Copper Alloy Investment Casting -producten

1. Invoering

Investeringsuitgieten - ook bekend als het Lost -Wax -proces - rent ver buiten staal- en nikkellegeringen uit.

Het gedijt in de koper -legeringwereld, Ongeeftige precisie voor complexe geometrieën bieden.

COPER -Legering investeringsgieten combineert de thermische en elektrische voordelen van koper met de ontwerpvrijheid van keramische mallen.

Vervolgens, Fabrikanten in elektronica, olie & gas, architectonisch, En marien Sectoren vertrouwen op deze castings om te voldoen aan strikte prestatievereisten.

Bovendien, De groeiende vraag naar geminiaturiseerde elektrische componenten en corrosie -resistente hardware blijft de wereldwijde marktgroei stimuleren, geprojecteerd op 5.2 % CAGR door 2029.

2. Wat is het casteren van koper -legering?

In koperen legering investeringsgieten, Een was- of 3D -bedrukt polymeerpatroon repliceert het uiteindelijke deel. Na het stapelen van patronen op een poortboom, Technici bouwen een keramische schaal om hen heen.

Zodra de schaal geneest, Ze smelten de was uit (Vandaar "Lost -Wax"), Verwarm de schaal voor, en giet gesmolten koperlegering.

Na stolling, De brosse schaal breekt weg, Een component van de bijna -netshape onthullen.

Dit proces bereikt toleranties zo strak als ± 0.1 mm en oppervlakte eindigt naar Ra 0.8 µm, het verminderen van stroomafwaartse bewerking.

3. Koperlegeringen die worden gebruikt bij het casten van investeringen

Koperlegeringen worden veel gebruikt bij het casteren van beleggingen vanwege hun uitstekende gietbaarheid, corrosiebestendigheid, thermische en elektrische geleidbaarheid, en goede mechanische eigenschappen.

Hier zijn de belangrijkste categorieën van koperlegeringen die vaak in dit proces worden gebruikt:

Bronzen

Bronzen zijn voornamelijk koperlegeringen met tinnen, Hoewel moderne bronzen ook elementen zoals aluminium kunnen bevatten, silicium, en fosfor. Veel voorkomende typen omvatten:

• Fosforbrons (Met Sn-P): Bekend om hoge kracht, slijtvastheid, en corrosiebestendigheid. Ideaal voor lagers, versnellingen, en maritieme componenten.
• Aluminium Brons (Met de): Vertoont uitstekende kracht, corrosiebestendigheid (vooral in zeewater), en goede slijtvastheid. Gebruikt in ruimtevaart, maritieme hardware, en klepcomponenten.
• Silicium Brons (met zijn): Biedt een goede kracht, corrosiebestendigheid, en vervormbaarheid. Vaak gebruikt in architecturale toepassingen en mariene fittingen.

Messing

Messing zijn koper-zinklegeringen bekend om hun goede kracht en uitstekende bewerkbaarheid.

• Geel Messing (Cu-Zn): Heeft uitstekende castabiliteit en wordt gebruikt voor decoratieve items, sanitair fittingen, en mechanische componenten met lage lading.
• Hoogsterkte koperen: Kan aanvullende elementen bevatten zoals mangaan, ijzer, of aluminium voor verbeterde mechanische eigenschappen.

Nikkel Silvers (Cu-ni-zn)

Dit zijn koperlegeringen met nikkel en zink die lijken op zilver in uiterlijk.

• Gebruikt in toepassingen die een goede corrosieweerstand vereisen, matige sterkte, en esthetische aantrekkingskracht (bijv., muziekinstrumenten, decoratieve artikelen).

Beryllium-koper (Afwezigheid)

Beryllium koper is een krachtige legering die uitzonderlijke sterkte biedt, hardheid, en geleidbaarheid.

• Gebruikt in precisiecomponenten, zoals bronnen, connectoren, en niet-sparkende tools. Echter, Vanwege gezondheidsrisico's tijdens de verwerking, Het vereist zorgvuldige afhandeling.

Gemeenschappelijke cijfers van koperlegeringen die worden gebruikt bij het casten van investeringen

4. Materiële eigenschappen van gietstukken van koperen legering

Mechanische eigenschappen

• Ductiliteit: Brasslegeringen bieden meestal uitstekende ductiliteit, het mogelijk maken voor eenvoudige bewerking en vorm van post-casting.
• Slijtvastheid: Aluminium brons en lagerbrons zijn vooral geschikt voor hoge lading, Lage snelheidstoepassingen vanwege superieure slijtage-eigenschappen.
• Vermoeidheid Sterkte: Beryllium koper blinkt uit in toepassingen die een hoge vermoeidheidsweerstand vereisen en veerprestaties.

