Casting inwestycyjny
DEZE dostarcza wysokiej jakości niestandardowe części i komponenty z odlewów traconych dla szerokiej gamy gałęzi przemysłu. Oferujemy również szeroką gamę usług wtórnych obejmujących obróbkę skrawaniem, obróbka powierzchni, i więcej.
Co to jest casting inwestycyjny?
Casting inwestycyjny, znany również jako odlewanie precyzyjne lub odlewanie z utraconego wosku, to proces produkcyjny, w którym do kształtowania jednorazowej formy wykorzystuje się wzór woskowy. Model woskowy wykonywany jest dokładnie w kształcie przedmiotu, który ma zostać odlany. Wzór ten pokryty jest ogniotrwałym materiałem ceramicznym. Po stwardnieniu materiału ceramicznego, odwraca się go do góry nogami i podgrzewa, aż wosk się roztopi i wypłynie. Utwardzona ceramiczna skorupa staje się jednorazową formą inwestycyjną. Roztopiony metal wlewa się do formy i pozostawia do ostygnięcia. Następnie ze zużytej formy oddziela się metalowy odlew.
Proces odlewania metodą traconego materiału pozwala na produkcję skomplikowanych części z dużą dokładnością i wykończeniem powierzchni, dzięki czemu nadaje się do zastosowań w branżach wymagających skomplikowanych komponentów, takich jak lotnictwo, automobilowy, i produkcji sprzętu medycznego.
Proces castingu inwestycyjnego
Proces odlewania inwestycyjnego, znany również jako odlewanie na wosk tracony, obejmuje kilka etapów tworzenia części metalowych z dużą precyzją i skomplikowanymi szczegółami. Oto przegląd procesu odlewania metodą inwestycyjną:
1、Tworzenie wzoru
Wosk jest wtryskiwany do metalowej formy, tworząc niepowtarzalny wzór wosku, identyczny z wytwarzaną częścią metalową. Kilka wzorów jest podłączonych do centralnego systemu nalewania wosku, tworząc elementy przypominające drzewa.
3、Zsyp
Formę podgrzewa się w piecu do temperatury około 1000°C (1832°F) a roztopiony metal wlewa się z kadzi do układu wlewowego, wypełnienie gniazda formy. Wylewanie odbywa się zazwyczaj ręcznie pod wpływem siły ciężkości, ale czasami stosuje się inne metody, takie jak próżnia lub ciśnienie.
5、Usunięcie odlewu
Po ostygnięciu stopionego metalu, formę można rozbić i usunąć odlew. Forma ceramiczna jest zwykle rozbijana za pomocą strumienia wody, ale istnieje kilka innych metod. Po usunięciu, części są oddzielane od układu wlewowego poprzez piłowanie lub łamanie na zimno (przy użyciu ciekłego azotu).
2、Tworzenie form
The "drzewo modelowe" zanurza się w zawiesinie drobnych cząstek ceramicznych, pokryty grubszymi cząsteczkami, a następnie wysuszono, tworząc ceramiczną powłokę wokół modelu i układu wlewowego. Proces ten powtarza się, aż skorupa będzie wystarczająco gruba, aby wytrzymać kontakt ze stopionym metalem. Następnie skorupę umieszcza się w piecu, gdzie wosk się topi, pozostawiając pustą ceramiczną skorupę, która służy jako jednoczęściowa forma, stąd nazwa "utracony wosk" odlew.
4、Chłodzenie
Po wypełnieniu formy, roztopiony metal pozostawia się do ostygnięcia i zestalenia, uzyskując kształt końcowego odlewu. Czas chłodzenia zależy od grubości części, grubość formy, i zastosowany materiał.
6、Wykończeniowy
Częstokroć, Do wygładzenia części przy bramach stosuje się operacje wykończeniowe, takie jak szlifowanie lub piaskowanie. Czasami w celu utwardzenia końcowej części stosuje się również obróbkę cieplną.
Materiały do odlewania inwestycyjnego
Zjadłem TO, produkujemy skomplikowane części z szerokiej gamy stopów odlewniczych. Nasz zespół jest zaangażowany w wysokiej jakości odlewy precyzyjne, i pracujemy z różnymi metalami, aby wyprodukować komponenty według dokładnych specyfikacji klienta. Niektóre opcje materiałów stopowych do precyzyjnego odlewania obejmują:
Niestandardowe części odlewane metodą inwestycyjną
THESE oferuje usługi odlewania metodą inwestycyjną, produkując wysokiej jakości niestandardowe komponenty metalowe. Wykorzystanie różnych metali i stopów, tworzymy złożone i szczegółowe części, które są zarówno opłacalne, jak i wydajne, zaprojektowane tak, aby spełnić Twoje specyficzne wymagania.
Złożone geometrie
Odlewy inwestycyjne pozwalają na produkcję części o skomplikowanych kształtach, skomplikowane szczegóły, cienkie ściany, oraz wnęki wewnętrzne, które mogą być trudne lub niemożliwe do uzyskania innymi metodami produkcji.
Wysoka dokładność wymiarowa
Części produkowane metodą odlewania metodą traconego paliwa zazwyczaj charakteryzują się dużą dokładnością wymiarową i wąskimi tolerancjami, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających precyzyjnych i spójnych wymiarów.
Gładkie wykończenie powierzchni
Odlewanie metodą traconą daje części o gładkim wykończeniu powierzchni, ograniczenie konieczności stosowania dodatkowych procesów obróbki lub wykańczania.
Wszechstronność materiałów
Odlewy inwestycyjne można stosować z szeroką gamą materiałów, w tym różne metale i stopy, takie jak stal nierdzewna, aluminium, brązowy, tytan, i więcej, pozwalając na elastyczność w doborze materiałów w oparciu o wymagania aplikacji.
