लिफ्ट चेक वाल्व | कास्ट वाल्व घटक फाउंड्री

द्रव प्रबंधन प्रणालियों में लिफ्ट चेक वाल्व एक महत्वपूर्ण घटक है, रिवर्स फ्लो को रोकने और उपकरणों को बैकप्रेशर से होने वाली क्षति से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है.

स्विंग चेक वाल्व के विपरीत, जो एक हिंग वाली डिस्क पर निर्भर हैं, लिफ्ट चेक वाल्व एक पिस्टन या डिस्क का उपयोग करते हैं जो आगे के प्रवाह की अनुमति देने के लिए अपनी सीट से "लिफ्ट" करता है और रिवर्स दबाव में कसकर सील करता है.

यह डिज़ाइन उच्च दबाव में अद्वितीय लाभ प्रदान करता है, उच्च-वेग अनुप्रयोग, उन्हें तेल और गैस से लेकर फार्मास्यूटिकल्स तक के उद्योगों में अपरिहार्य बना दिया गया है.

1. लिफ्ट चेक वाल्व क्या है??

एक लिफ्ट वाल्व जांचें एक प्रकार का नॉन-रिटर्न वाल्व है जो द्रव प्रवाह को केवल एक दिशा में नियंत्रित करता है.

इसके मुख्य घटकों में एक वाल्व बॉडी शामिल है, एक डिस्क (या पिस्टन) जो एक सीट पर बिल्कुल फिट बैठता है, और एक मार्गदर्शक तंत्र (जैसे तना या पिंजरा) यह सुनिश्चित करता है कि डिस्क लंबवत रूप से चलती है.

जब द्रव आगे की ओर बहता है, दबाव डिस्क को ऊपर की ओर धकेलता है, प्रवाह के लिए एक उद्घाटन बनाना. जब प्रवाह रुक जाता है या उलट जाता है, डिस्क वापस सीट पर गिरती है - गुरुत्वाकर्षण या स्प्रिंग बल द्वारा सहायता प्राप्त - रिवर्स प्रवाह को अवरुद्ध करने के लिए एक तंग सील बनाती है.

लिफ्ट चेक वाल्व की परिभाषित विशेषता उनकी रैखिक गति है, जो स्विंग चेक वाल्व की तुलना में अशांति और दबाव ड्रॉप को कम करता है.

यह डिज़ाइन उन्हें उच्च प्रवाह वेग वाले सिस्टम के लिए उपयुक्त बनाता है (तक 30 एमएस) और दबाव (से अधिक 10,000 साई), जहां सटीक प्रवाह नियंत्रण महत्वपूर्ण है.

2. संचालन का सिद्धांत

लिफ्ट चेक वाल्व दबाव अंतर के सिद्धांत पर काम करते हैं, द्रव गतिकी और यांत्रिक बलों द्वारा नियंत्रित गति के साथ:

• दबाव-विभेदक लिफ्ट: फॉरवर्ड फ्लो डिस्क के अपस्ट्रीम पर दबाव बनाता है, समापन शक्तियों पर काबू पाना (गुरुत्वाकर्षण, तनाव फूटता है) डिस्क को उसकी सीट से उठाने के लिए.
  डिस्क अधिकतम ऊंचाई तक उठ जाती है (आमतौर पर पाइप व्यास का 10-20%), न्यूनतम प्रतिबंध के साथ प्रवाह की अनुमति.
• स्प्रिंग-असिस्टेड वेरिएंट: ऊर्ध्वाधर स्थापनाओं या कम दबाव वाली प्रणालियों में, एक स्प्रिंग डिस्क को सीट के विरुद्ध झुका देता है, गुरुत्वाकर्षण अपर्याप्त होने पर भी बंद सुनिश्चित करना.
  स्प्रिंग बल को एक विशिष्ट "क्रैकिंग दबाव" प्राप्त करने के लिए अंशांकित किया जाता है (0.5-5 पीएसआई), वाल्व खोलने के लिए आवश्यक न्यूनतम अपस्ट्रीम दबाव.
• पायलट-संचालित वेरिएंट: बड़े-व्यास वाले वाल्वों के लिए (>12 इंच) या उतार-चढ़ाव वाले दबाव वाले सिस्टम, पायलट तंत्र डिस्क लिफ्ट की सहायता के लिए अपस्ट्रीम दबाव का उपयोग करते हैं, क्रैकिंग दबाव परिवर्तनशीलता को कम करके 40% स्प्रिंग-लोडेड डिज़ाइन की तुलना में.

