Pirinç Paslanır mı?

Herhangi bir hırdavat mağazasına gidin, ve pirinç bağlantı parçaları bulacaksınız, vanalar, ve dekoratif donanım.

Satış görevlisine sorun: Pirinç paslanır mı? Muhtemelen duyacağınız cevap Hayır olacaktır, pirinç paslanmaz. Ama bu kesinlikle doğru mu??

Cevap, çoğu malzeme bilimi sorusunda olduğu gibi, pası nasıl tanımladığınıza ve pirinçten ne kastettiğinize bağlı olarak hem evet hem de hayırdır.

Bu makale kapsamlı bir bilgi sağlar, pirinç korozyonunun çok boyutlu incelenmesi.

Pirinç metalurjisini keşfedeceğiz, korozyonunun kimyası, pas ve kararma arasındaki fark, Bozunmayı hızlandıran çevresel faktörler, önleme ve bakım için pratik stratejiler ve.

1. Pas Nedir?? Kimyasal Bir Tanım

Pirinç paslanır mı sorusuna cevap vermeden önce, tanımlamalıyız pas.

Pasın Kimyası

Pas yaygın adıdır sulu demir(III) oksit (Fe₂O₃·nH₂O). Demir olduğunda oluşur (Fe) oksijenle reaksiyona girer (O₂) ve su (H₂o) elektrokimyasal bir süreç aracılığıyla:

Pasın Özellikleri

Kritik nokta: Çünkü pirinç içerir önemli miktarda metalik demir yok, BT pas oluşturamaz.

Pirinç yüzeylerde görülen kırmızımsı kahverengi veya yeşilimsi kahverengi renk değişimi kararma veya patina, pas değil.

2. Pirinç Nedir?? Metalurji ve Kompozisyon

Tanım ve Kompozisyon

Pirinç bakır-çinkodur (Cu-Zn) alaşım. Çinko içeriği arasında değişmektedir. 5% aşırı 40%, kurşun gibi ek unsurlarla, kalay, alüminyum, silikon, veya belirli özellikler için eklenen arsenik.

Bakır-Çinko Faz Diyagramı

Pirinç, bakırdaki katı bir çinko çözeltisidir. Çinko ilavesi, katı çözeltide sertleştirme yoluyla alaşımı güçlendirir ancak aynı zamanda korozyon davranışını da önemli ölçüde değiştirir..

Anahtar metalurjik noktalar:

• Alfa aşaması (FCC yapısı) – sünek, iyi korozyon direnci.
• Beta aşaması (BCC yapısı) - Daha güçlü, Çinkosuzlaşmaya daha yatkın.
• Faz dengesi çinko içeriğine ve sıcaklığa bağlıdır.

3. Pirinç Aslında Nasıl Paslanır?

Pirinç paslanamasa da, kimyasal olarak aktif kalır ve çevresiyle sürekli etkileşim halindedir.

Bu etkileşimler birkaç farklı korozyon mekanizmasına yol açar, her biri farklı elektrokimyasal prensiplere ve çevresel koşullara tabidir.

Çelikteki paslanmanın aksine, pirinç korozyonu genellikle bir dizi yüzey dönüşümü yoluyla ilerler, hafif oksidasyonla başlayıp, daha agresif koşullar altında, lokalize elektrokimyasal saldırıya dönüşüyor.

İlk Yüzey Kararması: Pirinç Oksidasyonunun İlk Aşaması

Pirinçte gözlemlenen en erken ve en yaygın değişiklik kararma.

Taze üretilmiş pirinç havaya maruz kaldığında, Yüzeydeki bakır ve çinko atomları atmosferik oksijenle yavaş reaksiyona girer.

