Hvað er sveigjanlegt steypujárn?

1. INNGANGUR

Sveigjanlegt steypujárn, oft kallað hnúðótt steypujárn eða kúlulaga grafítjárn.

In 1948, Keith Millis uppgötvaði að með því að bæta litlu magni af magnesíum við bráðið járn myndaði næstum kúlulaga grafíthnúða frekar en flögur.

Þessi bylting skilaði sveigjanlegu steypujárni (FRÁ), sem sameinar steypuhæfni og hagkvæmni með verulega bættum togstyrk og lengingu.

Þessi grein kafar í grundvallareðli sveigjanlegs steypujárns, efnafræði þess og örbyggingu, vélræn afköst, vinnsluleiðir, tæringarþol,

lykilforrit, kostir og takmarkanir, og samanburður við önnur efni.

2. Hvað er sveigjanlegt steypujárn?

Sveigjanlegt steypujárn (FRÁ) flokkast sem steypujárnsfjölskylda sem einkennist af kúlulaga (hnúður) grafít innifalið jafnt dreift í málmfylki.

Öfugt við flögulaga grafít gráa járnsins, viðkvæmt fyrir streitueinbeitingu, Grafíthnúðar DI hindra sprunguútbreiðslu, sem gerir sveigjanlegri hegðun kleift.

Sveigjanlegt járn brúar frammistöðubilið milli grájárns og lágblendis stáls.

Framleiðendur nýta sveigjanlegt steypujárn fyrir íhluti undir hringlaga álagi, þar sem bæði hár styrkur og höggþol skipta máli.

Þar að auki, Vinnanleiki DI og getu í næstum netformi dregur úr vinnslukostnaði á eftirleiðis.

3. Efnasamsetning og álkerfi

Grunnsamsetning: Fe–C–Si–Mn–P–S

Grunnurinn á sveigjanlegu steypujárni liggur í dæmigerðri grájárnhleðslu—Járn (Fe), kolefni (C.), Kísil (Og), Mangan (Mn), fosfór (P.), og brennisteinn (S).

Dæmigerð efnasvið fyrir algenga einkunn (ASTM A536 65-45-12) gæti verið:

• C.: 3.5 - 3.8 wt %
• Og: 2.2 - 2.8 wt %
• Mn: 0.1 - 0.4 wt %
• P.: ≤ 0.08 wt %
• S: ≤ 0.025 wt %

Hár sílikon (≥ 2 wt %) stuðlar að grafítmyndun frekar en sementít, á meðan lítið brennistein (< 0.025 wt %) kemur í veg fyrir of miklar innfellingar sem trufla hnúðamyndun.

Nodulizing Elements: Magnesíum (Mg), Seríum (Ce), og sjaldgæfar jarðir (Re)

Hnúður í sveigjanlegu steypujárni stafar af því að bæta við magnesíum - venjulega 0.03% - 0.05% Mg-að bráðnu járni.

Steypustöðvar kynna magnesíum í gegnum Mg–Fe meistara málmblöndur eða kjarna víra. Sterk sækni magnesíums í brennistein myndar MgS, þannig að þeir stjórna brennisteini vel til að vera undir 0.025%.

Margar steypur bæta einnig við 0.005 - 0.01 wt% cerium eða sjaldgæf jarðar frumefni til að betrumbæta lögun og stærð hnúða, bæta vélrænni samkvæmni, sérstaklega á þykkum köflum.

Þessar RE viðbætur draga enn frekar úr næmi fyrir breytingum á brennisteini og súrefni.

Viðbótarblendi: Kopar (Cu), Nikkel (In), Molybden (Mo.), Króm (Cr)

Til að sníða styrk, hörku, eða tæringarþol, steypur innihalda aukablendiefni:

• Kopar (Cu): 0.2 - 0.5 wt % eykur perlusteinsmyndun, hækka styrk með 10 - 20 %.
• Nikkel (In): 0.5 - 1.5 wt % eykur hörku við lágan hita og tæringarþol.
• Molybden (Mo.): 0.2 - 0.4 wt % bætir herðleika og skriðþol fyrir þjónustu við hærra hitastig.
• Króm (Cr): 0.2 - 0.5 wt % veitir væga tæringarþol og stinnari örbyggingu.

