Zawór kulowy vs zawór motyla należą do najczęściej używanych zaworów ćwierćfintowych w przemyśle. Oba zapewniają szybką obsługę i kompaktowe instalacje, Ale służą bardzo różnym potrzebom:

• Zawory kulowe Zapewnij doskonały ciasny odcięcie, Niski spadek ciśnienia, gdy jest pełny otwarty, Surowa i ogólnie doskonała wydajność uszczelnienia - idealna do izolacji, usługa z wyższymi ciśnieniami / temperatury i gdzie nie można tolerować upływu.
• Zawory motylkowe Zapewnij lżejszy, niższa alternatywa, która wyróżnia się na dużych średnicach, Niski- do systemów i zastosowań o średnim ciśnieniu, w których przestrzeń, Waga i koszty są krytyczne (np., HVAC, Rozkład wody).
  Wysokotkuteczne projekty wąskie luki w zakresie wydajności, Ale kompromisy pozostają.

Ten artykuł porównuje dwie rodziny zaworów z projektowania, hydrauliczny, mechaniczny, Materiały i perspektywy cyklu życia, aby wybrać odpowiedni zawór dla danej aplikacji.

1. Zasady strukturalne i klasyfikacje zaworu kulowego w porównaniu do zaworu motyli

Zawór kulowy

A zawór kulowy używa pustej, rotacyjna kula („Piłka”) z dziurą (nudziarz) to jest zgodne z rurą, aby umożliwić przepływ lub obraca się 90 °, aby go zablokować.

Operacja jest ćwierć (90°) pomiędzy w pełni otwartym i całkowicie zamkniętym. Warianty obejmują wzory piłki zamontowanej i montowanych na trunnion; Style portów obejmują pełny port, zredukowany port, i v-port (do dławiania).

Klasyfikacje

1. Według konstrukcji ciała:

• • Jednoczęściowy zawór kulowy - kompaktowy, ekonomiczny, Minimalne ścieżki wycieku, nieobsługiwany.
  • Dwuczęściowy zawór kulowy - łatwiejsza konserwacja, powszechne w potokach przemysłowych.
  • Trzyczęściowy zawór kulowy -Wyjmowana sekcja środkowa do obsługi wbudowanej; faworyzowane w procesach o dużej czystości i sanitarnej.

2. Według typu wsparcia piłki:

• • Pływający zawór kulowy - Ball unosi się na siedzeniu dolnym do uszczelnienia; typowe w małych i średnich rozmiarach.
  • Montowany w Trunnion zawór kulowy - Piłka ustalona na Trunnions, Zmniejszenie obciążenia siedzenia i moment obrotowy; odpowiednie dla dużych średnic i wysokiego ciśnienia.

3. Według projektu portu:

• • Pełny zawór piłki portu - Średnica otworu równa się identyfikatorowi rury, minimalny spadek ciśnienia.
  • Zmniejszony zawór kulkowy portu - Mniejszy otwór, oszczędności kosztów, Nieco wyższy spadek ciśnienia.
  • V-Port Ball Valve -wycięcie w kształcie litery V w piłce dla precyzyjnej kontroli przepływu.

4. Według specjalnych funkcji:

• • Cryogeniczny zawór kulowy, Metalowy zawór kulkowy, Bezpieczny zawór kulowy, Zawór kulkowy w jamie do serwisu gliniastego.

Zawór motyla

A Zawór motyla używa mieszkania, okrągły dysk zamontowany na wale. Obracanie wału 90 ° obraca dysk z równolegle (Otwarte) do prostopadłego (Zamknięte) płynąć.

Konfiguracje obejmują koncentryczne (zero-offset), podwójny przesunięcie (Wysoka wydajność), i potrójnie przesunięci (metal-siedzenie, Uszczelnienie wysokiego ciśnienia/temperatury).

