1. Wstęp
1.6582/34CrniMo6 jest solidnym stal stopowa znany z wyjątkowych właściwości mechanicznych i wszechstronności w wymagających branż.
Ta stalowa ocena została zaprojektowana tak, aby sprostać rygorystycznym wymaganiom sektorów, w których wysoka wydajność, trwałość, a niezawodność jest kluczowa.
Z jego połączeniem chrom (Kr), nikiel (W), I molibden (Pon), 1.6582/34CrniMo6 wyróżnia się w odporność na zmęczenie, Siła uderzenia, I odporność na korozję.
W miarę jak branże dążą do materiałów, które oferują zarówno wydajność, jak i długowieczność, stale stopy jak 1,6582/34crniMo6 zyskują na coraz większym znaczeniu.
Z lotniczy I Produkcja motoryzacyjna Do energia I maszyneria, Materiał ten jest integralny w tworzeniu krytycznych komponentów, które działają pod stresem.
Na tym blogu, Zbadamy niezbędne właściwości, aplikacje, i korzyści 1,6582/34crniMo6,
Oferowanie kompleksowego przeglądu, dlaczego ten stop jest preferowany w różnych aplikacjach o wysokiej wydajności.
2. Co to jest stal stopowa 1,6582/34CRNIMO6?
1.6582/34CrniMo6 to średni węgiel, stal stopowa powszechnie stosowane do produkcji komponentów o wysokiej wytrzymałości, które wymagają zarówno wytrzymałości, jak i odporności na zużycie.
Stal składa się przede wszystkim węgiel (C), chrom (Kr), nikiel (W), I molibden (Pon), każdy przyczynia się do odrębnych cech, takich jak Twardość, odporność, I odporność na korozję.
Skład chemiczny:
- Węgiel (C): 0.36% – 0.44%
Węgiel jest podstawowym elementem w określaniu twardości i siły stali.
W 1.6582/34CRNIMO6, zawartość węgla jest umiarkowana, który zapewnia równowagę między wytrzymałość I plastyczność,
tworzenie stopu odpowiedniego dla komponentów, które muszą wytrzymać wysokie obciążenia bez kruchości. - Chrom (Kr): 0.9% – 1.2%
Chrom jest kluczowym elementem ulepszania odporność na korozję I twardość.
Promuje tworzenie Ochronna warstwa tlenku zewnętrznie, co zapobiega korozji w środowiskach, które w przeciwnym razie degradacie materiału.
Chrom również się poprawia Twardość, umożliwiając stalowi skuteczniejsze stwardnienie podczas obróbki cieplnej. - Nikiel (W): 1.3% – 1.8%
Nickel jest odpowiedzialny za ulepszenie wytrzymałość I wydajność niskiej temperatury 1,6582/34CRNIMO6.
To także wzrasta wytrzymałość, Uczynienie stali bardziej odpornej na złamanie pod wpływem.
Dodatkowo, Nikiel przyczynia się do poprawy odporność na pełzanie I stabilność w wysokiej temperaturze. -
Molibden (Pon): 0.2% – 0.3%
Molibdenu odgrywa kluczową rolę w poprawie wytrzymałość w wysokiej temperaturze I odporność na pełzanie stopu.
Zwiększa również stal odporność na korozję, szczególnie w trudnych warunkach.
Molibdenu jest również znane z udoskonalania stali Struktura ziarna, co przyczynia się do ogólnej siły i wytrzymałości. - Mangan (Mn): 0.5% – 0.8%
Mangan pomaga odtleniający stal podczas produkcji i pomaga poprawić twardość I wytrzymałość.
Przyczynia się również do poprawy wytrzymałość stopu i zwiększa jego zdolność do odporność na uderzenie i nosić. - Krzem (I): 0.2% – 0.35%
Krzem jest używany przede wszystkim jako deoksyzator w procesie produkcyjnym i przyczynia się do poprawy wytrzymałość stali.
