1. Wstęp
1.4006 jest Martenzytyczna stal nierdzewna która znajduje się w praktycznym środku pomiędzy zwykłą stalą węglową a bardziej odpornymi na korozję gatunkami stali nierdzewnej.
Jest powszechnie identyfikowany jako X12Cr13, a wiele referencji dostawców łączy je z innymi AISI 410 I UNS S41000, chociaż niektóre katalogi ostrzegają, że powiązane oznaczenia, takie jak 410S lub 410S21, nie zawsze są dokładnymi, bezpośrednimi odpowiednikami.
Innymi słowy, jest to znany gatunek o wyraźnej tożsamości przemysłowej, ale taki, który nadal należy sprawdzić pod kątem konkretnego stosowanego standardu i warunków dostawy.
Co sprawia, że 1.4006 interesująca nie jest maksymalna odporność na korozję, ale to równowaga twardości, wytrzymałość, skrawalność, polerowalność, i umiarkowaną odporność na korozję.
Jest ferromagnetyczny, poddawane obróbce cieplnej, i zdolny do dobrych właściwości mechanicznych po hartowaniu i odpuszczaniu, dlatego wielokrotnie pojawia się w czółenkach, zawory, wały, armatura, oraz ogólne komponenty mechaniczne.
2. Co jest 1.4006 Stal nierdzewna?
1.4006 jest Martenzytyczna stal nierdzewna stopień, powszechnie kojarzone z X12Cr13 w europejskich systemach oznaczeń.
Jest to łożysko zawierające chrom stal nierdzewna zaprojektowany, aby zapewnić praktyczną równowagę Umiarkowana odporność na korozję, Dobra siła mechaniczna, odpowiedź magnetyczna, i hartowność po obróbce cieplnej.
W kategoriach przemysłowych, jest to funkcjonalny stop inżynieryjny, a nie wysokiej jakości stop korozyjny.
W przeciwieństwie do austenitycznych stali nierdzewnych, takich jak 304 Lub 316, 1.4006 nie osiąga swojej użyteczności przede wszystkim poprzez odporność na korozję.
Zamiast, jego wartość wynika z tego, jak może być utwardzane poprzez obróbkę cieplną i stosowane w komponentach wymagających wytrzymałości, odporność na zużycie, i stabilną pracę w umiarkowanie korozyjnych środowiskach pracy.
To sprawia, że jest on szczególnie istotny w inżynierii mechanicznej, systemy pompowe, Komponenty zaworów, wały, elementy złączne, i inne części, w których nośność jest równie ważna jak odporność na warunki środowiskowe.
Tożsamość metalurgiczna
Cechą definiującą 1.4006 jest jego Struktura martenzytyczna. Oznacza to, że stop można przekształcić w twardy materiał poprzez obróbkę cieplną, mocny stan.
W stanie wyżarzonym, jest łatwiejszy w obróbce i formowaniu; Po wygaszaniu i temperowaniu, staje się znacznie silniejszy i twardszy.
To właśnie zachowanie metalurgiczne odróżnia tę stal od wielu innych stali nierdzewnych:
- Austenityczne stale nierdzewne są na ogół bardziej odporne na korozję i bardziej plastyczne, ale niełatwo utwardzalny przez obróbkę cieplną.
- Ferrytyczne stale nierdzewne zapewniają dobrą odporność na korozję w niektórych środowiskach, ale mniejszą hartowność.
- Martenzytyczne stale nierdzewne, w tym 1.4006, są wybierane, kiedy siła i twardość są głównymi wymaganiami projektowymi.
Równoważne oceny
1.4006 jest rozpoznawany na całym świecie pod różnymi nazwami, zapewnienie interoperacyjności pomiędzy branżami:
| Standard | Oznaczenie klasy |
| JEDEN/TWÓJ | 1.4006, X12Cr13 |
| astm/aisi | 410, UNS S41000 |
| ON | SUS410 |
| GB | 12CR13 |
Kluczowa charakterystyka
Zachowanie magnetyczne
1.4006 Jest magnetyczny, co wynika bezpośrednio z jego martenzytycznej struktury.
Może to być przydatne w zastosowaniach, w których odpowiedź magnetyczna jest akceptowalna lub nawet pożądana, a także wyraźnie odróżnia ten gatunek od austenitycznych stali nierdzewnych.
