Co to jest zawór globalny? Typy, Funkcje & Aplikacje

A zawór globalny jest liniowym zaworem ruchowym używanym do rozpoczęcia, zatrzymywać się, przepustnica, i reguluj przepływ płynu w rurociągach.

Charakteryzujący się ruchomym dysku (lub wtyczka) i stacjonarne siedzenie pierścieniowe w ogólnie sferycznym ciele, Zawory globalne oferują precyzyjną kontrolę przepływu z dobrymi możliwościami zamykania.

Rozwój historyczny

Pochodzący z początku XIX wieku, Zawory globalne ewoluowały z prostych zaworów wtyczki. Termin „globe” pochodzi z pierwotnie sferycznego kształtu ciała zaworu.

Wczesne projekty priorytetują zamknięcie; W połowie XX wieku, Udoskonalenia geometrii wtyczki i powierzchni siedzących umożliwiły lepszą wydajność dławiania.

Znaczenie w systemach kontroli płynów

Dzisiaj, Zawory globalne są wszechobecne w branżach wymagających dokładnej regulacji przepływu - rośliny, obróbka chemiczna, uzdatnianie wody, olej & gaz, i więcej.

Ich prosty design, łatwość konserwacji, a zdolność do obsługi szerokiej gamy ciśnień i temperatur sprawia, że ​​są one niezbędne.

2. Co to jest zawór globalny?

A zawór globalny jest motorem liniowym, w kształcie globu zawór zaprojektowany do rozpoczęcia, zatrzymywać się, lub dokładnie przepływ płynu przepustnicy w rurociągu.

W przeciwieństwie do zaworów ćwierćfintowych (np., piłka lub motyl), łodyga globalnej zaworu i dysku poruszają się osiowo, Zapewnienie drobnej kontroli nad prędkościami przepływu i umożliwienie niezawodnego zamknięcia.

Kluczowe funkcje i zasada pracy

• Mechanizm ruchu liniowego
  Obracanie koła ręcznego lub siłownika powoduje, że łodyga przesuwa dysk (lub wtyczka) w górę i w dół.
  Kiedy dysk unosi siedzenie, Płyn może minąć; Kiedy schodzi, Ścieżka przepływu jest coraz bardziej ograniczona, aż do całkowitego zamknięcia.
• Kręta ścieżka przepływu
  Płyn wchodzi pod siedzenie, odwraca kierunek wokół dysku, i wychodzi przez ujście.
  Ta trasa „w kształcie S” lub „w kształcie Z” generuje znaczny spadek ciśnienia - typowo 25–35 % ciśnienia wlotu podczas modulowania - ale dostarcza wyjątkowo gładkie, przewidywalne dławienie.

3. Konstrukcja i elementy zaworu globalnego

Style ciała i maski (T -Pattern, Y -Pattern, Kąt)

T-wzor:

To najczęstszy styl ciała. W zaworze globalnym T-wzorowym, porty wlotowe i wylotowe znajdują się w linii prostej, a ścieżka przepływu zmienia kierunek, gdy przechodzi przez zawór, tworząc kształt podobny do „T”.
Ta konstrukcja jest odpowiednia do zastosowań ogólnego przeznaczenia, w których wymagana jest kontrola przepływu.

Y-wiek:

Zawór globalny Y-wzór ma wlot i wylot, które są dla siebie pod kątem, przypominając list „y”.
Ten projekt oferuje bardziej usprawnioną ścieżkę przepływu, powodując niższy spadek ciśnienia w porównaniu z wzorem T.
Jest często stosowany w zastosowaniach, w których minimalizacja utraty ciśnienia jest kluczowa, na przykład w systemach o wysokich przepływach.

Kąt:

Zawory globalne kątowe mają wlot i wylot, które znajdują się pod kątem 90 stopni.
Są przydatne w sytuacjach, w których konieczna jest zmiana kierunku przepływu płynu, lub gdy ograniczenia przestrzeni w systemie rurowym wymagają bardziej kompaktowej konstrukcji.