Pomoże też twardość, zwiększanie stali bardziej odpornej na zużycie i degradację powierzchni. -
Fosfor (P): ≤ 0.035%
Fosfor, w niskich ilościach, może wzrosnąć wytrzymałość I twardość. Jednakże, Nadmierne kwoty mogą prowadzić do kruchość I zmniejszona wytrzymałość.
Dla 1.6582/34CRNIMO6, Zawartość fosforu jest starannie kontrolowana w celu utrzymania równowagi między siłą a plastycznością. - Siarka (S): ≤ 0.035%
Jak fosfor, Siarka może się poprawić skrawalność, ale nadmierna zawartość siarki może negatywnie wpłynąć wytrzymałość I plastyczność stali.
Dla wysokiej jakości stali, Zawartość siarki jest zminimalizowana, aby zapewnić Optymalne właściwości mechaniczne. - Inne elementy:
-
- Wanad (V) I Bor (B) są czasami dodawane w śladowych ilościach w celu dalszego udoskonalenia Struktura ziarna i poprawić hartowanie.
- Miedź (Cu) może być również obecne w małych ilościach, ulepszanie odporność na korozję I wytrzymałość.
Podsumowanie składu chemicznego:
Element |
Zakres kompozycji |
|---|---|
| Węgiel (C) | 0.36% – 0.44% |
| Chrom (Kr) | 0.9% – 1.2% |
| Nikiel (W) | 1.3% – 1.8% |
| Molibden (Pon) | 0.2% – 0.3% |
| Mangan (Mn) | 0.5% – 0.8% |
Krzem (I) |
0.2% – 0.35% |
| Fosfor (P) | ≤ 0.035% |
| Siarka (S) | ≤ 0.035% |
| Inni | Ślad ilości Wanad, Bor, Miedź, itp. |
Zrozumienie nomenklatury:
Kod „1.6582” to: Klasyfikacja DIN To wskazuje typ materiału stali, podczas gdy „34CrNiMo6” odnosi się do jego kluczowych pierwiastków stopowych: chrom, nikiel, I molibden.
Ta nomenklatura pomaga zidentyfikować zamierzone zastosowanie i kompozycję stopu.
3. Właściwości fizyczne stali stopowej 1,6582/34CRNIMO6
Fizyczne właściwości stali stopowej 1,6582/34CRNIMO6 mają kluczowe znaczenie w określaniu jej przydatności do wymagających zastosowań inżynierskich.
Na te właściwości mają w dużej mierze wpływ elementy stopowe, takie jak chrom, nikiel, i molibden, które są specjalnie wybrane w celu optymalizacji wydajności w różnych warunkach.
Poniżej znajdują się kluczowe właściwości fizyczne tej stali:
Gęstość
- Gęstość: Około 7.85 g/cm3
Gęstość 1,6582/34crniMo6 jest typowa dla stali węglowych i niskich.
Stosunkowo wysoka gęstość przyczynia się do zdolności materiału do wytrzymania wysokich obciążeń i naprężeń bez znaczącego odkształcenia,
co jest niezbędne do części używanych w ciężkich maszynach lub wysokowydajnych aplikacjach motoryzacyjnych.
Temperatura topnienia
- Temperatura topnienia:1425 – 1510°C (2597 - 2750 ° F.)
Temperatura topnienia 1,6582/34crniMo6 jest stosunkowo wysoka, co zapewnia, że może wytrzymać wysokie temperatury podczas procesów produkcyjnych, takie jak kucie i obróbka cieplna.
To sprawia, że stal odpowiednia dla komponentów poddanych podwyższonym temperaturom operacyjnym, Jak ostrza turbiny i wału korbowe.
Rozszerzalność cieplna
- Współczynnik rozszerzalności cieplnej:11.8 × 10⁻⁶/° C. (6.56 × 10⁻⁶/° F.)
