스테인레스 스틸의 장단점

스테인레스 스틸의 장단점

소개

스테인레스 스틸 20 세기 초 산업 현장에 들어 와서 녹이 저항하는 것처럼 보였기 때문에 그 이름을 얻었습니다..

주로 철로 구성됨, 크롬, 니켈, 추적 요소, 스테인레스 스틸.

아직, 많은 강점에도 불구하고, 스테인레스 스틸에는 트레이드 오프가 제공됩니다.

이 기사에서는, 스테인레스 스틸의 주요 장점과 단점을 살펴 보겠습니다., 데이터에 의해 강화됩니다,

따라서 시트 금속 액세서리 또는 기타 응용 프로그램에 대한 스테인레스 스틸을 선택할 때 정보에 입각 한 결정을 내릴 수 있습니다..

스테인레스 스틸의 장점

우수한 내식성

스테인레스 스틸의 홀 마크 기능은 최소에서 나타납니다 10.5 % 크롬 콘텐츠, 자가 치유 크롬-산화물 층을 형성합니다.

따라서, 같은 성적 304 부식 속도가 낮습니다 0.01 mm/년 중립 환경에서, ~하는 동안 316 (몰리브덴이 첨가된) 클로라이드 용액에 구타를 저항합니다 –0.2 vs. SCE.

게다가, 이 수동 필름은 약간의 긁힘 후 즉시 재생됩니다, 가혹한 대기에서 장기 내구성을 보장합니다.

따라서, 주택 소유자는 싱크대와 조리기구를 신뢰합니다, 그리고 요리사는 구덩이 나 녹지 않고 산성 음식에 접촉하는 부엌기구에 의존합니다..

스테인레스 스틸 프라이팬
스테인레스 스틸 프라이팬

높은 강도 대 중량 비율

부식성 외에도, 많은 스테인리스 등급은 인장 강도를 제공합니다 500 에게 1 200 MPa- 구조 탄소강이 일치하거나 초과하는 동안 - 대략 무게를 측정합니다 20 % 더 적은.

예를 들어, 17-4 PH 도달합니다 1 000 MPa H900 성질에서, 샤프트에 이상적입니다, 기어, 및 강도를 희생하지 않고 가벼운 무게로 이익을 얻는 고재 구성 요소.

뛰어난 고온 성능

뿐만 아니라, 스테인레스 강은 높은 온도에서 기계적 무결성과 산화 저항을 유지합니다..

310에스 더 많은 것을 유지합니다 80 % 방 온도 인장 강도 800 ℃, 그리고 601 (열 감지 등급) 지속적으로 작동합니다 1 100 ℃.

따라서, 발전 및 석유 화학과 같은 산업은 용광로 구성 요소의 스테인리스에 의존합니다., 열 교환기 튜브, 그리고 배기 시스템.

우수한 위생 특성

위생 응용으로 전환, 스테인레스 스틸은 부드럽습니다, 다공성 표면은 박테리아 접착력에 저항합니다.

음식 서비스 및 의료 환경에서, 전문가들은 가성 세척제 또는 자동 클레이브로 스테인레스 장비를 소독합니다, 금속이 미생물이나 잔류 물을 숨기지 않는다고 확신합니다.

사실은, 한 연구에 따르면 316L 쿠폰이 제대로 연마 된 것으로 나타났습니다 제로 식민지 형성 장치 ~ 후에 24 국물 문화에서 시간.

미적 다목적 성 및 마무리 옵션

성능을 넘어서, 스테인레스 스틸은 눈을 탄합니다. 디자이너는 거울 광택제를 달성합니다 (라 < 0.1 μm), 브러시 된 텍스처 (ra ≈ 0.4 μm), 또는 장식 패널 및 조각품을위한 컬러 양극 코팅.

게다가, 균일 한 마감은 빛을 골고루 반영합니다, 파사드에 프리미엄 룩을 빌려줍니다, 주방용품, 그리고 보석.

재활용 성과 지속 가능성

환경 영향 측면에서, 스테인레스 스틸이 두드러집니다: 현대 합금에는 종종 포함됩니다 60–80 % 재활용 콘텐츠, 그리고 금속은 남아 있습니다 100 % 재활용 가능 무기한.

게다가, 스크랩에서 스테인리스를 생산하면 최대 소비됩니다 40 % 적은 에너지 1 차 생산보다, LEED 크레딧 및 기업 ESG 목표와 일치합니다.

마모와 충격에 대한 저항

많은 Martensitic과 강수량 경화 스테인리스 등급 420 그리고 630-성취하다

위의 로크웰 경도 값 HRC 40, 펌프 샤프트에서 탁월한 내마모성을 가능하게합니다, 나이프 블레이드, 및 밸브 시트.

