A CNC gépek típusai

Számítógépes numerikus vezérlés (CNC) a gépek forradalmasították a feldolgozóipart, páratlan pontosságot biztosítva, ismételhetőség, és a hatékonyságot. A különböző típusú CNC gépek és azok funkcióinak ismerete elengedhetetlen a megfelelő szerszám kiválasztásához egy adott projekthez vagy üzleti igényhez. Ez az átfogó útmutató a különböző típusú CNC gépeket vizsgálja meg, kategóriáikat, és hogyan válasszuk ki az igényeinek leginkább megfelelő típust.

Mi az a CNC gép?

Egy CNC (Számítógépes numerikus vezérlés) A gép egy programozható eszköz, amely a szerszámok és alkatrészek mozgásának CAD segítségével történő vezérlésével automatizálja a gyártási folyamatot (Számítógéppel segített tervezés) és CAM (Számítógéppel segített gyártás) szoftver, amely a tervezési fájlokat a gép mozgását vezérlő utasításokká konvertálja.

A CNC gépek sokféle műveletet képesek végrehajtani nagy pontossággal és ismételhetőséggel, lehetővé teszi a tömeggyártást és az összetett alkatrészek gyártását. A CNC gépeket széles körben használják az autóiparban, űrrepülés, elektronika, orvosi, és más iparágak.

A CNC gépi rendszer alapelemei

A CNC gépi rendszer jellemzően a következő elemekből áll:

1. Vezérlő: A CNC gép agya, amely G-kódot olvas és értelmez (a gépi nyelv) hogy irányítsa a gép mozgását.
2. Hajtásrendszer: Tartalmazza a motorokat és az erősítőket, amelyek végrehajtják a vezérlő parancsait.
3. Gép interfész: Emberi gép interfész (HMI) parancsok bevitelére és a műveletek figyelésére.
4. Vágószerszámok: Végmalmok, fúrók, esztergák, és egyéb anyagok vágásához és alakításához használt eszközök.
5. Visszajelzési rendszer: Valós idejű adatokat biztosít a gép teljesítményéről a pontos pozicionálás és hibajavítás érdekében.

Különböző típusú CNC gépek

Különféle típusú CNC gépek léteznek, mindegyiket konkrét feladatokra tervezték:

1. Malom CNC gép:

• • Funkció: Forgó vágószerszámokat használ az anyag eltávolítására egy álló munkadarabról, ideális sík felületek készítéséhez, lyukak, és zsebek.
  • Alkalmazások: Alkalmas összetett formák és bonyolult minták létrehozására különféle anyagokból.
  • Korlátozás： A megmunkálható méret a gép házának méretétől és a vágószerszámok által megtehető legnagyobb távolságtól függ.

2. Forgassa el a CNC gépet:

• • Funkció: CNC esztergaként is ismert, ezek a gépek forgatják a munkadarabot, miközben a vágószerszámok formálják azt, tökéletes hengeres alkatrészekhez, például tengelyekhez, perselyek, és csavarok.
  • Alkalmazások: Általában olyan anyagok esztergálására használják, mint például fémek és műanyagok.
  • Korlátozás： Ennek a gépnek a termékgyártási módja miatt, jobb szimmetrikus részeket készíteni.

3. CNC csiszológép:

• • Funkció: Csiszolókorongot használ a felületek simításához és befejezéséhez, általánosan használt befejező műveletekben a nagy pontosság és a felületi minőség érdekében.
  • Alkalmazások: Kidolgozási műveletekhez és rendkívül finom tűrések létrehozásához használják.
  • Korlátozás： A A CNC csiszológép nagyon lassú ütemben távolítja el az anyagokat a munkadarabból. Ez az oka annak, hogy elsősorban simító- vagy simítógépként használják.

4. CNC fúrógép:

• • Funkció: Kerek furatok készítésére tervezték forgó fúrószárak segítségével; gyakran ütögetéssel kombinálva a lyukak befűzéséhez.
  • Alkalmazások: Gyakran használják precíz lyukak létrehozására különböző anyagokban.
  • Korlátozás： A gép egyik fő korlátja az általa létrehozható lyuk mérete. Kihívást jelent speciális fúrók nélkül elég mély vagy nagy lyukak létrehozása.