İlk olarak, bu reaksiyon esas olarak aşağıdakilerden oluşan son derece ince bir tabaka oluşturur::

• Bakır oksit (Cu₂O ve CuO)
• Çinko oksit (ZnO)

Bu oksit film, pirincin görünümünü yavaş yavaş orijinal parlak altın rengine dönüştürür.:

• Açık sarı
• Kahverengi
• Koyu kahverengi
• Gri

Kararma oranı gibi faktörlere bağlıdır:

• Bağıl nem
• Sıcaklık
• Hava kirliliği
• Kükürt içeren gazlar
• Parmak izleri ve cilt yağları

Çelik pasının aksine, bu ince oksit tabakası kompakttır, yapışkan, ve genellikle koruyucu.

Bozulmayı hızlandırmak yerine, alttaki alaşıma daha fazla oksijen difüzyonunu azaltan bir bariyer görevi görür.

Mühendislik perspektifinden, Kararma öncelikle estetik bir değişikliktir ve pirinç bileşenlerin yapısal performansı üzerinde çok az etkisi vardır..

Patina Oluşumu: Doğanın Koruyucu Kaplaması

Dış ortamlara uzun süre maruz kalma durumunda, özellikle nem ve karbondioksit içerenler, pirinç, başka bir kimyasal reaksiyonun gelişmesine yol açan başka kimyasal reaksiyonlara uğrar. patine.

Patina esas olarak aşağıdaki gibi stabil korozyon ürünlerinden oluşur::

• Bakır karbonat
• Temel bakır karbonat
• Bakır hidroksit
• Bakır sülfat (kirli atmosferlerde)

Çevre koşullarına bağlı olarak, yüzeyde koyu kahverengiden tarihi anıtlarda ve mimari özelliklerde görülen karakteristik yeşil veya mavi-yeşile kadar değişen renkler gelişebilir..

Pasın aksine, gözenekli olan ve sürekli olarak korozyonu yayan, olgun bir patine yoğundur, kimyasal olarak kararlı, ve son derece koruyucu.

Alttaki alaşımı atmosferden izole eder, sonraki korozyonu önemli ölçüde yavaşlatır.

Bu doğal pasivasyon, asırlık pirinç heykellerin neden yapıldığını açıklıyor., dekoratif parçalar, ve miras mimari unsurları, uzun süreli dış mekan maruziyetine rağmen sıklıkla mükemmel yapısal bütünlüğü korur.

Dezenfeksiyon: Pirinç Korozyonunun En Önemli Şekli

Kararma ve patina oluşumu genellikle iyi huylu olsa da, çinkosuzlaştırma pirincin mekanik performansını ciddi şekilde bozabilecek yıkıcı bir korozyon mekanizmasıdır.

Çinkosuzlaştırma, çinkonun seçici bir liç işlemi olduğu, elektrokimyasal olarak bakırdan daha aktif olması, Belirli elektrolitlere maruz kaldığında tercihen alaşımdan çözünür, özellikle klorür içeren su.

Çinko uzaklaştırıldıkça, kalan malzeme gözenekli hale gelir, büyük ölçüde azaltılmış mukavemet ve basınç taşıma kapasitesine sahip, bakır açısından zengin iskelet.

Çinkosuzlaşmayı teşvik eden tipik koşullar şunları içerir::

• Sıcak içme suyu
• Deniz suyu
• Yüksek klorür solüsyonları
• Durgun su sistemleri
• Hafif asidik ortamlar

Görünür göstergeler şunları içerir::

• Kırmızımsı veya pembe renk değişikliği
• Çinko korozyon ürünlerinden oluşan beyaz tortular
• Yüzey çukurlaşması
• Artan gözeneklilik
• Basınç içeren bileşenlerde sızıntı

Kritik sıhhi tesisat ve denizcilik uygulamaları için, Çinkosuzlaşmaya dayanıklı (BKA) pirinç bu seçici korozyon mekanizmasını bastırmak ve servis ömrünü uzatmak için kontrollü alaşım ilaveleri ile özel olarak tasarlanmıştır.

Gerilmeli Korozyon Çatlaması: Gizli Bir Arıza Mekanizması

Bir diğer önemli, daha az yaygın olsa da, bozulma süreci stres korozyon çatlaması (SCC).

