Kúluventill vs fiðrildaloki eru meðal mest notuðu fjórðungs snúningsloka í iðnaði. Bæði veita hraðvirkan rekstur og fyrirferðarlítil uppsetningu, en þeir þjóna mjög mismunandi þörfum:

• Kúluventlar skila framúrskarandi þéttri lokun, lágt þrýstingsfall þegar það er fullt opið, harðgerður og almennt betri þéttingarárangur - tilvalið fyrir einangrun, þjónustu með hærri þrýstingi / hitastig og þar sem leki þolist ekki.
• Fiðrildi lokar útvega kveikjara, ódýrari valkostur sem skarar fram úr í stórum þvermálum, lágt- til meðalþrýstikerfis og forrita þar sem pláss, þyngd og kostnaður skipta sköpum (T.d., HVAC, vatnsdreifingu).
  Afkastamikil hönnun minnkar frammistöðubil, en málamiðlanir eru eftir.

Þessi grein ber saman ventlafjölskyldurnar tvær frá hönnun, vökvakerfi, vélrænt, efni og lífsferilssjónarmið svo þú getir valið rétta lokann fyrir tiltekið forrit.

1. Byggingarreglur og flokkun kúluventils vs fiðrildaventils

Kúluventill

A. kúluventill notar holótt, snúnings kúlu („Boltinn“) með gegnumholu (ól) sem er í takt við rörið til að leyfa flæði eða snýst 90° til að loka fyrir það.

Rekstur er kvartsnúningur (90°) á milli alveg opins og alveg lokaðs. Afbrigði fela í sér hönnun á fljótandi kúlu og bolta sem festar eru á tapp; port stíll fela í sér full-port, minni-höfn, og V-port (fyrir inngjöf).

Flokkanir

1. Eftir líkamsbyggingu:

• • Eitt stykki kúluventill - Fyrirferðarlítill, hagkvæmt, lágmarks lekaleiðir, ónothæfar.
  • Tveggja hluta kúluventill - Auðveldara viðhald, algengt í iðnaðarlögnum.
  • Þriggja hluta kúluventill – Miðhluti sem hægt er að fjarlægja fyrir línuþjónustu; unnin í miklum hreinleika og hreinlætisferlum.

2. Eftir gerð boltastuðnings:

• • Fljótandi kúluventill – Kúla flýtur á móti sæti niðurstreymis til að þétta; dæmigerð í litlum til meðalstærðum.
  • Kúluventill sem festur er á stokk – Boltinn festur á tindunum, dregur úr sætisálagi og vinnutogi; hentugur fyrir stóra þvermál og háan þrýsting.

3. Eftir Port Design:

• • Fullur hafnarkúluloki – Borþvermál jafngildir pípukenni, lágmarks þrýstingsfall.
  • Minni portkúluventill – Minni hola, kostnaðarsparnað, aðeins meira þrýstingsfall.
  • V-Port kúluventill – V-laga hak í kúlu fyrir nákvæma flæðistýringu.

4. Með sérstökum eiginleikum:

• • Cryogenic kúluventill, Kúluventill með málmsæti, Eldvarnar kúluventill, Holafyllingar kúluventill fyrir slurry þjónustu.

Fiðrildaventill

A. fiðrildaventill notar íbúð, hringlaga diskur festur á skafti. Með því að snúa skaftinu 90° snýr skífunni frá samhliða (opið) að hornrétt (Lokað) að flæða.

Stillingar innihalda sammiðja (núlljöfnun), tvöföld áföll (afkastamikil), og þreföldun (málmsæti, háþrýstings-/hitaþéttingu).

Flokkanir

1. Eftir líkamsgerð:

• • Fiðrildaloki af flísugerð – Passar á milli flansa, haldið með boltum; fyrirferðarlítill og léttur.
  • Fiðrildaventill af gerðinni – Snúið innlegg fyrir sjálfstæða flanstengingu.
  • Flansaður fiðrildaloki – Innbyggðir flansar fyrir háþrýstiþjónustu.

2. Með Disc Offset:

• • Sammiðja fiðrildaventill – Stöngulásinn fellur saman við miðju disksins; lágþrýstingsskyldu.
  • Tvöfaldur offset fiðrildaventill – Stöngul frá skífu og miðju, draga úr sliti á sætum; hærri þrýstingsgetu.
  • Þrífaldur offset fiðrildaventill – Bætir við þriðju hliðrun fyrir málm-í-málm þéttingu; háhitaþjónusta allt að ~600°C.

