1. INNGANGUR
Hvað er CNC vinnsla?
CNC (Tölvutala stjórn) vinnsla er háþróaða framleiðsluferli sem gerir kleift að búa til flókna hluta nákvæmlega með tölvustýrðri vél.
Með getu til að vinna efni eins og málma, plast, og samsetningar, CNC vinnsla er mikið notað í atvinnugreinum eins og geimferðum, bifreiðar, Lækningatæki, og rafeindatækni.
Þessi tækni er þekkt fyrir nákvæmni, endurtekningarhæfni, og fjölhæfni, sem skipta sköpum til að framleiða hágæða, flókinn hluti.
Mikilvægi veggþykktar í CNC vinnslu
Veggþykkt vísar til fjarlægðar milli ytra og innra yfirborðs hluta. Þó að það kann að virðast eins og einföld vídd, veggþykkt er einn mikilvægasti þátturinn í hönnun hluta.
Þykkt vegganna í CNC véluðum hluta hefur bein áhrif á vélrænni eiginleika þess, þar á meðal styrkur, stöðugleiki, og viðnám gegn ytri öflum.
Ennfremur, veggþykkt gegnir mikilvægu hlutverki í framleiðslugetu hlutarins.
Hvort sem er verið að hanna hluta fyrir léttar notkunar eða sterka burðarvirki, rétt veggþykkt er lykillinn að því að ná sem bestum árangri og hagkvæmni.
Markmið póstsins
Tilgangur þessarar færslu er að kafa djúpt í hugmyndina um veggþykkt í CNC vinnslu, skoða þá þætti sem hafa áhrif á það,
áskoranirnar sem fylgja því að vinna þunnveggða hluta, og bjóða upp á bestu starfsvenjur fyrir hönnuði og framleiðendur.
Í lokin, þú munt hafa skýran skilning á því hvernig á að halda jafnvægi á hönnunarkröfum og vinnslugetu til að tryggja framleiðslu á hágæða hlutum.
2. Hvað er veggþykkt í CNC vinnslu?
Skilgreining á veggþykkt
Í CNC vinnslu, veggþykkt vísar til mælingar á milli innra og ytra yfirborðs íhluta eða hluta.
Þessi vídd er mikilvæg vegna þess að hún skilgreinir hvernig hluturinn mun standa sig undir álagi, þyngd þess, og hversu auðvelt er að vinna það.
Í meginatriðum, veggþykkt ákvarðar vélrænni heilleika hlutans.
Hlutverk í vöruhönnun
Veggþykkt gegnir grundvallarhlutverki við að ákvarða hvernig hluti hegðar sér við notkun.
Þykkri veggir veita almennt meiri styrk og burðargetu, á meðan þynnri veggir geta dregið verulega úr heildarþyngd hlutarins, sem gerir það hentugt fyrir létt forrit.
Hönnun hluta, því, krefst vandaðs jafnvægis milli styrkleika, Þyngd, og framleiðslutakmarkanir, sem allar eru undir beinum áhrifum af veggþykktinni.
3. Af hverju er veggþykkt mikilvæg í CNC vinnslu?
Veggþykkt er ein áhrifamesta hönnunarbreytan í CNC vinnslu.
Það hefur ekki aðeins áhrif á styrk og frammistöðu hluta heldur hefur það einnig áhrif á efnisval, framleiðslutíma, og kostnaður.
Þunnveggir hlutar, til dæmis, getur boðið upp á kosti hvað varðar þyngdarlækkun en getur leitt til vandamála eins og:
- Minni burðarvirki: Þunnir veggir geta dregið úr styrk hluta, sem gerir það að verkum að það beygist eða brotnar undir álagi.
- Auknar áskoranir í vinnslu: Þunnir veggir krefjast nákvæmrar stjórnunar meðan á vinnslu stendur til að forðast vandamál eins og vinda eða bjögun.
- Efnistakmarkanir: Sum efni gætu ekki hentað fyrir þunnveggða notkun vegna eðlislægra eiginleika þeirra, eins og stökkleiki eða lítill togstyrkur.
4. Hvernig hefur veggþykkt áhrif á efnisval og frammistöðu?
Efnið sem er valið fyrir CNC vinnslu gegnir mikilvægu hlutverki við að ákvarða ákjósanlega veggþykkt.