Dysk (Wtyczka), Siedziba & Trzon

• Dysk (Wtyczka): Kontroluje natężenie przepływu, poruszając się z siedziskiem. Typowe profile obejmują płaskie, wyprofilowane (klatka lub wtyczka), i tłok.
  Zrównoważone wtyczki (z otworami na ciśnienie) zmniejszyć moment obrotowy w dużych lub wysokiego ciśnienia zaworów.
• Siedziba: Zapewnia powierzchnię siedzenia dla dysku. Siedzenia mogą być integralne lub wymienne wkładki, wykonane ze stali nierdzewnej, Monel, lub miękkie materiały (PTFE, elastomery) do bąbelkowego zamknięcia.
• Trzon: Przenosi ruch siłownika do dysku. Dostępne jako powstanie (Wskazanie pozycji wizualnej) lub typy nierodzone, z gwintowanymi lub z przewodnikami.
  Pierścień latarni i gruczoł pakujący utrzymują integralność pieczęci wokół łodygi.

Uszczelka, gruczoł, i względy uszczelki maski

Pakowanie jest kluczowym elementem, który uszczelnia przestrzeń między łodygiem a maską, zapobieganie wyciekaniu płynu z zaworu.

Zwykle jest wykonany z materiałów, takich jak grafit, PTFE, lub plecione włókna.

Gruczoł służy do kompresji pakowania, Zapewnienie ciasnej pieczęci. Uszczelka maski zapewnia uszczelnienie między maską a korpusem zaworu, zapobieganie wyciekom w tym stawie.

Wybór tych składników zależy od takich czynników, jak rodzaj płynu, ciśnienie robocze, i temperatura.

Metody uruchamiania: Ręczne koło ręczne, pneumatyczny, elektryczny, hydrauliczny

Ręczne koło ręczne:

To jest najprostsza metoda uruchamiania. Kółko ręczne jest przymocowane do łodygi, a operatorzy odwracają go, aby otworzyć lub zamknąć zawór.
Ręczne zawory globalne są powszechnie stosowane w aplikacjach, w których wymagane jest rzadkie działanie lub gdy automatyzacja nie jest opłacalna.

Pneumatyczny:

Siłowniki pneumatyczne używają sprężonego powietrza do obsługi zaworu. Oferują szybkie działanie i są odpowiednie do aplikacji, w których potrzebne są szybkie czasy reakcji.
Pneumatyczne zawory globalne są często stosowane w branżach, w których operacje odporne na eksplozję jest wymagane, takie jak przemysł naftowy i gazowy.

Elektryczny:

Siłowniki elektryczne są zasilane energią elektryczną i mogą być kontrolowane zdalnie. Zapewniają precyzyjną kontrolę i są powszechnie stosowane w przemysłowych systemach kontroli procesów.
Elektryczne zawory globalne można zaprogramować do otwarcia, zamknąć, lub modulować przepływ na podstawie różnych sygnałów wejściowych.

Hydrauliczny:

Siłowniki hydrauliczne wykorzystują płyn hydrauliczny do wytworzenia siły wymaganej do obsługi zaworu.
Są w stanie zapewnić wysoki moment obrotowy, sprawiając, że są odpowiednie do zaworów lub zastosowań o dużych rozmiarach, w których potrzebna jest znaczna siła do poruszania dysku.

4. Materiały zaworu globalnego

Wybieranie odpowiednich materiałów dla zaworów globalnych ciało, czapeczka, przycinać, I uszczelki ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia niezawodnej usługi pod konkretną temperatura, ciśnienie, I żrący warunki.

