1. Wstęp
Zawór bezpieczeństwa ciśnieniowego to urządzenia zaprojektowane, które chronią sprzęt ciśnieniowy, rurociąg, i ludzie, otwierając automatycznie w celu złagodzenia nadmiernego ciśnienia, gdy system przekroczy wstępnie zdefiniowany bezpieczny limit.
Są finałowe, pasywna linia obrony w procesach architektur bezpieczeństwa: Kiedy instrumenty, systemy sterowania, alarmy i operatorzy albo nie mogą lub nie zapobiegać zdarzenia nadciśnienia, Zawór bezpieczeństwa ciśnienia musi działać niezawodnie i przewidywalnie.
2. Co to jest zawór bezpieczeństwa ciśnienia?
A ciśnienie Zawór bezpieczeństwa to samoreagujące urządzenie mechaniczne zaprojektowane w celu automatycznego uwalniania nadmiernego ciśnienia ze sprzętu lub systemów rurowych, gdy ciśnienie wewnętrzne przekracza z góry określony bezpieczny limit.
Po złagodzeniu nadciśnienia, Zawór ponownie zwalnia i przywraca system do bezpiecznych warunków pracy.
W przeciwieństwie do zaworów sterujących lub działań operatora, funkcjonuje niezależnie od mocy zewnętrznej lub sygnałów, czyniąc go ostatecznym zabezpieczeniem przed katastrofalną awarią sprzętu.
Typowe instalacje obejmują kotły, zbiorniki ciśnieniowe, wymienniki ciepła, zbiorniki magazynowe, rurociągi, i sprężarki - gdziekolwiek nieoczekiwany wzrost ciśnienia może spowodować uszkodzenie sprzętu lub stanowić ryzyko dla ludzi i środowiska.
Kluczowe funkcje
- Automatyczna aktywacja: Wyzwala się bez interwencji człowieka, gdy ciśnienie osiągnie ciśnienie (Zazwyczaj 100–110% MAWP), Zapewnienie szybkiej reakcji na zderzenia.
- Możliwości reflektorów: Zamyka się automatycznie, gdy ciśnienie spadnie do presja na ponowne rozstrzygnięcie (5–15% poniżej ustawionego ciśnienia), eliminowanie potrzeby wyłączania systemu w zdarzeniach niecastroficznych.
- Bezpieczny projekt: Brak elektryki, hydrauliczny, lub wymagana moc pneumatyczna - funkcje nawet podczas awarii zasilania lub awarii systemu sterowania.
- Pojemność przepływu: Zaprojektowany w celu wyładowania płynu z prędkością wystarczającą, aby zapobiec wzroście presji powyżej bezpiecznego limitu (akumulacja), Zazwyczaj ≤10% ustalonego ciśnienia dla gazów i ≤20% dla cieczy (API 520).
Podstawowe zasady działania
Podstawowa zasada działania jest równowaga sił:
- Siła zamykająca: dostarczone przez system sprężyny lub pilotażowy, trzymanie zaworu zamknięte w normalnych warunkach.
- Siła otwierająca: generowane przez ciśnienie systemowe działające na dysku zaworu lub powierzchni siedzenia.
Kiedy ciśnienie systemu osiągnie Ustaw nacisk, siła otwierająca przekracza siłę sprężyny, powodując podnoszenie zaworu.
Zawór następnie wyłada płyn, aż ciśnienie układu spadnie poniżej dopasować (Bubdown) ciśnienie, w którym to momencie siła sprężyna popycha dysk z powrotem na siedzenie, Ponownie uszczelniając zawór.
3. Rodzaje zaworów bezpieczeństwa ciśnieniowego i różnice
Zawory bezpieczeństwa ciśnieniowego mogą być szeroko zaklasyfikowane przez ich Mechanizm uruchamiania, Zachowanie odpowiedzi, i przydatność usług.