Nokkur efni, eins og ál og ákveðnar fjölliður, eru fyrirgefnari og leyfa þynnri veggi án þess að skerða styrk,
á meðan aðrir, eins og ryðfríu stáli eða títan, þurfa þykkari veggi til að viðhalda burðarvirki.
- Ál: Þekktur fyrir létta eiginleika, ál þolir þynnri veggi án verulegs styrktartaps.
Veggþykkt allt að 0,5 mm er almennt hægt að ná í CNC vinnslu.
- Stál og Ryðfríu stáli: Þessi efni, vegna styrkleika þeirra, þurfa almennt þykkari veggi.
Venjulega, stál og ryðfríu stáli hlutar þurfa veggi á bilinu 1mm til 10mm til að koma í veg fyrir sprungur eða vinda. - Títan: Títan er sterkt, hitaþolið efni sem almennt er notað í geimferðum.
Samt, það þarf þykkari veggi fyrir styrkleika burðarvirkisins. Títan hlutar með veggþykkt 2mm til 10mm eru algengir. - Plast og fjölliður: Plast getur oft náð mjög þunnum veggjum, stundum eins þunnt og 0,5 mm, vegna sveigjanleika þeirra og auðveldrar vinnslu.
Samt, Taka verður tillit til efnisrýrnunar við kælingu til að tryggja stöðuga þykkt.
5. Hvaða verkfæri eru notuð til að mæla veggþykkt í CNC vinnslu?
Nákvæm mæling á veggþykkt er mikilvæg í CNC vinnslu til að tryggja að hlutar uppfylli hönnunarforskriftir.
Hnitmælavél (Cmm)
CMM notar rannsaka til að taka nákvæmar mælingar á stærð hluta, m.t. veggþykkt.
Þessi vél býður upp á óvenjulega nákvæmni og er mikið notuð fyrir hluta af mikilli nákvæmni. Það getur mælt flóknar rúmfræði og svæði sem erfitt er að ná til með miklum smáatriðum.
Ultrasonic þykktarmælir
Þetta tól notar hljóðbylgjur til að mæla þykkt efna.
Það er sérstaklega gagnlegt til að mæla þykkari efni eða hluta með flóknum rúmfræði þar sem aðrar aðferðir gætu ekki verið framkvæmanlegar.
Ultrasonic þykktarmælar eru ekki eyðileggjandi og veita skjótan lestur, sem gerir þau tilvalin fyrir gæðaeftirlit meðan á framleiðslu stendur.
Laserskönnun
Laser skannar fanga 3D gögn frá yfirborði hluta og geta mælt veggþykkt yfir ýmsa hluta flókinna forma.
Þeir eru sérstaklega gagnlegir til að skoða hluta með flókinni hönnun eða þá sem krefjast nákvæmrar greiningar á veggþykktarbreytingum.
Tæknin gerir kleift að skanna hratt og veita yfirgripsmiklar upplýsingar um rúmfræði hlutans.
6. Þættir sem hafa áhrif á veggþykkt í CNC vinnslu
Nokkrir þættir hafa áhrif á getu til að ná æskilegri veggþykkt í CNC vinnslu:
- Efnisgerð: Eins og rætt var um, gerð efnisins hefur mikil áhrif á mögulega veggþykkt.
Mýkri efni eins og ál leyfa þynnri veggi, á meðan harðari efni eins og títan þurfa þykkari veggi. - Vélarmöguleikar: Nákvæmni CNC vélarinnar er annar lykilþáttur.
Hágæða CNC vélar með háþróaðri stjórnkerfi geta náð þrengri vikmörkum, gerir ráð fyrir þynnri, nákvæmari veggþykkt. - Hluti rúmfræði: Flókin rúmfræði með línum eða flókinni hönnun getur gert það erfiðara að viðhalda samræmdri veggþykkt.
Hlutar með skörp horn eða djúp holrúm geta einnig valdið áskorunum hvað varðar einsleitni. - Verkfæri og skera val: Rétt skurðarverkfæri gegnir mikilvægu hlutverki við að viðhalda stöðugri veggþykkt.
Rangt val á verkfærum getur leitt til ójafnra skurða eða slits á verkfærum, sem getur haft neikvæð áhrif á lokastærðirnar.
7. Tilvalin veggþykkt fyrir CNC vinnslu
Að ná fullkominni veggþykkt í CNC vinnslu er viðkvæmt jafnvægi milli frammistöðu, styrkur, framleiðsla, og efnisleg sjónarmið.
