Niestandardowe zawory motyli: Odlewnia Valve China

1. Wstęp

Niestandardowe zawory motyli są niezbędnymi komponentami w nowoczesnych systemach kontroli płynów, Znany ze swojego kompaktowego projektu, Szybka operacja, i wszechstronność.

Pierwotnie konceptualizowane na początku XX wieku, te zawory ewoluowali znacznie, aby zaspokoić rosnące wymagania branż wymagających wydajnych i opłacalnych rozwiązań kontroli przepływu.

Dzisiaj, Zawory motyli są szeroko stosowane w różnych sektorach, takich jak uzdatnianie wody, ropę i gaz, HVAC, obróbka chemiczna, morski, I jedzenie i napoje branże.

Ich popularność wynika z ich zdolności do obsługi szerokiej gamy płynów - w tym gazów, płyny, i zawiesiny - przy minimalnym spadku ciśnienia i szybkim możliwościom odcięcia.

2. Co to jest zawór motyla?

A Zawór motyla jest rodzajem zaworu obrotowego ćwierć obrotowego używanego do regulacji, izolować, lub kontrolować przepływ płynów, gazy, lub zawiesiny w systemach rurociągów.

Jego nazwa pochodzi od operacji dysku, który przypomina skrzydła motyla, gdy obraca się w korpusie zaworu.

Zawory motyli są powszechnie rozpoznawane kompaktowa konstrukcja, Szybkie uruchomienie, niski koszt, I szeroki zakres wielkości, sprawiając, że są odpowiednie dla obu niskich- oraz zastosowania pod wysokim ciśnieniem w różnych branżach.

Komponenty podstawowe i ich funkcje

Korpus zaworu

Korpus zaworu to zewnętrzna obudowa, w której znajdują się wszystkie wewnętrzne komponenty i interfejsy z rurociągiem przez wafel, targać, kołnierz, lub końce spawane w tyłek.

Rozmiary zaworów zwykle wahają się od DN50 (2 cale) do ponad 3000 (120 cale) Do zastosowań przemysłowych na dużą skalę.

Dysk motyla

Dysk to element obrotowy, który reguluje przepływ. W kształcie okrągłej lub eliptycznej płyty, jest zamontowany centralnie lub nieznacznie przesunięty na wale.

Po obróceniu 0° (równolegle do przepływu), Dysk umożliwia pełny przepływ przez zawór. Po odwróceniu 90° (prostopadły), W pełni blokuje przepływ, Osiągnięcie odcięcia.

STEM VALVE (Wał)

STEM łączy siłownik z dysku, Przekazywanie momentu obrotowego niezbędnego do obrotu.

W dużych lub wysokociśnieniowych zaworach, STEM może obejmować górne i dolne łożyska lub tuleje w celu zmniejszenia momentu obrotowego i wydłużenia żywotności serwisowej.

Siedziba (Foka)

Siedzenie to powierzchnia uszczelniająca w kształcie pierścienia znajdująca się wewnątrz korpusu zaworu. Współdziała z krawędzią dysku, aby zapewnić ciasne uszczelnienie po zamknięciu. Siedzenie odgrywa kluczową rolę w szczelność i długowieczność.

Aparat

Mechanizm (podręcznik, pneumatyczny, elektryczny, lub hydrauliczne) To napędza rotację dysku. Ręczne siłowniki używają karem lub dźwigni; Zautomatyzowane wersje integrują się z systemami sterowania do zdalnego działania.

3. Zasada pracy zaworów motyli

Funkcja zaworów motyla na podstawie Ruch obrotowy ćwierć obrotu który kontroluje pozycję dysku w stosunku do ścieżki przepływu.

Prostota tego projektu pozwala na szybka obsługa, niezawodny odcięcie, i wydajna modulacja przepływu, sprawiając, że są szeroko stosowane zarówno w aplikacjach OFF-OFF, jak i dłoni.

