1.4835 オーステナイト系ステンレス鋼

1. の紹介 1.4835 オーステナイト系ステンレス鋼

ステンレス鋼 優れた耐食性で知られる合金です, さまざまな業界で欠かせない存在となっています.

ステンレス鋼のさまざまなグレードの中から, オーステナイト系はその強度により特に高く評価されています, 靭性, と成形性.

そのようなグレードの 1 つは、 1.4835 (X9CrNiSiNCe21-11-2), 耐熱性に優れた特殊オーステナイト系ステンレス鋼.

重要性 1.4835 高レベルの機械的特性と耐食性を維持しながら、極端な温度に耐える能力にあります。.

この材料は、従来のステンレス鋼が過酷な条件下では適切に機能しない可能性がある用途向けに指定されています。.

欧州規格EN 10088 分類する 1.4835 クロム・ニッケル・シリコンの窒素強化オーステナイト系ステンレス鋼として,

AISI タイプと比較されることが多い 309 または 310 ただし、特定の環境では明確な利点が得られます.

材質仕様 1.4835

1. JP マテリアル番号: 1.4835
   ヨーロッパの標準 (で) この高温耐性鋼の名称.
2. JP 短縮名: X9CrNiSiNCe21-11-2
   EN規格における略称です。, 材料の組成と特性を簡単に参照できます。.
3. 基準: で 10095
   この規格は耐熱鋼の材料特性と試験方法を規定しています。, 含む 1.4835.
4. 微細構造カテゴリー: 耐熱鋼
   1.4835 耐熱鋼に分類されます, つまり、高温や酸化状態の環境で使用するように設計されています。.

同等の規格と指定

2. の化学組成 1.4835

化学組成を理解する 1.4835 その優れた特性を説明するのに役立ちます.

この材料には、耐熱性を高めるいくつかの重要な要素が含まれています, 耐酸化性, 全体的な機械的強度.

化学的分解:

• ニッケル (で) 耐食性に大きく貢献, 特に高温では, オーステナイト構造の安定化に役立ちます.
• クロム (Cr) 鋼の耐酸化性を向上させ、高温での強度を向上させます。.
• シリコン (そして) 耐酸化性を高め、高温条件下で材料を強化します。.
• セリウム (セ), 希土類元素, 高温安定性と耐酸化性がさらに向上します.

3. の主要な特性 1.4835 ステンレス鋼

物理的特性

• 密度: 約 7.9 g/cm3, これはステンレス鋼に典型的なことです.
• 融点: 1400℃程度 (2552°F), 高温動作への適合性を示します.
• 熱伝導率: 炭素鋼より低いが、他のオーステナイト鋼種よりは高い, 熱放散を助ける.
• 電気抵抗率: 炭素鋼と比較して電気抵抗率が高い, 導電性が低くなり、電流に対する耐性が高くなります.

機械的性質

• 抗張力: 高い引張強度により、材料は破損することなく大きな応力に耐えることができます。.
• 降伏強さ: 優れた降伏強度を提供します, これは負荷がかかった状態でも形状を維持するために重要です.
• 伸長: 伸びが良いということは、破損する前に大幅に伸びたり変形したりできることを意味します, 靭性に貢献.
• 硬度: の硬さ 1.4835 中程度である, 耐摩耗性と機械加工性のバランスを実現.

溶接性

• 溶接特性: 1.4835 ほとんどの従来技術を使用して容易に溶接できます, TIGを含む (タングステン不活性ガス) 溶接, 自分 (金属不活性ガス) 溶接, そしてスティック溶接.
  しかし, 合金含有量が高いため, 亀裂を回避し、溶接部の機械的特性を最適化するために、予熱および溶接後の熱処理が必要になる場合があります。.

耐熱性

• 高温強度: の際立った特徴の 1 つは、 1.4835 高温下でも高い引張強度と降伏強度を維持する能力です。.
  約1150℃まで連続運転可能 (2100°F) 機械的特性の劣化を最小限に抑えます.
• 耐酸化性: 優れた耐酸化性, スケーリング, 非常に高温でも脆化します,
  そのような条件にさらされるコンポーネントの耐用年数を延ばします。.