Thermisch & Elektrische geleidbaarheid

Thermische geleidbaarheid:

• Zuiver koper: ~ 385 w/m · k
• Messing: ~ 100–150 w/m · k
• Bronzen: ~ 50–70 w/m · k
• Beryllium-koper: ~ 100–125 w/m · k

Elektrische geleidbaarheid (als % IACS):

• Zuiver koper: 100%
• Messing (C36000): ~ 28–30%
• Bronzen: ~ 15–20%
• Beryllium-koper: ~ 22–25%

Corrosieweerstand en duurzaamheid van het milieu

Omgeving	Geschikte legeringen	Opmerkingen
Zeewater	Met ons (C70600), Aluminium Brons (C95800)	Uitstekende weerstand tegen putjes, spleet, en biofouling
Industriële sfeer	Messing, Tin Brons	Goede algemene atmosferische weerstand
Zure media	Fosforbrons, Met ons	Weer bestand tegen zwavelzuren en organische zuren
Drinkwater	Messing met lage leads (C46400, Envirobrass®)	Compliant bij moderne leadvoorschriften
Hoge-temping blootstelling	Beryllium-koper, C95400	Geschikt voor verhoogde temperatuursterkte en oxidatie

5. Voors en nadelen van castings van koperlegering

✅ Voorsse van koper-legering gietstukken

Uitstekende corrosiebestendigheid

• Koperlegeringen-met name bronzen en koper-nickel-cijfers-zijn te bieden aan weerstand bij het weerstaan ​​van corrosie in zeewater, zuur, en industriële omgevingen.
• Ideaal voor mariene hardware, sanitair fittingen, en chemisch procescomponenten.

Hoge thermische en elektrische geleidbaarheid

• Messing en pure legeringen gebaseerde legeringen hebben een uitstekende elektrische geleidbaarheid (tot 100% IAC's voor puur koper).
• Thermische geleidbaarheid varieert tussen 100 - 400 w/m · k, waardoor ze ideaal zijn voor koellichamen, elektrische connectoren, en terminals.

Superieure castabiliteit

• Koperlegeringen stromen goed tijdens het gieten, het mogelijk maken van de productie van dunwand, Complexe vormen met strakke toleranties.
• Geschikt voor het casten van investeringen, het toestaan ​​van ingewikkelde ontwerpen zonder dat uitgebreide nabewerking nodig is.

Diverse mechanische eigenschappen

• Varieert van zacht, ductiel messing (C36000) naar zeer sterke beryllium koper (C17200) met het overschrijden van treksterktes 1,200 MPa.
• Aluminium bronzen bieden uitstekende slijtvastheid en treksterkte voor onderdelen met een hoge lading.

Esthetische aantrekkingskracht & Afwerking

• Aantrekkelijke roodachtig gele tonen in messing en bronzen maken ze ideaal voor decoratief, architectonisch, en artistieke toepassingen.
• Poets goed en accepteert patina's of beschermende coatings voor verbeterde esthetiek.

Recycleerbaarheid & Milieuvoordeel

• Koper en zijn legeringen zijn 100% recyclebaar zonder verlies van eigenschappen.
• Het gebruik van laaggeleide of loodvrije messing (bijv., Envirobrass®) Ondersteunt duurzame productiepraktijken en voldoet aan drinkwatervoorschriften.

⚠️ Nadelen van castings van koper-legering

Matige tot hoge materiële kosten

• Koper, nikkel, en tin zijn relatief dure basiselementen.
• Beryllium-koper, terwijl ze uitstekende kracht en geleidbaarheid bieden, is een van de meest kostbare legeringen gebaseerde legeringen.

Lagere sterkte vergeleken met staal

• Hoewel sterk in hun categorie, Koperlegeringen hebben meestal lagere trek- en opbrengststerkten dan koolstof- en legeringsstaals.
• Voor sterk geladen of structurele componenten, Aanvullende ontwerpoverwegingen kunnen nodig zijn.

Beperkte prestaties bij hoge temperaturen

• De meeste koperlegeringen verzachten bij verhoogde temperaturen boven 300 ° C.
• Uitzonderingen zijn aluminium brons en beryllium koper, die mechanische integriteit bijhouden bij matig hoge temperaturen.

Wijzigen Defecten Risico

• Zoals bij veel castingprocessen, porositeit, krimp, of segregatie kan optreden als het niet goed wordt beheerd.
• Vereist ervaren gieterijcontrole en post-cast inspecties.

Machinabiliteitsuitdagingen

• Sommige legeringen (bijv., aluminium brons, high-tin bronzen) kan moeilijk te bewerken zijn vanwege harde intermetallics.
• Gereedschapslijtage komt vaker voor, en speciale snijgereedschappen of technieken kunnen nodig zijn.