3. लिफ्ट चेक वाल्व के प्रकार

लिफ्ट चेक वाल्वों को इसके आधार पर वर्गीकृत किया गया है स्थापना अभिविन्यास, आंतरिक मार्गदर्शक तंत्र, बंद करने में सहायता, सामग्री निर्माण, और अनुप्रयोग-विशिष्ट अनुकूलन.

जबकि मुख्य संचालन सिद्धांत-डिस्क या प्लग की अक्षीय गति-वही रहती है, डिज़ाइन विविधताएँ विभिन्न सेवा स्थितियों के लिए प्रदर्शन को अनुकूलित करती हैं.

लंबवत लिफ्ट जांच वाल्व

• डिज़ाइन:
  एक बेलनाकार बॉडी बोर में निर्देशित डिस्क या प्लग के साथ एक ऊर्ध्वाधर प्रवाह पथ की सुविधा है. सीट क्षैतिज रूप से स्थित है, और गुरुत्वाकर्षण बंद होने में सहायता करता है.
  गाइड स्टेम सटीक अक्षीय गति सुनिश्चित करता है, सीट घिसाव को कम करना. प्रवाह नीचे से प्रवेश करता है, डिस्क को सीधे ऊपर की ओर उठाना.

  

• इंस्टालेशन: ऊपर की ओर आवश्यकता है (खड़ा) विश्वसनीय संचालन के लिए प्रवाह.
• लाभ:

• • सरल, गुरुत्वाकर्षण-सहायता बंद.
  • न्यूनतम चलने वाले हिस्से रखरखाव की जरूरतों को कम करते हैं.

• सीमाएँ: अभिमुखीकरण-विशिष्ट; जब तक संशोधित न किया जाए, क्षैतिज पाइपिंग के लिए उपयुक्त नहीं है.
• विशिष्ट उपयोग: पंप डिस्चार्ज लाइनें, ऊर्ध्वाधर राइजर, शीतल जल प्रणालियाँ.

क्षैतिज लिफ्ट जांच वाल्व

• डिज़ाइन:
  क्षैतिज पाइपिंग रन के लिए कॉन्फ़िगर किया गया, एक झुकी हुई सीट और एक निर्देशित डिस्क के साथ जो एक कोण पर चलती है (सामान्यतः 45°) क्षैतिज अक्ष पर.
  यह डिज़ाइन डिस्क को उसकी सीट पर वापस लाने के लिए स्प्रिंग या गुरुत्वाकर्षण घटक का उपयोग करता है. अशांति और दबाव में कमी को कम करने के लिए आंतरिक प्रवाह मार्गों की रूपरेखा तैयार की गई है.

  

• समापन सहायता: गुरुत्वाकर्षण सहायता की कमी को दूर करने के लिए अक्सर इसमें स्प्रिंग लगाया जाता है.
• लाभ:

• • क्षैतिज पाइपलाइनों में लचीली स्थापना.
  • पर्याप्त स्प्रिंग प्रीलोड के साथ वर्टिकल डाउनफ़्लो सेवा में उपयोग किया जा सकता है.

• विशिष्ट उपयोग: औद्योगिक प्रक्रिया पाइपिंग, तेल & गैस संचरण, गैस कंप्रेसर आउटलेट.

पिस्टन-प्रकार लिफ्ट चेक वाल्व

• डिज़ाइन:
  एक सटीक-मशीनीकृत गाइड स्लीव या सिलेंडर के अंदर घूमने वाले पिस्टन के आकार के क्लोजर सदस्य का उपयोग करता है.
  पिस्टन और स्लीव के बीच घनिष्ठ सहनशीलता गति को कम कर देती है, बकबक और कंपन को कम करना. उठाए जाने पर प्रवाह पिस्टन के चारों ओर के बंदरगाहों से होकर गुजरता है.

  

• लाभ:

• • उतार-चढ़ाव वाली प्रवाह स्थितियों में डिस्क का स्पंदन कम होना.
  • निर्देशित संरेखण के कारण उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों में बेहतर सीलिंग.