3. Eftir Seat Design:

• • Fiðrildaventill sem situr fjaðrandi – Gúmmí/teygjusæti, Lokun í flokki VI, allt að ~150°C.
  • PTFE-fóðraður fiðrildaventill - Framúrskarandi efnaþol fyrir ætandi efni.
  • Fiðrildaventill með málmsæti - Fyrir slípiefni eða háhitanotkun.

2. Áhrif efnisvals á frammistöðu kúlu- og fiðrildaloka

Efnisval hefur bein áhrif á frammistöðu loka í þéttingu áreiðanleika, þjónustulíf, tæringarþol, og hæfi fyrir tiltekna miðla og rekstraraðstæður.

Báðir kúluventlar Og fiðrildalokar krefjast vandlegrar samsvörunar á líkama, Snyrta, og sætisefni við fyrirhugað notkunarumhverfi.

Efnisval fyrir kúluventla

Efni ventilhúss

• Kolefnisstál (WCB / A216) - Hár styrkur og hagkvæmur; hentugur fyrir ætandi vökva í olíu & Gasleiðslur. Hitatakmörk: ~425°C.
• Ryðfríu stáli (CF8 / CF8M) - Frábær tæringarþol; CF8M (316) þolir klóríð og sjó.
• Tvíhliða & Super tvíhliða ryðfríu stáli - Frábært viðnám gegn gryfju- og sprungutæringu; tilvalið fyrir sjó og úthafspalla.
• Eir / Brons - Gott fyrir drykkjarhæft vatn, HVAC, og lágþrýstings iðnaðarkerfi; miðlungs tæringarþol.
• Álblendi & Nikkel málmblöndur (Inconel, Monel) - Valið fyrir mikla efnaþol, hátt hitastig, eða súrgasþjónustu.

Kúlu- og sætisefni

• Bolti:

• • Krómhúðað kolefnisstál - Góð hörku og slitþol fyrir almenna vinnu.
  • 316 Ryðfríu stáli - Tæringarþolið fyrir efna- og matvælanotkun.
  • Keramikhúðaðar kúlur – Óvenjuleg slitþol fyrir slípiefni.

• Sæti:

• • PTFE (Teflon) - Breitt efnasamhæfi, allt að ~200°C.
  • Styrkt PTFE (R-PTFE) - Aukið slitþol, meðhöndlun á hærri þrýstingi.
  • Sæti úr málmi (StelliTe, Wolframkarbíð) – Hentar fyrir háhita gufu og slípiefni, allt að ~600°C.

Efnisval fyrir fiðrildaventla

Efni ventilhúss

• Steypujárn / Sveigjanlegt járn – Algengt fyrir vatnsveitu og loftræstikerfi; sveigjanlegt járn býður upp á meiri styrk.
• Kolefnisstál - Notað í olíu & bensín, orkuvinnsla, og hóflega þrýstingsgufuþjónustu.
• Ryðfríu stáli (304, 316) - Tilvalið fyrir matvælavinnslu, Efni, og ætandi umhverfi.
• Álbrons – Framúrskarandi viðnám gegn sjó og lífrænum ávöxtum sjávar.

Diskur og sætisefni

• Diskur:

• • Ryðfríu stáli (316) - Frábær tæringarþol í árásargjarnum miðlum.
  • Tvíhliða ryðfríu stáli - Hár styrkur og klóríðþol.
  • Húðaðir diskar (Epoxý, Nylon, eða PTFE) – Fyrir núningi eða efnaþol í bæjar- og efnaþjónustu.

• Sæti:

• • EPDM – Gott fyrir vatn og mild efni; hitastig ~–40°C til +120°C.
  • Nbr (Nítrílgúmmí) - Olíu- og eldsneytisþol; –30°C til +100°C.
  • PTFE-fóðrað – Frábært fyrir ætandi sýrur og leysiefni.
  • Sæti úr málmi – Fyrir háan hita eða slípiefni; notað í þrefaldri offset hönnun.

3. Samanburður á þéttingarárangri kúluventils vs fiðrildaventils

Lokunargeta er ein mikilvægasta færibreytan í vali á lokum, þar sem það hefur bein áhrif á lekahraða, rekstraröryggi, og viðhaldsbil.

Iðnaðarstaðlar eins og ANSI/FCI 70-2 Og ISO 5208 skilgreina lekaflokka, allt frá flokki I (hæsta leyfilega leka) í flokk VI (Bubble-þétt lokun).