Klasyfikacje

1. Według typu ciała:

• • Zawór motyla typu opłatek - Pasuje między kołnierzami, trzymane przez śruby; kompaktowy i lekki.
  • Zawór motyla typu lug - gwintowane wkładki do niezależnego połączenia kołnierza.
  • Załączono zawór motyla -Zintegrowane kołnierze do obsługi wysokiego ciśnienia.

2. Przez przesunięcie dysku:

• • Koncentryczny zawór motyla - Oś łodygi pokrywa się z centrum dysku; Obowiązek niskiego ciśnienia.
  • Zawór motylkowy z podwójnym przesunięciem - STEM Offset z tarcza i środka ciała, Zmniejszenie zużycia siedzenia; Wyższe zdolności ciśnienia.
  • Zawór motylkowy z potrójnym przesunięciem -Dodaje trzecie przesunięcie do uszczelnienia metalu do metalowego; Usługa w wysokiej temperaturze do ~ 600 ° C.

3. Według projektu siedzenia:

• • Odporne zawór motyla - Gumowe/elastomerowe siedzenie, Odcięcie klasy VI, do ~ 150 ° C..
  • Własny zawór motyla z wyłożonym PTFE - Doskonała odporność chemiczna dla mediów korozyjnych.
  • Metalowy zawór motyla - Do zastosowań ściernych lub ekstremalnych temperatur.

2. Wpływ wyboru materiału na wydajność zaworów kulowych i motyli

Wybór materiału bezpośrednio wpływa na wydajność zaworu w niezawodności uszczelnienia, Life Service, odporność na korozję, oraz przydatność dla określonych warunków medialnych i pracy.

Obydwa zawory kulowe I zawory motyli wymagają starannego dopasowania ciała, przycinać, i materiały siedzące do zamierzonego środowiska aplikacji.

Wybór materiału dla zaworów kulowych

Materiał ciała zaworu

• Stal węglowa (WCB / A216) -Wysoka siła i opłacalna; odpowiedni do płynów niekorozyjnych w oleju & Rurociągi gazowe. Limit temperatury: ~ 425 ° C..
• Stal nierdzewna (CF8 / CF8M) - Najwyższy odporność na korozję; CF8M (316) wytrzymuje chlorki i wodę morską.
• Dupleks & Stal nierdzewna Super Duplex - Doskonała odporność na korozję wżerów i szczelin; Idealny na platformy wód morskich i offshore.
• Mosiądz / Brązowy - Dobra na wodę pitną, HVAC, oraz systemy przemysłowe o niskim ciśnieniu; Umiarkowana odporność na korozję.
• Stale stopy & Stopy niklu (Inconel, Monel) - Wybrany do ekstremalnej odporności chemicznej, wysokie temperatury, lub usługa kwaśnej gazu.

Materiał piłki i siedzenia

• Piłka:

• • Chromowana stal węglowa - Dobra twardość i odporność na zużycie ogólnego obowiązku.
  • 316 Stal nierdzewna -odporne na korozję do zastosowań chemicznych i spożywczych.
  • Kulki pokryte ceramicznie - Wyjątkowa odporność na zużycie dla mediów ściernych.

• Siedziba:

• • PTFE (Teflon) - Szeroka kompatybilność chemiczna, do ~ 200 ° C..
  • Wzmocniony PTFE (R-Ptfe) - Zwiększona odporność na zużycie, Obsługa wyższego ciśnienia.
  • Metalowe siedzenia (Stellity, Węglenie wolframowe) -Nadaje się do wysokotemperatury parowych i ściernych, do ~ 600 ° C..

Wybór materiału dla zaworów motyli

Materiał ciała zaworu

• Lane żelazo / Żeliwo sferoidalne - Wspólne dla zaopatrzenia w wodę i HVAC; żelazo plastyczne oferuje wyższą wytrzymałość.
• Stal węglowa - używane w oleju & gaz, wytwarzanie energii, i usługa pary umiarkowanej.
• Stal nierdzewna (304, 316) - Idealny do przetwarzania żywności, chemiczny, i środowiska korozyjne.
• Brąz aluminiowy - Doskonała odporność na wodę morską i biofouling morski.