• सीमाएँ: पिस्टन के चारों ओर प्रवाह क्षेत्र कम होने के कारण दबाव में थोड़ी अधिक गिरावट.
• विशिष्ट उपयोग: उच्च दबाव वाली भाप प्रणालियाँ, बिजली संयंत्रों, पेट्रोकेमिकल लाइनें.

स्प्रिंग-असिस्टेड लिफ्ट चेक वाल्व

• डिज़ाइन:
  इसमें सीट की ओर धकेलने के लिए डिस्क या पिस्टन के पीछे एक कैलिब्रेटेड स्प्रिंग लगाया गया है.
  स्प्रिंग प्रीलोड क्रैकिंग दबाव को निर्धारित करता है और इंस्टॉलेशन ओरिएंटेशन की परवाह किए बिना सकारात्मक समापन सुनिश्चित करता है.
  डिज़ाइन अक्सर कठोर वातावरण के लिए गैर-संक्षारक स्प्रिंग मिश्र धातु जैसे इनकोनेल एक्स-750 का उपयोग करते हैं.
• लाभ:

• • किसी भी ओरिएंटेशन में विश्वसनीय समापन.
  • रिवर्स प्रवाह तेज होने से पहले बंद करके पानी के हथौड़े को कम करता है.

• विशिष्ट उपयोग: वैरिएबल-स्पीड ड्राइव में पंप सुरक्षा, रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्र, अपतटीय प्लेटफार्म.

चुपचाप (नो-स्लैम) लिफ्ट चेक वाल्व

• डिज़ाइन:
  एक हल्के डिस्क को एक मजबूत डिस्क के साथ जोड़ता है, मिलीसेकंड में समापन प्राप्त करने के लिए लघु-यात्रा स्प्रिंग. अक्षीय, सुव्यवस्थित प्रवाह पथ अशांति को कम करता है. डिस्क यात्रा गतिज ऊर्जा को कम करने और बैठने की जगह से टकराने से रोकने के लिए सीमित है.
• प्रदर्शन: उच्च-वेग प्रणालियों में स्विंग चेक के साथ आम तौर पर होने वाले स्लैमिंग शोर को समाप्त करता है.
• लाभ:

• • शांत संचालन.
  • ऊंची इमारतों की जल प्रणालियों और लंबी पाइपलाइनों में उत्कृष्ट वृद्धि नियंत्रण.

• विशिष्ट उपयोग: एचवीएसी ठंडा पानी लूप, पीने योग्य पानी के साधन, आग दमन प्रणाली.

जाली स्टील लिफ्ट चेक वाल्व

• डिज़ाइन:
  जाली स्टील बिलेट्स से निर्मित, इन वाल्वों में एक कॉम्पैक्ट सुविधा होती है, उच्च शक्ति वाला शरीर उच्च दबाव के लिए उपयुक्त है, उच्च तापमान, और महत्वपूर्ण सेवाएँ.
  सामान्य अंत कनेक्शन में सॉकेट वेल्ड शामिल है, लड़ी पिरोया (एनपीटी), और बट वेल्ड. आंतरिक घटकों में अक्सर पहनने के प्रतिरोध के लिए हार्डफेसिंग होती है.
  जाली निर्माण से ढले हुए पिंडों की तुलना में अनाज की संरचना और थकान जीवन में सुधार होता है.
• लाभ:

• • असाधारण ताकत-से-वजन अनुपात.
  • थर्मल शॉक और चक्रीय दबाव लोडिंग के लिए बेहतर प्रतिरोध.
  • स्थान-सीमित स्थापनाओं के लिए कॉम्पैक्ट फॉर्म फैक्टर.

• विशिष्ट उपयोग: विद्युत उत्पादन (बॉयलर फ़ीड लाइनें), रिफाइनरी उच्च दबाव लूप, अत्यधिक गर्म भाप लाइनें, पेट्रोकेमिकल उच्च-अखंडता प्रणाली.

अनुप्रयोग-विशिष्ट वैरिएंट

• सबसी लिफ्ट चेक वाल्व:

• • विशेषताएँ: ROV-संचालित ओवरराइड, धातु से धातु सीटें, हाइपरबेरिक परीक्षण किया गया.
  • रेटिंग: तक 15,000 साई, पानी की गहराई तक 4,500 एम.

• पिगेबल लिफ्ट चेक वाल्व:

• • विशेषताएँ: फुल-बोर डिज़ाइन, सुअर को गुजरने की अनुमति देने के लिए चिकनी आंतरिक रूपरेखा.