Korpus zaworu & Materiały maski

Wykończ materiały

Opieczętowanie & Materiały opakowani

• Miękkie siedzenia (PTFE, ZERKAĆ)

• • Limity temperatury: PTFE do ~ 200 ° C; Zglądaj do ~ 260 ° C
  • Zalety: Zamknięcie bąbelkowe (ANSI/FCI Klasa VI); Doskonała kompatybilność chemiczna

• Metalowe siedzenia (Nierdzewny, Monel)

• • Limity temperatury: Aż do 600 ° C lub wyższy
  • Zalety: Usługa wysokiej temperatury; Odporność na erozję i kawitację; Uszczelnienie ANSI/FCI klasy IV

• Opcje pakowania

• • Grafit: –200 ° C do 650 °C; niskie tarcie; Dobra kontrola szczelności w parach o wysokim tempie
  • PTFE: –200 ° C do 260 °C; bezwładność chemiczna; Niski moment obrotowy łodygi
  • Włókna aramidowe lub syntetyczne: Aż do 350 °C; Wzmocniony dla mediów ściernych

5. Typy i zmiany zaworu globalnego

Dostosować zawory globalne do różnorodnych potrzeb procesowych, Producenci łączą wzorce ciała, Projekty wtyczek, Materiały do ​​siedzenia, i wyspecjalizowane wykończenia.

T -Pattern vs.. Y -Pattern vs.. Zawory globalne kątowe

T -Pattern Globe Valves

• Dynamika płynów: 180° Odwrócenie przepływu tworzy silną strefę turbulencji tuż poniżej siedzenia, pomaganie mieszaniem, ale zwiększanie ryzyka erozji po stronie poniżej.
• Kompromisowe kompromisy: Proste odlewanie zmniejsza koszty i wymiar twarzą w twarz, Ale wyższy spadek ciśnienia (Δp ≈ 20–30 %) Wymaga większej mocy pompy lub sprężarki.
• Aplikacje & Przykład przypadku: Powszechnie stosowane w kontroli wody zasilającej w elektrowniach (Klasa ANSI 300 Zawory T -Pattern regulujące zasilanie kotła na 250 ° C/25 bar).

Zawory globalne Y -Pattern

• Dynamika płynów: 45° Offset minimalizuje przyspieszenie i zwalnianie płynu, Zmniejszenie potencjału kawitacji w usługach wysokich ΔP.
• Kompromisowe kompromisy: Dłuższa długość ciała (aż do 30 % więcej) oraz złożone podstawowe koszty obróbki, Ale trwałość w erozyjnych zawieszkach rozszerza odstępy konserwacji.
• Aplikacje & Przykład przypadku: Pomiar chemiczny lepkich roztworów polimerowych (np., 17‑4 PH Y -Pattern Globe zawory kontrolujące paszę monomeru 200 ° C/15 bar).

Zawory globalne kątowe

• Dynamika płynów: Zwrot kątowy w obrębie pojedynczego odlewu eliminuje potrzebę łokci, obniżenie złożoności instalacji i punktów wycieku.
• Kompromisowe kompromisy: Ograniczony do mniejszych rozmiarów (≤ 4 ″) Z powodu stężenia naprężenia na zakręcie; Funkcja samodzielnego uniemożliwia młot wodny w liniach powrotu kondensatu.
• Aplikacje & Przykład przypadku: Linie kroplowe pułapki parowej (globalne zawory globalne z kątem węgla ze stelitycznym wykończeniem w klasie 600 usługa w 315 °C).

Zrównoważone vs.. Niezrównoważone projekty wtyczek

• Niezrównoważona wtyczka: W niezrównoważonej konstrukcji wtyczki, ciśnienie płynów działa po jednej stronie dysku, tworzenie siły, którą siłownik musi pokonać, aby przenieść dysk.
  Ten projekt wymaga większej siły od siłownika, szczególnie w aplikacjach wysokociśnieniowych.
• Zrównoważona wtyczka: Zrównoważona konstrukcja wtyczki wyrównuje ciśnienie płynu po obu stronach dysku, Zmniejszenie siły wymaganej do obsługi zaworu.
  To ułatwia otwieranie i zamykanie zaworu, szczególnie w systemach wysokociśnieniowych, i może prowadzić do niższych kosztów operacyjnych i dłuższego życia siłownika.