5. EDM (Elektromos kisülési gép):

• • Funkció: Elektromos kisülésekkel erodálja az anyagot a munkadarabból, lehetővé teszi a hagyományos forgácsolószerszámokkal nehezen elérhető összetett formák létrehozását.Érintkezés nélküli megmunkálást végez, lehetővé teszi, hogy bármilyen keménységű részekkel dolgozzon.
  • Alkalmazások: Alkalmas kemény anyagok megmunkálására és bonyolult jellemzők előállítására.
  • Korlátozás： Az EDM a vezetőképes anyagokra korlátozódik, így nem alkalmas nem vezető anyagokhoz, például kerámiákhoz, faipari, és műanyagok.

6. CNC plazmavágó gép:

• • Funkció: Anyagokat vág magas hőmérsékletű plazmaégővel, alkalmas elektromosan vezető anyagokhoz, például acélhoz és alumíniumhoz.
  • Alkalmazások: Ideális acél és egyéb vezető anyagok vágásához.
  • Korlátozás： Ezek a gépek óriási hőt termelnek, miközben megolvasztják az anyagokat. Ez a hő gyakran befolyásolja a vágott anyag felületi minőségét, hőhatású zónákat eredményezve. Egy másik korlát az, hogy ez a gép korlátozott anyagokkal rendelkezik, amelyeket vágni tud, mivel csak fémeket és más vezetőképes ötvözeteket vág át.

7. Vízsugaras vágó CNC gép:

• • Funkció: Csiszolóanyagokkal kevert nagynyomású vízsugarat használ az anyagok vágásához hőtermelés nélkül, tökéletes vastag és hőérzékeny anyagok vágására.
  • Alkalmazások: Sokoldalú vágási megoldás gumihoz, bőr, üveggyapot, áramköri lapok, hab, papír, kerámiai, üveg, kő, és fémlemez.
  • Korlátozás： Az egyik legnagyobb hátrány, hogy a vízsugaras vágási sebesség lassabb, mint más vágási alternatíváknál. Ez a lassabb sebesség különösen szembetűnő az ívelt vágások és kanyarokban.

8. Lézeres vágó CNC gép:

• • Funkció: Fókuszált lézersugarat használ anyagok nagy pontosságú vágására vagy gravírozására. A lézersugár átvágja az anyagokat, függetlenül azok vezetőképességétől, és létrehozza a kívánt terméket vagy formát.
  • Alkalmazások: Általában fémek vágására használják, műanyag, faipari, és szövetek.
  • Korlátozás： A lézervágó CNC gépek egyik korlátja a vele vágható anyag maximális vastagsága 2,75 hüvelyk.

9. CNC router gép:

• • Funkció: Gyakran használják fa vágására, műanyag, és lágyabb anyagokat, A CNC routerek nagy sebességű forgó orsóval rendelkeznek a sima felületek érdekében.
  • Alkalmazások: Jelzésre alkalmas, szekrénysor, és dekorációs munkák.
  • Korlátozás： A CNC útválasztó gép általános működése meglehetősen zajos lehet a különböző alkatrészei miatt.

10. Többtengelyes CNC gép:

• • Funkció: A többtengelyes CNC gépek négy vagy több irányban mozoghatnak, egy két- vagy háromtengelyes géphez képest, A többtengelyes megmunkálás bonyolultabb és pontosabb alkatrészeket állít elő. Nagyobb rugalmasságot kínálnak, és a 4 tengelytől a 12 tengelyes konfigurációig terjednek.
  • Alkalmazások: Ideális összetett alkatrészekhez, amelyek több szögből történő megmunkálást igényelnek.
  • Korlátozás： Ezek a gépek jelentősen eltérnek a 2 és 3 tengelyes típusok, és gyakran képzett kezelőkre van szükségük az optimális teljesítményhez.