Podstawowa zasada działania

Sercem operacji zaworu motyla jest dysku, który obraca się wokół centralnego lub przesuniętego wału:

• Otwarta pozycja (0°): Gdy dysk jest wyrównany równolegle do kierunku przepływu, Zawór oferuje minimalny odporność na przepływ.
  To pozwala medium przejść przez prawie niezwiązane, powodując spadek niskiego ciśnienia na zawór.
• Pozycja zamknięta (90°): Gdy dysk jest obracany prostopadle do przepływu, Naciska mocno do siedzenia, tworząc uszczelkę, która zatrzymuje przepływ.
  W zależności od typu zaworu (odporny, Wysoka wydajność, lub potrójne przesunięcie), Ta uszczelka może być miękka lub metalowa do metal.
• Dławianie (10° –80 °): Pozycje pośrednie umożliwiają częściowe otwarcie zaworu, gdzie dysk ogranicza przepływ podobny do płyty otworu.
  Zawór może być używany do kontrolowania natężenia przepływu, Chociaż dokładność różni się w zależności od projektu dysku i typu zaworu.

Charakterystyka modulacji przepływu

Zależność między kąta dysku a szybkością przepływową wynosi nieliniowy, szczególnie w przypadku standardowych zastawek motyla z wyprzedażnymi.

Pod niższymi kątami dysku, Małe ruchy powodują znaczące zmiany przepływu, co może sprawić, że precyzyjna modulacja jest trudna.

Jednakże, wysokowydajne i potrójne zawory motylowe oferują ulepszone charakterystyki kontroli i lepiej nadają się do regulacji aplikacji przepływu.

Mechanizmy uszczelniające

Zawory motyli osiągają odcięcie poprzez bezpośredni kontakt między krawędzią dysku a siedziskiem zaworu. The rodzaj pieczęci określa zarówno wydajność, jak i przydatność aplikacji:

• Odporne: Wykorzystuje miękkie elastomeryczne siedzenie (np., EPDM, NBR) Do pieczęci z bąbelkami.
  Idealny na niski poziom- do systemów średniego ciśnienia, ale mogą degradować w środowiskach korozyjnych lub wysokotemperaturowych.
• Wysoka wydajność (Podwójne przesunięcie): Dysk jest przesunięty z linii środkowej siedzenia, Zmniejszenie tarcia podczas pracy i poprawa uszczelnienia pod ciśnieniem. Odpowiednie do umiarkowanych zastosowań ciśnienia i temperatury.
• Potrójne przesunięcie: Dodaje trzecie przesunięcie geometryczne, aby całkowicie wyeliminować tarcie podczas operacji, Zezwolenie Uszczelnienie metal-metal Nadaje się do wysokiego ciśnienia, wysoka temperatura, i krytyczne warunki serwisowe.

Prędkość działania

Dzięki ruchowi obrotowe 90 °, Zawory motyli można szybko obsługiwać:

• Zawory ręczne zazwyczaj wymagają jednego szybkiego obrotu dźwigni lub kilku zakrętów skrzyni biegów.
• Zautomatyzowane zawory (elektryczny, pneumatyczny, lub siłowniki hydrauliczne) może otworzyć lub zamknąć 1 Do 5 towary drugiej jakości, w zależności od wielkości zaworu i typu siłownika.

Ta prędkość sprawia, że zawory motyli są idealne Systemy wyłączania awaryjnego (Esd), Częste operacje rowerowe, lub procesy wymagające Szybka izolacja przepływu.

4. Rodzaje zaworów motylkowych

Zawory motyli są dostępne w szerokiej gamie konfiguracji dostosowanych do określonych wymagań instalacyjnych, kryteria wydajności, i preferencje dotyczące uruchomienia.

Są one powszechnie klasyfikowane na podstawie Projektowanie ciała, Wydajność uszczelnienia, I Metoda uruchomienia.

Oparte na projektowaniu ciała

Ta klasyfikacja odnosi się do tego, jak zawór łączy się z systemem rurociągów i jak jest obsługiwany strukturalnie.

Zawór motyla typu opłatek

The wafer-style butterfly valve is the most common and cost-effective design.

Został zaprojektowany do kanapki między dwoma kołnierzami rurociągowymi za pomocą długich śrub, które przechodzą przez korpus zaworu i oba kołnierze.

