1.4006 स्टेनलेस स्टील | एस41000 | X12Cr13 | ऐसी 410

1. परिचय

1.4006 एक है मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील यह सामान्य कार्बन स्टील और अधिक संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस ग्रेड के बीच व्यावहारिक मध्य मैदान में बैठता है.

इसे आमतौर पर इस रूप में पहचाना जाता है X12Cr13, और कई आपूर्तिकर्ता संदर्भ इसके साथ क्रॉस-लिंक करते हैं ऐसी 410 और UNS S41000, हालाँकि कुछ कैटलॉग चेतावनी देते हैं कि 410एस या 410एस21 जैसे संबंधित पदनाम हमेशा सटीक प्रत्यक्ष समकक्ष नहीं होते हैं.

दूसरे शब्दों में, यह स्पष्ट औद्योगिक पहचान वाला एक परिचित ग्रेड है, लेकिन इसे अभी भी उपयोग किए जा रहे विशिष्ट मानक और वितरण स्थिति के विरुद्ध जांचा जाना चाहिए.

क्या बनाता है 1.4006 अधिकतम संक्षारण प्रतिरोध दिलचस्प नहीं है, पर ये है कठोरता का संतुलन, ताकत, मशीन की, पॉलिश करने योग्य, और मध्यम संक्षारण प्रदर्शन.

यह लौहचुंबकीय है, गर्मी इलाज, और शमन और तड़के के बाद अच्छे यांत्रिक गुणों में सक्षम, यही कारण है कि यह पंपों में बार-बार दिखाई देता है, वाल्व, शाफ्ट, फिटिंग, और सामान्य मैकेनिकल-इंजीनियरिंग घटक.

2. क्या है 1.4006 स्टेनलेस स्टील?

1.4006 एक है मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील श्रेणी, आमतौर पर साथ जुड़ा हुआ है X12Cr13 यूरोपीय पदनाम प्रणालियों में.

यह क्रोमियम युक्त है स्टेनलेस स्टील का व्यावहारिक संतुलन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है मध्यम संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी यांत्रिक शक्ति, चुंबकीय प्रतिक्रिया, और गर्मी-उपचार योग्य कठोरता.

औद्योगिक दृष्टि से, यह प्रीमियम संक्षारण मिश्र धातु के बजाय एक कार्यात्मक इंजीनियरिंग मिश्र धातु है.

जैसे ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स के विपरीत 304 या 316, 1.4006 मुख्य रूप से संक्षारण प्रतिरोध के माध्यम से इसकी उपयोगिता प्राप्त नहीं होती है.

बजाय, इसका मूल्य इस बात से आता है कि यह कैसा हो सकता है ताप उपचार द्वारा कठोर किया गया और उन घटकों में उपयोग किया जाता है जिन्हें ताकत की आवश्यकता होती है, प्रतिरोध पहन, और मध्यम संक्षारक सेवा वातावरण में स्थिर प्रदर्शन.

यह इसे मैकेनिकल इंजीनियरिंग में विशेष रूप से प्रासंगिक बनाता है, पंप सिस्टम, वाल्व घटक, शाफ्ट, फास्टनर, और अन्य भाग जहां भार-वहन प्रदर्शन उतना ही महत्वपूर्ण है जितना पर्यावरणीय प्रतिरोध.

धातुकर्म पहचान

की परिभाषित विशेषता 1.4006 इसका है मार्टेंसिटिक संरचना. इसका मतलब है कि मिश्र धातु को थर्मल प्रसंस्करण के माध्यम से कठोर में बदला जा सकता है, मजबूत स्थिति.

एनील्ड अवस्था में, इसे मशीन बनाना और बनाना आसान है; बुझाने और तड़का लगाने के बाद, यह काफी मजबूत और सख्त हो जाता है.