SCC, üç koşulun aynı anda mevcut olması durumunda ortaya çıkar:

• Duyarlı bir pirinç alaşımı
• Sürekli çekme gerilimi (ya uygulanmış ya da artık)
• Belirli bir aşındırıcı ortam, en önemlisi amonyak veya amonyum bileşikleri içeren

Tekdüze malzeme kaybına neden olmak yerine, SCC ince çatlakların başlamasına ve yayılmasına yol açar, genellikle tane sınırları boyunca.

Bu çatlaklar çok az görünür yüzey korozyonuyla büyüyebilir ve sonuçta ani çatlaklara neden olabilir., kırılgan kırılma.

Özellikle risk altındaki bileşenler şunları içerir::

• Valf gövdeleri
• Sıkıştırma parçaları
• Bağlantı Elemanları
• Yaylar
• Artık işleme gerilimlerine maruz kalan hassas işlenmiş parçalar

Gerilim giderici ısıl işlem, uygun alaşım seçimi, ve amonyak bakımından zengin hizmet ortamlarından kaçınmak, SCC duyarlılığını en aza indirmek için etkili stratejilerdir.

Düzgün ve Lokalize Korozyon

Agresif kimyasal ortamlarda, pirinç de yaşayabilir düzgün korozyon, malzemenin tüm açıkta kalan yüzey boyunca kademeli olarak çözündüğü yer, veya Yerel korozyon, saldırının ayrı alanlarda yoğunlaştığı yer.

Güçlü asitler, güçlü alkaliler, ve bazı endüstriyel kimyasallar koruyucu oksit filmlerini çözebilir, zamanla ölçülebilir metal kaybına neden olur.

Pasın aksine, Yine de, bu işlemler geniş demir oksit pulları üretmez. Yerine, alaşım yavaşça incelir veya lokal çukurlar oluşur, genel bozunma şekli demir ve çeliğin paslanma davranışından temel olarak farklı kalırken.

Sonuç olarak, Pirincin dayanıklılığını değerlendirmek, demirli malzemelerle ilgili kavramları uygulamaktan ziyade spesifik korozyon mekanizmalarının anlaşılmasını gerektirir.

Galvanik Korozyon

Pirinç daha asil bir metalle birleştirildiğinde (örneğin, paslanmaz çelik, bakır) iletken bir ortamda, pirinç anot haline gelir ve tercihen paslanır.

4. Pirinç vs. Bronz: Korozyon Karşılaştırması

Pirinç ve bronz sıklıkla karıştırılır. Birincil alaşım elementine bağlı olarak korozyon davranışları farklılık gösterir. (pirinç çinko; bronz kalay).

5. Pirinç Korozyonunu Etkileyen Çevresel Faktörler

Pirinç paslanmamasına rağmen, korozyon davranışı büyük ölçüde faaliyet gösterdiği ortama bağlıdır.

Pirinç üzerinde doğal olarak oluşan koruyucu oksit filmin stabilitesi önemli ölçüde etkilenebilir. nem, kirleticiler, sıcaklık, su kimyası, ph, ve mekanik stres.

Nem ve Nem

Nem, pirinç korozyonunu etkileyen en etkili faktörlerden biridir.

Su elektrolit görevi görür, alaşım yüzeyi ile çevresindeki ortam arasında elektrokimyasal reaksiyonların sağlanması.

Bağıl nem arttıkça, pirinç yüzeyinde yavaş yavaş ince bir nem filmi oluşur, Oksijen difüzyonunu ve iyonik taşımayı kolaylaştırmak.

Kuru havada, Oksidasyon yavaş gerçekleşir ve tipik olarak sadece ince bir tabaka üretir., kompakt oksit filmi.

Nem arttıkça, oksidasyon hızlanır, daha belirgin kararmaya ve sonunda patina oluşumuna neden olur.

Sürekli ıslak veya suya batırılmış koşullar altında, koruyucu oksit tabakası kararsız hale gelebilir, lokal korozyon olasılığını arttırmak.