4. Flæðistýringarárangur kúluventils vs fiðrildaventils

Rennslisárangur er lykilatriði í vali á lokum, hafa áhrif á stærð dælunnar, skilvirkni kerfisins, og orkunotkun.

Tveir mikilvægustu breyturnar hér eru rennslistuðull (CV) Og þrýstingsfall (ΔP), bæði skilgreint af stöðlum eins og EINN S75.02 Og IEC 60534.

Rennslisstuðull (CV)

Cv er vatnsrennsli (GPM) við 60°F sem leiðir til a 1 psi þrýstingsfall yfir lokann. Valve Cv fer eftir stærð og hönnun.

• Kúluventlar: Kúlulokar með fullri höfn hafa venjulega hátt Cv miðað við nafnstærð og framleiða mjög lágt þrýstingsfall þegar þeir eru alveg opnir vegna þess að holan passar næstum við auðkenni rörs..
  Kúluventlar með minni porti neðri Cv. Kúlulokar með V-tengi eru hannaðir til að veita línulegri inngjöfareiginleika.
• Fiðrildi lokar: Fyrir tiltekið nafnþvermál, fiðrildalokar hafa oft hærra Cv en kúluventlar með minnkaðri höfn vegna þess að opið svæði skífunnar er stórt;
  Samt, vegna þess að diskurinn hindrar flæðissniðið jafnvel þegar það er opið (sérstaklega í sérvitri hönnun), þrýstingsfall og flæðissnið eru mismunandi.
  Í reynd, fiðrildaventill hefur tilhneigingu til að sýna hægfara breytingu á flæðisstuðli miðað við horn en venjulegur kúluventill (nema V-bolti).

Inngjöf/stjórnahegðun

• Kúluventlar: Ekki tilvalið fyrir fína inngjöf nema sérstaklega hannað (V-port eða einkennisklæðning).
  Skyndileg breyting í kringum lítil op; hætta á sætiskemmdum/rofun ef það er notað til langtímamótunar með svifryki.
• Fiðrildi lokar: Almennt betra fyrir grófa inngjöf í stærri leiðslum - hægt er að nota tvíhliða og sérsniðna diska til að stjórna.
  Þrífaldir lokar með málmsæti þola hærra hitastig og veita þéttari stjórn en sammiðja teygjanlegar fiðrildalokar.

Yfirlitstöflu fyrir rennsli

5. Þrýstingur/hitastig, stærðarsvið og dæmigerð vinnuumslög

Kúluventlar

• Dæmigert þrýstingsstig: ANSI Class 150 (~285 psi), Bekk 300 (~740 psi), allt að bekknum 600/900 fyrir svikin/tunnur hönnun.
  Túnkúlulokar eru algengir fyrir ofan ~6–8″ og/eða > Bekk 300.
• Hitastig: Fer eftir efni sætisins (PTFE sæti eru venjulega takmörkuð við ~200°C; málmsæti fyrir hærra hitastig).
• Stærð: algengt frá 1/4″ upp í 24″+ í tunnurhönnun.

Fiðrildi lokar

• Dæmigert þrýstingsstig: oblát/tapp sammiðja allt að ~PN10/PN16 (150-230 psi); töskuð og tvöföld/þrífaldur offsetur allt að PN25–PN40 og hærra fyrir sérstaka hönnun.
  Afkastamiklar þrefaldar einingar eru fáanlegar fyrir jafngilda þrýsting í flokki 150–600.
• Hitastig: elastómer sæti takmörkuð (–40°C til ~150°C); PTFE sæti hærri (~200°C); málmsæti sem henta fyrir >200° C..
• Stærð: mjög algengt frá 2″ til 48″+; Kostnaður/þyngd kostur verður áberandi við stærri þvermál.

6. Fjölmiðlaaðlögunarhæfni kúluventils vs fiðrildaventils

Hentugur ventils fyrir ýmsar efnisgerðir fer eftir rúmfræði flæðisleiðar hans, þéttingarhönnun, og efnissamhæfi.

Það er mikilvægt að velja rétta ventlagerð til að forðast ótímabært slit, stífla, eða leki við krefjandi þjónustuaðstæður.