यह धातुकर्म व्यवहार ही इसे कई अन्य स्टेनलेस स्टील्स से अलग करता है:

• ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स आम तौर पर अधिक संक्षारण प्रतिरोधी और अधिक लचीले होते हैं, लेकिन गर्मी उपचार से आसानी से कठोर नहीं होता.
• फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स कुछ वातावरणों में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं, लेकिन कम कठोरता.
• मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील्स, शामिल 1.4006, जब चुना जाता है ताकत और कठोरता केंद्रीय डिज़ाइन आवश्यकताएँ हैं.

समतुल्य ग्रेड

1.4006 विभिन्न पदनामों के तहत विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त है, उद्योगों में अंतरसंचालनीयता सुनिश्चित करना:

प्रमुख विशेषताएँ

चुंबकीय व्यवहार

1.4006 है चुंबकीय, जो इसकी मार्टेंसिटिक संरचना का प्रत्यक्ष परिणाम है.

यह उन अनुप्रयोगों में उपयोगी हो सकता है जहां चुंबकीय प्रतिक्रिया स्वीकार्य या वांछनीय भी है, और यह ग्रेड को ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स से स्पष्ट रूप से अलग करता है.

ताप-उपचार योग्यता

इंजीनियरों द्वारा चुने जाने का एक मुख्य कारण 1.4006 क्या यह हो सकता है कठोर और तड़का हुआ शक्ति और कठोरता का एक अनुरूप संतुलन प्राप्त करने के लिए.

यह अंतिम गुणों को भाग के कार्य के अनुसार अनुकूलित करने की अनुमति देता है.

मध्यम संक्षारण प्रतिरोध

ग्रेड में क्रोमियम होता है, जो स्टेनलेस व्यवहार और एक निष्क्रिय ऑक्साइड परत प्रदान करता है.

तथापि, इसका संक्षारण प्रतिरोध है उत्कृष्ट के बजाय मध्यम, इसलिए यह गंभीर क्लोराइड जोखिम के बजाय हल्के आक्रामक वातावरण के लिए सबसे उपयुक्त है.

नरम अवस्था में अच्छी मशीनेबिलिटी

सख्त होने से पहले, 1.4006 कुशलतापूर्वक मशीनीकृत किया जा सकता है. यह इसे सटीक घटकों के लिए आकर्षक बनाता है जो अपेक्षाकृत नरम स्थिति में निर्मित होते हैं और फिर अंतिम गुणों के लिए गर्मी का इलाज किया जाता है.

घिसाव-उन्मुख प्रदर्शन

क्योंकि इसे कठोर किया जा सकता है, 1.4006 घर्षण के अधीन भागों में अच्छा प्रदर्शन करता है, फिसलने वाला संपर्क, या बार-बार यांत्रिक लोडिंग, विशेष रूप से जहां पूर्ण संक्षारण-मिश्र धातु प्रदर्शन की आवश्यकता नहीं है.

3. की रासायनिक संरचना 1.4006 स्टेनलेस स्टील

नीचे दी गई संरचना आमतौर पर प्रकाशित EN/उद्योग श्रेणी को दर्शाती है 1.4006 / X12Cr13.

उत्पाद स्वरूप और इच्छित उपयोग के आधार पर डेटाशीट में मामूली अंतर दिखाई दे सकता है, विशेष रूप से सल्फर सामग्री के लिए.

रचना टेकअवे

1.4006 जानबूझकर एक है लीन मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील: स्टेनलेस व्यवहार के लिए पर्याप्त क्रोमियम, कठोरता के लिए पर्याप्त कार्बन, लेकिन इतना निकेल नहीं कि यह ऑस्टेनिटिक ग्रेड बन जाए.

वह रसायन शास्त्र ही है जो मिश्र धातु को मध्यम संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी-उपचार योग्य शक्ति का विशिष्ट संतुलन प्रदान करता है.