Dysk i materiał siedzący

• Dysk:

• • Stal nierdzewna (316) - Doskonała odporność na korozję w agresywnych mediach.
  • Dwustronna stal nierdzewna - Wysoka wytrzymałość i odporność na chlorek.
  • Pokryte dyski (Epoksyd, Nylon, lub PTFE) - do ścierania lub odporności chemicznej w usługach miejskich i chemicznych.

• Siedziba:

• • EPDM - Dobra do wody i łagodnych chemikaliów; Zakres temperatur ~ –40 ° C do +120 ° C.
  • NBR (Guma nitrylowa) - Odporność na olej i paliwo; –30 ° C do +100 ° C..
  • PTFE-podszyte - Doskonałe dla kwasów korozyjnych i rozpuszczalników.
  • Metalowe siedzenia -W przypadku warunków wysokiej temperatury lub ścierniczej; używane w potrójnych projektach przesunięcia.

3. Porównanie wydajności uszczelnienia zaworu kulowego w porównaniu do zaworu motyli

Możliwość uszczelnienia jest jednym z najbardziej krytycznych parametrów wyboru zaworów, ponieważ wpływa to bezpośrednio na wskaźniki wycieków, Bezpieczeństwo operacyjne, i interwały konserwacji.

Standardy branżowe, takie jak ANSI/FCI 70-2 I ISO 5208 Zdefiniuj zajęcia wycieku, od klasy I (Najwyższy dopuszczalny wyciek) do klasy VI (Bąbelkowy odcięcie).

4. Wydajność kontroli przepływu zaworu kulowego w porównaniu do zaworu motyla

Wydajność przepływu jest kluczowym wyznacznikiem w wyborze zaworu, Wpływ na wielkość pomp, Wydajność systemu, i zużycie energii.

Dwa najważniejsze parametry tutaj są współczynnik przepływu (CV) I spadek ciśnienia (ΔP), oba zdefiniowane według standardów takich jak Jeden S75.02 I IEC 60534.

Współczynnik przepływu (CV)

CV to przepływ wody (GPM) przy 60 ° F, co powoduje a 1 PSI spadek ciśnienia przez zawór. Zawór CV zależy od wielkości i designu.

• Zawory kulowe: Zawory kulkowe w pełnym porcie zwykle mają wysoki CV dla ich nominalnego rozmiar.
  Zawory kulkowe o zmniejszonym porcie niższe CV. Zawory kulowe z porty V są zaprojektowane w celu zapewnienia bardziej liniowych charakterystyk dławiania.
• Zawory motylkowe: Dla danej średnicy nominalnej, Zawory motylowe często mają wyższe CV niż zawory kulkowe o zmniejszonym porcie, ponieważ obszar otwartego krążka jest duży;
  Jednakże, Ponieważ dysk utrudnia profil przepływu, nawet po otwarciu (szczególnie w ekscentrycznych projektach), Kropla ciśnienia i profil przepływu różnią się.
  W rzeczywistości, Zawór motyla ma tendencję do wykazywania bardziej stopniowej zmiany współczynnika przepływu vs. (z wyjątkiem V-Ball).

Zachowanie dławiania/kontroli

• Zawory kulowe: Nie jest idealny do drobnego dławiania, chyba że jest specjalnie zaprojektowany (V-port lub scharakteryzowane wykończenie).
  Nagła zmiana wokół małych otworów; Ryzyko uszkodzenia/erozji siedzenia, jeśli jest stosowane do długoterminowej modulacji z zawiesiną cząstek.
• Zawory motylkowe: Ogólnie lepsze do grubego dławiania w większych rurociągach-podwójne przesunięcie i specjalnie profilowane dyski mogą być używane do sterowania.
  Zawory potrójne z metalowymi siedzeniami mogą obsługiwać wyższe temperatury i zapewnić ściślejszą kontrolę niż koncentryczne elastomerowe zawory motyli.