Zawór waflowy zapewnia ciasne uszczelnienie pod ciśnieniem dwukierunkowym, zapobieganie przepływowi wstecznym.

Jednakże, nie obsługuje rurociągów, Dlatego nie nadaje się do wniosków wymagających ślepej usługi.

Zawór motyla typu lug

Konstrukcja występów ma wystające występy z gwintowanymi wkładkami wokół korpusu zaworu, umożliwiając osobno przykręcenie zaworu do każdego kołnierza.

Ta konfiguracja umożliwia odłączenie jednej strony systemu rurociągów bez wpływu na drugą, dzięki czemu jest użyteczny w systemach wymagających okresowej konserwacji lub izolacji jednej strony.

Zawory typu występujące są odpowiednie do ślepej usługi po zainstalowaniu z odpowiednimi oceną ciśnienia.

Podwójnie kołnierzowy zawór motyla

Dwumiotka konstrukcja obejmuje kołnierze na obu końcach korpusu zaworu, które są przykręcone bezpośrednio do kołnierzy rurociągowych.

Ta konstrukcja zapewnia zwiększoną wytrzymałość mechaniczną i wsparcie dla ciężkich systemów rur.

Jest szczególnie odpowiedni dla rurociągów o dużej średnicy, zakopane instalacje, oraz zastosowania obejmujące częste otwarcie i zamknięcie.

Spawany tyłek zawór motyla

W tym typie, zawór jest na stałe przyspawany do rurociągu, eliminowanie połączeń kołowych i zmniejszenie potencjalnych punktów wycieku.

Ten projekt jest idealny do wysokiego ciśnienia, wysoka temperatura, lub niebezpieczne środowiska, w których wspólna integralność i długoterminowe uszczelnienie są krytyczne.

Typowe zastosowania obejmują ropę i gaz, dystrybucja pary, oraz rośliny procesowe obsługi toksycznych lub łatwopalnych płynów.

Na podstawie uszczelnienia i wydajności

Zawory motyli również różnią się w zależności od mechanizmu uszczelnienia i ich przydatności do różnych warunków ciśnienia i temperatury.

Odporne zawór motyla

Te zawory używają miękkiego elastomerycznego siedzenia (takie jak EPDM, NBR, Viton Gold) Aby zapewnić odcięcie bąbelków.

Dysk ściska się do siedzenia, aby utworzyć uszczelkę, który jest skuteczny w przypadku czystej wody, powietrze, i nieagresywne płyny.

Zawory sprężyste są szeroko stosowane w uzdatnianiu wody, HVAC, oraz niskociśnieniowe zastosowania przemysłowe.

Zazwyczaj działają w obrębie prądu ciśnieniowego PN10 - PN16 i temperatur do 200 ° C.

Zawór motylkowy o wysokiej wydajności (Podwójne przesunięcie)

Wysoko wydajne zawory motylkowe zawierają krążek, który jest przesunięty z linii środkowej zarówno rury, jak i wału.

Ta konstrukcja podwójnego przesunięcia zmniejsza tarcie między płytką a siedzeniem podczas pracy, przedłużenie żywotności zaworu i umożliwienie mu radzenia sobie z wyższymi ciśnieniami i temperaturami - UP na klasę 300 i około 400 ° C..

Zawory te są odpowiednie do zastosowań w wytwarzaniu energii, Systemy petrochemiczne, i usługa Steam.

Zawór motylkowy z potrójnym przesunięciem

Konstrukcja potrójnego przesunięcia zawiera trzeci geometryczny przesunięcie, które skutkuje stożkową powierzchnią siedzącą, eliminowanie wcierania między płytą a siedziskiem.

Te zawory zwykle wykorzystują siedzenia metalowe, umożliwiając im osiągnięcie odcięcia zerowego wycieku (Klasa VI) w warunkach wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury-UP do klasy 600 i 600 ° C..

Triple Offset zawory są idealne do krytycznych zastosowań, takich jak para, usługa kriogeniczna, Przetwarzanie węglowodorów, i korozyjne obsługa chemiczna.

Na podstawie metody uruchamiania

Metoda uruchamiania określa, w jaki sposób zawór jest działający - wyczerpująco lub poprzez automatyzację.