6. Toepassingen van castings van koperlegering

Maritiem en offshore

Koperlegeringen - vooral aluminium brons En nikkel-aluminium brons- zijn zeer resistent tegen zeewatercorrosie, biofouling, en cavitatie.

• Propellers en waaiers
• Pomp- en kleplichamen
• Asmouwen en lagers
• Mariene bevestigingsmiddelen en pijpfittingen

Sanitair en vloeistofbehandeling

Messing- en geleide bronzen gietstukken worden vaak gebruikt in loodgietersystemen vanwege hun bewerkbaarheid, corrosiebestendigheid, en lage wrijvingseigenschappen.

• Kranen, kleppen, en fittingen
• Pijpconnectoren en koppelingen
• Watermeterbehuizingen
• Backflow -preventers

Elektrisch en Elektronica

Vanwege hun uitstekende elektrische geleidbaarheid, Op koper gebaseerde legeringen worden gebruikt voor zowel krachttransmissie als signaalcomponenten.

• Connectoren en terminals
• Busstrepen
• Stroomonderbreker en switchgear -componenten
• Aardingsapparatuur

Industriële machines

Koperlegeringen met hoge sterkte worden gebruikt voor slijtage- en laadresistente onderdelen in zware machines.

• Versnellingen en versnellingsplans
• Bussen en stuwkrachtwassingen
• Leidrails en draagborden
• Schimmelcomponenten

Lucht- en ruimtevaart en defensie

Aluminium bronzen en beryllium koper worden gebruikt in ruimtevaart en verdediging voor hun kracht, weerstand tegen vermoeidheid, en niet-sparkende eigenschappen.

• Landingsgestel componenten
• Structurele beugels
• Precisie -connectoren en clips
• Niet-magnetische en vonkresistente tools

Automobiel

Koperlegeringen worden gebruikt in systemen die zowel thermische geleidbaarheid als mechanische sterkte vereisen.

• Componenten van het koelsysteem (bijv., waterpompbehuizingen)
• Transmissiebussen
• Remonderdelen
• Motorcomponenten

Decoratief en architectonisch

Messing, bronzen, en nikkelzilvers zijn populair vanwege hun uiterlijk en corrosieweerstand.

• Beelden en sculpturen
• Deurgrepen en hardware
• Verlichtingsarmaturen
• Grilles en poorten

Olie en gas / Mijnbouw

Niet-sparzaam, Corrosiebestendige koperlegeringen zijn ideaal voor gevaarlijke of schurende omgevingen.

• Boorgatgereedschap
• Kleppen en koppelingen
• Niet-sparkende handgereedschap
• Pompbehuizingen

7. Copper Alloy Investment Casting -producten

Op zoek naar Aangepaste koperen legering investeringsgietstukken tegen concurrerende prijzen met vertrouwde kwaliteit?

DEZE gespecialiseerd in OEM messing, bronzen, en castings van koperen legering gebruik van de Precisie verloren waxproces, Uitzonderlijk details leveren, herhaalbaarheid, en mechanische prestaties.

Wat we bieden:

• Materialen: Messing, bronzen, rood messing, siliciumbrons, en op koper gebaseerde legeringen
• Proces: Precisie Lost Wax Investment Casting, geoptimaliseerd voor ingewikkelde geometrieën en strakke toleranties
• Capaciteit: Kleine tot middelgrote gietstukken, Complexe oppervlakte -afwerkingen, en consistente batchkwaliteit
• Diensten:

• • Aangepaste castingontwerp en prototyping
  • Bewerking, oppervlakte behandeling, en afwerking
  • Engineering Consulting en DFM (Ontwerp voor de productie) steun
  • Volledige naleving van internationale normen (ASTM, VAN, HIJ)

Waarom Deze Technology Co., Ltd.?

• ISO 9001 & IATF 16949 Gecertificeerd: Strenge kwaliteitssystemen zorgen ervoor.
• In -House Tooling & Snelle ommekeer: Patroonontwerp door definitieve inspectie onder één dak - typische doorlooptijden van 4-6 weken.
• Globale supply chain: Concurrerende Chinese prijsniveaus, met logistieke ondersteuning voor alleen de levering van de tijd in de tijd wereldwijd.
• Volledige toegevoegde services: CNC-bewerking, galvaniseren, Passivering en montage beschikbaar om uw supply chain te stroomlijnen.

Neem vandaag nog contact met ons op Om uw aangepaste castingbehoeften van koperlegeringen te bespreken.

Deel uw tekeningen of 3D -modellen, En ons team zal u helpen de meest kosteneffectieve en krachtige oplossing voor uw project te ontwikkelen.