Możliwość obróbki cieplnej
Jeden z głównych powodów, dla których wybierają inżynierowie 1.4006 jest to, że tak może być hartowane i odpuszczane aby osiągnąć dostosowaną równowagę wytrzymałości i wytrzymałości.
Pozwala to na dostosowanie końcowych właściwości do funkcji części.
Umiarkowana odporność na korozję
Gatunek zawiera chrom, co zapewnia zachowanie stali nierdzewnej i pasywną warstwę tlenku.
Jednakże, jego odporność na korozję wynosi raczej umiarkowany niż wybitny, dlatego najlepiej nadaje się do środowisk lekko agresywnych, a nie do silnego narażenia na chlorki.
Dobra skrawalność w stanie miękkim
Przed hartowaniem, 1.4006 można efektywnie obrabiać. To czyni go atrakcyjnym w przypadku precyzyjnych komponentów, które są produkowane w stosunkowo miękkim stanie, a następnie poddawane obróbce cieplnej w celu uzyskania ostatecznych właściwości.
Wydajność zorientowana na zużycie
Ponieważ można go utwardzić, 1.4006 dobrze sprawdza się w częściach narażonych na ścieranie, styk ślizgowy, lub wielokrotne obciążenie mechaniczne, szczególnie tam, gdzie nie jest wymagana pełna wydajność stopu korozyjnego.
3. Skład chemiczny 1.4006 Stal nierdzewna
Poniższy skład odzwierciedla powszechnie publikowany asortyment EN/branżowy 1.4006 / X12Cr13.
W arkuszach danych mogą pojawić się drobne różnice, w zależności od postaci produktu i jego przeznaczenia, zwłaszcza pod względem zawartości siarki.
| Element | Typowy zakres kompozycji (masa %) | Rola metalurgiczna |
| Węgiel (C) | 0.08–0,15 | Wspomaga powstawanie martenzytu, twardość, i wytrzymałość po obróbce cieplnej. |
| Krzem (I) | ≤ 1.00 | Wspomaga wytwarzanie stali i odtlenianie; wpływa również na wytrzymałość i zachowanie podczas przetwarzania. |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.00 Do 1.50 | Wspomaga przetwarzanie i pomaga kontrolować urabialność na gorąco. |
| Fosfor (P) | ≤ 0.020 Do 0.040 | Utrzymywane na niskim poziomie, aby zachować wytrzymałość i ogólną jakość. |
Siarka (S) |
≤ 0.015 Do 0.020, ze specjalnymi ulgami w przypadku niektórych rodzajów produktów | Wpływa na obrabialność; ze względu na polerowalność i niektóre warunki pracy preferowana jest niższa zawartość siarki. |
| Chrom (Kr) | 11.5–13.5 | Główny element ze stali nierdzewnej; zapewnia pasywację i umiarkowaną odporność na korozję. |
| Nikiel (W) | ≤ 0.5 Do 0.75 | Występuje tylko w małych ilościach; nie wystarcza, aby stop stał się austenityczny. |
| Żelazo (Fe) | Balansować | Metal bazowy. |
Skład na wynos
1.4006 jest celowo a chuda martenzytyczna stal nierdzewna: wystarczająca ilość chromu do zachowania stali nierdzewnej, wystarczająca ilość węgla do hartowności, ale nie na tyle niklu, aby stał się gatunkiem austenitycznym.
To właśnie ta chemia nadaje stopowi charakterystyczną równowagę umiarkowanej odporności na korozję i wytrzymałości po obróbce cieplnej.