Tabela podsumowania wydajności przepływu

5. Oceny ciśnienia/temperatury, Zakresy wielkości i typowe koperty obowiązkowe

Zawory kulowe

• Typowe oceny ciśnienia: Klasa ANSI 150 (~ 285 psi), Klasa 300 (~ 740 psi), Do klasy 600/900 Do kutych/Trunnion.
  Zawory kulowe Trunnion są powszechne powyżej ~ 6–8 ″ i/lub > Klasa 300.
• Temperatura: Zależy od materiału siedzenia (Siedzenia PTFE powszechnie ograniczone do ~ 200 ° C; Metalowe siedzenia dla wyższych temperatur).
• Rozmiar: Wspólne od 1/4 ″ do 24 ″+ w projektach Trunnion.

Zawory motylkowe

• Typowe oceny ciśnienia: Wafel/Lug koncentryczny do ~ PN10/PN16 (150–230 psi); Wzłupany i podwójny/potrójny przesunięcie do PN25 - PN40 i wyższy dla specjalnych projektów.
  Dostępne są wysokowydajne jednostki potrójnie przesunięcia dla klasy 150–600 równoważnych presji.
• Temperatura: Siedzenia elastomerowe Limited (–40 ° C do ~ 150 ° C.); Siedzenia PTFE wyżej (~ 200 ° C.); Metalowe siedzenia odpowiednie dla >200°C.
• Rozmiar: bardzo powszechne od 2 ″ do 48 ″+; Zalety kosztów/wagi stają się wymawiane na większych średnicach.

6. Możliwość dostosowania mediów zaworu kulowego vs zawór motyla

Przydatność zaworu dla różnych typów mediów zależy od geometrii ścieżki przepływu, Projektowanie pieczęci, i kompatybilność materialna.

Wybór odpowiedniego typu zaworu jest niezbędny, aby uniknąć przedwczesnego zużycia, Zbijanie, lub wyciek w wymagających warunkach usługowych.

Zawory kulowe

Zawory kulkowe są wysoce elastyczne i poradzić sobie z szerokim spektrum mediów, w tym:

• Czyste płyny & Gazy: Woda, olej, gaz ziemny, sprężone powietrze.
• Płyny żonorowe: Kwasy, alkalia, i wodę morską (z odpowiednimi materiałami opornymi).
• Media o wysokiej wartości: Asfalt, syropy, i ciężkie oleje - niezakłócony otwór minimalizuje spadek ciśnienia.
• Pożywki zawierane przez cząstki: Błoto, Ruda zawiesiny, i osad. Wzory z metalem odporne na drapanie z cząstek ściernych, a sferyczne zamknięcie minimalizuje retencję mediów.
• Wysoka temperatura & Para: Z metalowymi siedzeniami, Zawory kulkowe mogą obsługiwać nasyconą lub przegrzaną parę w usłudze przemysłowej.

Ich Niska ścieżka przepływu turbulencji I solidny interfejs uszczelniający Spraw, aby były szczególnie skuteczne w transporcie zawiesiny w górnictwie, Wyładowanie szlamu w roślinach ścieków, oraz przetwarzanie chemiczne obejmujące płyny w fazie mieszanej.

Zawory motylkowe

Zawory motyli mają Umiarkowana zdolność adaptacyjna, z silnym wpływem wydajności typu uszczelnienia:

• Projekty miękkie: Najlepsze do czystego mediów, takich jak woda pitna, sprężone powietrze, i para niskociśnieniowa.
  Mogą być uszkodzone przez duże cząstki lub włókna, prowadząc do wycieku lub degradacji pieczęci.
• Projekty twarde: Bardziej tolerancyjny dla drobnych cząstek, Ale usługa ścierna lub wysokoprzepustowa może z czasem zmniejszyć życie uszczelniające.
• Media korozyjne lub specjalne: Wyszczone lub gumowe zawory motylowe lub gumowe mogą obsługiwać wodę morską, Łagodne chemikalia, i niektóre zawiesiny, chociaż media o wysokiej wartości lub wysokiej zaraz mogą nadal być lepiej dostosowane do zaworów kulowych.