Kúluventlar

Kúlulokar eru mjög aðlögunarhæfur og getur séð um breitt svið fjölmiðla, þar á meðal:

• Hreinsir vökvar & Lofttegundir: Vatn, olía, jarðgas, þjappað loft.
• Ætandi vökvar: Sýrur, basa, og sjó (með viðeigandi tæringarþolnum efnum eins og CF8M ryðfríu eða Hastelloy®).
• Háseigja miðlar: Malbik, síróp, og þungar olíur - óhindrað holan lágmarkar þrýstingsfall.
• Agnahlaðinn miðill: Leðju, malmgrýti, og seyru. Hönnun sem situr í málmi þolir klóra frá slípiefni, og kúlulaga lokunin lágmarkar varðveislu fjölmiðla.
• Háhitastig & Gufa: Með sætum úr málmi, kúluventlar geta séð um mettaða eða ofhitaða gufu í iðnaðarþjónustu.

Þeirra flæðisleið með litlum ókyrrð Og öflugt þéttingarviðmót gera þá sérstaklega áhrifaríka til flutnings á gróðurleysi í námuvinnslu, losun seyru í frárennslisstöðvum, og efnavinnsla sem felur í sér blandaða fasa vökva.

Fiðrildalokar

Butterfly lokar hafa miðlungs aðlögunarhæfni, með frammistöðu undir sterkum áhrifum af þéttingargerð:

• Soft-Seal hönnun: Best fyrir hreint efni eins og drykkjarhæft vatn, þjappað loft, og lágþrýsting gufu.
  Þau geta skemmst af stórum ögnum eða trefjum, sem leiðir til leka eða niðurbrots innsigli.
• Hard-Seal hönnun: Þolir frekar fínar agnir, en slípiefni eða þjónusta með mikið magn af föstu efni getur samt dregið úr þéttingarlífi með tímanum.
• Ætandi eða sérstakur miðill: PTFE-fóðraðir eða gúmmífóðraðir fiðrildalokar geta séð um sjó, mild efni, og smá slurry, þó að miðlar með mikilli seigju eða miklu sliti gætu samt hentað betur fyrir kúluventla.

Á heildina litið, fiðrildalokar skara fram úr hreinn eða lítið mengaður vökvi þar sem plásssparnaður, þyngdartap, og skjót lokun eru forgangsverkefni, eins og vatnsveitur sveitarfélaga, Loftræstikerfi fyrir kælt vatn, og lágþrýstingsgufudreifingu.

7. Mál og þyngd kúluventils vs fiðrildaventils

Líkamlegt fótspor lokans hefur bein áhrif uppsetningarrými, burðarvirkishönnun, og meðhöndlunarkröfur.

Kúlulokar og fiðrildalokar eru verulega mismunandi að stærð og massa fyrir jafngilda nafnþvermál (DN) og þrýstingsmat.

Kúluventlar

• Mál: Yfirleitt lengri augliti til auglitis vegna kúluhússins og stuðningsbyggingarinnar. Hönnun með fullri holu krefst stærri ventilhúss til að viðhalda óheftu flæði.
• Þyngd: Þyngri en fiðrildaventlar af sama DN og þrýstiflokki vegna þykkari vegghluta, stærri húsnæði, og þéttari innri hluti.
• Dæmi (DN300, Bekk 150):

• • Augliti til auglitis: ~457 mm (flansaður)
  • Þyngd: 180-250 kg (fer eftir líkamsefni og borahönnun)

• Áhrif: Aukin þyngd og lengd gæti þurft viðbótarpípustuðning og meira rými fyrir uppsetningu, sérstaklega í lokuðu rými.

Fiðrildalokar

• Mál: Grannur, fyrirferðarlítil hönnun með stuttum augliti til auglitis (oft í samræmi við ISO 5752 / API 609 stutt mynsturstærð). Diskur tekur aðeins flæðisbrautarrýmið, minnka húsnæðismagn.
• Þyngd: Verulega léttari en kúluventlar fyrir samsvarandi stærð og flokk, draga úr uppsetningarvinnu og stuðningskröfum.
• Dæmi (DN300, Bekk 150):

• • Augliti til auglitis: ~127 mm (obláta gerð)
  • Þyngd: 35-50 kg (fer eftir diski og líkamsefni)

• Áhrif: Tilvalið fyrir notkun þar sem þyngdarminnkun er mikilvæg - t.d., upphengdar lagnir, kerfi um borð, og há iðnaðarmannvirki.

Stærð & Þyngdarsamanburðartafla

Gögn byggð á dæmigerðri byggingu úr kolefnisstáli, ANSI B16.10 augliti til auglitis mál, og API 6D/API 609 hönnun.