4. Właściwości fizyczne i mechaniczne 1.4006 Stal nierdzewna
Poniższe wartości właściwości są reprezentatywnymi opublikowanymi danymi. Zależą one w dużym stopniu od stanu dostawy, szczególnie niezależnie od tego, czy materiał jest wyżarzany, czy hartowany i odpuszczany.
| Nieruchomość | Wyżarzone / stan miękki | Hartowany i odpuszczany / QDT / QT 650 stan | Notatki |
| Wydajność (RP0.2) | ≥ 450 MPa w danych dotyczących produktu wyżarzanego w roztworze | 552–655 MPa, typowy 480 MPa; niektóre listy danych produktów ≥ 450 Minimalne MPa | Obróbka cieplna znacząco zwiększa wytrzymałość. |
| Wytrzymałość na rozciąganie (Rm) | 650–850 MPa w danych produktu wyżarzanego rozpuszczająco | ≥ 690 MPa, typowe o 720 MPa | Zakres wytrzymałości różni się w zależności od formy i średnicy produktu. |
| Wydłużenie | ≥ 15% | ≥ 20% w jednym odnośniku QDT | Ciągliwość zależy od warunków termicznych i wielkości produktu. |
| Zmniejszenie obszaru | ≥ 55% | ≥ 45% | Wskazuje znaczną plastyczność pomimo martenzytycznego charakteru. |
| Twardość | do około 220 HB w jednym wyżarzonym arkuszu danych | ≤ 22 HRC w stanie QDT | Twardość wzrasta wraz z hartowaniem; Dokładne wartości różnią się w zależności od stanu. |
| Wytrzymałość uderzenia | - - | ≥ 27 J w temperaturze -29°C | Przydatny do elementów wymagających pewnej wytrzymałości w niskich temperaturach. |
Moduł sprężystości |
215 GPa | 215 GPa | Zasadniczo niezmienione w wyniku obróbki cieplnej w standardowych arkuszach danych. |
| Gęstość | 7.70 kg/dm3 | 7.70 kg/dm3 | Typowa gęstość martenzytycznej stali nierdzewnej. |
| Ciepło właściwe | 460 J/kg·K | 460 J/kg·K | Standardowa wartość właściwości fizycznych w temperaturze 20°C. |
| Przewodność cieplna | 30 W/m·K | 30 W/m·K | Pomocne w przypadku niektórych zachowań związanych z obróbką i przenoszeniem ciepła. |
| Rezystywność elektryczna | 0.60 Ω·mm²/m | 0.60 Ω·mm²/m | Typowy poziom martenzytycznej stali nierdzewnej. |
| Magnetyzowalność | Odpowiedni / ferromagnetyczny | Odpowiedni / ferromagnetyczny | Cecha charakterystyczna tej klasy. |
| Zalecana temperatura pracy | do około 400°C w jednym arkuszu danych technicznych | należy unikać temperatury około 425–525°C z powodu 475 ryzyko kruchości | Temperatura pracy zależy od konkretnego zastosowania i standardu. |
5. Obróbka cieplna, Produkcja, i Spawanie
1.4006 jest hartowana martenzytyczna stal nierdzewna, i ten pojedynczy fakt definiuje większość zachowań związanych z przetwarzaniem.
Jego ostateczne właściwości nie są ustalone przy zakupie; są one opracowywane metodą termiczną wybraną przez producenta lub wytwórcę.
Obróbka cieplna
Typowy łańcuch procesów dla 1.4006 jest prosty w zasadzie, ale delikatny w wykonaniu. Stal jest najpierw austenityzowana, następnie ugaszono, i w końcu zahartowany.
Często umieszczane są arkusze danych wyżarzanie w temperaturze około 745–825°C, hartowanie w temperaturze około 950–1000°C, I odpuszczanie w zakresie 680–780°C, chociaż dokładny cykl zależy od postaci produktu, Rozmiar sekcji, oraz wymagane saldo majątku.
Kluczową kwestią jest to, że stop silnie reaguje na obróbkę cieplną, więc wybrany cykl bezpośrednio określa twardość, plastyczność, i wpływać na zachowanie.
Przydatna interpretacja inżynierska jest taka 1.4006 nie jest stalą nierdzewną o trwałych właściwościach. To jest stal nierdzewna o regulowanych właściwościach.
Dzięki temu nadaje się do elementów, które wymagają obróbki w bardziej miękkim stanie, a następnie przekształcenia w twardszy, mocniejsza część końcowa.