Venjulega, sveigjanlegir steypujárnsflokkar eru áfram innan 1 - 2 wt % af sameinuðu Cu + In + Mo. + Cr, tryggja kostnaðarhagkvæmni á sama tíma og árangursmarkmiðum er náð.

Staðlar og einkunnir

• ASTM A536 (Bandaríkin): 60-40-18, 65-45-12, 80-55-06 Einkunnir.
• ISO 1083 (Evrópa): EN-GJS-400-15, GJS-450-10, GJS-700-2.
• ÞINN 1563 (Þýskaland): GG-25, GS-32, GS-45 jafngildi.

4. Eðlisfræðilegir og vélrænir eiginleikar sveigjanlegra steypujárns

Togstyrkur, Ávöxtunarstyrkur, og sveigjanleiki

Undirskrift sveigjanlegs járns er þess sambland af miklum styrk og umtalsverðri sveigjanleika:

Aftur á móti, standard gray iron yields only 200 - 300 MPA tensile strength with virtually no elongation.

Because DI’s graphite nodules blunt crack initiation, elongation leaps into the double digits for lower-strength grades.

Hörku og slitþol

Ductile iron’s hardness spans 170 - 320 Hb, depending on grade and matrix:

• A ferritic grade (60-40-18) delivers around 170 Hb, suitable for general-purpose castings (margvíslega, Rammar).
• A high-strength pearlitic grade (80-55-06) nær 260 - 320 Hb, rivaling low-alloy steel in wear resistance for gears, tannhjól, and pump impellers.

When wear resistance is critical, manufacturers often select austempered ductile iron (ADI),

which reaches 300 - 450 Hb eftir hitameðferð, balancing hardness with residual toughness.

Þreyta líf og höggþol

Ductile iron’s spherical graphite significantly enhances fatigue performance:

• Þreytamörk typically stands at ≈ 40% af uts. Fyrir a 65-45-12 bekk (UTS ≈ 500 MPA), fatigue endurance reaches 200 MPA at 10⁷ cycles under reversed bending.
• Impact toughness (Charpy V-notch at 20 ° C.) Síður frá 15 - 60 J., fer eftir bekk. Lower-strength, ferritic-ríkar einkunnir gleypa allt að 60 J., en að fullu perlitísk einkunnir lækka til 15 J..

Þessi gildi fara fram úr gráu járni (10 - 20 J.) og nálgast lágblandað stál, sem gerir sveigjanlegt steypujárn tilvalið fyrir háhraða notkun eins og sveifarása og tengistangir.

Mýktarstuðull og dempunargeta

Ólíkt gráu járni 100 - 120 GPA stuðull, mælistuðull sveigjanlegs járns 170 - 200 GPA, samsvarar nokkurn veginn við lágblendi stál.

Þessi mikli stífleiki, ásamt dempunargetu í kring 0.005 til 0.010 (logaritmísk lækkun),

tryggir að sveigjanlegir steypujárnshlutar standist sveigju undir álagi á meðan þeir draga úr titringi - gagnlegt í vélaríhlutum og vélarstöðvum.

Varmaleiðni og varmaþenslustuðull

Hitaleiðni sveigjanlegs járns er sambærileg og grájárns og stáls, sem gerir skilvirka hitaleiðni í vélkubbum og bremsutunnur kleift.

Varmaþenslustuðull þess (~ 12 × 10⁻⁶/°C) passar vel við stál, einfalda hönnun fjölefna.

5. Tæringarhegðun og umhverfisþol

Óvirkar filmur og yfirborðsoxun

Sveigjanlegt járn myndar an járnoxíð (Fe3O4/Fe₂O3) filmu þegar hún verður fyrir súrefni. Þetta óvirka lag hægir á frekari oxun í mildu umhverfi.