Nemin pirinç korozyonu üzerindeki etkisi şu şekilde özetlenebilir::

Atmosfer Kirleticileri

Havadaki kirleticiler pirincin doğal koruyucu oksit tabakasıyla etkileşime girerek korozyon davranışını önemli ölçüde değiştirebilir..

Endüstriyel emisyonlar, deniz aerosolleri, ve kimyasal buharlar genellikle belirli elektrokimyasal mekanizmalar yoluyla yüzey bozulmasını hızlandırır..

Pirinci etkileyen en önemli atmosferik kirleticiler arasında kükürt bileşikleri yer alır., klorürler, amonyak, ve oksitleyici gazlar.

Kükürt Dioksit (So₂)

Kükürt dioksit, endüstriyel ve kentsel ortamlarda yaygın olarak bulunur, bakır sülfürler oluşturmak üzere pirinç yüzeydeki bakırla kolaylıkla reaksiyona girer.

Bu bileşikler, kirli havaya maruz kalan pirinçte sıklıkla görülen karakteristik koyu kahverengi veya siyah kararmayı üretir..

Her ne kadar bu kararma genellikle yüzeysel olsa da, uzun süreli maruz kalma genel oksidasyon oranlarını hızlandırabilir ve dekoratif bileşenlerin estetik görünümünü azaltabilir.

Klorür İçeren Ortamlar

Klorür iyonları pirinci etkileyen en agresif türler arasındadır.

Kıyı bölgeleri, açık deniz platformları, tuzdan arındırma tesisleri, ve denizcilik ekipmanları sürekli olarak tuz yüklü havaya maruz kalıyor.

Klorürler pasif oksit tabakasını dengesizleştirir ve:

• Yerelleştirilmiş çukurlaşma
• Aralık korozyonu
• Dezenfeksiyon
• Farklı metaller mevcut olduğunda galvanik korozyon

Bu uygulamalar için, deniz pirinç, silikon pirinç, veya çinkosuzlaşmaya dayanıklı (BKA) pirinç genellikle tavsiye edilir.

Amonyak Maruziyeti

Amonyağın gerilimsiz pirinç üzerinde çok az etkisi olmasına rağmen, artık veya uygulanan çekme gerilimi ile birleştirildiğinde oldukça yıkıcı hale gelir.

Bu koşullar altında, amonyak tane sınırlarına nüfuz edebilir ve stres korozyon çatlaması (SCC).

Bu olay özellikle tehlikelidir çünkü:

• Önemli bir malzeme kaybı olmadan çatlaklar gelişebilir.
• Arıza çok az harici uyarıyla aniden ortaya çıkabilir.
• Görünür korozyon ortaya çıkmadan çok önce mekanik dayanım bozulur.

Valf gövdeleri gibi bileşenler, sıkıştırma parçaları, yaylar, ve bağlantı elemanları, amonyak maruziyeti beklendiğinde dikkatli alaşım seçimi ve gerilim giderme işlemi gerektirir.

Ozon ve Güçlü Oksitleyici Atmosferler

Ozon, pirinç yüzeylerde oksit film oluşumunu artıran oldukça reaktif bir oksitleyici maddedir..

Ortaya çıkan oksit tabakası ılımlı koşullar altında koruyucu kalabilirken, Yüksek ozon konsantrasyonlarına uzun süre maruz kalmak renk bozulmasını ve yüzey yaşlanmasını hızlandırabilir.

Sıcaklık

Sıcaklık, atomik difüzyonu artırarak korozyon kinetiğini doğrudan etkiler., kimyasal reaksiyon oranları, ve elektrokimyasal aktivite.

Genel olarak, sıcaklıktaki her artış oksidasyonu ve korozyonu hızlandırır, spesifik mekanizma alaşıma ve servis ortamına bağlı olmasına rağmen.

Sulu Çözeltilerin pH'ı

Sulu bir ortamın asitliği veya alkaliliği, pirinç korozyonu üzerinde önemli bir etkiye sahiptir çünkü pH, hem koruyucu oksit filmlerin stabilitesini hem de bakır ve çinkonun elektrokimyasal çözünmesini etkiler..