Ogólnie, zawory motylowe wyróżniają się czyste lub lekko zanieczyszczone płyny gdzie oszczędności przestrzeni, redukcja masy ciała, a szybkie odcięcie to priorytety, takie jak miejski zaopatrzenie w wodę, HVAC Chilled Water Pętle, i niskociśnieniowe rozkład pary.

7. Wymiary i waga zaworu kulowego vs zawór motyla

Fizyczny ślad zastawki bezpośrednio wpływa miejsce instalacyjne, Projektowanie struktury wspierającej, i wymagania dotyczące obsługi.

Zawory kulowe i zawory motyli różnią się znacznie wielkością i masą dla równoważnych średnic nominalnych (Dn) i oceny ciśnienia.

Zawory kulowe

• Wymiary: Zasadniczo dłużej w twarz z powodu obudowy piłki i konstrukcji wspornika siedzenia. Projekty całkowitego wymagają większego korpusu zaworu, aby utrzymać nieograniczony przepływ.
• Waga: Cięższe niż zawory motyli o tym samym DN i klasie ciśnieniowej z powodu grubszych odcinków ścian, Większe obudowy, i gęstsze elementy wewnętrzne.
• Przykład (DN300, Klasa 150):

• • Twarzą w twarz: ~ 457 mm (kołnierz)
  • Waga: 180–250 kg (w zależności od projektu ciała i projektu otworu)

• Uderzenie: Zwiększona waga i długość może wymagać dodatkowego podparcia rur i większego prześwitu do instalacji, szczególnie w ograniczonych przestrzeniach.

Zawory motylkowe

• Wymiary: Szczupły, Kompaktowa konstrukcja z krótkimi długościami twarzą (Często zgodne z ISO 5752 / API 609 Krótkie wymiary wzoru). Dysk zajmuje tylko przestrzeń ścieżki przepływu, Zmniejszenie obudowy.
• Waga: Znacząco lżejsze niż zawory kulowe dla równoważnego rozmiaru i klasy, Zmniejszenie wymagań dotyczących pracy i wsparcia instalacji.
• Przykład (DN300, Klasa 150):

• • Twarzą w twarz: ~ 127 mm (Typ opłatek)
  • Waga: 35–50 kg (w zależności od dysku i materiału ciała)

• Uderzenie: Idealny do zastosowań, w których redukcja masy jest krytyczna - np., Zawieszone rurociąg, Systemy pokładowe, i wysokie konstrukcje przemysłowe.

Wymiar & Tabela porównania wagi

Dane oparte na typowej konstrukcji stali węglowej, ANSI B16.10 Wymiary osobiste, i API 6D/API 609 projekty.

8. Instalacja, Konserwacja, i porównanie kosztów

Przy wyborze zaworów dla systemów przemysłowych lub miejskich, Złożoność instalacji, Wymagania dotyczące konserwacji, i całkowity koszt własności są krytycznymi rozważaniami.

Zawory kulkowe i motyli różnią się znacznie w różnych wymiarach.

Wymagania instalacyjne

Zawory kulowe:

• Wymagać Więcej przestrzeni Z powodu dłuższych wymiarów twarzą w twarz i ciężaru.
• Kołnierz, spawane, lub połączenia gwintowane są powszechne; Uważne wyrównanie ma kluczowe znaczenie, aby zapobiec obciążeniu korpusu zaworu.
• Instalacja siłownika (podręcznik, elektryczny, lub pneumatyczne) może wymagać dodatkowego prześwitu do obrotu koła ręcznego lub łodygi.

Zawory motylkowe:

• Niezwykle kompaktowy i lekki, Idealny do ciasnych miejsc do rur.
• Zwykle instalowane jako Typy opłat lub występów, kanapki między kołnierzami, który skraca czas instalacji.
• Siłowniki są łatwiejsze do zamontowania z powodu niższych wymagań momentu obrotowego i lżejszego dysku.