W stanie ulepszonym cieplnie, opublikowane wartości pokazują znacznie wyższą plastyczność i wytrzymałość na rozciąganie niż w bardziej miękkich stanach zasilania, potwierdzenie, że cykl termiczny jest częścią strategii projektowej, nie tylko etap końcowy.
Odlew
Odlew 1.4006 jest możliwe, ale nie jest to zwykła trasa główna dla tej klasy. Stop jest częściej spotykany jako pręt lub produkt kuty do obróbki mechanicznej.
Kiedy stosuje się odlewanie, nadal obowiązuje ta sama logika dotycząca martenzytycznej stali nierdzewnej: jednorodność chemiczna, kontrola krzepnięcia, i obróbka cieplna po odlaniu mają kluczowe znaczenie.
Ponieważ 1.4006 ma na celu uzyskanie użytecznej wytrzymałości poprzez transformację martenzytyczną, z produktami odlewanymi należy obchodzić się ostrożnie, aby uniknąć gruboziarnistej struktury, segregacja, lub rozproszenie własności.
Dlatego, w rzeczywistości, Odlewane martenzytyczne stale nierdzewne są zwykle zarezerwowane dla kształtów komponentów, w których wydajność odlewania przewyższa zalety półfabrykatu kutego.
Gorąca praca
Obróbka na gorąco to praktyczna metoda kształtowania 1.4006 przed obróbką końcową lub obróbką cieplną.
Arkusze danych dla porównywalnych postaci produktów wskazują, że okna formowane na gorąco są zwykle wyśrodkowane znacznie powyżej zakresu wyżarzania i poniżej punktu, w którym tworzenie się kamienia i degradacja właściwości stają się problematyczne.
W jednym martenzycie 1.4006 karta katalogowa produktu, zakres formowania na gorąco jest podany jako 1100° C do 800 ° C., co jest zgodne z koniecznością zachowania praktycznej plastyczności podczas przebywania w kontrolowanym oknie termicznym.
Z punktu widzenia produkcyjnego, obróbka na gorąco jest przydatna, ponieważ pozwala na udoskonalenie struktury ziaren i ustalenie geometrii części przed hartowaniem.
Jednakże, należy się z nim obchodzić ostrożniej niż obróbką na gorąco stali austenitycznej, ponieważ stale martenzytyczne są bardziej wrażliwe na historię cieplną i wynikającą z niej kruchość, jeśli procesowi nie towarzyszy odpowiednie odpuszczanie.
Praca na zimno
1.4006 można również obrabiać na zimno, ale reakcja stopu nie jest identyczna z reakcją austenitycznych stali nierdzewnych.
Ponieważ jest martenzytyczny i można go obrabiać cieplnie, Obróbka na zimno jest często stosowana w mniejszym stopniu jako główna metoda wzmacniania, a bardziej jako operacja kształtowania lub wykańczania przed końcową obróbką cieplną.
Tam, gdzie wprowadzane jest odkształcenie na zimno, może zwiększyć siłę i twardość, ale zwiększa także siły formujące i może zmniejszyć plastyczność, jeśli proces zostanie posunięty za daleko.
Z tego powodu, Obróbkę na zimno najlepiej traktować jako kontrolowany etap kształtowania, a nie główną metodę rozwoju właściwości.
Obróbka
Obróbka jest jedną z najbardziej praktycznych zalet 1.4006 stal nierdzewna.
Kilku dostawców opisuje go jako gatunek odpowiedni do części do budowy maszyn właśnie dlatego, że można go wydajnie obrabiać w bardziej miękkim stanie, a następnie utwardzać.
Jest to cenne w szybach, Części zaworów, armatura, oraz inne elementy toczone lub frezowane, w przypadku których istotne są wąskie tolerancje.
Drugą zaletą jest to, że stop jest często dostępny w stanie dostawy, który umożliwia obróbkę skrawaniem przed końcową obróbką cieplną.