4. के भौतिक एवं यांत्रिक गुण 1.4006 स्टेनलेस स्टील

नीचे दिए गए संपत्ति मूल्य प्रतिनिधि प्रकाशित आंकड़े हैं. वे डिलीवरी की स्थिति पर बहुत अधिक निर्भर होते हैं, विशेष रूप से चाहे सामग्री को एनील्ड किया गया हो या बुझाया और तड़का लगाया गया हो.

5. उष्मा उपचार, छलरचना, और वेल्डिंग

1.4006 एक है हीट-ट्रीटेबल मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील, और वह एकल तथ्य इसके अधिकांश प्रसंस्करण व्यवहार को परिभाषित करता है.

इसकी अंतिम संपत्तियाँ खरीद पर तय नहीं की जाती हैं; इन्हें निर्माता या फैब्रिकेटर द्वारा चुने गए थर्मल मार्ग द्वारा विकसित किया जाता है.

उष्मा उपचार

के लिए एक विशिष्ट प्रक्रिया श्रृंखला 1.4006 सिद्धांत रूप में सीधा है लेकिन क्रियान्वयन में संवेदनशील है. स्टील को सबसे पहले ऑस्टेनिटाइज़ किया जाता है, फिर बुझ गया, और अंततः संयमित हो गया.

डेटाशीट आमतौर पर रखी जाती हैं 745-825 डिग्री सेल्सियस के आसपास एनीलिंग, 950-1000°C के आसपास शमन, और 680-780°C रेंज में तड़का लगाना, हालाँकि सटीक चक्र उत्पाद के स्वरूप पर निर्भर करता है, अनुभाग का आकार, और आवश्यक संपत्ति संतुलन.

मुख्य बात यह है कि मिश्र धातु गर्मी उपचार के प्रति दृढ़ता से प्रतिक्रिया करती है, इसलिए चयनित चक्र सीधे कठोरता निर्धारित करता है, लचीलापन, और व्यवहार पर प्रभाव डालता है.

एक उपयोगी इंजीनियरिंग व्याख्या वह है 1.4006 यह "स्थिर-संपत्ति" स्टेनलेस स्टील नहीं है. यह एक है संपत्ति-समायोज्य स्टेनलेस स्टील.

यह इसे उन घटकों के लिए उपयुक्त बनाता है जिन्हें नरम अवस्था में मशीनीकृत करने और फिर कठोर अवस्था में परिवर्तित करने की आवश्यकता होती है, मजबूत अंतिम भाग.

बुझी हुई और शांत अवस्था में, प्रकाशित मूल्य नरम आपूर्ति वाले राज्यों की तुलना में स्पष्ट रूप से अधिक उपज और तन्य शक्ति दर्शाते हैं, यह पुष्टि करते हुए कि थर्मल चक्र डिज़ाइन रणनीति का हिस्सा है, सिर्फ एक समापन कदम नहीं.

ढलाई

ढलाई 1.4006 संभव है, लेकिन यह इस ग्रेड के लिए सामान्य शीर्षक मार्ग नहीं है. यांत्रिक घटकों में मशीनिंग के लिए मिश्र धातु को आमतौर पर बार या जाली उत्पाद के रूप में देखा जाता है.

जब कास्टिंग का उपयोग किया जाता है, वही मार्टेंसिटिक स्टेनलेस-स्टील तर्क अभी भी लागू होता है: रासायनिक एकरूपता, ठोसकरण नियंत्रण, और पोस्ट-कास्ट हीट ट्रीटमेंट महत्वपूर्ण हैं.

क्योंकि 1.4006 इसका उद्देश्य मार्टेंसिटिक परिवर्तन के माध्यम से उपयोगी शक्ति विकसित करना है, मोटे ढांचे से बचने के लिए ढले उत्पादों को सावधानीपूर्वक प्रबंधित किया जाना चाहिए, पृथक्करण, या संपत्ति का बिखराव.

इसीलिए, व्यवहार में, कास्ट मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील्स आमतौर पर घटक आकृतियों के लिए आरक्षित होते हैं जहां कास्टिंग दक्षता गढ़ा स्टॉक के फायदों से अधिक होती है.