• संक्षारण प्रतिरोधी वेरिएंट:

• • सामग्री: सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस, खट्टा सेवा या क्लोराइड युक्त वातावरण के लिए Inconel®.

सामान्य आकार & रेटिंग रेंज:

4. विशिष्ट घटक, सामग्री, कोटिंग्स, और निर्माण

का चुनाव सामग्री, सतह उपचार, और निर्माण तकनीकें लिफ्ट चेक वाल्व के प्रदर्शन पर सीधा प्रभाव पड़ता है, सेवा जीवन, और उद्योग मानकों का अनुपालन.

शारीरिक सामग्री

शरीर है प्राथमिक दबाव युक्त घटक, और इसकी धातुकर्म शक्ति को संतुष्ट करना चाहिए, संक्षारण प्रतिरोध, और कठोरता की आवश्यकताएं.

सामग्री ट्रिम करें (डिस्क, सीट, तना, मार्गदर्शक)

काट-छांट करना शरीर/बोनट के अलावा सभी गीले आंतरिक भागों को संदर्भित करता है. के लिए सामग्री का चयन किया जाता है प्रतिरोध पहन, संक्षारण प्रतिरोध, और अनुकूलता प्रक्रिया मीडिया के साथ.

• कठोर स्टेनलेस स्टील (13करोड़ + तारामंडल®) -उत्कृष्ट घिसाव और पित्त प्रतिरोध.
• 17-4 पीएच स्टेनलेस स्टील - अधिक शक्ति, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध; अक्सर डिस्क के लिए उपयोग किया जाता है.
• Inconel® 718 / 625 - असाधारण खट्टा सेवा प्रदर्शन; उच्च थकान प्रतिरोध.
• टंगस्टन कार्बाइड-लेपित घटक - घोल सेवा के लिए अत्यधिक घर्षण प्रतिरोध.

सीट सामग्री

• धातु सीटें - स्टेलाइट® 6, टंगस्टन कार्बाइड; उच्च तापमान के लिए उपयुक्त, उच्च वेग, या क्षरणकारी सेवा.
• नरम सीटें - पीटीएफई, प्रबलित पीटीएफई, तिरछी; बबल-टाइट शटऑफ़ प्रदान करें (एपीआई कक्षा VI), लेकिन तापमान लगभग तक ही सीमित है. -50°C से +250 ° C.
• इलास्टोमेर सीटें - एनबीआर, ईपीडीएम, विटन®; पानी और हल्के रसायनों के लिए अच्छा है, लेकिन सीमित तापमान सीमा और रासायनिक अनुकूलता.

स्प्रिंग्स (वैकल्पिक)

स्प्रिंग्स महत्वपूर्ण हैं वसंत की मदद से लिफ्ट चेक वाल्व.

• सामग्री: इनकोनल एक्स-750, 17-7 पीएच स्टेनलेस स्टील, हास्टेलॉय सी-276.
• मुख्य आवश्यकताएँ: उच्च थकान शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध, तापमान पर स्थिर मापांक.

कोटिंग्स & सतह उपचार

कोटिंग्स संक्षारण को कम करके सेवा जीवन को बढ़ाती हैं, कटाव, और पित्त.

सामग्री चयन संबंधी विचार

• संक्षारक मीडिया: डुप्लेक्स को प्राथमिकता दें, सुपर डुप्लेक्स, या निकल मिश्र धातु; एचवीओएफ या वेल्ड ओवरले पर विचार करें.
• उच्च तापमान (>400 ° C): स्टेलाइट सीटिंग के साथ कम मिश्र धातु स्टील्स या सीआर-मो स्टील्स का उपयोग करें.
• कटाव सेवा: हार्डफेसिंग निर्दिष्ट करें (टंगस्टन कार्बाइड या स्टेलाइट) डिस्क और सीट के लिए.
• कम तापमान वाली सेवा (<-46 डिग्री सेल्सियस): कार्बन स्टील्स के लिए ASME B31.3 और ASTM A352 के अनुसार प्रभाव-परीक्षणित सामग्री सुनिश्चित करें.
• कटु सेवा (एच₂एस): NACE MR0175 का अनुपालन करें / आईएसओ 15156 सामग्री की कठोरता और संरचना के लिए.