11. 3D Nyomtató:

• • Funkció: Olyan CNC géptípus, amely digitális fájlból rétegről rétegre építi fel az alkatrészeket, olyan anyagok felhasználásával, mint a műanyagok, gyanták, és fémek.
  • Alkalmazások: Széles körben használják a prototípusgyártásban, gyártás, és testreszabott termékkészítés.
  • Korlátozás： Ennek a CNC-berendezésnek a beszerzési költsége és az ezzel az eljárással történő gyártási alkatrészek meglehetősen magasak. Is, 3D nyomtatási sebesség lassú, különösen, ha tömeggyártási folyamatokhoz használják.

12. CNC automata szerszámváltó:

• • Funkció: Más néven ATC, növeli a termelékenységet azáltal, hogy lehetővé teszi több szerszám egyetlen beállításban történő használatát kézi beavatkozás nélkül.
  • Alkalmazások: Növeli a termelékenységet és csökkenti az állásidőt a termelési környezetben.
  • Korlátozás： Magas meghibásodási arány, hosszú szerszámcsere idők, szerszámtár kapacitása kicsi.

A CNC gépek típusai a koordinátatengelyek száma szerint

A CNC gépek az általuk működtetett koordinátatengelyek száma alapján kategorizálhatók:

2-Tengelyes CNC gépek:

2-tengelyes CNC gépek a legegyszerűbb típusok, X mentén működik (vízszintes) és Y (függőleges) tengelyek. Általában egyenes vágásokhoz használják, lyukak fúrása, vagy egyetlen felület megmunkálása a munkadarab áthelyezése nélkül.

3-Tengelyes CNC gépek:

A legelterjedtebb CNC gépek a 3 tengelyes modellek, amelyek hozzáadják a mélység Z-tengelyét a szabványos X és Y tengelyekhez. Helyhez kötött munkadarabokon dolgoznak, és meg tudják oldani a feladatokat 2.5 méretek, sokoldalúvá teszi őket az alapvető megmunkálásokhoz.

4-Tengelyes CNC gépek:

Ezek a gépek A-tengelyt tartalmaznak, amely lehetővé teszi az X tengely mentén történő forgatást, a X mellett, Y, és Z tengelyek. Ez a funkció ideális olyan feladatokhoz, mint a kivágások és az ívvágás.

5-Tengelyes CNC gépek:

5-tengelyes CNC gépek bevezetnek egy C-tengelyt, lehetővé téve a vágószerszám elfordulását. Ez a beállítás öt felület egyidejű megmunkálását teszi lehetővé, rendkívül precíz alkatrészek gyártása, amelyek ideálisak az orvosi berendezésekhez.

7-Tengelyes CNC gépek:

7-tengelyes gépek három tengellyel rendelkeznek a munkadarab forgásához, három a szerszám mozgatásához, és egy további E-tengely a kar forgatásához. Összetett alkatrészek létrehozására való képességük alkalmassá teszi őket az űrrepülésre, orvosi, és katonai alkatrészek.

9-Tengelyes CNC gépek:

5 tengelyes marógép és 4 tengelyes eszterga kombinálása, 9-A tengelyes CNC gépek hatékonyan kezelik mind a belső, mind a külső alkatrészek jellemzőit. Általában fogászati ​​implantátumok gyártására használják, orvosi eszközök, és fejlett repülőgép-alkatrészek.

12-Tengelyes CNC gépek:

Ezek a gépek két vágófejjel rendelkeznek, mindegyik képes az X mentén mozogni, Y, Z, A, B, és C tengelyek. Ez a konfiguráció gyorsabb gyártást tesz lehetővé kivételes pontossággal, ideális nagy mennyiségekhez, bonyolult megmunkálási feladatok.

A CNC gépek típusai szervorendszerrel osztva

A CNC gépek szervorendszereik alapján is osztályozhatók:

Nyissa meg a hurokvezérlő rendszert: Alapvető vezérlőrendszer visszacsatoló mechanizmus nélkül; alacsonyabb költség, de kisebb pontosság.

Félig zárt hurkú vezérlőrendszer: Néhány visszajelzést használ a hibák kijavításához; középút a költség és a pontosság érdekében.