हॉट वर्किंग

हॉट वर्किंग आकार देने का एक व्यावहारिक मार्ग है 1.4006 अंतिम मशीनिंग या ताप उपचार से पहले.

तुलनीय उत्पाद रूपों के लिए डेटाशीट से संकेत मिलता है कि हॉट फॉर्मिंग विंडो आमतौर पर एनीलिंग रेंज के ऊपर और उस बिंदु के नीचे केंद्रित होती हैं जहां स्केल गठन और संपत्ति का क्षरण समस्याग्रस्त हो जाता है।.

एक मार्टेंसिटिक में 1.4006 उत्पाद डेटाशीट, गर्म बनाने की सीमा इस प्रकार दी गई है 1100डिग्री सेल्सियस से 800 डिग्री सेल्सियस, जो एक नियंत्रित थर्मल विंडो के अंदर रहते हुए व्यावहारिक प्लास्टिसिटी बनाए रखने की आवश्यकता के अनुरूप है.

विनिर्माण दृष्टिकोण से, गर्म काम करना उपयोगी है क्योंकि यह अनाज की संरचना को परिष्कृत करने और सख्त होने से पहले भाग की ज्यामिति को स्थापित करने की अनुमति देता है.

तथापि, इसे ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस हॉट वर्किंग की तुलना में अधिक सावधानी से संभाला जाना चाहिए क्योंकि यदि प्रक्रिया उचित टेम्परिंग के साथ मेल नहीं खाती है तो मार्टेंसिटिक स्टील्स थर्मल इतिहास और उसके बाद की भंगुरता के प्रति अधिक संवेदनशील होते हैं।.

ठंडा काम करना

1.4006 ठंडा काम भी किया जा सकता है, लेकिन मिश्र धातु की प्रतिक्रिया ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स के समान नहीं है.

क्योंकि यह मार्टेंसिटिक और ताप-उपचार योग्य है, कोल्ड वर्किंग का उपयोग अक्सर प्राथमिक सुदृढ़ीकरण मार्ग के रूप में कम और अंतिम ताप उपचार से पहले आकार देने या परिष्करण कार्य के रूप में अधिक किया जाता है.

जहां शीत विकृति का परिचय होता है, यह ताकत और कठोरता बढ़ा सकता है, लेकिन यह निर्माणकारी शक्तियों को भी बढ़ाता है और यदि प्रक्रिया को बहुत आगे बढ़ाया जाता है तो लचीलापन कम हो सकता है.

इसी कारणवश, संपत्ति विकास की मुख्य विधि के बजाय कोल्ड वर्किंग को नियंत्रित आकार देने वाले कदम के रूप में सबसे अच्छा माना जाता है.

मशीनिंग

मशीनिंग की सबसे व्यावहारिक शक्तियों में से एक है 1.4006 स्टेनलेस स्टील.

कई आपूर्तिकर्ता इसे मैकेनिकल इंजीनियरिंग भागों के लिए उपयुक्त ग्रेड के रूप में वर्णित करते हैं क्योंकि इसे नरम स्थिति में कुशलतापूर्वक मशीनीकृत किया जा सकता है और फिर बाद में कठोर किया जा सकता है।.

यह शाफ्ट में मूल्यवान है, वाल्व भाग, फिटिंग, और अन्य बने या मिल्ड घटक जहां कड़ी सहनशीलता मायने रखती है.

दूसरा लाभ यह है कि मिश्र धातु अक्सर डिलीवरी राज्यों में उपलब्ध होती है जो अंतिम ताप उपचार से पहले मशीनिंग का समर्थन करती है.

औद्योगिक दृष्टि से, इसका मतलब है कि विनिर्माण मार्ग को लागत दक्षता के लिए व्यवस्थित किया जा सकता है: पहले रफ मशीन, हीट ट्रीट को दूसरे स्थान पर समाप्त करें, और फिर यदि आवश्यक हो तो केवल न्यूनतम परिष्करण ही करें.