Różne typy odnoszą się do różnych ryzyk operacyjnych - od nagłego nadciśnienia gazu po stopniowe gromadzenie się cieczy - więc prawidłowy wybór ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i niezawodności.
| Rodzaj zaworu | Jak to działa | Najlepiej nadać | Kluczowe zalety | Kluczowe ograniczenia | Typowe zastosowania |
| Sprężyste (Bezpośrednie aktorstwo) | Sprężyna trzyma dysk zamknięty; ciśnienie pokonuje siłę sprężyny do otwarcia. | Usługa ogólna, umiarkowane przepływy. | Prosty, opłacalne, szeroko dostępne, Łatwa konserwacja. | Wrażliwy na ciśnienie wsteczne; Spring Creep w wysokiej temperaturze. | Kotły, Sprężarki powietrza/gazu, podgrzewacze wody. |
| Obsługiwane przez pilot | Mały zawór pilotowy wyczuwa ciśnienie i kontroluje większy zawór główny. | Wysoka pojemność, precyzja pod wysokim ciśnieniem. | Dokładny zestaw & dopasować, stabilny, mniej dotknięty dryfem temperatury. | Złożony, wyższy koszt, potrzebuje czystego płynu, aby zapobiec podłączaniu pilotów. | Reaktory rafinerii, Terminale LNG, zakłady chemiczne. |
| Zrównoważony (Mieszki lub tłok) | Mieszki/tłok przesunięć zmienne siły ciśnienia wstecznego. | Systemy z wahaniami lub stałym ciśnieniem wstecznym. | Utrzymuje dokładność pomimo zmian naciśnienia. | Zmęczenie mieszek, ryzyko wycieku, jeśli zostanie uszkodzone. | Systemy zalotów, Rurociągi gazowe, platformy morskie. |
| Modulowanie/proporcjonalne | Otwarcie zaworu jest proporcjonalne do poziomu nadciśnienia. | Płyny lub stopniowe nagromadzenie ciśnienia. | Gładka ulga, Zmniejsza wstrząs hydrauliczny, spokojniejsza operacja. | Ograniczona maksymalna pojemność, bardziej złożony do rozmiaru. | Systemy hydrauliczne, ciekłe zbiorniki magazynowe, obwody chłodzenia procesu. |
| Pełna winda / Pop-akcja | Zawór wyskakuje natychmiastowo pod ciśnieniem dla prawie pełnego wyciągu. | Szybki, Wyładowania na dużą objętość w gazach/parach. | Natychmiastowa pojemność, niezawodny pod nagłym nadciśnieniem. | Hałaśliwy, potencjał rozmowy i wibracji. | Kotły parowe, systemy turbin, Petrochemiczna usługa gazu. |
4. Materiały i konstrukcja
Skuteczność zaworu bezpieczeństwa ciśnienia zależy nie tylko od jego konstrukcji, ale także od wyboru materiałów i integralności budowlanej.
Wspólne materiały i ich przydatność
Wybór materiału jest kierowany przez Typ płynu, temperatura, ciśnienie, i narażenie korozyjne.
| Tworzywo | Typowy zasięg roboczy | Kluczowe właściwości | Typowe zastosowania |
| Stal węglowa (WCB, Klasy A216) | –29 ° C do ~ 425 ° C; do ~ 100 barów | Mocny, opłacalne, dobra obrabialność | Kotły, Systemy sprężonego powietrza, Ogólne gazy przemysłowe |
| Stal nierdzewna (304, 316, CF8M) | –196 ° C do ~ 650 ° C; do ~ 200 barów | Doskonała odporność na korozję, Dobra siła pełzania | Rośliny chemiczne, żywność & Sprzęt farmaceutyczny, usługa kriogeniczna |
| Stala o niskiej stopie (np., 1.25Kr-0.5Pon) | Wysoki temperatura do ~ 550 ° C | Dobra odporność na kruchość wodoru & skradać się | Elektrownie, Rafinerie petrochemiczne, Hydrocrackers |
| Stopy na bazie niklu (Inconel, Monel, Hastelloy) | Ekstremalne środowiska: aż do 800 °C; wysoka odporność na korozję | Wyjątkowa odporność na wodę morską, kwasy, Wysokie pełzanie temperatury | Olej na morzu & gaz, LNG, Reaktory chemiczne z agresywnymi płynami |
| Brąz/mosiądz | Umiarkowana temperatura & ciśnienie | Dobra odporność na korozję, skrawalność | Usługa morska, podgrzewacze wody, małe sprężarki |
Uwaga branżowa: W wytwarzaniu energii, stale nierdzewne i stopy CR-Mo dominują w usługach parowych wysokociśnieniowych, podczas gdy branże offshore coraz częściej korzystają z stopów na bazie niklu, pomimo wyższych kosztów, z powodu długowieczności i bezpieczeństwa.