Zalety odlewania inwestycyjnego
Odlewanie metodą traconą ma kilka zalet, które czynią go preferowaną metodą produkcji części metalowych z dużą precyzją i skomplikowanymi szczegółami.
Liniowa tolerancja odlewu inwestycyjnego
DEZE uses VDG P690 international standard casting tolerance. It is a standard developed by the Association of German Foundry Experts that specifies linear dimensional tolerances for castings.
Grupa materiałowa D: stopy na bazie żelaza i niklu, kobalt, i Coopera. Stopień dokładności: D1 do D3
Tabelle: Liniowe tolerancje odlewania wymiarowego (DCT w mm) dla klas tolerancji wymiarowych odlewów (DCTG) grupa materiałowa D.
Nominalny wymiar zakres | D1 | D2 | D3 | |||
DCT | DCTG | DCT | DCTG | DCT | DCTG | |
aż do 6 | 0,3 | 5 | 0,24 | 4 | 0,2 | 4 |
nad 6 w górę Do 10 | 0,36 | 0,28 | 5 | 0,22 | ||
nad 10 w górę Do 18 | 0,44 | 6 | 0,34 | 0,28 | ||
nad 18 w górę Do 30 | 0,52 | 0,4 | 0,34 | 5 | ||
nad 30 w górę Do 50 | 0,8 | 7 | 0,62 | 6 | 0,5 | |
nad 50 w górę Do 80 | 0,9 | 0,74 | 0,6 | 6 | ||
nad 80 w górę Do 120 | 1,1 | 0,88 | 0,7 | |||
nad 120 w górę Do 180 | 1,6 | 8 | 1,3 | 7 | 1,0 | |
nad 180 w górę Do 250 | 2,4 | 9 | 1,9 | 8 | 1,5 | 8 |
nad 250 w górę Do 315 | 2,6 | 2,2 | 1,6 | 7 | ||
nad 315 w górę Do 400 | 3,6 | 10 | 2,8 | 9 | ||
nad 400 w górę Do 500 | 4,0 | 3,2 | ||||
nad 500 w górę Do 630 | 5,4 | 11 | 4,4 | 10 | ||
nad 630 w górę Do 800 | 6,2 | 5,0 | ||||
nad 800 w górę Do 1000 | 7,2 | |||||
nad 1000 w górę Do 1250 |
Zastosowania odlewania inwestycyjnego
Odlewanie metodą traconą znajduje zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu ze względu na zdolność do wytwarzania złożonych i skomplikowanych części metalowych z dużą precyzją i drobnymi szczegółami. Niektóre typowe zastosowania odlewów inwestycyjnych obejmują:
Lotnictwo & lotnictwo
DEZE może produkować precyzyjne komponenty i zespoły, które wytrzymują ekstremalne warunki.
Medyczny
Produkuj niestandardowe urządzenia medyczne i sprzęt diagnostyczny, aby wprowadzać innowacje z zakresu opieki zdrowotnej do szpitali i domów.
Automobilowy
Investment Casting produkuje części wymagające wąskich tolerancji i dokładnych specyfikacji, takie jak bloki silnika, i obudowy przekładni.
Robotyka & Automatyzacja
Twórz złożone systemy robotyczne, efektory końcowe, i zautomatyzowane maszyny dla tej innowacyjnej branży.
Wyświetlanie produktów do odlewania inwestycyjnego
Zjadłem TO, specjalizujemy się w usługach odlewania metodą traconą dla takich branż jak motoryzacja, lotniczy, i produkcja. Dzięki naszym najnowocześniejszym technikom i sprzętowi produkujemy precyzyjnie odlewane komponenty dostosowane do Twoich wymagań. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz skomplikowanych części z drobnymi szczegółami, czy trwałych odlewów do wymagających zastosowań, posiadamy wiedzę niezbędną do zapewnienia wysokiej jakości wyników spełniających Twoje potrzeby.
Dlaczego warto z nami współpracować?
DEZE zapewnia wysokiej jakości prototypowanie, niska głośność, oraz usługi produkcyjne na dużą skalę, aby spełnić Twoje potrzeby w zakresie rozwoju produktów. Wcielamy Twoje pomysły w życie za pomocą najnowocześniejszego sprzętu CNC i zapewniamy terminową wysyłkę części.
Jeśli szukasz odpowiedniego warsztatu mechanicznego w Chinach, jesteśmy najlepszym wyborem!
Szybka dostawa
Dzięki zaawansowanemu sprzętowi i wydajnym procesom produkcyjnym, dostarczamy 40% szybciej niż inne fabryki, pewność, że Twoje projekty zostaną ukończone na czas.
Oszczędność kosztów
Doświadcz znacznych oszczędności 30-50% dzięki naszym nowym procesom produkcyjnym i rygorystycznemu zarządzaniu kosztami, zapewnienie ekonomicznych cen bez kompromisów w zakresie jakości.
Profesjonalny zespół
Oceniamy możliwości produkcyjne Twoich części, doradzamy w zakresie optymalizacji materiałów i projektów, i zapewnić dostosowane strategie redukcji kosztów.
Dostosowana usługa
Świadczymy dostosowane do indywidualnych potrzeb usługi produkcyjne, które wspierają każdy etap rozwoju produktu i pomagają szybciej wejść na rynek.
Wysoka precyzja
DEZE's precision ensures parts always meet the tightest specifications, pewność, że Twój projekt zostanie wykonany perfekcyjnie.
Doskonała obsługa klienta
Zapewniamy płynną obsługę dzięki spersonalizowanej obsłudze i wsparciu od wstępnych konsultacji po dostawę i później.