추가적으로, 이 합금은 강인성을 유지합니다 (Charpy V-notch > 50 –40 ° C에서 J) 반복적 인 충격 아래, 동적 애플리케이션에서 서비스 수명 확장.

낮은 유지 보수 및 수명주기 값

마지막으로, 스테인레스 스틸의 부식성 조합, 힘, 미학은 유지 보수주기를 줄입니다.

예를 들어, 건축 클래딩 시스템은 제작되었습니다 316 등급은 종종주기적인 세척 만 필요합니다, 페인트 강철에 비해, 그것은 모든 페인트를 요구해야합니다 5–7 년.

50 년 이상 건물 생활, 스테인리스는 전달할 수 있습니다 30–50 % 총 소유 비용이 낮습니다 더 높은 선불 자재 비용에도 불구하고.

스테인레스 스틸의 단점

더 높은 재료비

가장 먼저, 스테인레스 합금은 프리미엄 가격표를 가지고 있습니다.

예를 들어, 304-등급 스테인레스 비용은 대략 비용입니다 20–30 % 킬로그램 당 더 표준 탄소강보다, 이중 또는 니켈이 풍부한 등급 (예를 들어, 2205, 316엘) 실행할 수 있습니다 50–80 % 더 높은.

따라서, 예산이 부족한 프로젝트는 종종 가장 중요한 구성 요소에만 스테인리스를 예약합니다..

스테인레스 스틸 싱크
스테인레스 스틸 싱크

열전도율이 낮습니다

게다가, 스테인레스 스틸의 열전도도가 주위에 맴돌 깁니다 15 W/m·K- 전적으로 8 % 구리와 7 % 알루미늄의.

결과적으로, 빠른 열 소산이 필요한 응용 (전자 방열판이나 조리기구 바닥처럼) 스테인리스로 제대로 수행하지 마십시오, 대신 대체 금속을 선택하는 주요 엔지니어.

도전적인 제조 및 가공

게다가, 스테인레스 워크 하드 렌스 빠르게. 밀링 또는 회전 중에, 컷 존은 강화 될 수 있습니다 20–30 %, 도구 마모를 가속화합니다.

카바이드 또는 세라믹 툴링은이 효과를 완화합니다, 상점은 여전히 ​​만난다 30–40 % 짧은 온화한 강철 가공에 비해 공구 수명.

뿐만 아니라, 강인함은 더 높은 절단력을 요구합니다, 전력 소비 증가.

용접 어려움과 왜곡

비슷하게, 용접 스테인리스에는 신중한 제어가 필요합니다. 높은 열 팽창 (≈ 17 × 10⁻⁶ k⁻¹) 왜곡을 유도 할 수 있습니다,

빠른 냉각 위험 감도-부식성을 훼손하는 손자 수분 크롬 탄화물 침전.

이러한 문제에 대응합니다, 제작자는 종종 부품을 예열하고 weld 이후의 어닐링을 수행합니다, 생산에 시간과 비용이 추가됩니다.

표면 표시 및 지문 가시성

추가적으로, 스테인레스 스틸은 지문을 쉽게 보여줍니다, 물 반점, 그리고 미세 흠집.

고급 마감재로도 (2B 또는 BA), 매일 취급은 디자이너가 특수 광택으로 청소 해야하는 기름진 얼룩 뒤에 잎.

교통량이 많은 설치 (엘리베이터 인테리어와 같은)에서 관리 팀은 지출을보고합니다 20–30 % 더 분말 코팅 강과 비교하여 스테인레스를 깨끗하게 유지하는 노력.

페라이트 등급의 자성

마지막으로, 많은 페라이트 스테인리스 등급 (예를 들어, 430) 자기 특성을 나타냅니다, 비자 성 물질이 필요한 전자 또는 의료 응용 분야에서 문제를 일으킬 수 있습니다..

오스테 나이트 등급 (304, 316) 본질적으로 비자 성 상태로 유지됩니다, 비용이 더 많이 들고 더 낮은 항복 강도를 제공합니다, 성능과 가격 사이의 상충 관계를 만듭니다.

결론

스테인레스 스틸의 부식 저항 혼합, 힘, 그리고 미학적 다양성은 수많은 응용 분야에서 필수 불가능합니다. 조리기구에서 화학 처리 공장에 이르기까지.

그러나 더 높은 비용, 용접/형성 요구, 표면 보수 요구는 진정한 도전 과제를 제시합니다.

프로젝트 요구 사항에 대한 이러한 장점과 단점을 평가함으로써, 스테인레스 스틸이 다음 시트 금속 액세서리 또는 산업 구성 요소에 대한 최적의 선택인지 여부를 결정할 수 있습니다..

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