Elementy budowlane
Zawór bezpieczeństwa ciśnieniowego zwykle zawiera następujące części zaprojektowane:
- Ciało: Zapewnia siłę strukturalną; rzucać , podrobiony, lub precyzyjne w zależności od oceny.
- Siedzenie i dysk: Precyzyjne ziemi do szczelnego uszczelnienia; Często utwardzony stal nierdzewna lub powlekany stelitetem w celu odporności na erozję.
- Zespół sprężyny lub pilota: Określa ustawione ciśnienie; wykonane ze stali o wysokiej wytrzymałości z ochroną korozji.
- Miechy (Jeśli dotyczy): Cienkościenna struktura stopu w celu izolowania ciśnienia wstecznego.
- Czapeczka: Domy sprężyny i przewodników ruchu dysku; Zaprojektowany dla łatwego dostępu do konserwacji.
5. Wspólne procesy produkcyjne zaworów bezpieczeństwa ciśnieniowego
Produkcja zaworów bezpieczeństwa ciśnieniowego to wysoka precyzja, Proces krytyczny w zakresie bezpieczeństwa, Łączenie solidnego obsługi materiałów, precyzyjna obróbka, i rygorystyczne testy.
Wytwarzanie ciała zaworów bezpieczeństwa ciśnieniowego
The korpus zaworu jest elementem zawierającym ciśnienie zaworu bezpieczeństwa ciśnienia, a jego wytwarzanie ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia wytrzymałości mechanicznej, dokładność wymiarowa, i długoterminowa niezawodność.
W zależności od rozmiaru, ocena ciśnienia, i materiał, Zastosowane są różne metody produkcji.
Wspólne procesy odlewania
| Metoda odlewania | Opis | Zalety | Typowe zastosowania | Typowa tolerancja liniowa |
| Odlewanie piasku | Stopiony metal wlany do formy piasku ukształtowanej do korpusu zaworu. | Ekonomiczne; pozwala na złożone geometrie; Nadaje się do przebiegów produkcji małych do średnich. | Ogólne zawory przemysłowe, Zastosowania ciśnienia niskiego do średniej. | ± 0,5–1,5 mm (w zależności od rozmiaru) |
| Casting inwestycyjny (Odlew z traconego wosku) | Wzór woskowy pokryty ceramiką; Wosk stopiono; stopiony metal wlewy do formy ceramicznej. | Wysoka dokładność wymiarowa; gładkie wykończenie powierzchni; Idealny do skomplikowanych fragmentów wewnętrznych. | Zawory korozyjne lub bardzo precyzyjne; Ciała ze stali nierdzewnej lub stopu niklu. | ± 0,1–0,3 mm |
| Formowanie skorupy | Drobny piasek pokryty żywicą tworzy cienką formę skorupową; Wlał się do niego stopiony metal. | Lepsze wykończenie powierzchni niż odlewanie piasku; Bardziej spójne wymiary; Wymagane mniejsze po bagiepie. | Małe do średnie zawory wymagające wyższej precyzji. | ± 0,3–0,8 mm |
| Odlewanie ciśnieniowe (rzadziej dla dużych zaworów) | Stopiony metal wstrzyknięty pod wysokim ciśnieniem do matryc stalowych. | Bardzo precyzyjne; doskonałe wykończenie powierzchni; Szybka produkcja małych komponentów. | Małe komponenty lub zespoły pilotażowe; Rzadko w przypadku ciał zaworów z powodu ograniczeń wielkości/ciśnienia. | ± 0,05–0,2 mm |
Kucie
- Opis: Solidny kęs metalu jest mechanicznie sprężony i kształtowany pod wysokim ciśnieniem, aby utworzyć korpus zaworu.