Miękkie vs. Wersje z metalami

Miękkie

• Materiał siedzący: PTFE, ZERKAĆ, lub elastomery.
• Klasa szczelności: ANSI/FCI Klasa VI (Bubble -Thight).
• Ograniczenia: Temperatura ≤ 200 °C (PTFE), ≤ 260 °C (ZERKAĆ).
• Przypadek użycia: Farmaceutyczny, żywność & napój, Drobne chemikalia.

Metalowy

• Materiał siedzący: Stale nierdzewne, Monel, Stelle nakładki.
• Klasa szczelności: ANSI/FCI Klasa IV.
• Temperatura: Aż do 600 ° C lub wyższy.
• Przypadek użycia: Para o wysokiej temperaturze, płyny erozyjne lub ścierne.

Specjalistyczne projekty zaworów globalnych

• Cryogeniczne zawory globalne

• • Cechy: Rozszerzona maska; stopy o niskiej temperaturze (np., 304L, 316L SS).
  • Zakres temperatur: Do –196 ° C.
  • Aplikacja: LNG, Kryogeniczne przechowywanie i transfer.

• Wysokiej temperatury zawory globalne

• • Cechy: Stale stopy (np., 2.25CR - 1MO, 5Cr - ½mo), Kurtki chłodzące.
  • Zakres temperatur: 600–800 ° C..
  • Aplikacja: Przegrzana para, Reaktory petrochemiczne.

• STAGE MULTI / Wykończenia antykalizacyjne

• • Projekt: Seria stadium dławiania w celu stopniowego zmniejszania ciśnienia.
  • Korzyść: Obniża hałas o 10–20 dB i zapobiega uszkodzeniu kawitacji.
  • Aplikacja: Wysoki ΔP (> 20 bar) usługi, Wstrzyknięcie wody, desuperheating.

6. Charakterystyka wydajności zaworów kulistych

Zawory globalne są cenione za precyzyjne dławianie i niezawodne zamknięcie, ale ich wydajność należy zrozumieć w wielu aspektach:

Limity ciśnienia i temperatury, Zachowanie kontroli przepływu, Wydajność wycieków, Łagodzenie kawitacji/hałasu, i długoterminowa trwałość. Poniżej znajduje się szczegółowa analiza obsługiwana przez typowe dane.

Oceny ciśnienia i temperatury

Zawory globalne są oceniane na ANSI/ASME B16.34, definiowanie maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia roboczego w danych temperaturach. Reprezentatywna ocena dla ciał węglowo -stali:

Notatka: Oceny różnią się w zależności od materiału ciała; ciała ze stali nierdzewnej i stopy stopowej mogą zobaczyć do ± 10 % korekt. Zawsze skonsultuj się z arkuszami danych producentów i odpowiednich kodów.

Współczynnik przepływu (CV) & Kontrola sprawności

• Współczynnik przepływu (CV): Wskazuje galony na minutę (GPM) wody przy 60 ° f, które będą płynąć z 1 PSI spadek ciśnienia. Typowe wartości CV:

Uhonorowanie szczelności i względy projektowania siedzeń

Wyciek jest krytycznym charakterystycznym charakterystycznym dla zaworów globalnych.

Projekt siedzenia, w tym jego materiał, kształt, i wykończenie powierzchni, odgrywa główną rolę w określaniu wycieku zastawki.

Zawory miękkie zazwyczaj oferują lepszą szczerość w porównaniu z zaworami z metalu, Ale zawory z metalem można zaprojektować w celu spełnienia określonych wymagań dotyczących upływu, takie jak API 598 Wyciek klasa VI do odcięcia gazu.