6. Pirinçte Korozyon Ürünleri: Yüzeyde Görünenler?

Pirinç yüzeylerde görülen renk değişikliği pas değildir; bakır ve çinko bileşiklerinin bir karışımıdır.

7. Pirinçte Korozyonu Önlemek

Alaşım Seçimi

Yüzey İşlemleri

Kaplamalar ve İnhibitörler

8. Pirinç Temizleme ve Bakımı

Pirinç paslanmaya karşı oldukça dirençli olmasına ve mükemmel uzun süreli dayanıklılık sunmasına rağmen, görünümü ve korozyon direnci, uygun bakımdan önemli ölçüde etkilenebilir.

Günlük Bakım İçin Rutin Temizlik

Düzenli pirinç bileşenlerin temizliği servis ömrünü uzatmanın en basit ve en etkili yoludur.

Tozu giderme, gres, parmak izleri, tuzlar, ve endüstriyel kirleticiler, kirleticilerin oksidasyonu hızlandırmasını veya lokal korozyonu başlatmasını önlemeye yardımcı olur.

Çoğu ev ve endüstriyel uygulama için, koruyucu oksit filme zarar vermeden yüzeydeki kiri çıkarmak için ılık su ve yumuşak sabun çözeltisiyle birlikte yumuşak bir bez yeterlidir.

Temizledikten sonra, kalan nemin korozyona neden olmasını önlemek için yüzey her zaman temiz suyla iyice durulanmalı ve tamamen kurutulmalıdır..

Rutin temizlik özellikle aşağıdakiler için faydalıdır::

• Dekoratif donanım
• Kapı kolları
• Sıhhi tesisat armatürleri
• Müzik aletleri
• Hassas mekanik bileşenler
• Elektrik donanımı

Agresif cilalamanın aksine, Nazik temizlik, çekici görünümü korurken doğal oksit tabakasının bütünlüğünü korur.

Kararmayı Kaldırma

Pirinç yaşlandıkça, Oksidasyon yavaş yavaş parlak altın rengini kahverenginin tonlarına dönüştürür., koyu bronz, veya siyah.

Bu kararma tipik olarak yüzeyle sınırlıdır ve yapısal bozulmaya işaret etmez..

Çeşitli temizleme yöntemleri kararmayı etkili bir şekilde giderebilir.

Hafif Organik Temizlik Çözümleri

Doğal asitli temizleyiciler, tuzla karıştırılmış sirke veya kabartma tozuyla karıştırılmış limon suyu gibi, orta derecede kararmayı gidermek için yaygın olarak kullanılır.

Hafif asit yüzey oksidasyonunu çözerken, hafif aşındırıcı etki orijinal metalik kaplamanın geri kazanılmasına yardımcı olur.

Fakat, çünkü bu çözeltiler asidiktir, pirinç yüzeyde uzun süre kalmamalıdırlar.

Tedaviden sonra, bileşen temiz suyla iyice durulanmalı ve kalan asidik kalıntıları ortadan kaldırmak için hemen kurutulmalıdır.

Bu yöntemler genel olarak aşağıdakiler için uygundur::

• Dekoratif pirinç süs eşyaları
• Ev demirbaşları
• Mutfak donanımı
• Hafif kararmış aksesuarlar

Ticari Pirinç Cilaları

Ağır kararmış pirinç için, ticari parlatma bileşikleri daha hızlı ve daha tutarlı sonuçlar sağlar.

Bu ürünler tipik olarak oksidasyonu ortadan kaldıran ve karakteristik altın parlaklığını geri kazandıran ince aşındırıcı parçacıklar ve kimyasal temizlik maddeleri içerir..

Parlatma, görünümü büyük ölçüde iyileştirirken, aynı zamanda doğal olarak geliştirilen oksit tabakasının bir kısmını da ortadan kaldırır ve, Bazı durumlarda, koruyucu patine.

Aşırı veya sık cilalama, yüzey korumasını kademeli olarak azaltabilir ve antika veya tarihi pirinç nesnelerin görünümünü değiştirebilir..