- Zalety:
-
- Wytwarza wysoką wytrzymałość, gęste komponenty z mniejszymi wadami wewnętrznymi niż odlewanie.
- Idealny do zastosowań pod wysokim ciśnieniem i wysokim temperaturą.
- Typowe materiały: Stal węglowa, Stal o niskim poziomie.
- Rozważania: Kute ciała mogą wymagać obróbki portów, wątki, i powierzchnie uszczelniające po ukształtowaniu.
Obróbka
- Opis: CNC lub konwencjonalna obróbka służy do udoskonalania portów zaworów, wątki, i krytyczne powierzchnie uszczelniające.
- Zalety:
-
- Zapewnia precyzyjne wymiary i gładkie powierzchnie do prawidłowego uszczelnienia z siedzenia dysku.
- Umożliwia dostosowanie funkcji ciała i punktów przywiązania.
- Przybory: Stosowane do odlewu lub kute ciała; Kompatybilny ze stalą węglową, stal nierdzewna, i stopy.
- Rozważania: Tolerancje obróbki mają kluczowe znaczenie dla wydajności zaworu, szczególnie dopasowanie się do wyrównania siedzeń i montażu wiosennego.
Komponenty wewnętrzne
- Dysk i siedzenie: Precyzyjne podsumowanie do szczelnego zamknięcia; Często trudne Stellite Lub węglik wolframu Aby oprzeć erozję i uszkodzenie płynu o dużej prędkości.
- Sprężyny: Uformowane na zimno i obróbce cieplne w celu utrzymania stałego ciśnienia w powtarzających się cyklach. Wybór stopu (Chrome-Silicon, Inconel) Zależy od temperatury roboczej.
- Przewodnicy & Czapeczka: Obrabiane na ciasne tolerancje w celu zapewnienia stabilnego ruchu dysku i właściwego wyrównania sprężyny.
- Miechy (Jeśli dotyczy): Zwinięte lub przyspawane z cienkościennej rurki stopowej; powiadomione ze stresem, aby przeciwstawić się zmęczeniu i utrzymywać wiosenną izolację.
Obróbka powierzchni
- Pasywacja: Składniki ze stali nierdzewnej są chemicznie obrażane w celu usunięcia zanieczyszczeń powierzchniowych i zwiększania odporności na korozję.
- Hardfacing: Siedzenia i dyski otrzymują gtelite lub podobne powłoki, aby oprzeć się erozji i wydłużyć żywotność serwisową.
- Powłoki ochronne: Powierzchnie zewnętrzne mogą odbierać farby, Epoksywy, lub poszycie, aby zapobiec korozji w trudnych środowiskach.
Montaż
- Podpasowanie: Dysk, siedziba, wiosna, a komponenty przewodników są wstępnie montowane w kontrolowanym środowisku.
- Końcowy montaż: Ciało, czapeczka, i dołączane są podeszty; Połączki są obrane do specyfikacji.
- Kalibrowanie: Ustawienia sprężyny sprężynowej lub ustawienia zaworu pilotażowego są regulowane, aby zapewnić prawidłowe ciśnienie ustawione.
Testowanie & Zapewnienie jakości
- Ustaw weryfikację ciśnienia: Każdy zawór jest testowany na skalibrowanej ławce testowej w celu potwierdzenia, że podnoszenie występuje przy określonym ciśnieniu ustawionym.