Podsumowanie instalacji: Zawory motyli są na ogół łatwiejsze i szybsze w instalacji, zwłaszcza w systemach lub modernizacji o dużej średnicy.

Koszty utrzymania

Zawory kulowe:

• Konserwacja obejmuje wymiana siedzenia i uszczelki, smarowanie łodygi, i kontrola kulki i ciała.
• Projekty pełne i montowane na trunnion są bardziej złożone, często wymaga Zamknięcia systemowe do serwisowania.
• Długoterminowe koszty utrzymania są wyższe ze względu na cięższe, Zespoły wieloskładnikowe.

Zawory motylkowe:

• Konserwacja jest prostsza; często, zastępowanie siedzenia i dysku Można wykonać in situ bez całkowitego usuwania zaworu (do obciążeń).
• Mniej ruchomych części i jaśniejsza masa zmniejsza zużycie łożyska i uszczelek łodygi.
• Miękkie zawory motylowe mogą wymagać częstszej wymiany siedzeń podczas obsługi mediów ściernych, Ale ogólna konserwacja pozostaje niższa niż zawory kulowe.

Porównanie kosztów

Kluczowe wyniki:

• Zawory kulkowe oferują lepsze Uszczelnienie niezawodności i wszechstronność mediów, ale z premią wagową, instalacja, i długoterminowa konserwacja.
• Zawory motyli zapewniają opłacalne, Rozwiązania oszczędzające przestrzeń, szczególnie odpowiednie dla dużych średnic, Czyste media, i zastosowania, w których redukcja masy jest korzystna.

9. Trendy rozwojowe i innowacje technologiczne

Nowoczesna inżynieria zaworów podkreśla inteligentne technologie, Zaawansowane materiały, i zoptymalizowane projekty Aby sprostać coraz bardziej złożonym wymaganiom przemysłowym.

Trendy zaworów kulowych

Zawory inteligentne i IoT z obsługą:

• Rozwój zintegrowane przez czujnik inteligentne zawory kulkowe umożliwia monitorowanie pozycji zaworu w czasie rzeczywistym, ciśnienie, temperatura, i wyciek.
• Transmisja danych przez Platformy IoT Umożliwia konserwację predykcyjną i zdalną diagnostykę, Zwiększenie bezpieczeństwa i skrócenie przestojów - na przykład, Wykrywanie wycieków w rurociągach gazu ziemnego i wyzwalając automatyczne odcinanie.

Zaawansowane materiały:

• Użycie materiały kompozytowe (np., Polimery wzmocnione ceramicznie) W przypadku piłek i siedzeń poprawia odporność na zużycie, odporność na korozję, i zmniejsza wagę, tworzenie zaworów odpowiednich do ekstremalnych warunków.

Optymalizacja strukturalna:

• Wyspecjalizowane ultra-wysokie zawory kulkowe i kriogeniczne (np., Usługa LNG w -196 ° C) Obsługuje zoptymalizowane konstrukcje i materiały uszczelniające w celu utrzymania wydajności w ciężkich warunkach.

Trendy zaworów motyla

Uszczelnienie o wysokiej wydajności:

• Triple-offset Butterfly zawory są udoskonalane, aby osiągnąć METAL-do metalowe uszczelnienie twardego, umożliwianie wycieku zerowego nawet w warunkach wysokiego ciśnienia.
• Rozszerza to możliwość zastosowania zaworów motyla do obszarów wcześniej zdominowanych przez zawory kulkowe.

Energooszczędne uruchamianie:

• Rozwój Siłowniki elektryczne o niskiej mocy z silnikami serwo i precyzyjnymi skrzyniami biegów zmniejsza zużycie energii, wyrównanie z Zielone i zrównoważone wymagania inżynierskie.

Rozwiązania o dużej średnicy:

• Rozszerzenie do wyjątkowo duże średnice (DN4000+) pozwala zaworom motylkowym podawać główne hydrauliczne, komunalny, oraz skutecznie systemy rur przemysłowych.