Veggþykkt hlutar hefur ekki aðeins áhrif á burðarvirki hans heldur einnig vellíðan og hagkvæmni vinnsluferlisins..
Í þessum kafla, við munum kanna almennar leiðbeiningar um veggþykkt í CNC vinnslu, skiptingin á milli styrks og þyngdar,
og hlutverk hönnunarþátta við að styrkja þynnri veggi.
Almennar leiðbeiningar um veggþykkt
Hin fullkomna veggþykkt fyrir CNC vélaða hluta er mismunandi eftir nokkrum þáttum, þar á meðal efnið sem verið er að nota, hlutverk hlutans, og vinnsluferlið.
Þó að sérstakar ráðleggingar geti verið mismunandi eftir atvinnugreinum og notkun, hér eru nokkrar almennar leiðbeiningar:
- Fyrir ál og plast: Veggþykkt er venjulega á bilinu frá 1 mm til 6 mm fyrir léttari íhluti.
Fyrir hluta sem ekki bera burð eða hluta sem krefjast góðs styrks og þyngdarhlutfalls, Hægt er að fínstilla veggþykkt til að falla við neðri enda þessa sviðs. - Fyrir stál og ryðfrítt stál: Vinnsla hluta úr stálblendi gæti þurft þykkari veggi,
Venjulega á bilinu 3 mm til 10 mm eða meira, sérstaklega fyrir íhluti sem verða fyrir miklu álagi eða álagi. - Fyrir títan: Vegna styrkleika þess og mikillar vinnsluhæfni, hlutar úr títan eru oft með veggþykkt á bilinu 2 mm til 6 mm.
Samt, fyrir flóknari títaníhluti, þykktin getur verið mismunandi eftir notkun. - Fyrir þunnveggða hluta: Veggþykkt getur farið eins þunnt og 0.5 mm fyrir íhluti sem ekki bera burð eins og hlífar eða girðingar.
Samt, vinnsla svo þunnra veggja krefst vandlegrar athygli á getu vélarinnar og efniseiginleikum til að forðast aflögun meðan á framleiðsluferlinu stendur..
Jafnvægi styrks og þyngdar
Ein helsta áskorunin við að ákvarða ákjósanlega veggþykkt er að koma jafnvægi á þörfina fyrir styrkur Og Þyngd.
Þynnri veggir draga úr heildarþyngd hlutarins, sem er sérstaklega mikilvægt í atvinnugreinum eins og flug- og bílaiðnaði, þar sem þyngdarminnkun getur leitt til bættrar frammistöðu og eldsneytisnýtingar.
Samt, Of þunnir veggir geta komið í veg fyrir burðarvirki hlutans, sem leiðir til hugsanlegrar bilunar við álag eða streitu.
Til að finna rétta jafnvægið:
- Íhugaðu álagskröfur: Ef hluturinn mun bera verulegt álag, þykkari veggir eru nauðsynlegir til að tryggja endingu og koma í veg fyrir bilun.
- Fínstilltu fyrir burðarvirkjastyrkingu: Jafnvel með þynnri veggi, hönnunin getur falið í sér eiginleika eins og rifbein, kúlur,
eða innri stuðningur til að styrkja hlutann án þess að bæta við of miklu efni. - Herma árangur: Nota endanlegt frumefnisgreining (Fea) til að líkja eftir því hvernig hluturinn hegðar sér undir álagi.
FEA hjálpar til við að bera kennsl á lágmarksveggþykkt sem viðheldur burðarvirki en lágmarkar efnisnotkun.
Byggingarsjónarmið fyrir þunna veggi
Við hönnun hluta með þunnum veggjum, viðbótarhönnunarþættir geta hjálpað til við að viðhalda burðarvirki.
Þessar forsendur tryggja að hluturinn þolir enn kröfur um notkun hans án þess að skerða æskilega veggþykkt:
- Rif og rifbein: Með því að bæta við rifbeinum eða kúlum við þunnveggða hluta getur það bætt styrkleika verulega án þess að auka þyngd verulega.
Þessir eiginleikar geta hjálpað til við að dreifa streitu jafnari yfir hlutann, dregur úr líkum á skekkju eða bilun. - Flök og afhögg: Forðast skal skörp horn, þar sem þeir skapa streituþéttni sem getur leitt til sprungna.
