ダイキャスティングは、高圧の下で溶融金属が再利用可能な鋼型または「ダイ」に注入される精密メタルキャスティング技術です. ダイの複雑な空洞は、正確な仕様に合わせて機械加工されています, 緊密な許容範囲と滑らかな表面仕上げを備えた複雑な幾何学の生産を可能にする. 溶融合金が固化した後, ダイの半分は分離し、完成したキャストは自動的に排出されます, 最小限の後処理の準備ができました.

アルミニウムなど、非鉄合金の大量の走行に一般的に採用されています, 亜鉛, マグネシウム, そして銅 - die鋳造は、並外れた再現性とコスト効率を提供します. 合金の融点によって異なります, メーカーはホットチャンバーを選択します (亜鉛のような低販売点金属用) そして寒いchamber (アルミニウムや銅などの高販売点金属用) プロセス. 結局のところ, ダイキャスティングは、速いサイクル時間と優れた寸法精度を組み合わせています, 自動車コンポーネントに最適です, 電子ハウジング, ハードウェアフィッティング, そして、無数の他の精密部分.