Trendy przekrojowe

• Digitalizacja i konserwacja predykcyjna: Oba typy zaworów są coraz bardziej kompatybilne Przemysł 4.0 ramy, Używanie wbudowanych czujników do monitorowania ciśnienia, moment obrotowy, i temperatura.
• Ulepszona wydajność cyklu życia: Zaawansowane materiały, Zoptymalizowane projekty, i wspólnie inteligentne uruchamianie obniżyć koszty utrzymania, poprawić bezpieczeństwo, i zwiększyć efektywność energetyczną.

10. Kluczowe różnice: Zawór kulowy vs zawór motyla

11. Wniosek

Zawór kulowy vs zawór motyla, każdy zajmuje wyraźną niszę w systemach kontroli płynów, z ich mocnymi stronami i ograniczeniami ukształtowanymi przez konstrukcję, wybór materiału, i wymagania operacyjne.

• Zawory kulowe Excel w ścisły odcięcie, Wszechstronność mediów, i zastosowań wysokociśnieniowych, czyniąc je idealnymi do oleju & gaz, obróbka chemiczna, i systemy parowe.
  Ich solidne uszczelnienie, trwałość, A powstające inteligentne technologie sprawiają, że są niezawodne dla operacji krytycznych i ekstremalnych.
• Zawory motylkowe oferta kompaktowy rozmiar, lekka konstrukcja, i efektywność kosztowa, szczególnie odpowiedni dla Rurociągi o dużej średnicy, Czyste media, i umiarkowane systemy ciśnieniowe.
  Postępy w projektach potrójnie przesunięcia i energooszczędnym uruchomieniu rozszerzają ich zastosowanie w warunkach wyższych i przemysłowych.

Względy wyboru:

• Wybierać zawory kulowe W przypadku aplikacji wymagających precyzji, Pełne zamknięcie, oraz pożywki zawierające cząstki lub wysoka lepkość.
• Wybierać zawory motyli Do systemy ograniczone kosmicznie, Duże objętości przepływu, lub projekty wrażliwe na koszty.

Ostatecznie, dokładna ocena Warunki pracy, Charakterystyka mediów, Wymagania dotyczące ciśnienia/temperatury, i koszty cyklu życia ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia optymalnej wydajności zaworu i długoterminowej niezawodności.

Rozumiejąc ich zalety porównawcze, Inżynierowie mogą podejmować świadome decyzje, że równowaga wydajności, bezpieczeństwo, i opłacalność.

Często zadawane pytania

Czy mogę użyć zaworu motyli do usługi gazowej?

Tak-zawory motylowe z siedzeniem odsyłacji można stosować do gazu o niskim ciśnieniu, ale upewnij się, że siedzenia są oceniane przez gaz, a klasa upływu jest dopuszczalna.

Do izolacji gazu rurociągu, Zazwyczaj preferowane są zawory siewowe lub kulkowe.

To zawory kulkowe odpowiednie do dławiania?

Standardowe zawory kulkowe nie są zaprojektowane do drobnego dławiania-piłka V lub specjalnie scharakteryzowane zawory kulkowe są dostępne do grubej kontroli.

Dla precyzyjnej modulacji, Użyj zaworu sterującego (glob) lub piłka V z pozycją.

Który zawór jest lepszy dla zawiesiny?

Żadne nie jest idealne bez konkretnego projektu. Użyj zahartowanych wykończeń, Podszewki ofiarne lub zawory specyficzne dla zawiesiny.

Zawory motyli z wytrzymałymi dyskami i powłokami bio kompatybilnymi są powszechne w dużych liniach zawiesiny; Metalowe zawory kulkowe mogą działać w służbie zawiesiny małego otworu.

Jak duży może być zawór kulowy?

Zawory kulkowe są wytwarzane w bardzo dużych rozmiarach (>24″ I wyżej) Korzystanie z projektów Trunnion, ale koszty i waga znacznie rosną. Zawory motyli stają się bardziej ekonomiczne powyżej ~ 10–12 ″.