ニッケルの融点

ニッケルの融点

1. 導入

ニッケル (化学記号は, 原子番号 28) 延性があります, グループに属する銀白色の遷移金属 10 周期表の.

NIST と英国王立化学会からの信頼できる熱力学データにより、純ニッケルの標準融点は 200 ℃であることが確認されています。 1455 ℃ (2651 °F, 1728 K).

金属単体は実際には単一の融点を持っています, しかし、合金化により固相線温度と液相線温度が変化するため、ニッケル基合金は通常、ある範囲で溶けます。.

ニッケルの溶融挙動は、ニッケルが耐食性および耐熱性の製品に広く使用されている理由の 1 つです。.

市販のニッケルおよびニッケル基合金は化学処理装置で使用されています。, 熱交換器, 炉のハードウェア, 海洋サービス, および高温構造部品, 熱安定性と制御された凝固が強度と同じくらい重要な場合.

2. 純ニッケルの融点

金属単体の場合, ニッケルは一般的に次のように扱われます。 単一融点材料 広範囲の合金ではなく.

さまざまな技術情報源からの公表値は非常に近い, これがエンジニアが基準金属に求めるものです: プロセス設計に安心して使用できる安定した数値.

純ニッケルの代表値

材料 溶融挙動 工学的な意味
純ニッケル 1453–1455°C / 2647–2651°F / 1726–1728K ニッケル単体は本質的に実用化されている急溶性金属です.

公開されている融解データでは、1453°C と 1455°C の間の小さな広がりは正常です。.

純度の違いを反映している, 測定方法, 金属自体に意味のある変更を加えるのではなく、丸め規則を採用しています。.

エンジニアリング目的のため, 純ニッケルは、融点が約 100 ℃の金属として扱う必要があります。 1455℃.

ニッケル合金の溶解範囲
ニッケル合金の溶解範囲

3. ニッケル合金と溶解範囲

ニッケル基合金は純ニッケルのようには動作しません.

他の要素が追加されたら, 合金は通常、 ソリッド そして 液体, したがって、金属はある温度で溶け始め、より高い温度で溶け終わります。.

合金のデータシートで報告されているのはこのためです。 融解範囲 単一点の代わりに.

ニッケルグレード / 合金 融解範囲 °C 融解範囲 °F 融解範囲K
ニッケル 200 / ニッケル 201 1435–1445℃ 2610–2630°F 1708.15–1718.15K
モネル合金 400 1300–1350°C 2370–2460°F 1573.15–1623.15K
インコネル合金 600 1354–1413℃ 2470–2580°F 1627.15–1686.15K
VDM アロイ 601 1330–1370℃ 2426–2498°F 1603.15–1643.15K
ヘインズ / インコネル 617 1330–1375℃ 2430–2510°F 1603.15–1648.15K
インコネル合金 625 1290–1350°C 2350–2460°F 1563.15–1623.15K
インコネル合金 718 1260–1336℃ 2300–2437°F 1533.15–1609.15K
ハステロイ C-276 1323–1371℃ 2415–2500°F 1596.15–1644.15K
VDM アロイ 690 1390–1410℃ 2534–2570°F 1663.15–1683.15K

4. ニッケルの溶解挙動に影響を与える要因

ニッケルの融点
ニッケルの融点

純度

純粋さは最初で最も重要な要素です.

純ニッケルはシングルを示します, 明確に定義された融点, 一方、ニッケルなどの商業的に純粋なグレード 200/201 わずかな組成の違いでも問題となるため、狭い融解範囲を示します.

材料が元素状ニッケルに近づくほど, 1 点遷移に近づくほど動作します。.

添加物の合金化

合金化がニッケル材料の溶融範囲を広げる主な理由です.

銅の添加, クロム, 鉄, コバルト, モリブデン, および他の元素は相の安定性を変化させ、固相線および液相線の温度を変化させます。.

だからこそモネル 400, インコネル 600, とATI 617 すべてニッケルベースの材料であっても、それぞれの溶解間隔は異なります。.