W kategoriach przemysłowych, oznacza to, że trasę produkcji można zorganizować pod kątem efektywności kosztowej: najpierw szorstka maszyna, zakończ obróbkę cieplną jako drugą, a następnie w razie potrzeby wykonaj jedynie minimalne wykończenie.
Prawdziwą korzyścią jest nie tylko obrabialność, Ale kontrola sekwencji produkcyjnej.
Spawalniczy
Istnieje możliwość spawania, ale martenzytyczne stale nierdzewne wymagają większej dyscypliny niż gatunki austenityczne.
Wytyczne dostawcy dotyczące porównywalnych produktów 1.4006/X12Cr13 wskazują, że spawanie jest możliwe metodami standardowymi, Ale podgrzewanie w zakresie około 150–300°C I wyżarzanie lub odpuszczanie po spawaniu może być wymagane w celu zmniejszenia ryzyka pękania i przywrócenia bardziej stabilnego zestawu właściwości.
Innymi słowy, spawanie nie jest zabronione, jest to jednak proces wrażliwy na proces i musi być zaplanowany jako część stanu materialnego, nie jest traktowane jako refleksja.
Wyzwanie spawalnicze wynika z transformacji martenzytycznej.
Jeśli strefa wpływu ciepła ochładza się zbyt szybko lub jeśli wodór i powstrzymywanie nie są kontrolowane, Mogą tworzyć się kruche struktury i wzrasta ryzyko pękania.
Dlatego wielu producentów woli proste konstrukcje spawane, zastosować odpowiedni dobór wypełniacza, i zastosować obróbkę cieplną po spawaniu, jeśli wymaga tego usługa.
6. Odporność na korozję i limity serwisowe
Profil odporności na korozję
Odporność na korozję 1.4006 najlepiej opisać jako umiarkowany.
Dobrze spisuje się w lekko agresywny, środowiskach niezawierających chlorków takie jak mydło, detergenty, kwasy organiczne, oraz usługi wodne lub parowe, ale nie jest przeznaczony do ekspozycji na silne chlorki.
Stal ma dobrą odporność na korozję w wodzie po polerowaniu i odpuszczaniu, Ale nie wtedy, gdy obecne są chlorki.
Podsumowanie limitów usług
| Aspekt usługowy | Praktyczny limit / przewodnictwo | Znaczenie inżynierii |
| Ogólne środowisko korozyjne | Umiarkowanie żrący, media niezawierające chlorków | Dobre dopasowanie do wody, para, mydło, i podobne usługi. |
| Stan powierzchni | Błyszczący / gładki / preferowany bez pozostałości | Wykończenie powierzchni bezpośrednio poprawia odporność na korozję. |
| Ekspozycja na chlorek | Nie preferowane | Środowiska chlorkowe mogą szybko przekroczyć margines korozji stopu. |
| Obsługa w podwyższonej temperaturze | Około 400–600°C w zależności od arkusza danych i atmosfery | Nadaje się do umiarkowanego ciepła, niezbyt ciężka praca w wysokiej temperaturze. |
Stan powierzchni ma znaczenie
Dla 1.4006, stan powierzchni nie jest opcjonalnym dostrojeniem. Polerowana lub szlifowana powierzchnia poprawia właściwości antykorozyjne, co jest szczególnie istotne w sprzęcie narażonym na kontakt z wodą, para, lub lekko agresywnych mediów.
Jest to jeden z powodów, dla których gatunek ten często pojawia się w wałach, Komponenty zaworów, oraz części pomp, gdzie jakość wykończenia stanowi część specyfikacji funkcjonalnej.
7. Typowe zastosowania 1.4006 Stal nierdzewna
1.4006 jest używany gdzie Wydajność mechaniczna, Umiarkowana odporność na korozję, magnetyzm, i podatność na obróbkę cieplną są ważniejsze niż maksymalna ochrona przed korozją.
Jest to szczególnie powszechne w przypadku części, które są najpierw obrabiane, a później utwardzane.
Elementy inżynierii mechanicznej
Jest to główny obszar zastosowań 1.4006. Jest często używany do części, które muszą przenosić obciążenie, odporność na zużycie, i zachować niezawodność wymiarową po obróbce cieplnej.