Kawitacja & Kontrola hałasu

• Próg kawitacyjny: Występuje, gdy δp przez wykończenie przekracza w przybliżeniu 30 bar, prowadząc do zapadania się bańki pary i uszkodzenia.
• Wykończenia antykalizacyjne: Stopniowe zmniejszenie ciśnienia w komorach 3–5 może ograniczyć spadek ciśnienia na etap do < 10 bar, praktycznie eliminowanie kawitacji.
• Tłumienie hałasu:

• • Standardowe wykończenia generują 90–100 dB(A) przy wysokim ΔP.
  • Wykończenia wielofunkcyjne zmniejszają szum o 10–20 dB(A), osiągnięcie poziomów ≤ 80 db(A).

Trwałość i konserwacja

Trwałość zaworu globalnego zależy od takich czynników, jak jakość materiałów, warunki pracy, oraz częstotliwość konserwacji.

Zawory wykonane z wysokiej jakości materiałów i odpowiednich zabiegów powierzchniowych mogą mieć długą żywotność.

Regularna konserwacja, w tym inspekcja fotela zaworu, dysk, trzon, i pakowanie, smarowanie ruchomych części, i wymiana zużytych komponentów, jest niezbędne do zapewnienia trwałości i niezawodnego działania zaworu.

7. Wybór i rozmiar zaworu globalnego

Wymagania procesu: natężenie przepływu, spadek ciśnienia, Media końcowe

Pierwszym krokiem w wyborze zaworu globalnego jest zrozumienie wymagań procesu.

Obejmuje to określenie maksymalnych i minimalnych prędkości przepływu, dopuszczalny spadek ciśnienia na zaworze, i charakter płynu (np., żrący, ścierny, lepki).

Te czynniki wpłyną na rozmiar, typ, i materiał zaworu.

Obliczenia i standardy wielkości zaworu (Isa, IEC)

Rozmiar zaworu jest krytycznym procesem zapewniającym, że zawór może obsłużyć wymagany natężenie przepływu przy jednoczesnym utrzymaniu dopuszczalnego spadku ciśnienia.

Standardy takie jak te ustalone przez oprzyrządowanie, Systemy, i społeczeństwo automatyzacji (Isa) oraz Międzynarodowa Komisja Elektrotechniczna (IEC) Podaj wytyczne dotyczące obliczeń wielkości zaworu.

Obliczenia te zazwyczaj obejmują stosowanie współczynnika przepływu (CV) zaworu i parametrów procesu w celu ustalenia odpowiedniego rozmiaru zaworu.

Rozmiar rozmiarów i kontroli siłowników

Po ustaleniu wielkości zaworu, siłownik musi być odpowiednio rozmiar.

Siłownik musi być w stanie wygenerować wystarczającą siłę lub moment obrotowy, aby obsługiwać zawór we wszystkich warunkach pracy.

Uważania kontrolne również odgrywają rolę, takie jak rodzaj sygnału sterowania (np., 4-20 mama, 0-10 V) i pożądany poziom precyzji kontroli.

Kompromis gospodarczy (Koszt początkowy vs.. koszt operacyjny)

Podczas wybierania zaworu globalnego, Istnieje kompromis ekonomiczny między kosztami początkowymi a kosztami operacyjnymi.

Droższy zawór z lepszymi materiałami i funkcjami może mieć niższe koszty operacyjne z powodu dłuższej żywotności, niższe wymagania dotyczące konserwacji, i lepsza wydajność.

Z drugiej strony, Tańszy zawór może mieć wyższe początkowe oszczędności, ale może spowodować wyższe koszty operacyjne w czasie z powodu częstszych napraw i zamienników.

8. Instalacja, Działanie, i konserwacja

Właściwa orientacja i układ rurociągów

Zawory globalne powinny być zainstalowane w prawidłowej orientacji, z kierunkiem przepływu wskazanym na korpusie zaworu pasującym do rzeczywistego kierunku przepływu w rurociągu.

Układ rur wokół zaworu powinien umożliwić łatwy dostęp do pracy i konserwacji. Należy zapewnić odpowiednie wsparcie, aby zapobiec nadmiernemu naprężeniu zaworu.