製品形状と仕様

市販のニッケル製品は、製品の形式やサプライヤーのデータシートに応じて、若干異なる公表値で提供される場合があります。.

これは金属の基本的な挙動が変わったことを意味するものではありません; これは、報告された範囲が正確なグレードを反映していることを意味します, 微量の不純物, そして商品の状態.

プロセスエンジニア向け, これは、一般的なニッケル値に依存するのではなく、比熱またはロットについてサプライヤーのデータシートを使用することを思い出させるものです。.

熱プロセスの背景

ニッケルの溶解挙動は常に状況に応じて解釈する必要があります. 鋳造炉, ろう付けサイクル, と溶接プロセスは同じ熱ターゲットを使用しません.

溶融範囲によって、金属が軟化する前にオペレーターがどれだけの熱ヘッドルームを確保できるかが決まります。, 流れ始める, もしくは形が崩れてしまう.

ニッケル基高温合金の場合, そのウィンドウは設計ロジックの中核部分です, 思いつきではない.

5. 物理的な & ニッケル溶解時の化学変化

酸化挙動

溶融ニッケルは非常に化学的に活性です. その上 1000 ℃, ニッケルは酸素と急速に反応して酸化ニッケルを生成します (NiO).

不活性ガス保護なし, 緻密な暗色の酸化膜が液体表面を覆う, 製錬スラグ介在物欠陥の増加.

工業用ニッケル溶解では、酸素を隔離するためにアルゴンシールドまたは真空精錬を採用する必要があります.

気体元素の溶解度

溶融ニッケルは水素と窒素の溶解度が強い. ガスの溶解度は融点付近でピークに達します; 過剰な溶存ガスは凝固後にピンホール気孔を形成します.

高純度ニッケル鋳物には脱ガス処理が必須.

磁気転移

ニッケルは室温で強磁性を持っています. そのキュリー温度は 358 ℃; この臨界温度を超えると, ニッケルは冷却するまで磁性を永久に失います。.

溶解中の磁気消失により、溶解炉内の電磁撹拌が容易になります。.

6. ニッケルの融点をテストする方法?

示差走査熱量測定および示差熱分析

実験室規模の測定用, DSC そして DTA 純粋な材料の融解温度と結晶化温度を決定するための標準的な熱分析ツールです.

ASTM E794 には、この試験方法は示差走査熱量測定と示差熱分析による融解温度と結晶化温度の決定について記載されていると記載されています。, そしてその方法が品質管理に役立つこと, 仕様の受け入れ, そして研究.

実際に, 校正は既知の参照標準を使用して実行されます, 純粋な金属が校正材料として一般的に使用されます。.

融解温度は通常、次から取得されます。 推定された発症 移行期の, サンプルがピークで完全に溶けている間.

そのため、正確な実験値が必要な場合、DSC はニッケルに特に役立ちます。.

光学高温測定

非常に高温の工業条件向け, 光学ピロメトリー 物理的な接触を必要とするのではなく、高温の物体からの熱放射を測定するため、実用的な非接触方法です。.

そのため、炉の観察には貴重です。, 溶融物の取り扱い, 接触センサーが実用的でない可能性があるその他の高温プロセスチェック.

実際の手法の比較

方法 最適です 強さ 制限
DSC / DTA 実験室での融解温度と結晶化温度の決定 制御された測定および校正ベースの分析に適しています 少量のサンプルと制御されたテスト条件が必要.
光学高温測定 炉およびプロセス温度の測定 非接触で非常に高温の表面に適しています 観察経路内の放射温度を測定します, したがって、セットアップと放射率が重要です.

7. ニッケル溶解範囲制御の産業応用

ニッケルの融点
ニッケルの融点

精密鋳造

精密鋳造, 溶解範囲によって、炉がどの程度の熱ヘッドルームを提供する必要があるか、また注湯前に溶解物をどの程度慎重に管理する必要があるかが決まります。.

純ニッケルおよびニッケル基合金は炉の部品に使用されています, 化学処理容器, 交換業者, 高温の航空宇宙部品, 原子炉, とタービン, つまり、鋳造ルートは高温と厳しいサービス要件の両方に対応する必要があります。.