8. Uppsetning, Viðhald, og kostnaðarsamanburður

Þegar þú velur lokar fyrir iðnaðar- eða bæjarkerfi, flókið uppsetning, Viðhaldskröfur, og heildareignarkostnað eru mikilvæg sjónarmið.

Kúlu- og fiðrildalokar eru verulega mismunandi eftir þessum stærðum.

Uppsetningarkröfur

Kúluventlar:

• Krefjast meira pláss vegna lengri augliti til auglitis og þyngri þyngdar.
• Flangað, soðið, eða snittari tengingar eru algengar; varkár aðlögun er mikilvæg til að koma í veg fyrir álag á ventlahlutann.
• Uppsetning stýrisbúnaðar (handbók, Rafmagns, eða pneumatic) gæti þurft viðbótarbil til að snúa handhjólinu eða stilknum.

Fiðrildalokar:

• Ákaflega fyrirferðarlítill og léttur, tilvalið fyrir þröngt lagnarými.
• Venjulega sett upp sem oblátur eða töfrategundir, fest á milli flansa, sem dregur úr uppsetningartíma.
• Auðveldara er að setja upp stýrisbúnað vegna lægra togkrafna og léttari disks.

Yfirlit yfir uppsetningu: Fiðrildalokar eru almennt auðveldari og fljótlegri í uppsetningu, sérstaklega í stórum kerfum eða endurbyggingum.

Viðhaldskostnaður

Kúluventlar:

• Viðhald felur í sér skipti um sæti og innsigli, smurning á stilknum, og skoðun á bolta og líkama.
• Hönnun með fullri holu og tappfestingu er flóknari, oft þarfnast kerfislokanir fyrir þjónustu.
• Langtíma viðhaldskostnaður er hærri vegna þyngdar, fjölþátta samsetningar.

Fiðrildalokar:

• Viðhald er einfaldara; Oft, skipti um sæti og disk hægt að gera á staðnum án þess að loka loki algjörlega (fyrir töskuhönnun).
• Færri hreyfanlegir hlutar og léttari þyngd draga úr sliti á legum og stilkþéttingum.
• Mjúkþéttir fiðrildalokar gætu þurft að skipta um sæti oftar þegar verið er að meðhöndla slípiefni, en heildarviðhald er enn lægra en kúluventlar.

Kostnaðarsamanburður

Lykilatriði:

• Kúluventlar bjóða upp á yfirburði þéttingaráreiðanleiki og fjölhæfni fjölmiðla, en á yfirverði í þyngd, uppsetningu, og langtímaviðhald.
• Butterfly lokar veita hagkvæm, plásssparnaðar lausnir, sérstaklega hentugur fyrir stóra þvermál, hreinum miðlum, og forrit þar sem þyngdarlækkun er gagnleg.

9. Þróunarstraumar og tækninýjungar

Nútíma ventlaverkfræði leggur áherslu á Snjall tækni, háþróað efni, og bjartsýni hönnun til að mæta sífellt flóknari kröfum iðnaðarins.

Kúlulokaþróun

Snjallir og IoT-virkir lokar:

• Þróun á skynjara-innbyggðir snjallkúluventlar gerir rauntíma eftirlit með stöðu lokans, þrýstingur, hitastig, og leki.
• Gagnaflutningur um IoT pallur gerir fyrirsjáanlegt viðhald og fjargreiningu kleift, auka öryggi og draga úr niður í miðbæ – til dæmis, greina leka í jarðgasleiðslum og koma af stað sjálfvirkri lokun.

Háþróað efni:

• Notkun samsett efni (T.d., keramik-styrktar fjölliður) fyrir bolta og sæti batnar klæðast viðnám, tæringarþol, og dregur úr þyngd, sem gerir loka hentugar fyrir erfiðar aðstæður.

Byggingarhagræðing:

• Sérhæfður ofur-háþrýsti- og kryógenískir kúluventlar (T.d., LNG þjónusta við -196°C) eru með bjartsýni þéttingarvirki og efni til að viðhalda frammistöðu við erfiðar aðstæður.

Butterfly Valve Trends

Afkastamikil þétting:

• Þrífaldir fiðrildalokar verið að betrumbæta til að ná hörð þétting úr málmi á móti málmi, sem gerir leka ekki kleift, jafnvel við háþrýstingsaðstæður.
• Þetta stækkar nothæfi fiðrildaloka til svæða sem áður voru einkennist af kúlulokum.