Arkusze danych opisują go jako stosowany głównie w inżynierii mechanicznej.
Typowe przykłady obejmują:
- wały
- wrzeciona
- osie
- tuleje
- części maszyn
- precyzyjnie toczone elementy
Osprzęt pompy i zaworu
1.4006 jest szeroko stosowany w przemysł pompowy I inżynieria hydrauliczna ponieważ łączy w sobie obrabialność, Twardość, i odpowiednią odporność na korozję dla średnio agresywnych zastosowań.
Typowe komponenty obejmują:
- pompa wały
- wirniki w nieciężkich mediach
- trzonki zaworów
- zawór elementy wewnętrzne
- Części hydrauliczne
- armatury i złączki
Woda, para, i łagodna obsługa procesu
Gatunek ten jest również stosowany w częściach konstrukcyjnych narażonych na działanie woda lub para oraz w sprzęcie do papier, włókienniczy, i przemysł spożywczy środowiskach, w których korozja jest umiarkowana i liczy się łatwość czyszczenia.
Przykłady obejmują:
- części mające kontakt z parą
- sprzęt do obsługi wody
- lekko korozyjne elementy procesu
- sita i sita
- oprawy przemysłowe
Elementy złączne i drobne części precyzyjne
Ponieważ 1.4006 można wydajnie poddać obróbce cieplnej i obróbce mechanicznej, nadaje się do śruby, śruby, orzechy, i małe, dopasowane elementy.
8. Porównanie z innymi gatunkami stali nierdzewnej
| Aspekt | 1.4006 | 1.4301 (304) | 1.4404 (316L) | 1.4021 (420) |
| Rodzina ze stali nierdzewnej / struktura | martenzytyczny, stal ferromagnetyczna o dobrych właściwościach mechanicznych. | Austenityczna stal nierdzewna o doskonałej odporności na korozję w wielu środowiskach. | Stal nierdzewna austenityczna; niska zawartość węgla zapewnia dobrą odporność na korozję międzykrystaliczną w stanie spawanym. | martenzytyczny, ferromagnetyczna stal nierdzewna; stosowany w stanie utwardzonym do wielu elementów konstrukcyjnych i mocujących. |
| Zachowanie magnetyczne | Magnetyczny / ferromagnetyczny. | Zasadniczo niemagnetyczny w stanie wyżarzonym, z pewną reakcją magnetyczną możliwą po pracy na zimno. | Austenityczny i o niskiej magnesowalności. | Magnetyczny / ferromagnetyczny. |
Możliwość obróbki cieplnej |
Możliwość obróbki cieplnej; dostarczane w stanie wyżarzonym, wygaszone i hartowane, lub hartowane i podwójnie odpuszczane. | Nie można utwardzać poprzez obróbkę cieplną; Zamiast tego stosuje się wyżarzanie rozpuszczające. | Nie wybrany do hartowania; zwykle stosowane w stanie wyżarzonym, charakteryzujące się doskonałą wydajnością spawania. | Hartowalne; Określono warunki QT700 i QT800. |
| Odporność na korozję | Dobry bez chlorków, środowiska umiarkowanie korozyjne; PREN o 14; polerowana powierzchnia zwiększa odporność. | Doskonałe w wielu środowiskach, jednakże może wystąpić korozja wżerowa/szczelinowa, a powyżej 60°C może wystąpić pękanie korozyjne naprężeniowe. | Bardzo dobra odporność na korozję; niska zawartość węgla pomaga zachować wytrzymałość w stanie spawanym. | Odporność na korozję jest niższa niż w przypadku zwykłych gatunków austenitycznych; przydatne w mediach średnio agresywnych, ale nie jest to najlepszy wybór w przypadku poważnego narażenia na chlorki. |
Spawalność / produkcja |
Spawalne, ale dyscyplina proceduralna ma znaczenie, ponieważ stale martenzytyczne są bardziej wrażliwe na obróbkę cieplną i stan po spawaniu. | Doskonała wydajność spawania; łatwo utwardza się podczas obróbki na zimno. | Doskonałe właściwości spawalnicze; niska zawartość węgla pomaga zachować odporność na korozję po spawaniu. | Spawalność jest dobra, ale w celu uzyskania najlepszych wyników powszechnie zaleca się podgrzewanie wstępne i odpuszczanie po spawaniu. |