Ręczne uruchamianie zawór motyla

Ręczne zawory motyli są obsługiwane za pomocą dźwigni (dla małych średnic) lub operator przekładni (dla większych rozmiarów). Są opłacalne, Prosty do zainstalowania, i łatwe w utrzymaniu.

Zawory te są odpowiednie dla systemów, w których zmiany przepływu są rzadkie, a zdalne działanie jest niepotrzebne.

Elektryczne uruchamianie zawór motyla

Siłowniki elektryczne używają silnika do otwarcia i zamykania dysku zaworu, Zapewnienie precyzyjnej kontroli nad pozycjonowaniem zaworów.

Siłowniki te można zintegrować z zautomatyzowanymi systemami, takimi jak SCADA lub PLCS, Włączanie zdalnego działania i diagnostyki.

Uruchamianie elektryczne jest powszechnie stosowane w automatyzacji budowania, Sieci dystrybucji wody, i kontrola procesu przemysłowego.

Pneumatyczne uruchamianie zawór motyla

Siłowniki pneumatyczne obsługują zawór za pomocą sprężonego powietrza. Są znane z szybkiego czasu reakcji i niezawodnego jazdy na rowerze.

Pneumatyczne zawory motyli są powszechnie spotykane w roślinach chemicznych, zakłady przetwarzania spożywczego, i czyste miejsce (CIP) systemy, gdzie wymagane są częste uruchamianie i szybkie odcięcie.

Hydrauliczne uruchamianie zawór motyla

Siłowniki hydrauliczne wykorzystują podferowany płyn hydrauliczny do wytworzenia momentu obrotowego, sprawiając, że są odpowiednie do zaworów lub systemów o dużej średnicy o wysokim ciśnieniu roboczym.

Oferują doskonałą transmisję siłową i są używane w wymagających branż, takich jak wiertarka morska, elektrownie, i ciężka produkcja.

5. Materiały i powłoki zaworów motyli

Wybór materiałów i powłok w konstrukcji zaworów motyli ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia trwałości, Kompatybilność chemiczna, integralność ciśnienia, i odporność na korozję.

W zależności od aplikacji - czy to woda pitna, żrące chemikalia, para, lub zawiesin, dysk, siedziba, a materiały powłokowe są wybierane w celu zaspokojenia wymagań operacyjnych i środowiskowych.

Materiały do korpusu zaworu i dyski

Korpus zaworu i dysku to składniki strukturalne, które muszą wytrzymać ciśnienie wewnętrzne, obciążenie mechaniczne, i ekspozycja chemiczna. Typowe materiały obejmują:

• Lane żelazo (Ci)
  Opłacalne i szeroko stosowane w systemach wodnych i HVAC o niskim ciśnieniu. Nie nadaje się do aplikacji żrących lub wysokiej temperatury.
• Żeliwo sferoidalne (Z)
  Silniejsze i bardziej odporne na uderzenie niż żeliwne. Często używane w rozkładu wody, Oczyszczanie ścieków, i systemy ochrony przeciwpożarowej.
• Stal węglowa
  Odpowiednie dla systemów wysokociśnieniowych i środowisk przemysłowych. Wymaga powłok ochronnych, aby zapobiec korozji.
• Stal nierdzewna (SS304/SS316)
  Doskonała odporność na korozję; powszechnie stosowane w przetwarzaniu chemicznym, środowiska morskie, i zastosowania z żywnością. SS316 oferuje doskonałą odporność na chlorki i kwasy w porównaniu do SS304.
• Brąz lub niklu-aluminiowy brąz (ZŁAPAĆ)
  Powszechnie stosowane w zastosowaniach wód morskich ze względu na ich wyjątkową odporność na korozję słonej wody i biofouling.
• Dupleks i super dupleks ze stali nierdzewnej
  Zapewnia wysoką wytrzymałość mechaniczną i doskonałą odporność na wżery, korozja szczelinowa, i pękanie korozji naprężeń. Idealny do agresywnych środowisk chemicznych lub morskich.
• PCV, CPVC, i inne tworzywa sztuczne
  Lekki i odporny na korozję; Idealny do dawkowania chemicznego, Woda o niskim ciśnieniu, i niemetaliczne systemy rur.