Orkunýtni virkjun:

• Þróun á rafknúnir rafstýringar með servómótorum og nákvæmum gírkassa dregur úr orkunotkun, samræma við grænar og sjálfbærar verkfræðikröfur.

Lausnir með stórum þvermál:

• Stækkun til extra stór þvermál (DN4000+) gerir fiðrildalokum kleift að þjóna meiriháttar vökvakerfi, sveitarfélaga, og iðnaðar lagnakerfi á skilvirkan hátt.

Þverskurðarstefnur

• Stafræn væðing og forspárviðhald: Báðar ventlagerðir eru í auknum mæli samhæfðar við Iðnaður 4.0 ramma, nota innbyggða skynjara til að fylgjast með þrýstingi, tog, og hitastig.
• Aukinn árangur á lífsferli: Háþróuð efni, bjartsýni hönnun, og snjöll virkjun sameiginlega draga úr viðhaldskostnaði, bæta öryggi, og auka orkunýtingu.

10. Lykilmunur: Kúluventill vs fiðrildisventill

11. Niðurstaða

Kúluventill vs fiðrildaventill, hver og einn hefur sérstakan sess í vökvastjórnunarkerfum, með styrkleika þeirra og takmarkanir mótaðar af burðarvirkishönnun, Efnisval, og rekstrarkröfur.

• Kúluventlar skara fram úr í þétt lokun, fjölhæfni fjölmiðla, og háþrýstingsforrit, sem gerir þá tilvalin fyrir olíu & bensín, Efnavinnsla, og gufukerfi.
  Öflug þétting þeirra, Varanleiki, og ný snjalltækni gerir þá áreiðanlega fyrir mikilvægar og erfiðar aðgerðir.
• Fiðrildi lokar tilboð þétt stærð, létt hönnun, og hagkvæmni, hentar sérstaklega vel Leiðslur í stórum þvermál, hreinum miðlum, og miðlungs þrýstikerfi.
  Framfarir í þrefaldri mótunarhönnun og orkusparandi virkjun auka notagildi þeirra í hærri þrýsting og iðnaðarstillingar.

Valssjónarmið:

• Veldu kúluventlar fyrir forrit sem krefjast nákvæmni, fullri lokun, og miðlar sem innihalda agnir eða mikla seigju.
• Veldu fiðrildalokar fyrir plássþröng kerfi, mikið rennslismagn, eða kostnaðarnæm verkefni.

Að lokum, ítarlegt mat á Rekstrarskilyrði, einkenni fjölmiðla, kröfur um þrýsting/hita, og líftímakostnað er mikilvægt til að tryggja hámarksafköst ventils og langtímaáreiðanleika.

Með því að skilja hlutfallslega kosti þeirra, verkfræðingar geta tekið upplýstar ákvarðanir sem koma jafnvægi á skilvirkni, Öryggi, og hagkvæmni.

Algengar spurningar

Get ég notað fiðrildaventil fyrir gasþjónustu?

Já - fiðrildalokar með teygjusæti er hægt að nota fyrir lágþrýstingsgas, en vertu viss um að sætin séu gasflokkuð og lekaflokkurinn sé ásættanlegur.

Fyrir gaseinangrun í leiðslum, málmsettur eða kúluventlar eru venjulega ákjósanlegir.

Eru kúluventlar sem henta til inngjafar?

Staðlaðar kúluventlar eru ekki hannaðar fyrir fína inngjöf - V-bolti eða sérkenndir kúluventlar eru fáanlegir fyrir grófa stjórn.

Fyrir nákvæma mótun, nota stjórnventil (Globe) eða V-bolta með staðsetningartæki.

Hvaða loki er betri fyrir slurry?

Hvorugt er tilvalið án sérstakrar hönnunar. Notaðu harða klippingu, fórnarfóðringar eða slurry-sérstakar lokar.

Fiðrildalokar með harðgerðum skífum og lífsamhæfri húðun eru algengar í stórum slurry línum; kúluventlar sem sitja úr málmi geta unnið við slurry með litlum holu.

Hversu stór getur kúluventill verið?

Kúluventlar eru framleiddir í mjög stórum stærðum (>24″ og hærra) með því að nota trunion hönnun, en kostnaður og þyngd aukast verulega. Fiðrildalokar verða hagkvæmari fyrir ofan ~10–12″.