耐食性

• 一般的な耐食性: さまざまな腐食性媒体に対する優れた耐性, 硫酸を含む, 硝酸, および塩化物を含む環境.
  この特性により、化学処理工場や海洋環境での使用に適しています。.
• 耐孔食性および耐隙間腐食性: クロムにより強化, シリコン, そして窒素含有量, 孔食や隙間腐食などの局所的な腐食を防止します。.

熱処理と熱間成形

• アニーリング: 1010℃～1120℃の温度でアニール可能 (1850°F ～ 2048°F) その後急速冷却して完全な延性を回復し、残留応力を最小限に抑えます。.
• 熱間加工: 1000℃～1200℃の温度範囲での熱間加工に適しています。 (1832°F ～ 2192°F).
  熱間成形を使用すると、材料の機械的特性を維持しながら複雑な形状を製造できます.

4. 使用するメリット 1.4835 ステンレス鋼

• 高い耐久性: 1.4835 猛暑の中でも優れたパフォーマンスを発揮, これは産業環境での耐用年数が長いことを意味します.
• メンテナンスの手間がかからない: 高温や酸化に対する耐性により、頻繁なメンテナンスの必要性が軽減されます。, 運用コストの削減につながります.
• 熱膨張: 熱膨張に耐える素材の能力により、熱サイクルの影響を受ける環境での使用に最適です.
• 製造における多用途性: 一般的な製造方法で加工可能, 溶接や機械加工を含む, さまざまな用途に多用途に使用できるようにする.

5. の応用 1.4835 オーステナイト系ステンレス鋼

• 航空宇宙: 極端な温度に耐える必要があるタービンブレードや排気システムなどのコンポーネント.
• 自動車: 排気システムに使用される, 触媒コンバーター, およびターボチャージャー.
• 化学処理: 高温にさらされる機器, 反応器や熱交換器など.
• 発電: タービン, ボイラー, および熱交換器.
• 石油化学: 製油所および熱処理システムのコンポーネント.

特定のコンポーネント

• 熱交換器 産業環境における冷却と熱伝達用.
• タービン部品 耐熱性が必要なもの.
• 炉のコンポーネント バーナーチップなど, キルンライニング, および断熱部品.

6. 比較する 1.4835 他のステンレス鋼グレードとの併用

1.4835 対. 304 ステンレス鋼

1.4835 対. 316 ステンレス鋼

7. 協力する上での課題 1.4835

• 料金: 合金元素, セリウムなどの希土類材料を含む, 作る 1.4835 他のステンレス鋼よりも高価です.
• 溶接の難しさ: 溶接はできるものの、, 溶接継手で望ましい機械的特性を達成することは困難な場合があります, 特に高温では.
• 調達: 利用可能かどうかは地域によって異なる場合があります, として 1.4835 のような一般的なグレードほど広く生産されていません。 304 または 316.

8. 結論

結論は, 1.4835 ステンレス鋼 を必要とする業界にとって理想的な選択肢です。 優れた耐熱性 そして 耐食性 高温環境下.

かどうか 航空宇宙, 自動車, 化学処理, または 発電 産業, この素材は確実に 信頼できるパフォーマンス 最も厳しい状況で.

高い強度を兼ね備えています, 優れた溶接性, 耐熱性により、高温および腐食環境における重要なコンポーネントの頼りになるオプションになります。.

産業が進化し続けるにつれて, 1.4835 間違いなく、より高度な開発における重要な素材であり続けるでしょう。, 高性能システム.

9. に関するよくある質問 1.4835 (X9CrNiSiNCe21-11-2)

Q: できる 1.4835 海洋用途で使用される?

• いいえ, 1.4835 耐食性が限られているため、海洋用途には推奨されません, 特に塩化物が豊富な環境では.

Q: どのようにして 1.4835 AISI 253MAと比較?

• 1.4835 本質的には以下と同等です AISI 253MA 構成的にもパフォーマンス的にも, 特に高温環境では.

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