Siedziba (Foka) Przybory

• EPDM (Monomer etylenowo-propylenowo-dienowy)
  Nadaje się do wody, powietrze, i łagodne chemikalia. Nie jest kompatybilne z olejami lub węglowodorami. Zakres temperatur: –40 ° C do +120 ° C..
• NBR (Guma nitrylowa)
  Odporny na oleje, paliwa, i niektóre chemikalia. Używane w przemysłowym, ropa naftowa, i zastosowania hydrauliczne. Zakres temperatur: –10 ° C do +100 ° C..
• Faston (FKM)
  Doskonała odporność na chemiczną i cieplną. Nadaje się do agresywnych płynów, rozpuszczalniki, i środowiska o wysokiej temperaturze. Zakres temperatur: –20 ° C do +200 ° C..
• PTFE (Politetrafluoroetylen)
  Obojętne do prawie wszystkich chemikaliów. Idealny do aplikacji żrących i o dużej czystości. Oferuje nietoplową powierzchnię z minimalnym tarciem. Zakres temperatur: –50 ° C do +250 ° C..
• Metal-to-Metal (Stellity, SS, Inconel)
  Stosowane w potrójnych zaworach motylowych do wysokiej temperatury, wysoki ciśnienie, i aplikacje zerowe. Odporny na erozję, nosić , i cykl termiczny.

Wały i materiały łożyskowe

• Stal nierdzewna
  Powszechnie stosowany do odporności na korozję i wytrzymałość.
• 17-4 PH Stal nierdzewna
  Oferuje wysoką siłę i twardość z dobrym odpornością na korozję.
• Łożyska brązowe lub teflonowe
  Zmniejsz tarcie, Zwiększ odporność na zużycie, i poprawić uruchamianie.

Opcje powlekania i podszewki

Powłoki ochronne i podszewki wewnętrzne zwiększają odporność na korozję, Popraw przepływ, i przedłużają życie usługowe:

• Epoksyd związany z fuzją (FBE)
  Zapewnia doskonałą ochronę korozji w zastosowaniach wody pitnej i ścieków. Zastosowane elektrostatycznie i wyleczone, aby utworzyć trwałą powłokę.
• Powłoka nylonowa
  Stosowane do zwiększonej odporności chemicznej i gładszego wykończenia powierzchni, Zmniejszenie tarcia i gromadzenia się.
• Gumowa podszewka
  Naturalna lub syntetyczna podszewka gumowa oferuje odporność na ścieranie i ochronę chemiczną, Zwłaszcza w obsłudze gnojowicy i kwaśnych usługach.
• Podszewka PTFE
  Oferuje doskonałą bezwładność chemiczną, stosowane w środowiskach wysoce żrących i higienicznych zastosowaniach, takich jak żywność i farmaceutyki.
• Sklone płatki lub ceramiczne powłoki epoksydowe
  Używane w trudnych środowiskach, aby oprzeć się erozji, wysokie ciśnienie, i atak chemiczny.

6. Kluczowe specyfikacje techniczne zaworów motyla

Oceny ciśnienia

Zawory motyli są wytwarzane do obsługi określonych zakresów ciśnienia, zdefiniowane według standardów międzynarodowych:

• Oceny PN (metryczny)

• • PN10: Maksymalne ciśnienie 10 bar (~ 145 psi)
  • Pn16: Maksymalne ciśnienie 16 bar (~ 232 psi)
  • Pn25, PN40 dostępny również do zaworów o wysokiej wydajności

• Oceny klasy ANSI/ASME (cesarski)

• • Klasa 150 (aż do 285 psi w 38 ° C.)
  • Klasa 300 i powyżej dla zastosowań pod wysokim ciśnieniem

Zakres temperatur

Temperatura robocza zaworu motyla zależy w dużej mierze od ciała, dysk, i materiały siedzące:

Zakres rozmiarów (Średnica nominalna)

Zawory motyli są dostępne w szerokiej gamie średnic nominalnych:

• Wspólny zasięg:
  DN50 (2 cale) do DN1200 (48 cale)
• Rozszerzony zasięg:
  Do DN3000 (120 cale) dla dużych projektów przemysłowych i infrastrukturalnych (np., stacje uzdatniania wody, punkty zapory)

Współczynnik przepływu (CV/KV)

Współczynnik przepływu reprezentuje zdolność zaworu do umożliwienia przejścia płynów:

• CV (Cesarski): Natężenie przepływu (galony/min) wody w 60 ° F z 1 PSI spadek ciśnienia
• Kv (Metryczny): Natężenie przepływu (m3/hr) Na 1 spadek ciśnienia baru

Niestandardowe zawory motyli zazwyczaj oferują wysokie wartości CV ze względu na ich pełną konstrukcję, gdy jest w pełni otwarta. CV zależy od kształtu dysku, Rozmiar zastawki, i stopień otwarcia. Na przykład:

• DN100 (4″) Zawór motyla: CV ≈ 120–150
• DN300 (12″) Zawór motyla: CV ≈ 1500–2000

Zajęcia wycieków

Zdefiniowane przez międzynarodowe standardy, takie jak ANSI/FCI 70-2 I W 12266, Zajęcia upływu wskazują wydajność uszczelnienia zaworu:

Sprzedane zawory motylowe zwykle spełniają klasę VI, podczas gdy zawory z metalem lub potrójnie przesunięcia mogą osiągnąć klasę IV lub mocniej ze specjalistyczną obróbką.

Wymagania dotyczące momentu obrotowego

Moment operacyjny zależy od wielkości zaworu, ciśnienie, Typ mediów, i tarcia siedzące:

• Małe zawory (DN50 - DN150): ~ 20–80 nm
• Duże zawory (DN600 - DN1200): >1000 Nm

7. Zalety zaworów motylkowych

• Kompaktowy i lekki: Idealny do instalacji ograniczonych kosmicznym.
• Szybka operacja: Projektowanie kwadratu umożliwia szybkie otwarte/zamykane cykle.
• Opłacalne: Szczególnie w zastosowaniach o dużej średnicy w porównaniu do zaworów bramkowych lub kulowych.
• Niski spadek ciśnienia: Usprawniony przepływ, gdy jest całkowicie otwarty, minimalizuje straty energii.
• Wielofunkcja: Odpowiednie zarówno do usług ON-OFF, jak i dłoni.
• Prosty projekt: Mniej ruchomych części powoduje niższe potrzeby konserwacyjne i zwiększoną niezawodność.

8. Ograniczenia i wyzwania

• Nie nadaje się do dławiania wysokiego ciśnienia: Pozycja dysku może powodować kawitację i wibracje.
• Degradacja pieczęci: Zwłaszcza w projektach osadzonych w opornych opcjach narażonych na operacje ścierne lub wysokiej cyklu.
• Niedrożność przepływu: Dysk pozostaje na ścieżce przepływu, nawet gdy jest w pełni otwarty.
• Ograniczony zakres temperatur: Elastomeryczne siedzenia ograniczają stosowanie w aplikacjach o wysokiej temperaturze.
• Potencjał wycieku: Szczególnie w tanie lub niewłaściwie wybrane zawory pod wysokim naprężeniem.

9. Zastosowania przepustnic

• Woda & Oczyszczanie ścieków: Skuteczne do izolacji i kontroli czystej i brudnej wody.
• Olej & Gaz: Używane do obsługi paliwa, rafineria, i systemy offshore.
• Systemy HVAC: Regulacja gorącej lub schłodzonej wody i dystrybucji powietrza.
• Chemiczne i petrochemiczne: Materiały odporne obsługują agresywne płyny i opary.
• Morski & Offshore: Kompaktowy rozmiar jest korzystny dla ciasnych pokoi silnikowych.
• Żywność & Napój: Zawory higieniczne z PTFE lub wewnętrzne nierdzewne są standardowe.
• Wytwarzanie energii: Woda chłodząca i pomocnicze linie serwisowe.
• Miąższ & Papier: Obsługuje przepływy zawiesiny i obciążone włóknami z solidnymi projektami dysk i siedzeń.