Współczynnik rozszerzalności cieplnej wskazuje, jak bardzo materiał rozszerza się wraz ze wzrostem temperatury.
1.6582/34CrniMo6 ma umiarkowany współczynnik, co pomaga utrzymać stabilność wymiarową podczas cykli ogrzewania i chłodzenia w zastosowaniach o wysokiej temperaturze.
Ta właściwość jest ważna dla części, które muszą dokładnie pasować w różnych warunkach termicznych.
Przewodność cieplna
- Przewodność cieplna: Około 45 W/m·K
Przewodność cieplna 1,6582/34crniMo6 jest umiarkowana, co oznacza, że ma umiarkowaną zdolność do przenoszenia ciepła.
Ta właściwość jest korzystna dla komponentów używanych w wytwarzaniu energii i silnikach motoryzacyjnych, gdzie rozpraszanie ciepła jest niezbędne, ale nadmierna przewodność może prowadzić do awarii związanych z ciepłem.
Przewodność elektryczna
- Przewodność elektryczna: Stosunkowo niski w porównaniu ze stalami nietopalnymi
Jak większość stali, 1.6582/34CrniMo6 jest złym przewodnikiem energii elektrycznej.
Ta niska przewodność elektryczna jest ogólnie korzystna w zastosowaniach, w których potrzebna jest izolacja lub niska przewodność,
na przykład w komponentach strukturalnych, które nie oddziałują z układami elektrycznymi.
Specyficzna pojemność cieplna
- Specyficzna pojemność cieplna: Około 0.46 J/G · ° C.
Właściwa pojemność cieplna wynosząca 1,6582/34crniMo6 jest typowa dla stali stopowych, wskazując, ile ciepła jest wymagane do podniesienia temperatury danej masy materiału.
Ta właściwość jest ważna w zastosowaniach, w których zaangażowane są cykle termiczne, na przykład w elementach silnika lub części przesyłowej,
Jak określa, ile ciepła materiał może wchłonąć i przechowywać przed zmianą temperatury.
Podsumowanie właściwości fizycznych
| Nieruchomość | Wartość |
|---|---|
| Gęstość | 7.85 g/cm3 |
| Temperatura topnienia | 1425 – 1510°C (2597 - 2750 ° F.) |
| Rozszerzalność cieplna | 11.8 × 10⁻⁶/° C. (6.56 × 10⁻⁶/° F.) |
| Przewodność cieplna | 45 W/m·K |
| Przewodność elektryczna | Niski |
| Specyficzna pojemność cieplna | 0.46 J/G · ° C. |
4. Właściwości mechaniczne stali stopowej 1,6582/34CRNIMO6
The właściwości mechaniczne ze stali stopowej 1,6582/34crniMo6 jest kluczowym aspektem jego wydajności w wymagających aplikacjach.
Ta stal znana jest z doskonałej wytrzymałość, wytrzymałość, I odporność na zmęczenie, co czyni go idealnym dla komponentów, które ulegają wysokim poziomie stresu, uderzenie, i nosić.
Poniżej znajduje się rozkład kluczowych właściwości mechanicznych stopu:
Wytrzymałość na rozciąganie
- Wytrzymałość na rozciąganie (UTS): 800–1000 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie 1,6582/34crniMo6 jest miarą maksymalnego naprężenia, które stal może wytrzymać przed złamaniem.
Z zakresem wytrzymałości na rozciąganie 800 Do 1000 MPa, Ten stop jest wysoce zdolny do przetrwania znacznego naprężenia mechanicznego bez awarii,
czyniąc go idealnym do zastosowań o wysokim obciążeniu, takich jak koła zębate, wały, I wały korbowe.
Siła plonu
- Siła plonu (0.2% Stres dowodowy): 550–750 MPa
Granica plastyczności to naprężenie, przy którym materiał zaczyna deformować plastycznie.