Alloying viðbót eins og 0.5 - 1.5% In eða 0.2 - 0.5% Cr bæta ætandi frammistöðu með því að koma á stöðugleika óvirku filmunnar.

Ólíkt gráu járni - sem getur þróað gryfju - getur fylki DI betur staðist staðbundna árás, sérstaklega þegar það er húðað.

Samanburður tæringarhlutfall vs. Grátt járn og stál

Í báðum tilvikum, Tæringarhraði sveigjanlegs steypujárns helst nokkurn veginn 50% það af gráu járni og 30–40% það úr mildu stáli.

Að sækja um epoxý eða pólýúretan húðun dregur úr tæringu DI til < 0.01 mm/ári í árásargjarnu umhverfi.

Þegar það er grafið eða í kafi, hönnuðir ráða sink eða áli fórnarskaut til að vernda óhúðaðar sveigjanlegar steypujárnsleiðslur og festingar.

Tæringarvörn: Húðun, Kaþódísk vernd, og efnisval

• Húðun: Hábyggt epoxý (200 µm) eða logasprautað sink/ál lög lengja endingartíma í sjávar- eða efnavinnslustöðvum.
• Kaþódísk vernd: Áhrifin straum- eða fórnarskaut viðhalda sveigjanlegum steypujárnspípum í neðanjarðar- eða neðansjávarbúnaði.
• Efnisval: Við mjög ætandi aðstæður (PH < 3 eða klóríð > 10 000 ppm), verkfræðingar tilgreina Ni-blandað DI eða ryðfríu stáli í stað staðlaðra einkunna.

6. Framleiðsluferlar á sveigjanlegu steypujárni

Mótunaraðferðir: Sandsteypu, Shell mótun, og Fjárfestingarsteypa

• Græn sandsteypa er áfram ríkjandi aðferðin. Steypustöðvar pakka kísilsandi með leir- eða efnabindiefnum í flöskur utan um mynstur.
  Sandmót rúma riser, kjarna, og hliðarkerfi sniðin fyrir flæði DI. Dæmigert lágmarksþykkt svífur um 6 - 8 mm til að forðast rýrnunargalla.
• Shell mótun notar upphitaða trjákvoðahúðaða sandblöndu sem er pressuð í kringum upphitað málmmynstur.
  Þetta ferli gefur af sér yfirborðsáferð Ra = 1–3 µm og vikmörk ± 0.3 mm, á kostnaðarálagi sem nemur ~ 20 % yfir grænum sandi.
• Fjárfesting steypu (Týnt vax) auðveldar þunna hluta (niður í 3 mm) og flóknar rúmfræði með vikmörkum ± 0.1 mm.
  Samt, sveigjanlegt steypujárn fjárfesting kastar stjórn 2–3× kostnaður við sandsteypuígildi, takmarka notkun við lítið magn eða flókna hluta.

Hitameðferð: Glitun, Normalizing, Austempering (ADI)

Hitameðferð sérsníða fylki DI og vélrænni frammistöðu:

• Glitun: Hæg kólnun frá 900 ° C. niður í stofuhita framleiðir fullkomlega ferritic fylki, hámarka sveigjanleika (~ 18 % lenging) og vélvirkni (400 MPa UTS).
• Normalizing: Upphitun til 900 - 920 ° C. fylgt eftir með loftkælingu gefur jafnvægi ferritic-perlitic örbyggingu, bjóða upp á UTS ≈ 450 MPa og 12 % lenging.
• Austempering (ADI): Sveigjanlega steypujárnssteypan fer í upplausn kl 900 ° C. að leysa upp karbíð, síðan slökkt í saltbað kl 250 - 375 ° C. fyrir 1 - 4 klukkustundir.
  Þetta framleiðir a baínískt ferrít + kolefnisauðgað varðveitt austenít uppbygging.
  ADI einkunnir eru frá 400 MPA til 1 400 MPA Uts, með lengingum á milli 2 - 12 %, og framúrskarandi þreytuárangur (þolmörk allt að 400 MPA).

