyok, és szerelvények – 304 általános használatra, 316 tengerparti vagy szennyezett környezethez.
- Kriogenika és repülés: Kiváló szívósság alacsony hőmérsékleten; kriogén tartályokban használják, csövek és szerkezeti elemek.
- Autóipari és fogyasztási cikkek: Kipufogó alkatrészek, vágás, konyhaedények.
11. Összehasonlítás más rozsdamentes acél családokkal
A 300-sorozatú ausztenites rozsdamentes acélok gyakran összehasonlítják más rozsdamentes acél családokkal,ferrites, martenzitikus, duplex, és csapadékban keményedő acélok– meghatározott alkalmazásokhoz a legjobb anyag meghatározása.
| Ingatlan | 300-Ausztenites sorozat | Ferritikus | Martenzitikus | Duplex | Csapadék-keményedés (PH) |
| Mikroszerkezet | Arc-központú köbös (FCC) | Testközpontú köbös (BCC) | Testközpontú tetragonális (BCT) | Vegyes ausztenit + Ferrit | Ausztenites vagy martenzites csapadékkal |
| Kulcs ötvöző elemek | 16–26% Kr, 8-22% In, MO, -Y -az, Földrajzi jelzés | 10.5–30% Kr, alacsony Ni (<1%) | 12–18% Kr, 0.1-1% C, néha Ni | 19–28% Kr, 4-8% be, 2-5% H | CR, -Ben, CU, Al, Nb/Ti |
| Korrózióállóság | Kiváló (A Mo-minőségek ellenállnak a kloridoknak) | Jó enyhe környezetben | Mérsékelt | Kiváló (klorid feszültség korrózióálló) | Mérsékelt |
| Hajlékonyság & Szívósság | Nagyon magas, megőrzi kriogén szívósságát | Mérsékelt | Alacsony vagy közepes | Magas | Mérsékelt |
| Erő | Mérsékelt (~500-760 MPa szakítószilárdságú) | Alacsonyabb | Nagyon magas | Magas | Nagyon magas |
| Megfogalmazhatóság | Kiváló | Korlátozott | Mérsékelt | Mérsékelt | Korlátozott |
| Hegesztés | Kiváló (alacsony C/stabilizált) | Korlátozott | Mérsékelt (PWHT szükséges) | Mérsékelt | Megköveteli a hegeszt utáni hőkezelést |
| Mágneses tulajdonságok | Nem mágneses (lágyított) | Mágneses | Mágneses | Enyhén mágneses | Mágneses vagy enyhén mágneses |
| Hőmérsékleti tartomány | –270°C és ~1150°C között | –40°C és ~1200°C között | 0°C-tól ~540 °C-ig | –40°C és ~315°C között | –40°C és ~500°C között |
| Tipikus alkalmazások | Élelmiszer -feldolgozás, tengeri, kémiai, orvosi, kriogén, magas hőmérsékletű berendezések | Autókárpitok, építészeti panelek, kipufogórendszerek | Evőeszköz, turbina pengék, tengelyek, szelepek | Vegyi feldolgozás, offshore platformok, nyomó edények | Repülési alkatrészek, rögzítőelemek, nagy szilárdságú szelepek |
12. Következtetés
300-sorozatú ausztenites rozsdamentes acélok kivételes mérnöki anyagok, mert egyesítik a korrózióállóságot, hajlékonyság, szívósság és hegeszthetőség sokoldalú csomagolásban.
Teljesítményüket a gondosan kiegyensúlyozott kémia határozza meg – króm a passzivitásért, nikkel az ausztenit stabilitása és szívóssága érdekében, és opcionális molibdén vagy stabilizátorok a jobb szolgáltatási viselkedés érdekében.
Bár ezek nem univerzális megoldások (korlátok vannak a kloridban gazdag, magas hőmérsékletű vagy ultra-nagy szilárdságú alkalmazásokhoz),
Újrahasznosíthatóságuk és hosszú élettartamuk a modern élelmiszeripar sarokkövévé teszi őket, kémiai, orvosi, tengerészeti és építészeti ágazatokban.
GYIK
Melyik 300-as sorozat a leggyakrabban használt?
Fokozat 304 a legszélesebb körben használt általános célú ötvözet; 316 az a választás, ahol kloridállóságra van szükség.
Hőkezeléssel edzhető a 300-as sorozatú ausztenites rozsdamentes acél?
Nem – ezek az ötvözetek nem keményíthetők hűtéssel és temperálással. Az erőt elsősorban a hideg megmunkálás növeli; oldatos lágyítás visszaállítja a rugalmasságot és a korrózióállóságot.
300-as sorozatú ausztenites rozsdamentes acél mágneses?
A lágyított 300-as sorozatú rozsdamentes acélok lényegében nem mágnesesek. Erős hidegmegmunkálás után enyhén mágnesessé válhatnak a deformáció okozta martenzit miatt egyes ötvözetekben.
Hogyan válasszak a közül 304 és 316?
Használat 304 tábornoknak, nem kloridos környezetben, és ahol a költség fontos. Használat 316 kloridokat tartalmazó környezetekhez (tengervíz, sós atmoszférák, néhány kémiai folyamat) vagy ahol elengedhetetlen a lyukasztási ellenállás.
Milyen karbantartást igényel a rozsdamentes acél, hogy korrózióálló maradjon??
Rendszeres tisztítás a lerakódások és szennyeződések eltávolítására, a beágyazott vas vagy korróziós termékek azonnali eltávolítása,
és az erős gyártás/hegesztés utáni passziválás megőrzi a passzív fóliát és meghosszabbítja az élettartamot.