5. लिफ्ट चेक वाल्वों की प्रदर्शन विशेषताएँ

• दबाव में गिरावट: आमतौर पर नाममात्र प्रवाह पर वाल्व आकार का 1-3 पीएसआई प्रति इंच, 50% स्विंग चेक वाल्व से कम. 2 इंच के वाल्व में दबाव कम होता है 2 पीएसआई पर 50 जीपीएम.
• प्रतिक्रिया समय: स्प्रिंग-लोडेड वाल्व बंद हो जाते हैं <0.1 सेकंड, रिवर्स फ्लो वॉल्यूम और वॉटर हैमर को सीमित करना.
• रिसाव: धातु-आधारित वाल्व: <0.1% नाममात्र प्रवाह का; नरम बैठा: <0.001% (एएनएसआई कक्षा VI).
• सहनशीलता: 100,000+ स्वच्छ सेवा में साइकिलें; 10,000+ अपघर्षक वातावरण में चक्र (स्टेलाइट ट्रिम के साथ).

विशिष्ट प्रदर्शन विशेषताएँ

6. लाभ और सीमाएँ

लाभ लिफ्ट चेक वाल्व का

• टाइट शटऑफ: स्विंग चेक वाल्व से बेहतर, रिसाव दर 10-100× कम के साथ, उत्पाद हानि या संदूषण को रोकने के लिए महत्वपूर्ण.
• उच्च दबाव प्रदर्शन: तक विश्वसनीय रूप से कार्य करता है 25,000 साई, अधिकांश अन्य चेक वाल्व प्रकारों की क्षमताओं से अधिक.
• निम्न दबाव ड्रॉप: स्विंग चेक वाल्व की तुलना में सुव्यवस्थित डिज़ाइन उच्च-प्रवाह प्रणालियों में ऊर्जा खपत को 5-10% तक कम कर देता है.
• पहनने का प्रतिरोध: पिस्टन और केज डिज़ाइन गतिशील भागों के बीच संपर्क को कम करते हैं, अपघर्षक तरल पदार्थों में सेवा जीवन का विस्तार.

सीमाएँ लिफ्ट चेक वाल्व का

• अधिक लागत: 20सटीक मशीनिंग आवश्यकताओं के कारण स्विंग चेक वाल्व की तुलना में -50% अधिक महंगा.
• स्थापना के प्रति संवेदनशीलता: क्षैतिज रूप से स्थापित किया जाना चाहिए (गुरुत्वाकर्षण-संचालित डिज़ाइनों के लिए) या उचित वसंत चयन के साथ (ऊर्ध्वाधर पंक्तियां) समय से पहले घिसाव से बचने के लिए.
• सीमित आकार सीमा: आमतौर पर तक उपलब्ध है 12 इंच व्यास में; बड़े आकार (>12 इंच) महंगे और कम आम हैं.

7. लिफ्ट चेक वाल्व के अनुप्रयोग

लिफ्ट चेक वाल्व आर-पार लगे हुए हैं एकाधिक उद्योग जहाँ भी यूनिडायरेक्शनल प्रवाह संरक्षण आवश्यक है.

उनकी उपयुक्तता से उपजती है सकारात्मक सीलिंग, निर्देशित समापन, और अनुकूलनशीलता विभिन्न दबावों के लिए, तापमान, और मीडिया की स्थिति.

8. सामान्य विफलता मोड & समस्या निवारण

उचित चयन और स्थापना के साथ भी, लिफ्ट चेक वाल्व अनुभव कर सकते हैं परिचालन या यांत्रिक विफलताएँ प्रक्रिया शर्तों के कारण, भौतिक सीमाएँ, या रखरखाव के मुद्दे.

इन विफलता मोड को समझना सक्षम बनाता है शीघ्र निदान, न्यूनतम डाउनटाइम, और विस्तारित सेवा जीवन.

9. परीक्षण, प्रमाणन & मानकों

लिफ्ट चेक वाल्वों का परीक्षण और प्रमाणीकरण सुनिश्चित करता है कि वे डिज़ाइन विशिष्टताओं को पूरा करें, सुरक्षा आवश्यकताओं, और विनियामक अनुपालन सेवा में स्थापना से पहले.