Í staðinn, flök (ávalar brúnir) eða skrúfur (aflaga brúnir) hjálpa til við að draga úr streitu og bæta heildarendingu þunnveggshluta. - Holir hlutar: Fyrir hluta sem þurfa ekki að vera traustir í gegn, hola út hlutar hlutans geta dregið úr þyngd en viðhalda samt styrkleika hlutans.
- Breytileg veggþykkt: Í sumum tilvikum, Hægt er að hanna hluta með breytilegri veggþykkt, þar sem veggirnir eru þykkari á svæðum sem bera mesta álag og þynnri á minna mikilvægum svæðum.
Þetta hjálpar til við að koma jafnvægi á þyngdarsparnað og frammistöðuþörf.
Vinnslutakmarkanir og veggþykktarmörk
Þó að hugsjón veggþykktin fari eftir umsókninni, það er líka nauðsynlegt að huga að vinnslugetu af CNC búnaðinum.
- Lágmarks veggþykkt: CNC vélar geta venjulega séð um eins þunna veggi og 0.5 mm til 1 mm, en raunveruleg takmörk munu ráðast af efninu og vinnsluferlinu.
Fyrir mjög þunna veggi, framleiðendur gætu þurft að nota sérstök verkfæri eða tækni til að koma í veg fyrir vandamál eins og vinda eða sveigju. - Verkfærasveigja: Þunnir veggir eru líklegri til að beyging verkfæra við vinnslu, sem getur valdið ójafnri þykkt eða lélegri yfirborðsáferð.
Til að lágmarka sveigju, styttri verkfæri, og hægari fóðurhraði gæti þurft. - Efnisrýrnun: Ákveðin efni, sérstaklega plast, Og sumir málmar, geta minnkað þegar þeir kólna eftir vinnslu.
Þessi rýrnun getur leitt til breytinga á veggþykkt, sérstaklega fyrir þunnvegga íhluti.
Það er mikilvægt að gera grein fyrir þessu í hönnunarstiginu til að tryggja að lokastærðir hlutarins haldist innan vikmarka. - Hitatengd röskun: Þunnveggir hlutar geta verið viðkvæmari fyrir hita við vinnslu, sérstaklega ef um er að ræða háhraðaskurð eða mikla vinnslu.
Þetta getur leitt til hitauppstreymis, vinda, eða breytingar á efniseiginleikum. Kælitækni, eins og notkun kælivökva eða loftblástur, eru oft notuð til að draga úr þessum áhrifum.
8. Áskoranir með þunnvegg CNC vinnslu
Þó þunnveggir hlutar bjóða upp á kosti eins og minni þyngd, þeim fylgja nokkrar áskoranir:
- Vöktun og bjögun: Þunnir veggir eru næmari fyrir vindi, sérstaklega meðan á hitaferli vinnslu stendur.
Það er nauðsynlegt að viðhalda stöðugu hitastigi og kælihraða til að lágmarka þessi vandamál. - Aukið slit á verkfærum: Þunnveggir hlutar eru líklegri til að beygjast og sveigjast undir verkfæraþrýstingi, sem getur flýtt fyrir sliti á verkfærum og haft neikvæð áhrif á nákvæmni hluta.
- Flækjustig kælingar og frágangs: Þunnir veggir krefjast vandlegrar kælingarstjórnunar til að forðast röskun.
Að auki, Frágangsferli eins og fægja eða húðun geta verið erfiðari vegna viðkvæmni hlutans.
9. Bestu aðferðir til að ná sem bestum veggþykkt
Til að tryggja besta árangur þegar unnið er með veggþykkt í CNC vinnslu, íhuga eftirfarandi bestu starfsvenjur:
- Hönnunarsjónarmið: Byrjaðu á traustri hönnun sem gerir grein fyrir efniseiginleikum, vinnslu skorður, og hluta virkni. Forðist of þunna veggi nema nauðsynlegt sé.
- Lágmarka streitu og aflögun: Notaðu þykkari hluta á svæðum þar sem álag er mikil og forðastu skörp horn sem gætu leitt til streitustyrks.
Íhugaðu að nota styrkingareiginleika eins og rifbein eða rifbein til að styðja við þunnvegga hluta. - Hagræðing CNC vélastillinga: Stilltu vélarstillingar eins og hraða, fóðurhraði, og skurðarleið til að lágmarka hitauppstreymi og vélrænt álag á þunnveggða hluta.
- Gæðaeftirlit og skoðun: Notaðu nákvæmni mælitæki til að athuga veggþykkt reglulega og tryggja samkvæmni í gegnum vinnsluferlið.
