Perkhidmatan penyaduran zink
Deze menyediakan penyelesaian penyaduran zink kelas pertama. Menggunakan teknologi elektroplating canggih, Deze memastikan bahawa bahagian logam menerima salutan zink seragam dan tahan lama. Ini bukan sahaja meningkatkan estetika produk tetapi juga memberikan perlindungan yang kuat terhadap kakisan.
Apa itu penyaduran zink?
Penyaduran zink(Galvanizing) adalah teknik rawatan permukaan yang melibatkan lapisan permukaan logam, aloi, atau bahan lain dengan lapisan zink untuk tujuan seperti estetika dan pencegahan karat. Rawatan ini terutamanya dicapai melalui kaedah galvanizing panas, di mana bahagian logam direndam dalam zink cair untuk membentuk salutan aloi yang terikat dengan ketat yang melindungi logam asas (seperti keluli atau besi) dari kakisan.
Lapisan zink menghalang logam asas dari berkarat dengan membentuk halangan fizikal dan bertindak sebagai anod pengorbanan, memberikan perlindungan walaupun halangan itu rosak. Proses penyaduran zink bukan sahaja memanjangkan hayat perkhidmatan bahagian logam tetapi juga memberikan perlindungan yang mencukupi dari kakisan dan kerosakan, menjadikannya digunakan secara meluas dalam banyak bidang seperti pembinaan, bahagian automotif, Peralatan elektrik, dll.
Bahagian tersuai dengan penyaduran zink
Penyaduran zink menyediakan lapisan pelindung yang mantap yang meningkatkan ketahanan kakisan dan ketahanan bahagian tersuai.
Perkhidmatan penyaduran zink Deze menyampaikan salutan seragam yang meningkatkan daya tahan bahan terhadap kemerosotan alam sekitar. Proses ini membentuk kuat, penghalang pelindung yang melindungi logam asas dari kakisan dan pakai, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan jangka hayat dan kebolehpercayaan lanjutan.
Di samping itu, Penyaduran Zink adalah penyelesaian kos efektif yang meningkatkan prestasi fungsional bahagian tersuai semasa memenuhi piawaian alam sekitar dengan meminimumkan pengeluaran sisa. Selain itu, Bahan bersalut zink mengekalkan integriti mereka walaupun di bawah keadaan kerosakan kecil pada salutan, terus melindungi daripada karat dan kemerosotan.
Galvanizing Hot-Dip
Ini adalah kaedah merendam bahagian logam di zink cair untuk menutup permukaan mereka dengan lapisan zink. Galvanizing panas-dip mempunyai kekuatan ikatan yang baik, Tetapi prosesnya agak rumit dan kos pengeluarannya tinggi.
Ketebalan salutan Galvanizing Panas adalah antara 45 ~ 55μm, dengan rintangan kakisan yang baik. Kebanyakannya digunakan di menara paip keluli, tiang paip keluli, Menara keluli sudut, Penjanaan kuasa fotovoltaik, dan projek lain.
Electro Galvanizing
Ini adalah kaedah melampirkan ion zink ke permukaan logam menggunakan reaksi elektrolitik. Electro Galvanizing mempunyai proses mudah dan kecekapan pengeluaran yang tinggi dan boleh digunakan secara meluas dalam rawatan anti-karat pelbagai bahan logam.
Electro Galvanizing boleh dibahagikan kepada pelbagai jenis, seperti menggantung galvanizing dan rolling galvanizing, dan mengikut penyelesaian kimia yang berbeza yang digunakan, Ia juga boleh dibahagikan kepada asid galvanizing alkali galvanizing, dan lain -lain
Soalan Lazim Zink
Ketahanan penyaduran zink berbeza -beza bergantung kepada faktor seperti ketebalan salutan, keadaan alam sekitar, dan permohonan. Walaupun penyaduran zink menawarkan rintangan kakisan yang kuat dan boleh bertahan beberapa tahun di dalam rumah, Pendedahan luar boleh memendekkan jangka hayatnya. Walau bagaimanapun, Ketebalan salutan yang mencukupi dan penyelenggaraan biasa dapat meningkatkan ketahanannya.
Cari pakaian seragam, salutan kelabu yang membosankan dengan sedikit tekstur. Sebagai alternatif, Gunakan magnet untuk menguji jika logam adalah magnet, Kerana beberapa lapisan tergalvani dapat mempengaruhi magnet.
Pilihannya bergantung pada permohonan. Aluminium lebih ringan dan tahan karat secara semula jadi, Walaupun keluli tergalvani lebih kuat dan boleh menjadi lebih efektif.
Kedua -duanya mempunyai kekuatan mereka, Oleh itu, keputusan harus berdasarkan keperluan projek tertentu.
boleh membubarkan penyaduran zink. Untuk mengelakkan kerosakan, Bahan kimia yang keras harus dielakkan semasa membersihkan atau mengekalkan permukaan bersalut zink.