1.6582/34CrniMo6 ma doskonały zakres granicy plastyczności 550 Do 750 MPa, co pozwala na utrzymanie swojego kształtu pod przyłożonymi obciążeniami i zapewnia minimalne odkształcenie plastyczne,
dzięki czemu nadaje się do Zastosowania o wysokiej stresce tak jak komponenty samochodowe I ciężkie maszyny.
Twardość
- Twardość (Rockwell c): 28–34 HRC
Twardość 1,6582/34crniMo6 jest zwykle mierzona za pomocą Skala Rockwella C (HRC).
Po wygaszaniu i temperowaniu, mieści się w zakresie 28–34 HRC, Oferowanie doskonałych odporność na zużycie I odporność na ścieranie.
Ta twardość sprawia, że idealnie nadaje się do części wymagających silnego, trwałe powierzchnię, jak na przykład koła zębate, elementy noszące, I części przekładni.
Wytrzymałość na uderzenia
- Wytrzymałość na uderzenia (Charpy V-notch): ≥ 30 J (w temperaturze pokojowej)
Wytrzymałość uderzenia odnosi się do zdolności materiału do wchłaniania energii w trakcie ładowanie dynamiczne Lub zaszokować.
1.6582/34Eksponaty CRNIMO6 Doskonała wytrzymałość wpływu, dzięki czemu jest odpowiednia do aplikacji
gdzie materiał jest narażony na nagłe siły lub wibracje, takie jak w wału korbowe samochodowe I Wały turbinowe.
Zdolność materiału do wytrzymania obciążeń wstrząsów bez szczelinowania ma kluczowe znaczenie w ciężkich maszynach.
Siła zmęczenia
- Siła zmęczenia: ≥ 300 MPa (w 10⁶ cyklach)
Siła zmęczenia jest ważną właściwością dla komponentów poddanych obciążeniom cyklicznym.
1.6582/34CRNIMO6 zapewnia doskonałe odporność na zmęczenie, Zapewnienie, że takie części jak koła zębate I wały można wytrzymać wielokrotne cykle ładowania bez pękania lub awarii.
Jest to niezbędne w zastosowaniach, w których komponenty doświadczają ciągłego lub fluktuacyjnego stresu w czasie, takie jak w Silniki samochodowe I części lotnicze.
Wydłużenie
- Wydłużenie (W 50 Długość miernika mm): ≥ 15%
Wydłużenie jest miarą zdolności materiału do rozciągania przed złamaniem, i to wskazuje plastyczność.
Z wydaniem 15%, 1.6582/34CrniMo6 pokazuje dobrze plastyczność, co oznacza, że może się deformować pod stresem bez pękania.
Ta właściwość jest korzystna dla części, które muszą wchłonąć stres i nadal zachować swoją integralność w warunkach o wysokim wpływie.
Moduł sprężystości
- Moduł sprężystości (Moduł Younga): 210 GPa
Moduł elastyczności mierzy sztywność materiału i jego zdolność do powrotu do pierwotnego kształtu po odkształceniu.
1.6582/34CrniMo6 ma stosunkowo wysoki moduł elastyczności, co oznacza, że odpowiada deformacji, gdy jest poddawany zastosowanym obciążeniom.
Ta sztywność sprawia, że nadaje się do komponentów strukturalnych, które muszą zachować kształt i wydajność przy dużym obciążeniu.
Współczynnik Poissona
- Współczynnik Poissona: 0.29
Stosunek Poissona opisuje odpowiedź materiału na odkształcenie w jednym kierunku, gdy jest rozciągnięty w innym.
Ze stosunkiem Poissona 0.29, 1.6582/34Crnimo6 uderza w równowagę między wytrzymałość I plastyczność,
dzięki czemu idealnie nadaje się do stosowania w Komponenty o wysokim obciążeniu to musi być odporne na zniekształcenie pod napięciem.