वास्तविक लाभ सिर्फ मशीनेबिलिटी नहीं है, लेकिन विनिर्माण अनुक्रम नियंत्रण.

वेल्डिंग

वेल्डिंग संभव है, लेकिन मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील्स को ऑस्टेनिटिक ग्रेड की तुलना में अधिक अनुशासन की आवश्यकता होती है.

तुलनीय 1.4006/X12Cr13 उत्पादों के लिए आपूर्तिकर्ता मार्गदर्शन नोट करता है कि वेल्डिंग मानक तरीकों से संभव है, लेकिन लगभग 150-300°C की सीमा में पहले से गरम करना और वेल्ड के बाद एनीलिंग या टेम्परिंग क्रैकिंग जोखिम को कम करने और अधिक स्थिर संपत्ति सेट को बहाल करने की आवश्यकता हो सकती है.

दूसरे शब्दों में, वेल्डिंग निषिद्ध नहीं है, लेकिन यह प्रक्रिया-संवेदनशील है और इसे भौतिक स्थिति के हिस्से के रूप में नियोजित किया जाना चाहिए, बाद के विचार के रूप में नहीं माना गया.

वेल्डिंग चुनौती मार्टेंसिटिक परिवर्तन से आती है.

यदि गर्मी से प्रभावित क्षेत्र बहुत जल्दी ठंडा हो जाता है या यदि हाइड्रोजन और संयम को नियंत्रित नहीं किया जाता है, भंगुर संरचनाएँ बन सकती हैं और टूटने का जोखिम बढ़ जाता है.

यही कारण है कि कई फैब्रिकेटर वेल्डमेंट को सरल रखना पसंद करते हैं, उचित भराव चयन का उपयोग करें, और जब सेवा इसकी मांग करे तो वेल्ड-पश्चात ताप उपचार लागू करें.

6. संक्षारण प्रतिरोध और सेवा सीमाएँ

संक्षारण प्रतिरोध प्रोफ़ाइल

का संक्षारण प्रतिरोध 1.4006 के रूप में सबसे अच्छा वर्णन किया गया है मध्यम.

में यह अच्छा प्रदर्शन करता है थोड़ा आक्रामक, गैर-क्लोराइड वातावरण जैसे साबुन, डिटर्जेंट, कार्बनिक अम्ल, और पानी या भाप सेवा, लेकिन यह मजबूत क्लोराइड एक्सपोज़र के लिए अभिप्रेत नहीं है.

पॉलिश और टेम्पर्ड होने पर स्टील में पानी में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, लेकिन तब नहीं जब क्लोराइड मौजूद हों.

सेवा-सीमा सारांश

सतह की स्थिति मायने रखती है

के लिए 1.4006, सतह की स्थिति वैकल्पिक फाइन-ट्यूनिंग नहीं है. पॉलिश या चमकाई गई सतह संक्षारण व्यवहार में सुधार करती है, जो पानी के संपर्क में आने वाले उपकरणों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, भाप, या हल्का आक्रामक मीडिया.

यही कारण है कि ग्रेड अक्सर शाफ्ट में दिखाई देता है, वाल्व घटक, और पंप के हिस्से जहां फिनिश गुणवत्ता कार्यात्मक विनिर्देश का हिस्सा है.

7. के विशिष्ट अनुप्रयोग 1.4006 स्टेनलेस स्टील

1.4006 कहां-कहां प्रयोग किया जाता है यांत्रिक प्रदर्शन, मध्यम संक्षारण प्रतिरोध, चुंबकत्व, और ताप-उपचार क्षमता अधिकतम संक्षारण संरक्षण से अधिक मायने रखता है.

It is especially common in parts that are machined first and hardened later.

मैकेनिकल इंजीनियरिंग घटक

This is the core application area for 1.4006. It is frequently used for parts that must carry load, घिसाव का विरोध करें, and maintain dimensional reliability after heat treatment.