Öyleyse, ticari cilalama rutin bakım yerine seçici olarak kullanılmalıdır.

Kaçınılması Gereken Temizlik Maddeleri

Tüm temizlik kimyasalları pirinç için uygun değildir.

En önemli önlemlerden biri de amonyak bazlı temizleyicilerden kaçının, özellikle stresli veya yük taşıyan pirinç bileşenler için.

Amonyak teşvik etmekle ünlüdür stres korozyon çatlaması (SCC) duyarlı pirinç alaşımlarında.

Nispeten düşük konsantrasyonlar bile tane sınırlarına nüfuz edebilir ve artık veya uygulanan çekme gerilmeleriyle birleştiğinde mikroskobik çatlaklar başlatabilir..

Bu nedenle, amonyak içeren temizlik ürünleri kesinlikle kullanılmamalıdır.:

• Valf bileşenleri
• Sıkıştırma parçaları
• Yaylar
• Bağlantı Elemanları
• Kartuş Kılıfları
• Hassas mekanik parçalar

Benzer şekilde, yüksek konsantrasyonlu asitler, güçlü alkaliler, aşındırıcı çelik yünü, Endüstriyel restorasyon için özel olarak önerilmediği sürece agresif taşlama aletlerinden kaçınılmalıdır..

Koruyucu Yüzey İşlemleri

Tek başına temizlik gelecekteki oksidasyonu engellemez.

Yüzey temizlendikten sonra, Birçok pirinç bileşen, metali nemden ve atmosferik kirleticilerden izole eden ek koruyucu işlemlerden yararlanır.

Yaygın koruyucu yöntemler şunları içerir::

Balmumu Kaplamaları

Mikrokristalin balmumu veya yüksek kaliteli macun balmumu, pirinç yüzey üzerinde ince bir hidrofobik bariyer oluşturur.

Balmumu kaplamalar çeşitli avantajlar sağlar:

• Oksijen maruziyetini azaltın
• Nemi uzaklaştırın
• Yavaş kararma
• Yüzey görünümünü koruyun
• Doğal metalik parlaklığı koruyun

Balmumu koruması, dekoratif mimari pirinç ve müze eserleri için yaygın olarak kullanılmaktadır..

Koruyucu Yağlar

Hafif mineral yağlar, depolama veya nakliye sırasında endüstriyel pirinç bileşenlere sıklıkla uygulanır..

Yağ filmleri karşı koruma sağlar:

• Nem
• Parmak izleri
• Geçici atmosferik oksidasyon

Yağlı kaplamalar periyodik olarak yenilenmeyi gerektirse de, kısa süreli korozyon koruması için ucuz bir çözüm sunarlar.

Lake Kaplamalar

Şeffaf cila, pirinç yüzey ile çevre arasındaki doğrudan teması önleyen şeffaf bir koruyucu bariyer oluşturur.

Lake kaplamalar yaygın olarak uygulanır.:

• Kapı donanımı
• Aydınlatma armatürleri
• Dekoratif kaplama
• Müzik aletleri

Uygun şekilde muhafaza edildiğinde, Lake, oksidasyonun oluşmasını en başından önleyerek cilalama ihtiyacını önemli ölçüde azaltır.

Elektroliz Kaplamalar

Zorlu endüstriyel uygulamalar için, pirinç, nikel veya krom gibi metallerle elektrolizle kaplanabilir.

Elektrokaplama sağlar:

• Geliştirilmiş korozyon direnci
• Daha yüksek aşınma direnci
• Geliştirilmiş dekoratif görünüm
• Artan kimyasal stabilite

Elektrik konnektörleri genellikle kalay ile kaplanır, gümüş, altta yatan pirinç alt tabakayı korurken düşük temas direncini korumak için altın veya altın.

Doğal Patinanın Korunması

Tüm pirinçler parlak bir yüzey elde edecek şekilde cilalanmamalıdır.