Eftir vinnslu: Vinnsla, Yfirborðsáferð, Húðun

• Vinnsla: sveigjanlegar steypujárnsvélar svipað og kolefnisstál. Dæmigerður snúningshraði fyrir 65-45-12 sveima kl 150–250 m/I með karbítverkfærum.
  Borhraðasvið 50–100 m/I. Kælivökva smurning kemur í veg fyrir uppbyggða brún. Skortur DI á flögugrafíti dregur úr verkfærum.
• Yfirborðsáferð:

• • Skot sprenging með stálgrind (20-40 möskva) fjarlægir sand og gefur matta áferð (RA 2 - 5 µm).
  • Slípa/slípa nær Ra < 0.8 µm til að þétta yfirborð.

• Húðun:

• • Epoxý/dufthúðun: Leggur 50–200 µm filmu til að verjast tæringu í sjávar- eða iðnaðarumhverfi.
  • Metalizing (Sink eða ál): Hitaúði ber a 100 - 150 µm fórnarlag fyrir grafna eða kafi hluta.

7. Hvað er austemperað sveigjanlegt járn (ADI)

Austemperað sveigjanlegt járn (ADI) táknar sérhæfðan undirflokk af sveigjanlegu steypujárni sem býður upp á einstaka styrkleika, sveigjanleika, og þreytuþol.

Ólíkt hefðbundnu sveigjanlegu járni - sem er venjulega með ferrítískt-perlitískt eða fullkomið perlítískt fylki,

Einstök örbygging ADI samanstendur af fínu bainitic ferrít plötur sökkt í fylki af kolefnisauðgað varðveitt austenít.

Þessi örbygging verður til úr þriggja þrepa hitameðferðarferli: lausnarvanda, slokknun að meðalhitastigi, og austemprun.

Einu sinni lokið, austemprað sveigjanlegt járn skilar togstyrk eins háum og 1 400 MPA (í ADI 900-650 bekk) en varðveita lengingu í 2 - 5% svið.

Austempered seigjárn framleiðsluleið: Lausnarvæðing, Slökkt, og Austempering

Lykilþrep í austempruðu sveigjanlegu járni eru ma:

1. Lausnarvæðing: Hitið sveigjanlega járnsteypuna að 880 - 920 ° C. í 1–2 klukkustundir til að leysa upp karbíð og gera kolefni einsleitt.
2. Slökkt: Fært í saltbað kl 250 - 375 ° C.. Þetta millihitastig kemur í veg fyrir martensít.
3. Austempering: Haltu þar til fylkið breytist í baínískt ferrít plús kolefnisauðgað varðveitt austenít-venjulega 1–4 klukkustundir, fer eftir þykkt hluta.
4. Kæling: Loft eða olía slökkt að stofuhita, læsing í bainitic örbyggingu.

Austempered sveigjanlegt járn örbygging: Bainitisk ferrít og kolefnisauðgað austenít

Örbygging ADI samanstendur af:

• Bainitic ferrít nálar: Einstaklega fíngerð α-járn ferrít blöð sem mynda kjarna við austenít mörk.
• Haldið Austenite: Kolefnisríkar austenítfilmur sem haldast stöðugar við stofuhita, gleypa álag og auka hörku.

Þessi samsetning gefur a „umbreytingar-herjandi“ áhrif: undir beittum álagi, varðveitt austenít breytist í martensít, að styrkja fylkið á staðnum.

Vélrænir kostir: Jafnvægi á miklum styrk og sveigjanleika, Þreytuþol

Samanborið við eðlilegt sveigjanlegt járn af svipaðri samsetningu, austempruðu sveigjanlegu járni nær allt að 50% hærra UTS á meðan haldið er 2 - 5% lenging.

Þreytaþol þess fer oft yfir 400 MPA, standa sig betur úr bæði gráu járni og mörgum ál stáli við öfuga beygju.