Podsumowanie właściwości mechanicznych
| Nieruchomość | Wartość |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (UTS) | 800–1000 MPa |
| Siła plonu (0.2% Stres dowodowy) | 550–750 MPa |
| Twardość (Rockwell c) | 28–34 HRC |
| Wytrzymałość na uderzenia (Charpy) | ≥ 30 J (w temperaturze pokojowej) |
| Siła zmęczenia | ≥ 300 MPa (w 10⁶ cyklach) |
| Wydłużenie (W 50 mm) | ≥ 15% |
| Moduł sprężystości | 210 GPa |
| Współczynnik Poissona | 0.29 |
5. Inne właściwości stali stopowej 6582/34CRNIMO6
Właściwości termiczne:
- Odporność na ciepło: 1.6582/34CRNIMO6 utrzymuje swoje właściwości mechaniczne nawet w podwyższonych temperaturach,
nadaje się do zastosowań w wysokiej temperaturze, takich jak Silniki samochodowe I łopatki turbin. - Odporność na korozję: Chociaż nie jest tak odporny jak stal nierdzewna, Stop pokazuje poprawiona odporność na korozję
narażone na łagodne środowiska korozyjne z powodu obecności chrom I molibden.
Spawalność i skrawalność:
- Spawalność: Stop ma dobra spawalność, Chociaż konieczne jest odpowiednie podgrzewanie i obróbka cieplna po spawaniu, aby uniknąć potencjalnych pęknięć.
- Skrawalność: Chociaż bardzo trwały, 1.6582/34CrniMo6 wymaga specjalistycznych narzędzi do obróbki, aby zapewnić precyzyjne wyniki.
Siła i twardość stopu sprawiają, że jest trudniejsze dla maszyny niż stali niższej klasy.
6. Obróbka cieplna 1,6582/34crniMo6
Obróbka cieplna odgrywa kluczową rolę w osiąganiu pożądanych właściwości mechanicznych w 1,6582/34crnimo6.
Wspólne zabiegi obejmują hartowanie I ruszenie, które go wzmacniają wytrzymałość, twardość, I wytrzymałość.
Hartowanie i odpuszczanie:
- Hartowanie obejmuje ogrzewanie stali do wysokiej temperatury (zazwyczaj pomiędzy 850° C i 900 ° C.) a następnie szybkie chłodzenie w wodzie lub oleju.
Ten proces stwardniał stal, ale sprawia, że jest kruchy. - Ruszenie jest wykonywany po wygaszaniu w celu zmniejszenia kruchości i zwiększenia wytrzymałość.
Temperowanie jest zwykle wykonywane w temperaturach 500° C i 650 ° C., w zależności od pożądanej równowagi twardości i wytrzymałości.
Hartowanie i odpuszczanie
Korzyści z obróbki cieplnej:
Obróbka cieplna poprawia 1,6582/34CRNIMO6 odporność na zużycie I odporność na zmęczenie utrzymując plastyczność.
Właściwe temperowanie zapewnia, że materiał pozostaje trwały w warunkach wysokiej stresu, nie stając się zbyt kruchy.
7. Zastosowania stali stopowej 1,6582/34CRNIMO6
Ze względu na wyjątkową kombinację właściwości mechanicznych, 1.6582/34CrniMo6 jest wykorzystywany w różnych wymagających sektorach, w których siła, wytrzymałość, a trwałość nie podlegają negocjacjom.
- Przekłady przekładni mocy: Idealny do użytku w koła zębate poddane wysokim momencie obrotowym i uderzeniem.
- Wały transmisji mocy: Często używane w wały Do automobilowy I zastosowań przemysłowych gdzie wysoko odporność na zmęczenie jest potrzebny.
Wały transmisyjne - Podłączanie prętów: Wykorzystane w Silniki spalinowe Do Podłączanie prętów, gdzie kluczowe są wytrzymałość i odporność na zużycie.
- Komponenty inżynierskie: Powszechnie stosowane w Wały turbinowe i inne wysokie stresowanie, Komponenty w wysokiej temperaturze.