- Testowanie upływu: Przeciśnienie siedzenia jest sprawdzane na API 527 lub równoważny standard.
- Testowanie pojemności: Do zastosowań krytycznych, Zawory są testowane, aby upewnić się, że mogą złagodzić wymagany maksymalny przepływ.
- Badania nieniszczące (Badania NDT): Radiografia, ultradźwiękowy, lub inspekcje penetrujące barwniki wykrywają wewnętrzne wady w odlewaniach lub spoinach.
6. Kluczowe standardy i kody zaworów bezpieczeństwa ciśnienia
Zawory bezpieczeństwa ciśnieniowego są urządzeniami o kluczowym znaczeniu, a ścisłe standardy i kody regulują ich projekt, produkcja, testowanie, i instalacja w celu zapewnienia niezawodnej wydajności w warunkach nadciśnienia.
| Standard / Kod | Zakres / Centrum | Typowe wykorzystanie branży |
| Kod kotła ASME i naczyń ciśnieniowych (BPVC) Widząc VIII, Dział 1 & 2 | Projekt, budowa, oraz certyfikacja naczyń ciśnieniowych i zaworów w USA; ustanawia wymagania dotyczące ustalonego ciśnienia, pojemność, przybory, i testowanie. | Wytwarzanie energii, petrochemiczny, Systemy parowe. |
| ASME B16.34 | Zawory - wypalane, gwintowane, i koniec spawania; Obejmuje oceny temperatury ciśnienia, przybory, i wymiary. | Rurociągi przemysłowe, zakłady chemiczne, olej & Rurociągi gazowe. |
| API 526 | Kołnierzowe stalowe zawory ciśnienia; definiuje wymiary, rozmiary otworu, i wymagania dotyczące pojemności. | Olej & gaz, rafinacja, przemysł chemiczny. |
| API 527 | Zawory podnoszące ciśnienie; ustanawia dopuszczalne wskaźniki upadku i procedury testowe. | Rafinacja, chemiczny, i usługa gazu. |
| W ISO 4126 | Urządzenia bezpieczeństwa w celu ochrony przed nadmierną presją; Określa projekt, testowanie, oraz wymagania dotyczące oznaczania. | Europejskie standardy przemysłu; elektrownie, zakłady chemiczne, Przemysłowe systemy gazowe. |
| PED 2014/68/UE | Dyrektywa sprzętu ciśnieniowego; rządzi projektem, produkcja, oraz zgodność sprzętu nacisku w Unii Europejskiej. | Instalacje europejskie; zawory, naczynia, rurociąg. |
| ISO 21049 | Zawory ochrony przeciwpożarowej i bezpieczeństwa; Koncentruje się na instalacji, działanie, i testowanie. | Przemysłowy, morski, i energetyki. |
7. Wspólne tryby awarii i łagodzenie przyczepności korzeniowej
Zrozumienie mechanizmów awarii pomaga priorytetowo traktować łagodzenie:
- Przeciek (wyciek siedzenia): spowodowane erozją siedzenia, obce resztki, lub pogorszenie miękkiego siedzenia. Łagodzenie: filtrowanie, Wybór siedzeń teflonowych lub metalicznych na usługę, Zaplanowane testy na ławce.
- Ustaw dryf / Spring Creep: Sprężyny tracą obciążenie wstępne z czasem i temperaturą. Łagodzenie: okresowa realibracja, Zastosowanie wysokiej temperatury materiałów sprężynowych, systemy pilotażowe dla lepszej stabilności.
- Klejący (Zatrzymany zawór): Z powodu korozji, depozyty, lub wiązanie mechaniczne. Łagodzenie: powłoki ochronne, Regularny rower, Używanie urządzeń z wybrzuszenie.
- Gadanie / niestabilność: spowodowane nieodpowiednią ścieżką przepływu, niewłaściwe rozmiary, lub nadmierne ciśnienie wsteczne. Łagodzenie: Ponownie oceniaj rozmiar, Zastosowanie zaworów pilotażowych, Dodaj otwór tłumiącą.