Datasheets describe it as mainly used in mechanical engineering.

Typical examples include:

• शाफ्ट
• स्पिंडल
• एक्सल
• bushings
• मशीन के पुर्ज़े
• precision turned components

पंप और वाल्व हार्डवेयर

1.4006 में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है pump industry और hydraulic engineering because it combines machinability, कड़ा करना, and adequate corrosion resistance for moderately aggressive service.

Common components include:

• पंप शाफ्ट
• impellers in non-severe media
• वाल्व तने
• वाल्व आंतरिक
• हाइड्रोलिक पार्ट्स
• fittings and couplings

पानी, भाप, और सौम्य प्रक्रिया सेवा

The grade is also used in structural parts exposed to water or steam and in equipment for कागज़, textile, and food-industry environments where corrosion is moderate and cleanability matters.

उदाहरणों में शामिल हैं:

• steam-contact parts
• water-service hardware
• lightly corrosive process components
• स्क्रीन और छलनी
• औद्योगिक फिक्स्चर

फास्टनरों और छोटे सटीक हिस्से

क्योंकि 1.4006 इसे ऊष्मा उपचारित किया जा सकता है और कुशलतापूर्वक मशीनीकृत किया जा सकता है, यह इसके लिए उपयुक्त है बोल्ट, शिकंजा, पागल, और छोटे फिट घटक.

8. अन्य स्टेनलेस ग्रेड के साथ तुलना

9. निष्कर्ष

1.4006 स्टेनलेस स्टील एक बहुत ही विशिष्ट भूमिका वाली एक परिपक्व इंजीनियरिंग सामग्री है. इसे सबसे अधिक संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील के रूप में डिज़ाइन नहीं किया गया है, न ही कैटलॉग में नज़रअंदाज़ करने वाला सबसे आसान स्टेनलेस स्टील.

इसकी ताकत यह है कि यह उन अनुप्रयोगों में विश्वसनीय रूप से काम करता है जिनके लिए इसका इरादा था: यंत्रवत् मांग वाले हिस्से, मध्यम वातावरण, और उत्पादन मार्ग जो ताप उपचार और मशीनिंग लचीलेपन से लाभान्वित होते हैं.

ठीक से देखा, 1.4006 अपमानजनक अर्थ में कोई समझौता ग्रेड नहीं है.

यह एक है उद्देश्य-निर्मित मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील जिसका चुंबकत्व का संयोजन, कड़ा करना, मशीन की, और मध्यम संक्षारण प्रतिरोध इसे औद्योगिक घटकों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एक व्यावहारिक समाधान बनाता है.

 

पूछे जाने वाले प्रश्न

है 1.4006 स्टेनलेस स्टील चुंबकीय?

हाँ. यह एक मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील है और चुंबकीय है.

है 1.4006 स्टेनलेस स्टील गर्मी उपचार योग्य?

हाँ. इसके गुण शमन और तड़के से काफी प्रभावित होते हैं.

है 1.4006 स्टेनलेस स्टील संक्षारण प्रतिरोधी?

हाँ, लेकिन केवल मध्यम रूप से. यह हल्के से मध्यम आक्रामक वातावरण के लिए उपयुक्त है, गंभीर क्लोराइड सेवा नहीं.

का गलनांक क्या है 1.4006 स्टेनलेस स्टील?

की पिघलने की सीमा 1.4006 1480-1530°C है, कार्बन स्टील से थोड़ा अधिक, मध्यम उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों में उपयोग को सक्षम करना (600°C तक).

है 1.4006 से बेहतर 304 स्टेनलेस स्टील?

सार्वभौमिक रूप से नहीं. 304 संक्षारण प्रतिरोध के लिए बेहतर है, जबकि 1.4006 सख्त होने पर बेहतर होता है, चुंबकीय प्रतिक्रिया, और यांत्रिक पहनने का प्रदर्शन अधिक महत्वपूर्ण है.