10. Zawór motyli vs.. Inne typy zaworów

11. Kryteria wyboru

Wybór odpowiedniego zaworu motyla obejmuje dokładną ocenę wielu czynników, aby zapewnić optymalną wydajność, długowieczność, oraz opłacalność w określonej aplikacji.

Kluczowe kryteria obejmują:

Charakterystyka płynu

• Rodzaj płynu: Czyste płyny, Pluries, żrące chemikalia, lub gazy - każdy wymaga określonych materiałów siedzących i konstrukcji ciała, aby wytrzymać erozję, korozja, i ścieranie.
• Lepkość: Płyny wyższej lepkości mogą wymagać zaworów z ulepszonym uszczelnieniem i momentem obrotowym siłownika.
• Obecność ciał stałych: Płyny zawierające zawieszone substancje stałe lub cząstki cząstkowe wymagają solidnych siedzeń i konstrukcji ciała, aby zapobiec zużyciu i wyciekom.

Ciśnienie robocze i temperatura

• Ocena ciśnienia: Dopasuj klasę ciśnienia zaworu (np., PN10, Pn16, Klasa 150) do ciśnienia roboczego rurociągu, aby uniknąć przedwczesnej awarii.
• Zakres temperatur: Rozważ limity materiałów siedzących i ciała-fotele na niskie temperatury i PTFE lub metalowe siedzenia dla usług w wysokiej temperaturze do 600 ° C.

Wymagane ucisku odcięcia

• Klasa szczelności: Do krytycznej izolacji, Triple-offset Butterfly zawory oferują bliskie zerowe wycieki (Klasa VI).
  Dla mniej wymagających aplikacji, Odporne zawory siedzące zapewniają ekonomiczne uszczelnienie z akceptowalnym wyciekiem.

Uruchamianie zaworów

• Podręcznik vs zautomatyzowany: Określ, czy ręczna dźwignia, bieg , pneumatyczny, elektryczny, lub siłowniki hydrauliczne najlepiej pasują do częstotliwości operacji, Wymagania bezpieczeństwa, oraz integracja z systemami sterowania.
• Prędkość działania: Zastosowania wymagające szybkich cykli otwartych/bliskich mogą sprzyjać siłownikom ćwierć obrotu.

Ograniczenia instalacyjne

• Dostępność przestrzeni: Niestandardowe zawory motyli mają kompaktowy projekt, dzięki czemu są odpowiednie do ograniczonych instalacji przestrzeni w porównaniu do typów zastawek masowych.
• Typ połączenia: Rozważ zgodność z rurami - gra, targać, lub projekty kołnierzowe w oparciu o potrzeby instalacyjne i konserwacyjne.

Koszt vs. Bilans wydajności

• Zważyć koszty z góry, Wymagania dotyczące konserwacji, i oczekiwana żywotność. Czasami inwestowanie w zawory o wysokiej wydajności zmniejsza całkowity koszt własności poprzez niezawodność i mniej zamienników.

12. Przyszłe trendy w technologii zaworów motyli

• Integracja inteligentna: Siłowniki z obsługą IoT z czujnikami do monitorowania w czasie rzeczywistym (ciśnienie, temperatura, pozycja), umożliwianie konserwacji predykcyjnej.
• Zaawansowane materiały: Ciała z włókna węglowego (30% lżejszy niż stal) Do użytku na morzu; Siedzenia ceramiczne do ekstremalnego ścierania.
• Ekstremalne środowiska: Modele kriogeniczne (-196°C) dla LNG; Projekty o wysokiej temperaturze (800°C) dla roślin wodorowych.
• Zrównoważony rozwój: Projekty o niskim poziomie (Klasa VI+) w celu zmniejszenia emisji; Materiały recyklingowe dla korpusów zaworów.

13. Wniosek

Niestandardowe zawory motyli są niezbędnymi komponentami w nowoczesnych systemach kontroli płynów, Znany ze swojego kompaktowego projektu, Szybka operacja, i wszechstronność.

Pierwotnie konceptualizowane na początku XX wieku, te zawory ewoluowali znacznie, aby zaspokoić rosnące wymagania branż wymagających wydajnych i opłacalnych rozwiązań kontroli przepływu.