Zamówienie kontroli i konserwacja zapobiegawcza

Przed wprowadzeniem zaworu globalnego do obsługi, Należy wykonać czeki na zamówienie.

Obejmują one sprawdzenie właściwej instalacji, Zapewnienie, że zawór działa płynnie, i weryfikacja szczelności wszystkich połączeń.

Należy ustanowić programy konserwacji zapobiegawczej w celu regularnej kontroli zaworu, smaruj ruchome części, i wymień zużyte komponenty.

Może to pomóc zapobiec nieoczekiwanym awarie i przedłużyć żywotność zaworu.

Typowe tryby awarii i rozwiązywanie problemów (Pakowanie wycieków, zużycie siedzenia)

Typowe tryby awarii zaworów globalnych obejmują wycieki pakowania, zużycie siedzenia, Korozja łodygi, i awaria siłownika.

Wycieki pakowania mogą być spowodowane niewłaściwą instalacją, Zużycie materiału do pakowania, lub nadmierna presja. Zużycie siedzenia może wystąpić z powodu erozji, korozja, lub częste działanie.

Rozwiązywanie problemów z tymi problemami obejmuje identyfikację pierwotnej przyczyny i podejmowanie odpowiednich działań naprawczych, takie jak wymiana pakowania, naprawa lub wymiana siedzenia, lub zwracanie się do podstawowej przyczyny korozji.

Naprawa vs.. zastępować: Części zamienne i remonty

Kiedy zawór kultowy zawodzi, Należy podjąć decyzję, czy go naprawić, czy wymienić.

Dostępność części zamiennych, koszt naprawy w porównaniu do wymiany, a zakres szkód to czynniki wpływające na tę decyzję.

W niektórych przypadkach, Odnawianie zaworu może być opłacalną opcją, zwłaszcza jeśli korpus zaworu i inne główne elementy są nadal w dobrym stanie.

9. Zastosowania zaworu globalnego

Zawory globalne są szeroko stosowane w przemysłowym, handlowy, i systemy użyteczności ze względu na ich Doskonałe możliwości dławiania, ścisły odcięcie, I solidny projekt.

Zastosowania przemysłowe

Wytwarzanie energii

• Kontrola pary w kotłach i turbinach
• Systemy regulacji wody zasilającej
• Linie rozruchowe i obejściowe

Petrochemiczny & Rafinacja

• Kontrola procesu w Kolumny destylacyjne, wymienniki ciepła, I reaktory
• Olej opałowy, płyn chłodzący, I Wstrzyknięcie chemiczne systemy

Olej & Gaz (W górę i w dół)

• Dławi się i zabijał systemy
• Odwodnienie gazu i słodycze
• Linie separacji i wtrysku

Chemiczny & Farmaceutyczny

• Precyzyjna kontrola przepływu kwasów, rozpuszczalniki, i reagenty
• Linie przetwarzania i dawkowania wsadowego

Woda & Oczyszczanie ścieków

• Regulacja przepływu w systemach filtracji i dezynfekcji
• Pompa obejście I kontrola poziomu aplikacje
• Procesy chlorowania i neutralizacji

HVAC & Usługi budowlane

• Woda schłodzona I Pętla gorącej wody kontrola
• Ogrzewanie parowe Systemy w budynkach komercyjnych
• Zawory sterujące strefą dla wydajności energetycznej

Morskie i stoczniowe

• Regulacja systemu balastowego
• Systemy chłodzenia silnika i paliwowe
• Linie przeciwpożarowe

Lotnictwo & Obrona

• Kontrola płynu pod wysokim ciśnieniem i gazem w trybunach testowych
• Systemy wsparcia naziemnego samolotu
• Systemy tankowania/odpowietrzania pocisków

Kriogeniczne & Gazy specjalne

• Ciekły azot, tlen, argon, I LNG kontrola
• Stosowane w separacji gazowej i roślinach upłynnienia

10. Plusy i wady zaworu globalnego

Zawory globalne są szeroko stosowane ze względu na ich Doskonałe możliwości dławiania I niezawodny odłącz, Ale mają również określone ograniczenia.