Birçok mimari için, tarihi, ve sanatsal uygulamalar, Doğal olarak geliştirilen patinanın hem estetik açıdan değerli hem de işlevsel açıdan faydalı olduğu düşünülmektedir..

Tarihi binalarda ve anıtlarda görülen yeşil veya koyu bronz yüzey, bir bozulma belirtisi değil, korozyonun daha da ilerlemesini yavaşlatan sabit bir koruyucu tabakadır..

Sonuç olarak, koruma uzmanları genellikle olgun patinayı çıkarmak yerine korur.

Dış ortamlara maruz kalan mimari pirinç için, bakım genellikle periyodik temizliğin ardından koruyucu cila uygulanmasından oluşur, patinanın doğal olarak gelişmeye devam etmesine izin vermek.

9. Pirinç Korozyonunun Önemli Olduğu Uygulamalar

10. Özet Karşılaştırma: Pirinç ve Pas

11. Çözüm

Bu yüzden, pirinç paslanır mı? Bilimsel cevap kesindir: HAYIR. Pirinç paslanmaz çünkü pas, demir ve çeliğe özgü bir korozyon ürünüdür., pirinç ise neredeyse hiç demir içermeyen bakır-çinko alaşımıdır.

Yine de, pirinç çevresel bozulmaya karşı bağışık değildir.

Hizmet ömrü boyunca, Oksidasyon da dahil olmak üzere çeşitli korozyon süreçlerinden geçer., kararma, patina oluşumu, çinkosuzlaştırma, Ve, belirli koşullar altında, stres korozyon çatlaması.

Bu mekanizmalar hem kimya hem de mühendislik açısından demirli malzemelerin paslanmasından temel olarak farklıdır..

Nihayetinde, arasındaki farkı anlamak pas Ve pirinç korozyonu mühendisler için vazgeçilmezdir, tasarımcılar, üreticiler, ve son kullanıcılar aynı şekilde.

Uygun alaşımı seçerek, çalışma ortamını dikkate alarak, ve sağlam bakım uygulamalarının uygulanması,

pirinç bileşenler olağanüstü güvenilirlik sağlayabilir, mükemmel korozyon direnci, ve çok çeşitli endüstriyel ve ticari uygulamalarda olağanüstü uzun hizmet ömrü.

 

Sıkça Sorulan Sorular

Pirinç suda paslanır mı?

HAYIR, pirinç değil pas (demir oksit oluşturur). Fakat, pirinç suda paslanır, özellikle durgun veya asidik su, Çinkosuzlaşmanın meydana gelebileceği yerler.

Su uygulamaları için çinkosuzlaşmaya dirençli pirinçler kullanın.

Pirinçim neden yeşile dönüyor??

Yeşil renk koruyucu bir patinadır. bazik bakır karbonat (Cu₂CO₃(AH)₂) .

Pirinç uzun süre neme ve karbondioksite maruz kaldığında oluşur. Zararlı değildir; aslında metali korur.

Pirinç tuzlu suda paslanır mı??

Pirinç paslanmaz, ama tuzlu suda paslanır.

Yüksek çinko içeren pirinçler, klorür ortamlarında çinkosuzlaşmaya ve çukurlaşmaya karşı hassastır. Denizcilik uygulamalarında silikon pirinçler ve bronzlar tercih edilir.

Pirinç demir gibi paslanabilir mi??

HAYIR. Pas, demir ve alaşımlarına özgüdür (çelik, dökme demir). Pirinç demir içermez (eser kirlilik hariç), bu yüzden pas oluşturamaz.

Pirinçten yeşil korozyonu nasıl gideririm?

Hafif yeşil patine için, ticari bir pirinç cilası veya limon suyu ve tuz karışımı kullanın.

Ağır veya çukurlu korozyon için, profesyonel temizlik ve stabilizasyon (BTA'lı) gerekli olabilir.

Pirinç siyaha döner mi?

Evet. Kükürt bileşikleri içeren endüstriyel atmosferlerde, pirinç, gri-siyah bir bakır sülfür filmi oluşturur. Bu bir tür kararmadır, pas değil.