Dæmigerð notkun á austemperuðu sveigjanlegu járni

Verkfræðingar nota austemperað sveigjanlegt járn þar sem slitþol er mikil, mikill styrkur, og áreiðanlegt þreytulíf skiptir máli:

• Bifreiðar: Gír, sveifarásar, kambása, og burðarbúr.
• Landbúnaðarvélar: SPROCKETS, klæðast plötum, og rúlluskafta.
• Olía & Bensín: Verkfæri í holu, dæluskafta, og lokahlutar sem krefjast tæringarþreytuþols.
• Námubúnaður: Grind, crusher rúllur, og myllufóðringar sem verða fyrir slípiryki.

8. Notkun sveigjanlegs steypujárns

Bifreiðaríhlutir: Sveifarás, Gír, Fjöðrun hlutar

Bílaframleiðendur nýta sér háan þreytustyrk sveigjanlegs steypujárns (≥ 250 MPA) og demping fyrir sveifarása og knastása í meðalsterkum vélum.

Sveigjanlegir gírar úr járni þola högghleðslu á meðan þeir draga úr hávaða. Stjórnarmar og stýrishnúar njóta góðs af stífleika DI (E ≈ 180 GPA) og höggþol.

Meðhöndlun leiðslu og vökva: Pípur, Flansar, Dæluhús, Lokahlutir

Sveigjanlegt steypujárnsrörakerfi (EN-GJS-400-15) bera neysluvatn eða frárennslisvatn við þrýsting allt að 25 bar.

Sveigjanlegir járnlokar og flansar standast hringrásarþrýstingsstækkun. Tæringarhraði undir basísku eða hlutlausu pH er í lágmarki, sem gerir DI hagkvæmt í samanburði við ryðfríu stáli í mörgum leiðarforritum.

Landbúnaðar- og byggingartæki: SPROCKETS, Rúllur, Rammar

Íhlutir vettvangsbúnaðar standa reglulega frammi fyrir slípandi jarðvegi og miklu vélrænu álagi.

Sveigjanleg steypujárns tannhjól og keflisskaft ná endingartími er meiri 1 000 klukkustundir í erfiðu umhverfi,

en rammar og burðarsteypur lágmarka suðukostnað og bæta þreytulífið.

Orkugeirinn: Vindmylluhús, Gírkassahylki, Olíusviðshlutir

Mikil dempun sveigjanlegs steypujárns dregur úr snúningstitringi í gírkassa í vindmyllum, auka áreiðanleika.

Gírkassahús úr ADI draga úr þyngd um 10% samanborið við stál og lægri tregðu snúnings.

Á olíusvæðum, verkfæri og ventilhús í holu þola ætandi saltvatn á meðan þau standast hringþrýsting allt að 50 MPA.

Neytendatæki og verkfæri

Sveigjanlegt steypujárn býður upp á hitamassa og endingu fyrir eldhúsáhöld (Hollenskir ​​ofnar, steypujárnspönnur).

Sveigjanlegir innstungulyklar úr járni og píputykillinn taka á sig högg án þess að brotna, lengja endingu verkfæra.

9. Kjarni kostir og gallar sveigjanlegs steypujárns

Kostir

Jafnvægi styrkur og hörku:

Sveigjanlegt járn skilar togstyrk af 400–1 000 MPA og lengingum á 2–18%, að ná yfirburða styrk-til-þyngd hlutfalli.

Í bílaumsóknum, til dæmis, þyngd sveifarásar getur fallið um 20–30% miðað við hliðstæða stál.

Frábær slit- og þreytuþol:

Kúlulaga grafíthnúðar lágmarka streitustyrk, sem gerir þreytumörk allt að 300 MPA.

Þetta gerir sveigjanlegt járn tilvalið fyrir gír, fjöðrunaríhlutir, og aðrir hlutar undir hringlaga hleðslu.

Frábær steypuþol:

Með tiltölulega lágu lausafé af 1 150–1 200 ° C. og góð vökvi, sveigjanlegt járn myndar flóknar rúmfræði með lágmarks rýrnun (0.8–1,0%).