Zalety zaworu globalnego

Doskonałe możliwości dławiania

• Umożliwia precyzyjną regulację przepływu w szerokim zakresie warunków.
• Idealny do aplikacji wymagających częstej regulacji lub modulacji przepływu.

Dobra wydajność odcięcia

• Zapewnia ciasną pieczęć po zamknięciu, Minimalizowanie wycieku.
• Odpowiednie zarówno do obowiązków izolacyjnych, jak i kontrolnych.

Krótszy skok w porównaniu do zaworów bramkowych

• Wymaga mniejszego ruchu łodygi, aby całkowicie otworzyć lub zamknąć, skrócenie czasu uruchamiania.

Wszechstronne konfiguracje ciała

• Dostępne w T-Pattern, Y-wiek, oraz konstrukcje kątowe w celu dopasowania do różnych układów rur i wymagań przepływu.

Łatwa konserwacja

• Projektowanie najwyższej jakości pozwala na prosty demontaż i dostęp do komponentów wewnętrznych.
• Siedzenia i dyski są często wymienne.

Kontrola przepływu kierunkowego

• Zaprojektowany do określonego kierunku przepływu, Zwiększenie wydajności w aplikacjach kontrolnych.

Odpowiednie do zastosowań o wysokim ciśnieniu i wysokiej temperaturze

• Dostępne w budynku kute lub odlewu z materiałami, które mogą poradzić sobie z ekstremalnymi warunkami.

Wady zaworu globalnego

Wyższy spadek ciśnienia

• Ze względu na zmianę kierunku przepływu przez korpus zaworu, Zawory globalne powodują znaczną utratę ciśnienia.
• Nie jest idealny do systemów wymagających przepływu o niskiej oporności.

Wymaga większej siły lub większych siłowników

• Odporność na przepływ i ścisły odcięcie tworzą wyższy moment pracy, szczególnie w warunkach wysokiego ciśnienia.

Bardziej złożona konstrukcja

• Więcej części niż prostsze typy zaworów, takich jak zawory bramkowe lub kulkowe, które mogą zwiększyć koszty i konserwację.

Kierunek przepływu ma znaczenie

• Musi być zainstalowany z prawidłową orientacją; Odwrotny przepływ może uszkodzić elementy wewnętrzne lub zmniejszyć wydajność.

Nie jest idealny do zawiesin lub bardzo lepkich płynów

• Kręta ścieżka przepływu i potencjał erozji siedzeń sprawiają, że są one nieodpowiednie dla płynów ściernych lub grubych.

Cięższy i bardziej masowy design

• Ogólnie bardziej masywne niż inne zawory o równoważnej klasie wielkości i ciśnienia, co może wpływać na projekt wsparcia rurowego.

11. Standardy, Testowanie, i certyfikaty

• Przybory & Wymiary:

• • API 602 (mały otwór), API 609 (motyl), ISO 5752
  • MSS SP -61 (szczelność), MSS SP - 25 (cechowanie)

• Procedury testowe:

• • Test powłoki (1.5× Pn), Test siedzenia (1.1× Pn), Test na tylnym siedzeniu

• Zapewnienie jakości:

• • NACE MR0175 (kwaśna usługa), PED 2014/68/UE, ASME B16.34

12. Porównanie zaworu globalnego z innymi typami zaworów

13. Pojawiające się trendy i innowacje

Integracja pozycji inteligentnych zaworów i integracja IIOT

Integracja pozycjonistów inteligentnych zaworów z przemysłowym Internetem rzeczy (IIOT) rewolucjonizuje monitorowanie i kontrolę zaworów globalnych.

Ci zaawansowani pozycjonariusze ciągle śledzą parametry kluczowe, takie jak pozycja zaworu, ciśnienie, temperatura, i wibracja.