| Typowa temperatura usługi | Do około 400°C. | Dobra odporność na utlenianie w pracy przerywanej do 870°C i ciągłej do 925°C; Nie zaleca się ciągłego stosowania w temperaturze 425–860°C, jeżeli wymagana jest odporność na korozję w środowisku wodnym. | Nadaje się do stosowania w temperaturze do około 550°C. | Nadaje się do stosowania w temperaturach do około 550–600°C, w zależności od arkusza danych i kontekstu zastosowania. |
Typowe zastosowania |
Inżynieria mechaniczna, inżynieria hydrauliczna, lakierki, zawory, armatura, przemysł chemiczny i petrochemiczny, cechy dekoracyjne, elementy gospodarstwa domowego. | Sprzęt ogólnego przeznaczenia w wielu środowiskach, w których ważna jest odkształcalność i odporność na korozję. | Lakierki, zawory, specjalne łożyska, żywność, papier, chemiczny, medyczny, i podobny sprzęt wrażliwy na korozję. | Automobilowy, ropa naftowa, petrochemiczny, sprzęt hydrauliczny, maszyneria, sztućce, Ostrza, zastosowania dekoracyjne i kuchenne. |
| Najlepsze dopasowanie | Najlepszy, gdy wymagana jest umiarkowana odporność na korozję i większa wytrzymałość mechaniczna. | Najlepsze, gdy najważniejsza jest doskonała ogólna odporność na korozję i łatwość produkcji. | Najlepiej, gdy jest lepsza odporność na korozję niż 304 jest potrzebny, szczególnie w usługach spawanych. | Najlepiej, gdy jest twarda, zachowanie magnetyczne, priorytetami są umiarkowana odporność na korozję. |
9. Wniosek
1.4006 stal nierdzewna to dojrzały materiał inżynieryjny o bardzo specyficznej roli. Nie została zaprojektowana jako najbardziej odporna na korozję stal nierdzewna, ani najłatwiejsza stal nierdzewna do przeoczenia w katalogu.
Jego zaletą jest to, że działa niezawodnie w zastosowaniach, do których został przeznaczony: części wymagające mechanicznie, umiarkowane środowiska, oraz ścieżki produkcyjne, które korzystają z obróbki cieplnej i elastyczności obróbki.
Oglądane prawidłowo, 1.4006 nie jest oceną kompromisową w sensie pejoratywnym.
To jest specjalnie skonstruowanej martenzytycznej stali nierdzewnej którego połączenie magnetyzmu, Twardość, skrawalność, i umiarkowana odporność na korozję sprawia, że jest to praktyczne rozwiązanie dla szerokiej gamy komponentów przemysłowych.
Często zadawane pytania
Jest 1.4006 magnetyczny ze stali nierdzewnej?
Tak. Jest to martenzytyczna stal nierdzewna, która ma właściwości magnetyczne.
Jest 1.4006 stal nierdzewna nadająca się do obróbki cieplnej?
Tak. Na jego właściwości duży wpływ ma hartowanie i odpuszczanie.
Jest 1.4006 stal nierdzewna odporna na korozję?
Tak, ale tylko umiarkowanie. Nadaje się do środowisk łagodnych i średnio agresywnych, niezbyt surowa obsługa chlorków.
Jaka jest temperatura topnienia 1.4006 stal nierdzewna?
Zakres topnienia 1.4006 wynosi 1480–1530°C, nieco wyższa niż stal węglowa, umożliwiając stosowanie w zastosowaniach umiarkowanie wysokich temperaturach (do 600°C).
Jest 1.4006 lepsze niż 304 stal nierdzewna?
Nie powszechnie. 304 jest lepszy pod względem odporności na korozję, chwila 1.4006 jest lepszy podczas hartowania, odpowiedź magnetyczna, i zużycie mechaniczne są ważniejsze.