Kostnaður við steypu og vinnslu keyrir 30–50% lægri en sambærileg stálsmíði.

Tæringu og hitastöðugleiki:

Grafíthnúðar veita náttúrulega hindrun gegn tæringu. Eftir yfirborðsmeðferðir, sveigjanlegir steypujárnsfestingar endast oft í öld í jarðvegi eða vatni.

Það þolir hitastig allt að 300 ° C. með lágum varmaþenslustuðli.

Hagkvæmni:

Hráefni eru ódýr, og bráðnun krefst tiltölulega lítillar orku.

Nútímalegir flokkar - eins og hert sveigjanlegt járn - nálgast hástyrkt stálframmistöðu eftir hitameðferð, bjóða upp á verulegan heildarkostnaðarsparnað.

Gallar

Strangt ferli stjórna:

Til að ná samræmdum hnúðum þarf nákvæma stjórn á Mg/Ce magni og lágmarks brennisteini/súrefni. Gæðatrygging eykur framleiðsluflókið og kostnað.

Takmarkaður árangur háhita:

Hér að ofan 350 ° C., styrkur minnkar verulega og grafít grófgerð leiðir til skríða.

Sveigjanlegt járn hentar ekki fyrir útblástursgreinar eða aðra viðvarandi háhitahluta.

Vinnsluáskoranir:

Hátt kolefnisinnihald krefst forhitunar eða glæðingar eftir suðu til að koma í veg fyrir sprungur.

Grafít klæðist verkfærum fljótt, krefjast karbítskera og sérhæfðra vinnsluaðferða.

Lægri stífleiki:

Með mýktarstuðul í kring 160-170 GPa (á móti stáli ≈ 210 GPA), sveigjanlegt steypujárn afmyndast meira við álag. Hönnuðir þurfa oft þykkari hluta til að bæta upp.

Umhverfisáhrif:

Bráðnun og hnúður eyðir verulegri orku og getur myndað mengunarefni.

Úrgangsförgun verður að uppfylla reglugerðir. Í sjávar eða súru umhverfi, sveigjanlegt steypujárn krefst viðbótar hlífðarhúð.

10. Samanburður við önnur efni

Þegar verkfræðingar meta sveigjanlegt steypujárn (FRÁ) fyrir tiltekna umsókn, þeir vega oft eiginleika þess á móti eiginleika gráu steypujárns, sveigjanlegt járn, stálblendi, Ál, og brons.

Grey Cast Iron vs. Sveigjanlegt járn

Sveigjanlegt járn vs. Sveigjanlegt járn

Stálblendi vs. Sveigjanlegt járn

Sveigjanlegt járn vs. Ál og brons

Hvenær á að styðja sveigjanlegt steypujárn

• Hringlaga eða mikið álagshlutir: Samsetning DI af togstyrk (≥ 500 MPA), þreytuþol (≥ 200 MPA), og demping gerir það tilvalið fyrir sveifarásar, gír, og fjöðrunararmar.
• Near-Net-Shape Complexity: Sand- eða skelsteypa sveigjanlegt steypujárn dregur úr vinnsluheimildum um 30–50% miðað við stál, lækka heildarhlutakostnað.
• Kostnaðarviðkvæm miðlungsframleiðsla: Þegar járnsmíði eða vinnið ál hefur í för með sér óhóflegan kostnað, sveigjanlegt járn býður upp á jafnvægi milli frammistöðu og hagkvæmni.
• Ætandi eða slitþolnar festingar: Með viðeigandi húðun eða málmblöndu, sveigjanlegar steypujárnsleiðslur og dæluhús þola áratugi í árásargjarnu umhverfi.