Dane są przesyłane do scentralizowanego systemu diagnostyki w czasie rzeczywistym i konserwacji predykcyjnej.

Zaawansowane powłoki i obróbka powierzchni

Najnowocześniejsze zabiegi i powłoki powierzchniowe zwiększają trwałość i wydajność zaworu.

Materiały o wysokiej odporności na korozję, erozja, i niszczenie jest stosowane do krytycznych komponentów, takich jak dyski zaworów i siedzenia.

Rodzaje powłok:

• Powłoki ceramiczne: Zwiększ odporność na zużycie i żywotność usług w środowiskach ściernych
• Powłoki PTFE i epoksydowe: Poprawić odporność na korozję w przetwarzaniu chemicznym
• Powierzchnie hydrofobowe: Zmniejsz przyczepność i zanieczyszczenie płynów

14. Wniosek

Zawory globalne są integralną częścią systemów kontroli płynów w szerokiej gamie branż.

Ich unikalny projekt, który łączy mechanizm ruchu liniowego z kulistym ciałem, Umożliwia im zapewnienie precyzyjnej kontroli przepływu i niezawodnych możliwości odcinania.

Od wyboru odpowiednich materiałów na podstawie charakterystyki płynów i warunków pracy po różne dostępne typy i odmiany, Zawory globe można dostosować do spełnienia określonych wymagań dotyczących aplikacji.

Ponieważ technologia wciąż ewoluuje, Pojawiające się trendy i innowacje, takie jak integracja inteligentnych zaworów, Zaawansowane materiały, a energooszczędne projekty są ustawione w celu dalszego zwiększenia wydajności i możliwości zaworów kulkowych.

Zmiany te nie tylko poprawi wydajność i bezpieczeństwo operacji przemysłowych, ale także przyczynią się do bardziej zrównoważonej przyszłości.

 

TEN: Rozwiązanie odlewów zaworów o wysokiej precyzji dla wymagających aplikacji

TEN jest wyspecjalizowanym dostawcą precyzyjnych usług odlewów zaworów, dostarczanie wysokowydajnych komponentów dla branż wymagających niezawodności, integralność ciśnienia, i dokładność wymiarowa.

Od surowych odlewów po w pełni obrabiane ciała zaworów i zespoły, TEN Oferuje kompleksowe rozwiązania zaprojektowane w celu spełnienia rygorystycznych globalnych standardów.

Nasza wiedza na temat castingu zaworów obejmuje:

Casting inwestycyjny dla ciał zaworów & Przycinać

Wykorzystanie zagubionej technologii odlewania wosku do wytwarzania złożonych wewnętrznych geometrii i składników zaworu tolerancji ścisłej z wyjątkowymi wykończeniami powierzchniowymi.

Odlewanie piasku & Odlewanie form skorupowych

Idealny do średnich i dużych korpusów zaworów, kołnierze, i czapki-wnosząc opłacalne rozwiązanie do wytrzymałych zastosowań przemysłowych, w tym olej & wytwarzanie gazu i energii.

Precyzyjne obróbka do dopasowania zaworu & Integralność pieczęci

Obróbka CNC siedzeń, wątki, a twarze uszczelniające zapewnia, że ​​każda część odlewana spełnia wymogi dotyczące wymiarów i uszczelnienia.

Zakres materiałów dla krytycznych zastosowań

Ze stali nierdzewnych (CF8M, CF3M), mosiądz, żelazo plastyczne, do dupleksów i materiałów o wysokiej zawartości, TEN Dostarczanie odlewów zastawek zbudowanych do występu w żrące, wysoki ciśnienie, lub środowiska o wysokiej temperaturze.

Czy potrzebujesz niestandardowych zaworów sterujących, zawory zmniejszające ciśnienie, zawory globalne, zasuwy, lub wysokiej liczby produkcji odlewów zastawek przemysłowych, TEN jest twoim zaufanym partnerem dla precyzji, trwałość, i zapewnienie jakości.