Zárt hurkú vezérlőrendszer: Fejlett rendszer teljes visszajelzéssel, nagy pontosságot és minimális hibát kínál.

A CNC gépek típusai a mozgó nyomvonal szerint

A különböző CNC gépeket meghatározott pályák követésére tervezték:

Pontvezérlés: Szabályozza a szerszámpálya kezdő- és végpontját, a megtett út helyett a pozicionálásra összpontosít.

Lineáris vezérlés: Biztosítja a pontok közötti lineáris mozgást, általánosan használt fúrási és menetfúrási műveletekhez.

Kontúrvezérlés: Folyamatosan vezérli a szerszámpályát, íves vagy kontúros felületek létrehozását teszi lehetővé.

Hogyan válasszuk ki a legjobb CNC géptípust?

Amikor kiválasztja vállalkozása számára megfelelő CNC gépet, több tényezőt is figyelembe kell venni. Az ideális gép a vállalkozás jellegétől függ, az Ön által gyártott termékek típusa, és a termelés mértéke. Íme a legfontosabb szempontok a CNC gép kiválasztásánál:

Üzleti típus

Az Ön által vezetett vállalkozás típusa jelentősen leszűkíti a választási lehetőségeit. Egy kis CNC üzlethez, néhány CNC router is elég lehet. Egymással szemben, egy nagyszabású gyártási művelethez nagyobb szükség lehet, sokoldalúbb többfunkciós CNC gépek.

Alkatrészek elérhetősége

CNC gépek, mint bármely más felszerelés, elhasználódhat vagy elromolhat. Fontos, hogy olyan márkát vagy modellt válasszon, amelyet szakemberei könnyen meg tudnak javítani, könnyen elérhető pótalkatrészekkel. Az alkatrészek rendelkezésre állása közvetlenül befolyásolja az állásidőt és azt, hogy a gyártás milyen gyorsan indulhat újra.

Termékkövetelmények

A szükséges CNC gép nagymértékben függ az Ön által gyártott termékek összetettségétől. Az egyszerű termékekhez csak CNC eszterga vagy 3 tengelyes marógép szükséges. Viszont, bonyolultabb tételekhez, egy 5 tengelyes CNC gép, amely több műveletet is képes végrehajtani egy összeállításban, hatékonyabb lenne. Speciális gépek, mint például a svájci esztergák, ideálisak nagy mennyiségű, kisméretű termékek előállításához, bonyolult hengeres részek.

Teljesítménykövetelmények

A CNC gépek általában sok energiát fogyasztanak, gyakran háromfázisú áramot igényel a hatékony működéshez. Alapvető fontosságú annak biztosítása, hogy létesítménye minden új CNC-berendezéshez elegendő energiát biztosítson. Fel kell mérnie az aktuális energiafelhasználást is, hogy elkerülje a tápegység kapacitásának túllépését új gépek hozzáadásakor.

Megmunkálandó anyag

A megmunkálni kívánt anyag kritikus tényező. A gépeknek elég erősnek kell lenniük a kemény ötvözetek precíz marásához. Másrészt, a lágyabb anyagokhoz, például a lágyacélhoz csak olyan precíziós gépekre lehet szükség, amelyek képesek fenntartani a szükséges tűréseket.

Ezeket a tényezőket figyelembe véve, kiválaszthatja azt a CNC gépet, amely a legjobban megfelel gyártási igényeinek és üzleti igényeinek.

EZ: CNC megmunkálási szolgáltatás minden CNC projekthez

A DEZE átfogó CNC megmunkálási szolgáltatásokat kínál, hogy minden igényt kielégítsen, a marástól és esztergálástól a fejlett többtengelyes megmunkálásig. Szorosan együttműködünk ügyfeleinkkel, hogy precíziós tervezésű alkatrészeket szállítsunk különböző felületkezeléssel és kiváló minőségű anyagokkal.

Szóval minek várni? Vegye fel velünk a kapcsolatot ma, hogy elkezdhessünk dolgozni CNC projektjein.

Tartalmi hivatkozás：https://waykenrm.com/blogs/types-of-cnc-machines/