• एपीआई 598 - वाल्व निरीक्षण/परीक्षण.
• एएसएमई बी16.34 - दबाव-तापमान रेटिंग.
• आईएसओ 5208 -धात्विक वाल्वों का दबाव परीक्षण.
• एपीआई 6डी / 6डीएसएस - पाइपलाइन और उपसमुद्र वाल्व आवश्यकताएँ.
• पीईडी 2014/68/ईयू - दबाव उपकरण अनुपालन.

10. अन्य नॉन-रिटर्न वाल्वों के साथ तुलना

लिफ्ट चेक वाल्व कई में से एक हैं गैर वापसी (जाँच करना) वाल्व डिजाइन, प्रवाह विशेषताओं के आधार पर प्रत्येक के फायदे और सीमाएँ हैं, स्थापना बाधाएँ, और रखरखाव की आवश्यकताएं.

तालिका - सामान्य चेक वाल्व प्रकारों का तुलनात्मक अवलोकन

मुख्य टिप्पणियाँ:

• लिफ्ट चेक वाल्व में उत्कृष्टता प्राप्त करें उच्च दबाव, उच्च-सील-अखंडता अनुप्रयोग और परिवर्तनशील प्रवाह वाली सेवाएँ जहाँ स्प्रिंग सहायता लाभदायक है.
• स्विंग चेक वाल्व के लिए किफायती हैं बड़े व्यास, निम्न-दबाव-बूंद सेवाएँ लेकिन जल संकट की संभावना.
• टिल्टिंग डिस्क डिज़ाइन प्रवाह दक्षता और कम स्लैम के बीच संतुलन प्रदान करते हैं, में अक्सर प्रयोग किया जाता है बिजली संयंत्रों.
• दोहरी प्लेट वाल्व हल्के होते हैं और इसके लिए उपयुक्त होते हैं स्थान-सीमित पाइपलाइन रेट्रोफ़िट.
• बॉल चेक वाल्व सरल हैं और रखरखाव-प्रकाश, घोल या चिपचिपे तरल पदार्थ के लिए अच्छा है लेकिन कम सटीक सीलिंग के साथ.

11. उन्नत विषय & भविष्य के रुझान

• भूतल इंजीनियरिंग & कठोर - बेहतर मिश्रधातु और थर्मल स्प्रे कोटिंग्स सीट का जीवन बढ़ाती हैं.
• योगात्मक विनिर्माण - जटिल आंतरिक प्रवाह और अनुकूलित ट्रिम ज्यामिति की संभावना.
• सीएफडी & फी - प्रवाह पथों को परिष्कृत करने के लिए उपयोग किया जाता है, क्षरण हॉटस्पॉट को कम करें और गतिशील व्यवहार की भविष्यवाणी करें.
• स्मार्ट सेंसर - पद, पूर्वानुमानित रखरखाव के लिए कंपन और रिसाव का पता लगाना एकीकृत है.

12. निष्कर्ष

लिफ्ट चेक वाल्व परिशुद्धता के लिए इंजीनियर किया गया है, उन महत्वपूर्ण प्रणालियों में बेजोड़ प्रदर्शन प्रदान करना जहां रिवर्स फ्लो जोखिम पैदा करता है.

उनका ऊर्ध्वाधर गति डिज़ाइन, सामग्री की बहुमुखी प्रतिभा, और सख्त शटऑफ़ उन्हें तेल और गैस में आवश्यक बनाता है, विद्युत उत्पादन, और फार्मास्युटिकल उद्योग.

जबकि स्विंग चेक वाल्व की तुलना में प्रारंभिक लागत अधिक होती है, उनका स्थायित्व और दक्षता दीर्घकालिक मूल्य प्रदान करती है.

जैसे-जैसे सामग्री और स्मार्ट प्रौद्योगिकियाँ आगे बढ़ती हैं, लिफ्ट चेक वाल्व का विकास जारी रहेगा, तेजी से चरम और स्वचालित द्रव प्रबंधन प्रणालियों की मांगों को पूरा करना.

यह: मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उच्च परिशुद्धता वाल्व कास्टिंग समाधान

यह सटीक वाल्व कास्टिंग सेवाओं का एक विशेष प्रदाता है, विश्वसनीयता की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए उच्च-प्रदर्शन वाले घटक प्रदान करना, दबाव अखंडता, और आयामी सटीकता.