- Niepoprawne remont (nie zamknie się): spowodowane wysokim ciśnieniem, Przepływ dwufazowy, lub uszkodzone miejsca. Łagodzenie: Zrównoważone projekty zaworów, Dostosowania kontroli pilota, Wymień powierzchnie siedzenia.
- Nieodpowiednia pojemność: Z powodu niewłaściwych założeń wielkości (np., zaniedbanie migania lub nieoczekiwanego trybu awarii). Łagodzenie: Konserwatywna definicja sprawy i niezależna weryfikacja rozmiarów.
8. Zastosowania branżowe zaworów bezpieczeństwa ciśnieniowego
Zawory bezpieczeństwa ciśnieniowe są wszechobecne w różnych sektorach. Typowe przykłady:
- Olej & Gaz i petrochemikalia: ochrona separatorów, zbiorniki magazynowe, Sprężarki, i bębny z nokaut; Zawory często muszą obsługiwać przepływy dwufazowe, Scenariusze kwaśnych serwisowych i scenariusze skrzynki.
- Wytwarzanie energii (Kotły i turbiny): ulga pary na kotłach i turbinach z obowiązkiem o wysokiej temperaturze wymaga metalowych siedzeń i wysokotemperaturowych materiałów sprężynowych; Reżimy kontroli są ściśle określone przez kody kotła.
- Rośliny chemiczne i procesowe: chemikalia korozyjne i specjalne płyny wymagają materiałów specjalistycznych (dupleks, stopy niklu) i ścisła dokumentacja.
- Marine i na morzu: Ograniczenia przestrzeni i wagi oraz wybór napędu korozji soli fizjologicznej stopów opornych na korozję i kompaktowych wzorów.
- Farmaceutyka i żywność: Zawory sanitarne z higieniczną designami i miękkimi siedzeniami, w których najważniejsze są ścisłe odcięcie i czystość.
9. Porównanie z innymi zaworami
Zawory bezpieczeństwa i zawory bezpieczeństwa są zaworami Specjalistyczne urządzenia bezpieczeństwa, Ale systemy przemysłowe wykorzystują również inne rodzaje zaworów, takie jak brama, glob, i zawory kontrolne, do regulacji przepływu i izolacji.
Zrozumienie różnic pomaga inżynierom i menedżerom ds. Zakupów wybrać odpowiedni zawór dla obu Działanie i bezpieczeństwo.
Tabela porównawcza
| Funkcja / Typ zaworu | Zawór bezpieczeństwa ciśnienia | Zawór zwolnienia ciśnienia bezpieczeństwa | Zawór bramowy | Zawór globalny | Zawór sterujący |
| Funkcja podstawowa | Automatyczna ochrona nadciśnienia | Automatyczna ochrona nadciśnienia o zwiększonej dokładności i pojemności | On/Off Izolacja | Pokrycie przepływu / izolacja | Reguluj przepływ, ciśnienie, lub poziom |
| Działanie | Automatyczny; samozwykle | Automatyczny; może obejmować pilotek lub zrównoważony mechanizm | Podręcznik lub siłownik | Podręcznik lub siłownik | Automatyczny / kontrolowany siłownik |
| Czas odpowiedzi | Bardzo szybko | Szybko; nieco wolniej, jeśli jest obsługiwane przez pilota | Powolny; zależne od operatora | Umiarkowany | Zależy od siłownika |
| Ustaw kontrolę ciśnienia | Wstępnie kalibrowane; ± 3–5% dokładność | Wysoka precyzja; ± 1–3%, Nadaje się do usługi krytycznej | Nie dotyczy | Nie dotyczy | Zależy od systemu sterowania |
| Przeciek | Ciasne uszczelnienie, aby uniknąć utraty ciśnienia | Obcisły; Kontrolowany porzucenie | Umiarkowany | Umiarkowany | Zależy od projektu |
| Ochrona nad ciśnieniem | Tak; Ostateczne urządzenie bezpieczeństwa | Tak; dla krytycznych systemów wysokiego ciśnienia | NIE | NIE | Ograniczony; może regulować, ale nie krytyczny w zakresie bezpieczeństwa |
| Typowe zastosowania | Kotły, zbiorniki ciśnieniowe, rurociągi | Reaktory chemiczne pod wysokim ciśnieniem, LNG, Rośliny petrochemiczne | Izolacja rur | Regulacja przepływu w liniach procesowych | Kontrola procesu, dławianie, Regulacja ciśnienia |
| Standardy branżowe / Orzecznictwo | ASME, API, W ISO, Ped | API, ASME, W ISO, Ped | ASME B16.34 | ASME B16.34 | Isa, IEC, Standardy API |
Kluczowe spostrzeżenia
- Krytyczna rola bezpieczeństwa: Zarówno zawory bezpieczeństwa, jak i zawory bezpieczeństwa są Urządzenia bezpieczne; brama, glob, a zawory kontrolne służą celom operacyjnym lub kontroli przepływu, a nie ochrony nadciśnienia.