Dzisiaj, Zawory motyli są szeroko stosowane w różnych sektorach, takich jak uzdatnianie wody, ropę i gaz, HVAC, obróbka chemiczna, morski, I jedzenie i napoje branże.

Ich popularność wynika z ich zdolności do obsługi szerokiej gamy płynów - w tym gazów, płyny, i zawiesiny - przy minimalnym spadku ciśnienia i szybkim możliwościom odcięcia.

Niestandardowe zawory motyli są kamieniem węgielnym nowoczesnych systemów obsługi płynów ze względu na ich wydajność, niski koszt, i zdolność adaptacji.

Czy jest używany w rurociągach miejskich, Przetwarzanie przemysłowe, lub precyzyjne środowiska, Wybór prawego zaworu motyla - dostosowany do ciśnienia, płyn, a potrzeby operacyjne-są niezbędne dla długoterminowych wydajności i niezawodności.

TEN: Rozwiązanie odlewów zaworów o wysokiej precyzji dla wymagających aplikacji

TEN jest wyspecjalizowanym dostawcą precyzyjnych usług odlewów zaworów, dostarczanie wysokowydajnych komponentów dla branż wymagających niezawodności, integralność ciśnienia, i dokładność wymiarowa.

Od surowych odlewów po w pełni obrabiane ciała zaworów i zespoły, TEN Oferuje kompleksowe rozwiązania zaprojektowane w celu spełnienia rygorystycznych globalnych standardów.

Nasza wiedza na temat castingu zaworów obejmuje:

Casting inwestycyjny dla ciał zaworów & Przycinać

Wykorzystanie zagubionej technologii odlewania wosku do wytwarzania złożonych wewnętrznych geometrii i składników zaworu tolerancji ścisłej z wyjątkowymi wykończeniami powierzchniowymi.

Odlewanie piasku & Odlewanie form skorupowych

Idealny do średnich i dużych korpusów zaworów, kołnierze, i czapki-wnosząc opłacalne rozwiązanie do wytrzymałych zastosowań przemysłowych, w tym olej & wytwarzanie gazu i energii.

Precyzyjne obróbka do dopasowania zaworu & Integralność pieczęci

Obróbka CNC siedzeń, wątki, a twarze uszczelniające zapewnia, że ​​każda część odlewana spełnia wymogi dotyczące wymiarów i uszczelnienia.

Zakres materiałów dla krytycznych zastosowań

Ze stali nierdzewnych (CF8/CF8M/CF3/CF3M), mosiądz, żelazo plastyczne, do dupleksów i materiałów o wysokiej zawartości, TEN Dostarczanie odlewów zastawek zbudowanych do występu w żrące, wysoki ciśnienie, lub środowiska o wysokiej temperaturze.

Czy potrzebujesz pułapek parowych na zamówienie, Zawór motyla, zawory wtyk, zawory globalne, zasuwy, lub wysokiej liczby produkcji odlewów zastawek przemysłowych, To jest twój zaufany partner dla precyzji, trwałość, i zapewnienie jakości.

Często zadawane pytania

Jaka jest różnica między zaworem motylowym w stylu waflu?

Zaciski zastępcze zaciskają się między kołnierzami (Brak otworów śrubowych), podczas gdy zawory zaczepów zawierają zaczepki do instalacji przykręconej, umożliwiając jednostronne usunięcie. Zawory zaczepowe pasują do wyższego ciśnienia (≤25 bar) niż wafel (≤16 bar).

Jak długo trwają zawory motyli?

Życie serwisowe waha się od 10–15 lat dla zaworów sprężonych w czystej obsłudze do 5–8 lat dla zaworów z metalami w środowiskach ściernych. Właściwa konserwacja wydłuża żywotność o 30–50%.

To zawory motyli odpowiednie do płynów zawiesinowych lub ściernych?

Odpowiednie są metalowe zawory potrójne; Odporne siedzenia szybko erode. Używaj stwardniałych materiałów dysku (np., Dupleks ze stali nierdzewnej) do przedłużonego zużycia.