合金鋳物用, 重要な点は単一の融点ではなく、 固液窓.

ニッケル基合金は、金属の一部がまだ液体である間に凍結し始める可能性があります, したがって、鋳造工場では供給を考慮する必要があります, 収縮, 全範囲にわたる凝固制御.

これは、公表されているニッケル基合金の溶解間隔からの工学的推論です。.

溶接

ニッケルベースの材料は、従来の溶接プロセスで接合でき、厳しい環境でも有用な性能を維持できるため、広く溶接されています。.

インコネル合金 600 従来の溶接プロセスで容易に接合できると記載されています, メーカーは、シールドメタルアーク用の特定の溶接材料をリストしています。, ガスタングステンアーク, ガスメタルアーク接合.

モネル合金 400 従来のプロセスで容易に接合できるとも説明されています.

溶接用, 母材は意図した溶融ゾーンを超えて過熱してはいけないため、溶融範囲の制御が重要になります。.

ニッケル合金は、溶解間隔を正確に考慮して選択されることがよくあります。, 強さ, 熱応答により、サービスクリティカルなアプリケーションでの制御された結合をサポートできます。.

これは、製造後に溶接部品の寸法安定性と耐食性を維持する必要がある場合に特に重要です。.

熱処理

熱処理は、溶融範囲の制御が重要となるもう 1 つの分野です, オペレーターは、必要な熱サイクルに達している間、溶融初期条件以下に安全に留まらなければならないためです。.

我々は持っていた 617, 例えば, 通常は次の温度で溶体化処理されます。 1175℃ (2150°F), これは公表されている融解範囲を下回っています。 1330–1380°C.

このギャップは、微細構造を崩壊させることなく熱処理を可能にする利用可能な熱窓です。.

同じ論理がニッケル基合金にもより広範囲に当てはまります: 熱処理は合金の固相線と液相線を考慮して選択する必要があり、部品が部分的に溶融することなく意図した冶金学的状態になるようにする必要があります。.

実際の製造現場では, これが、ニッケル合金が通常、低融点金属よりもはるかに厳しい温度管理のもとで加工される理由です。.

8. 結論

純ニッケルの融点は約 1455℃ (1728 K / 2651°F), その値に非常に近い信頼できる参照がクラスタリングされている.

公表されている数値にわずかなばらつきがあるのは正常であり、測定履歴と四捨五入を反映しています。, エンジニアリング上の意味のある意見の相違ではない.

さらに重要なことは, ニッケルの本当の工業的価値は、ニッケルが合金化される際の溶解挙動の変化にあります。.

市販の純ニッケルグレードは狭い範囲で溶解します, 一方、モネルなどのニッケル基合金 400, インコネル 600, とATI 617 独自の固相線-液相線間隔を中心に設計されています.

このため、ニッケルは単なる高融点金属ではありません。; 耐食性および耐熱性材料を設計するための高温プラットフォームです.

 

よくある質問

ニッケルの融点は摂氏と華氏で何度ですか?

純ニッケルは約30℃で溶けます。 1455℃, それは約です 2651°F. ASM は、次の密接に関連した値を与えます。 1453℃.

ニッケル合金にはなぜ正確な 1 点ではなく溶融範囲があるのですか?

合金化により相平衡が変化するため, 材料はすぐに溶け始めます ソリッド 温度を上げてより高い温度で溶解を終了します 液体 温度.

純ニッケルはニッケル合金よりも加工しやすいですか?

必ずしもではありません. 純ニッケルは融点が高い, ただし、耐食性が優れているため、ニッケル基合金が選択されることがよくあります。, 強度保持, または目的の用途向けの耐熱性.

高温工学においてニッケルがなぜそれほど重要なのか?

高い融点と有用な延性、および炉のハードウェアに使用される耐熱合金群を形成する能力を兼ね備えているためです。, 交換業者, 航空宇宙部品, およびタービン関連システム.

一番上までスクロール