- Ciężkie wały maszyny i śruby: Służy jako niezbędny materiał ciężkie maszyny I elementy złączne ze względu na jego trwałość w skrajnych warunkach pracy.
8. Zalety ze stali stopowej 1,6582/34CRNIMO6
- Wysoka wytrzymałość i trwałość: Stopy wytrzymałość na rozciąganie I udarność Upewnij się, że dobrze sobie radzi w najtrudniejszych warunkach.
- Poprawiona odporność na zużycie: 1.6582/34CrniMo6 wyróżnia się odpornością na zużycie powierzchniowe i abrazja, dzięki czemu jest idealny do Komponenty o wysokiej noszeniu Jak biegi i wały.
- Wszechstronność: Ten stop jest dostosowalny do szerokiej gamy branż, w tym automobilowy, lotniczy, I produkcja energii, udowadniając swoją wszechstronność.
- Długowieczność: Umiejętność wytrzymania środowiska o dużym stresie Zapewnia, że komponenty wykonane z tego stopu trwają dłużej, ofiara opłacalność nadgodziny.
9. Porównanie z podobnymi stopami
Podczas wybierania materiałów do aplikacji o wysokiej wydajności, Ważne jest, aby zastanowić się, jak 1.6582/34CrniMo6 aluminiowa stal Układa się z innymi podobnymi stopami.
Kilka stale stopy mają właściwości, które pokrywają się z 1,6582/34crniMo6,
Ale subtelne różnice w wymaganiach dotyczących składu i uzdatniania ciepła mogą uczynić jeden stop był bardziej odpowiedni do określonych zastosowań.
Porównajmy 1.6582/34CrniMo6 z 4340 stal stopowa, 18Crano7-6, I 4140 stal stopowa - Wszystkie z nich są powszechnie używane w inżynierii, lotniczy, i aplikacje motoryzacyjne.
4340 Stal stopu vs 1.6582/34crniMo6
Porównanie składu chemicznego:
- 4340 Stal stopowa: Składa się z 0.38-0.43% Węgiel, 0.70-0.90% Mangan, 0.90-1.30% Nikiel, 0.20-0.30% Molibden, I 0.15-0.25% Chrom.
- 1.6582/34CrniMo6: Zawiera 0.36-0.44% Węgiel, 0.50-0.80% Mangan, 1.3-1.8% Nikiel, 0.2-0.3% Molibden, I 0.9-1.2% Chrom.
Właściwości mechaniczne:
- 4340 Stal stopowa: Znany z wysoka wytrzymałość na rozciąganie (wokół 930-1080 MPa) I Dobra siła zmęczenia. Jednakże, ma nieznacznie niższa odporność na zmęczenie w porównaniu do 1,6582/34crniMo6.
- 1.6582/34CrniMo6: Oferuje porównywalne wytrzymałość na rozciąganie (800-1000 MPa) Ale lepszy odporność na zmęczenie ze względu na jego wyższy zawartość niklu I chrom.
To się wyróżnia udarność pod obciążeniem dynamicznym, dzięki czemu jest bardziej odpowiednie do zastosowań, które doświadczają ciągłych cykli naprężeń.
18CRNIMO7-6 VS 1.6582/34CRNIMO6
Porównanie składu chemicznego:
- 18Crano7-6: Zawiera 0.17-0.22% Węgiel, 0.30-0.50% Mangan, 1.50-2.00% Nikiel, 0.90-1.20% Chrom, I 0.20-0.30% Molibden.
- 1.6582/34CrniMo6: Zawiera 0.36-0.44% Węgiel, 0.50-0.80% Mangan, 1.3-1.8% Nikiel, 0.2-0.3% Molibden, I 0.9-1.2% Chrom.
Właściwości mechaniczne:
- 18Crano7-6: Znany z wysokiego siła rdzenia I udarność, ten stop ma doskonałą równowagę wytrzymałość I plastyczność, dzięki czemu jest idealny do Części na zimno tak jak koła zębate I wały.