10. Hvernig á að forðast algeng vandamál með veggþykkt
Til að forðast algeng vandamál sem tengjast veggþykkt í CNC vinnslu, fylgja þessum aðferðum:
- Ósamræmi í veggþykkt: Gakktu úr skugga um að kvörðun vélarinnar sé rétt og að verkfæri séu skörp til að koma í veg fyrir ósamræmi. Reglulegt gæðaeftirlit er mikilvægt.
- Viðhalda skipulagsheilleika: Notaðu hönnunareiginleika eins og flök, rifbein, og kúlur til að styrkja þunnveggða hluta og dreifa álagi.
- Aðlögun vikmarka: Að stilla viðeigandi vikmörk á hönnunarstigi mun draga úr hættu á víddarvillum og bæta heildarvinnsluferlið.
11. 8 Ráð til að hanna með lágmarks veggþykkt
Hönnun hluta með þunnum veggjum fyrir CNC vinnslu krefst vandaðs jafnvægis á virkni, Varanleiki, og framleiðsla.
Að ná fullkominni veggþykkt felur í sér að hámarka hönnunina fyrir styrkleika en tryggja að hægt sé að vinna hlutann á skilvirkan og hagkvæman hátt.
Hér eru 8 hagnýt hönnunarráð til að hjálpa þér að búa til þunnveggða hluta sem uppfylla kröfur þínar:
Veldu rétta efnið
Að velja rétta efnið er mikilvægt til að ná þunnvegguðum hlutum sem viðhalda burðarvirki.
Efni með hátt hlutfall styrks og þyngdar eru tilvalin fyrir þunnveggða hönnun. Til dæmis:
- Ál: Létt efni með frábæra vinnsluhæfni og gott styrk- og þyngdarhlutfall, sem gerir það að kjörnum valkostum fyrir þunnvegga hluta.
- Títan: Býður upp á framúrskarandi styrk og tæringarþol, þó að það gæti verið erfiðara að vinna en ál.
Að auki, íhuga vinnuhæfni efnisins.
Efni sem erfitt er að vinna, eins og ákveðin ryðfríu stáli eða hertu málmblöndur, gæti þurft þykkari veggi til að koma í veg fyrir aflögun meðan á vinnslu stendur.
Fínstilltu veggþykkt byggt á notkun
Lágmarksveggþykktin sem krafist er fyrir hluta fer mjög eftir fyrirhugaðri notkun hans.
Fyrir hluta sem eru ekki háðir miklu álagi, eins og sviga eða girðingar, þynnri veggir geta verið mögulegir - stundum eins þunnir og 0.5 mm.
Samt, fyrir burðarhluti, þykkari veggir eru nauðsynlegir til að tryggja styrk og koma í veg fyrir bilun undir álagi.
Ábending: Notaðu uppgerð verkfæri eða frumgerð til að prófa mismunandi veggþykkt og meta hvernig þær standa sig við raunverulegar aðstæður.
Þetta tryggir að þú náir jafnvægi á milli þess að draga úr þyngd og viðhalda nægilegri uppbyggingu heilleika.
Innleiða styrkingareiginleika
Til að styrkja þunnveggða hluta án þess að auka þyngd þeirra verulega, bæta við styrkingareiginleikar eins og rifbein, kúlur, eða innri vefur.
Þessir hönnunarþættir hjálpa til við að dreifa streitu jafnari yfir hlutann, koma í veg fyrir staðbundna aflögun eða brot.
- Rifin: Getur veitt viðbótarstuðning til að koma í veg fyrir sveigjanleika og bæta heildarstyrk.
- Kúlur: Þríhyrningslaga eða grindarlaga styrkingar sem koma í veg fyrir aflögun í þunnum hluta.
- Flök/Fleytar: Að bæta við ávölum hornum eða skábrautum til að draga úr streitustyrk sem getur valdið sprungum eða bilunum í þunnum veggjum.
Sveigjanlegt stjórntæki
Við vinnslu á þunnvegguðum hlutum, beyging verkfæra er mikið áhyggjuefni.
Eins og skurðarverkfæri fara í gegnum efnið, þeir geta beygt sig undir þrýstingi, sem getur leitt til ójafnrar veggþykktar eða vandamála við yfirborðsfrágang.