कच्ची कास्टिंग से लेकर पूरी तरह से मशीनीकृत वाल्व बॉडी और असेंबली तक, यह कड़े वैश्विक मानकों को पूरा करने के लिए इंजीनियर्ड एंड-टू-एंड समाधान प्रदान करता है.

हमारी वाल्व कास्टिंग विशेषज्ञता शामिल है:

धातु - स्वरूपण तकनीक वाल्व निकायों के लिए & काट-छांट करना

असाधारण सतह फिनिश के साथ जटिल आंतरिक ज्यामिति और तंग-सहिष्णुता वाल्व घटकों का उत्पादन करने के लिए खोई हुई मोम कास्टिंग तकनीक का उपयोग करना.

सैंड कास्टिंग & शेल मोल्ड कास्टिंग

मध्यम से बड़े वाल्व निकायों के लिए आदर्श, निकला हुआ किनारा, और बोनट- कठिन औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए लागत प्रभावी समाधान प्रदान करते हैं, तेल सहित & गैस और बिजली उत्पादन.

वाल्व फ़िट के लिए सटीक मशीनिंग & सील अखंडता

सीटों की सीएनसी मशीनिंग, धागे, और सीलिंग फेस यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक कास्ट भाग आयामी और सीलिंग प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करता है.

महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए सामग्री रेंज

स्टेनलेस स्टील्स से (सीएफ8/सीएफ8एम/सीएफ3/सीएफ3एम), पीतल, नमनीय लोहे, डुप्लेक्स और उच्च-मिश्र धातु सामग्री के लिए, यह संक्षारक में प्रदर्शन करने के लिए निर्मित वाल्व कास्टिंग की आपूर्ति करता है, उच्च दबाव, या उच्च तापमान वाला वातावरण.

चाहे आपको कस्टम बटरफ्लाई वाल्व की आवश्यकता हो, जांच कपाट, ग्लोब वाल्व, गेट वाल्व, या औद्योगिक वाल्व कास्टिंग का उच्च मात्रा में उत्पादन, यह आपका विश्वसनीय साथी है परिशुद्धता के लिए, टिकाऊपन, और गुणवत्ता आश्वासन.

पूछे जाने वाले प्रश्न

लिफ्ट चेक वाल्व और स्विंग चेक वाल्व के बीच क्या अंतर है??

लिफ्ट चेक वाल्व टाइट शटऑफ़ और कम दबाव ड्रॉप के लिए ऊर्ध्वाधर डिस्क गति का उपयोग करते हैं, उच्च दबाव प्रणालियों के लिए आदर्श.

स्विंग चेक वाल्व में एक हिंग वाली डिस्क होती है, उच्च प्रवाह क्षमता की पेशकश लेकिन खराब शटऑफ़ और वॉटर हैमर जोखिम में वृद्धि.

क्या लिफ्ट चेक वाल्व का उपयोग ऊर्ध्वाधर पाइपलाइनों में किया जा सकता है?

हाँ, लेकिन गुरुत्वाकर्षण के विरुद्ध डिस्क ठीक से बंद हो यह सुनिश्चित करने के लिए स्प्रिंग-लोडेड डिज़ाइन की आवश्यकता होती है. गुरुत्वाकर्षण-चालित लिफ्ट चेक वाल्व क्षैतिज रूप से लगाए जाने चाहिए.

लिफ्ट चेक वाल्व अधिकतम कितना तापमान संभाल सकता है?

इनकोनेल ट्रिम के साथ जाली स्टील वाल्व 650 डिग्री सेल्सियस तक तापमान का सामना करते हैं, उच्च दबाव वाली भाप सेवा के लिए उपयुक्त.

लिफ्ट चेक वाल्व को कितनी बार बनाए रखा जाना चाहिए??

स्वच्छ सेवा में (उदा।, पानी), वार्षिक निरीक्षण पर्याप्त हैं. अपघर्षक या संक्षारक सेवा में, हर 3-6 महीने में निरीक्षण करें.

"क्रैकिंग प्रेशर" क्या है और यह महत्वपूर्ण क्यों है??

क्रैकिंग दबाव वाल्व खोलने के लिए आवश्यक न्यूनतम आगे का दबाव है. यह सुनिश्चित करता है कि वाल्व केवल इच्छित समय पर ही खुले, कम प्रवाह वाले स्पंदनों से समय से पहले घिसाव को रोकना. विशिष्ट मानों की सीमा होती है 0.5 को 5 साई.