- Automatyczne vs.. Podręcznik: Urządzenia bezpieczeństwa działają automatycznie i niezależnie od operatorów, Zapewnienie natychmiastowej ochrony.
- Precyzja i pojemność: Zawory zwolnienia ciśnienia bezpieczeństwa często obejmują projekty pilotażowe lub zrównoważone Wyższa dokładność i pojemność presji, szczególnie w zmiennych warunkach ciśnienia wstecznego.
- Integracja z innymi zaworami: Urządzenia bezpieczeństwa są instalowane obok zawory kontrolne i izolacyjne, umożliwiając normalne działanie procesu przy utrzymaniu ochrony awaryjnej.
10. Wniosek
Zawory bezpieczeństwa ciśnieniowego są proste w koncepcji mechanicznej, ale kluczowe dla bezpieczeństwa przetwarzania.
Właściwy wybór wymaga zrozumienia chronionego sprzętu, Wiarygodne scenariusze pomocy, właściwości płynów i odpowiednie kody.
Dobra praktyka pary konserwatywne założenia inżynierskie, rygorystyczne materiały i standardy produkcyjne, Prawidłowe interwały instalacji i oparte na ryzyku.
Technologie cyfrowe sprawiają, że zdrowie zaworów są bardziej widoczne i możliwe do zarządzania, umożliwianie konserwacji opartej na stanie, które zmniejsza zarówno ryzyko, jak i koszty.
Często zadawane pytania
Jak często należy testować PSV?
Częstotliwość testu zależy od krytyczności i usługi. Wiele organizacji przeprowadza coroczne testy na ławce dla zaworów krytycznych i kontroli wizualnych kwartalnych; zawory o niższej krytyce mogą mieć dłuższe odstępy. Zastosuj podejście oparte na ryzyku.
Czy mogę użyć tego samego PSV do serwisu gazowego i płynnego?
Nie bez dokładnej oceny. Odpowiednie odciążenie cieczy często obejmuje warunki dwufazowe i wyższe przepływy wolumetryczne-należy odpowiednio zaprojektować wartości i wloty i wloty.
Jaka jest różnica między PSV a zaworem ulgowym?
Warunki różnią się w zależności od regionu; rozłożysto, PSV służy do gazu/pary i zaworu zwolnienia dla cieczy.
W praktyce termin „zawór bezpieczeństwa” często implikuje szybkie popowe działanie używane do pary; „Zawór reliefowy” implikuje proporcjonalne otwarcie. Zawsze definiuj funkcję w specyfikacjach.
Są zaworami obsługiwanymi przez pilotażę zawsze lepsze?
Nie zawsze. Piloci oferują precyzyjną kontrolę i wysoką pojemność gazów/pary, ale są bardziej złożone i droższe. Za małe lub proste obowiązki, Bezpośrednie zawory sprężynowe mogą być lepszym wyborem.