Þegar önnur efni ráða

• Ofurléttar kröfur: Í flugvélarskrökkum, yfirbyggingar rafbíla, eða flytjanlegur rafeindabúnaður, ál eða magnesíum málmblöndur skila óviðjafnanlegum þyngdarsparnaði.
• Mjög ætandi umhverfi: Skvettasvæði, klóraðar vinnslulínur,
  eða súrt frárennsli krefst oft ryðfríu stáli (T.d., 316, Tvíhliða) þar sem óvirkar kvikmyndir fara yfir húðaðar eða málmblöndur DI hindranir.
• Háhitaþjónusta (> 350 ° C.): Í túrbínuíhlutum eða útblástursgreinum,
  nikkel-undirstaða ofurblendi eða hitaþolið stál (T.d., 17-4 PH) viðhalda styrk þar sem sveigjanlegt steypujárn myndi þola skrið.
• Hámarks hörku og suðuhæfni: Byggingarstálbitar og húðaðar leiðslur eru enn ákjósanlegar þegar smíðað er, suðu, eða kalt-mynda þarf stöðugt, skjalfestan árangur.

11. Niðurstaða

Sveigjanlegt steypujárn stendur upp úr sem fjölhæft, hagkvæmt verkfræðilegt efni.

Það er kúlulaga grafít örbygging skilar sjaldgæfa blöndu af mikill togstyrkur, veruleg sveigjanleiki, Og frábært þreytulíf.

Framleiðendur geta steypt nær-net form, lágmarka síðari vinnslu, og sérsníða eiginleika með hitameðferð, mest áberandi í formi austempruðu sveigjanlegu járns (ADI).

Þrátt fyrir hóflega tæringarþol, endurvinnanleika sveigjanlegs járns, dempunargetu,

og breitt úrval staðlaðra einkunna gerir það ómissandi í bifreiðum, leiðslu, landbúnaðar, Orka, og neytendamarkaði.

At Þetta, við erum tilbúin til samstarfs við þig til að nýta þessar háþróuðu tækni til að hámarka hönnun íhluta þinna, efnisval, og framleiðsluferli.

tryggja að næsta verkefni þitt fari fram úr öllum frammistöðu- og sjálfbærniviðmiðum.

Hafðu samband í dag!

 

Algengar spurningar

Hvað aðgreinir sveigjanlegt steypujárn frá gráu steypujárni?

Sveigjanlegt steypujárn (FRÁ) inniheldur kúlulaga (hnúður) grafít frekar en flögugrafítið sem er að finna í gráu járni.

Þessir kúlulaga hnúðar gera sprunguútbreiðslu, sem gefur verulega meiri togstyrk (400–900 MPa) og lenging (3-18 %) samanborið við grájárns 200–300 MPa og < 2 % lenging.

Hvaða vinnslusjónarmið eiga við um sveigjanlegt járn?

Sveigjanlegar steypujárnsvélar svipað og kolefnisstál en krefst karbítverkfæri vegna kolefnisríkra hnúða.

Ráðlagður skurðarhraði er á bilinu frá 150–250 m/I, með straumum 0,1–0,3 mm/sn.

Rétt notkun kælivökva kemur í veg fyrir uppbyggða brún. Hár hörku eða ADI einkunnir gætu þurft hægari hraða eða keramikverkfæri til að forðast ótímabært slit.

Hvernig er sveigjanlegt járn samanborið í kostnaði við önnur efni?

• Sveigjanlegt járn vs. Grátt járn: Sveigjanlegt steypujárn hráefni kostar ~ 10–20 % hærri.
  Samt, Minnkuð veggþykkt og vinnsluheimildir skila oft heildarhlutakostnaði 20–30 % lægri í styrkleikamiklum forritum.
• Stál vs. Sveigjanlegt járn: Sveigjanleg járnsteypa kostar oft 20–50 % minna en samsvarandi stál járnsmíði eða þungar vélar íhlutir.
• Ál/brons vs. Sveigjanlegt járn: Sveigjanlegt járn er ódýrara á hvert kg en brons (2–3× hærri kostnaður) Og, þó þyngri en ál,
  býður upp á mun meiri styrk, Þreytulíf, og lægri efniskostnaður þegar þyngd er ekki aðal áhyggjuefnið.