The niższa zawartość węgla wzmacnia to spawalność ale obniża to twardość w porównaniu do 1,6582/34crniMo6. - 1.6582/34CrniMo6: Oferuje lepsze odporność na zużycie I Siła zmęczenia, szczególnie pod wysokim-Obciążenia uderzenia.
To lekko Wyższa zawartość węgla przyczynia się do większa twardość, choć może to kompromisować spawalność Jeśli nie jest odpowiednio traktowane.
4140 Stal stopu vs 1.6582/34crniMo6
Porównanie składu chemicznego:
- 4140 Stal stopowa: Zawiera 0.38-0.43% Węgiel, 0.75-1.00% Mangan, 0.80-1.10% Chrom, I 0.15-0.25% Molibden.
- 1.6582/34CrniMo6: Podobny w składzie z nieco wyższym nikiel treść (1.3–1,8%) I mangan (0.50–0,80%).
Właściwości mechaniczne:
- 4140 Stal stopowa: Eksponaty Dobra wytrzymałość na rozciąganie (wokół 660-950 MPa) i jest często używany w aplikacjach wymagających umiarkowana siła I wytrzymałość.
Jest to dobrze zaokrąglony stop znany z niego wszechstronność W obróbka I spawalność. - 1.6582/34CrniMo6: Podczas gdy dzieli niektóre nieruchomości z 4140, tak Lepsza odporność na zużycie, Wyższa wytrzymałość na rozciąganie, I lepsza siła zmęczenia.
Te zalety sprawiają, że jest to lepszy wybór dla części narażonych obciążenia dynamiczne, jak na przykład Wysokowydajne biegi I wały.
Podsumowanie kluczowych porównań
| Nieruchomość | 1.6582/34CrniMo6 | 4340 Stal stopowa | 18Crano7-6 | 4140 Stal stopowa |
|---|---|---|---|---|
| Zawartość węgla | 0.36% – 0.44% | 0.38% – 0.43% | 0.17% – 0.22% | 0.38% – 0.43% |
| Zawartość niklu | 1.3% – 1.8% | 0.90% – 1.30% | 1.50% – 2.00% | 0.80% – 1.10% |
| Zawartość chromu | 0.9% – 1.2% | 0.90% – 1.30% | 0.90% – 1.20% | 0.80% – 1.10% |
| Zawartość molibdenu | 0.2% – 0.3% | 0.20% – 0.30% | 0.20% – 0.30% | 0.15% – 0.25% |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 800–1000 MPa | 930–1080 MPa | Wysoka wytrzymałość, dobra wytrzymałość | 660–950 MPa |
| Siła zmęczenia | Znakomity | Umiarkowany | Wysoka wytrzymałość, Dobra odporność na zmęczenie | Umiarkowany |
| Wytrzymałość na uderzenia | Doskonały | Dobry | Dobry | Umiarkowany |
| Aplikacje | Przekładnie, wały, łopatki turbin | Wale korbowe, koła zębate, łopatki turbin | Przekładnie, wały | Części maszynowe, osie, śruby |
10. Wniosek
1.6582/34Stal stopowa CrniMo6 jest wysoce wszechstronna, Materiał o wysokiej wydajności odpowiedni dla wymagających aplikacji w branżach.
Jego lepsza wytrzymałość na rozciąganie, odporność na zmęczenie, a odporność na zużycie sprawiają, że jest idealny dla komponentów, które muszą działać w ekstremalnym stresie i trudnych warunkach.
Czy chcesz tworzyć biegi, wały, lub komponenty maszyn Turbo, 1.6582/34CRNIMO6 oferuje niezawodność i długotrwałe wyniki potrzebne do spełnienia standardów branżowych.
Jeśli szukasz wysokiej jakości niestandardowych produktów stali stopowej, wybierać TEN to idealna decyzja dla Twoich potrzeb produkcyjnych.