Til að lágmarka sveigju verkfæra:
- Nota styttri skurðarverkfæri til að draga úr lengd yfirhengis verkfæra, sem getur aukið stífni.
- Stilltu vinnslufæribreytur eins og straumhraða og skurðarhraða til að draga úr skurðkrafti og tilheyrandi hættu á sveigju verkfæra.
Með því að fínstilla vinnslufæribreytur, þú getur tryggt að hluturinn haldi stöðugri þykkt og háum yfirborðsgæði.
Hönnun fyrir hitastöðugleika
Þunnveggir hlutar eru sérstaklega viðkvæmir fyrir Varma röskun vegna styrkleika hita á tilteknum svæðum við vinnslu.
Of mikill hiti getur valdið vindi, sérstaklega í efnum eins og plasti og málmum sem þenjast út og dragast saman við hitasveiflur.
Til að vinna gegn þessu:
- Íhuga hitauppstreymiseiginleikar við val á efni.
- Framkvæmd kælingaraðferðir við vinnslu, eins og að nota kælivökva eða loftblástur, til að viðhalda víddarnákvæmni og koma í veg fyrir skekkju í þunnum hlutum.
Þetta tryggir að hluturinn viðheldur lögun sinni og stöðugleika á meðan og eftir vinnsluferlið.
Notaðu Finite Element Analysis (Fea)
Finite Element Analysis (Fea) er öflugt tæki til að líkja eftir því hvernig hluti mun hegða sér við mismunandi álag og aðstæður.
Með því að nota FEA, þú getur spáð fyrir um frammistöðu hluta með þunnum veggjum áður en þú vinnur hann í raun.
- Líktu eftir því hvernig mismunandi veggþykkt hefur áhrif á frammistöðu hlutarins, streitudreifing, og aflögun.
- Stilltu hönnunina út frá FEA niðurstöðum, hámarka veggþykkt fyrir bæði styrk og framleiðni.
FEA gerir þér kleift að taka upplýstar ákvarðanir um hönnunarbreytingar snemma í ferlinu, draga úr hættu á dýrum mistökum í framleiðslu.
Áætlun um yfirborðsfrágang
Eftir vinnslu, hlutar fara oft í gegnum yfirborðsfrágang eins og anodizing, málun, eða fægja.
Það er nauðsynlegt að gera grein fyrir þykktinni sem þessi ferli bætir við á hönnunarstiginu.
- Yfirborðsfrágangur áhrif: Nokkrar frágangsaðferðir, eins og anodizing eða málun, getur bætt litlu magni af efni við yfirborð hlutans, örlítið auka þykkt þess.
Gakktu úr skugga um að veggþykkt síðasta hlutans haldist innan viðunandi vikmarka eftir að frágangur hefur verið borinn á.
Ábending: Veldu frágangsaðferðir sem lágmarka álag á þunnveggða hluta. Til dæmis, forðastu frágang sem krefst of mikils hita, sem gæti skekkt viðkvæm þunnvegg svæði.
Ráðfærðu þig við vinnslusérfræðinga
Að lokum, alltaf í samstarfi við Sérfræðingar í CNC vinnslu á hönnunarstigi.
CNC vélamenn geta veitt dýrmæta innsýn í val á verkfærum, vinnsluaðferðir, og hugsanleg vandamál með hönnunina þína.
Þeir geta einnig hjálpað til við að hámarka hönnunina þína til að tryggja að hluturinn sé framleiddur með viðeigandi veggþykkt.
- Ræddu verkfæramöguleika og vinnslutækni sem lágmarkar slit verkfæra og sveigju.
- Vinna saman að frumgerðaprófunum til að tryggja að hönnunin standist eins og búist var við áður en haldið er áfram í fulla framleiðslu.
12. Niðurstaða
Að ná fullkominni veggþykkt í CNC vinnslu er viðkvæmt jafnvægisverk.
Með því að skilja þá þætti sem hafa áhrif á veggþykkt og fylgja bestu starfsvenjum,
framleiðendur geta framleitt hluta sem uppfylla tilskildan styrk, Varanleiki, og frammistöðustaðla.
Hvort sem unnið er með áli, stál, Títan, eða plastefni, vandlega íhugun á veggþykkt tryggir hágæða hluta með bestu virkni og lágmarks sóun.
Ef þú ert að leita að hágæða sérsniðnum CNC vinnsluvörum, að velja DEZE er fullkomin ákvörðun fyrir framleiðsluþarfir þínar.
