Perkhidmatan Pusing CNC
Perkhidmatan Turning CNC Deze menghasilkan bahagian berprestasi tinggi di atas 50 Logam dan plastik yang berbeza dengan toleransi ke +/- 0.005mm. Menggunakan pelarik terkini dan proses pemusnahan CNC yang mahir, kita dapat menghasilkan prototaip tersuai dan bahagian pengeluaran akhir penggunaannya 1 hari.
Keupayaan beralih CNC kami
Kami menyediakan perkhidmatan pusingan CNC yang terkini yang memberikan ketepatan, kecekapan, dan fleksibiliti. CNC Lathes Lanjutan kami, Pusat Pusing, dan mesin giliran kilang membolehkan kami menghasilkan silinder berkualiti tinggi, conical, dan komponen geometri yang kompleks dengan toleransi yang ketat ± 0.005 mm.
Keupayaan kami meliputi spektrum bahan yang luas, termasuk pelbagai logam, Plastik, dan komposit. Sama ada anda memerlukan prototaip tersuai atau pengeluaran pengeluaran tinggi, Proses perubahan CNC kami menyesuaikan diri dengan keperluan khusus anda. Kami mengendalikan segala -galanya dari bahagian bulat mudah ke komponen yang rumit dengan ciri dalaman, memastikan bahawa setiap bahagian memenuhi piawaian kualiti yang ketat.
Kami bekerjasama rapat dengan pelanggan untuk menyediakan penyelesaian yang disesuaikan yang memenuhi kerumitan reka bentuk dan skala pengeluaran, memastikan bahawa setiap komponen bukan sahaja dapat dipercaya tetapi juga melebihi jangkaan.
Aplikasi pemesinan CNC
Perkakas cepat
Memanfaatkan Teknologi CNC Lanjutan, Kami dapat menghasilkan komponen alat ketepatan tinggi dari pelbagai bahan. Ini membolehkan prototaip dan kitaran pengeluaran yang lebih cepat, memastikan projek anda bergerak ke hadapan tanpa kelewatan yang tidak perlu.
Prototaip cepat
Pemesinan CNC menyediakan penyelesaian kos efektif dan pesat untuk prototaip. Dengan pelbagai pilihan bahan yang ada, ia membolehkan pengeluaran prototaip ketepatan tinggi, Membantu anda mengesahkan reka bentuk dan membuat pelarasan yang diperlukan dengan pantas.
Pengeluaran akhir penggunaan
Dengan keupayaannya untuk mengekalkan toleransi yang ketat, Menyokong pelbagai bahan, dan menyampaikan kemasan permukaan yang sangat baik, Pemesinan CNC memastikan prestasi dan konsistensi yang boleh dipercayai untuk produk akhir. Ini menjadikannya penyelesaian yang ideal untuk pengeluaran akhir penggunaan di pelbagai industri.
Bahan yang ada untuk beralih CNC
Terdapat pelbagai bahan pemesinan CNC yang tersedia untuk beralih. Biasanya, yang paling banyak digunakan ialah logam dan plastik.
Logam
Bahan logam digunakan secara meluas dalam perubahan CNC kerana ketahanan dan kekuatan mereka. Logam biasa yang digunakan secara meluas dalam proses perubahan termasuk aluminium, Keluli tahan karat, dan tembaga. Bahan lain yang boleh digunakan untuk beralih termasuk tembaga, gangsa, magnesium, Titanium, zink, dll.
Plastik
Bahan plastik sering digunakan dalam perubahan CNC kerana mereka mudah untuk mesin dan mempunyai pelbagai sifat yang menjadikannya sesuai untuk banyak aplikasi. Ia termasuk ABS, akrilik, Pc, PVC, Nylon, Pom, PE, Teflon, Dan banyak lagi.
Bagaimana kita bekerja!
Memulakan Prototaip Rapid Custom atau Projek Pembuatan Bahagian dengan Deze adalah mudah dan cekap. Hanya ikuti ini 3 langkah mudah:
Kirim reka bentuk anda
Hantarkan fail reka bentuk bahagian anda dan tentukan keperluan bahagian anda. Yakinlah, Semua fail dilindungi oleh perjanjian tidak pendedahan.
Petikan & Pengeluaran
Dalam 12 jam, terima sebut harga masa nyata. Sekali diluluskan, Kami mula mengeluarkan bahagian anda berdasarkan reka bentuk CAD anda.
Dapatkan bahagian anda
Prototaip dan bahagian dihasilkan dalam masa beberapa hari dan dihantar terus kepada anda melalui International Express.
Dapatkan petikan yang tepat untuk projek anda
Sama ada projek anda rumit atau sederhana, Tidak kira logam atau plastik, anda akan mendapat sebut harga yang tepat dalam 24 jam.
Apa itu CNC beralih?
CNC Turning adalah proses pembuatan subtractive di mana pelarik dikawal komputer berputar bahan kerja sambil memotong alat mengeluarkan bahan untuk membuat silinder, conical, atau geometri kompleks.
Ia memanfaatkan pengaturcaraan yang tepat dari sistem CAD/CAM untuk mencapai konsisten, Bahagian berkualiti tinggi dengan toleransi selalunya ketat ± 0.005 mm.
Biasanya digunakan untuk menghasilkan aci, bushings, dan komponen berulir, CNC beralih menawarkan kecekapan yang tinggi, kebolehulangan, dan fleksibiliti merentasi pelbagai bahan, menjadikannya sesuai untuk kedua-dua prototaip dan pengeluaran tinggi.
Proses pemusnahan CNC
Pelbagai proses pemusnahan CNC sangat luas dan boleh diproses oleh pelbagai jenis permukaan berputar, seperti perubahan luaran, giliran dalaman, Taper beralih, berpisah, menghadap, membosankan, reaming, penggerudian, Knurling, threading, alur, dll.
Menghadap
Memotong permukaan rata tegak lurus ke paksi putaran bahan kerja dengan memberi makan alat secara serentak di seluruh bahagian.
Berpaling
Mengeluarkan bahan dari diameter luar bahan kerja, Sama ada selari atau pada sudut untuk membuat bahagian tirus.
Penggerudian
Membuat lubang di sepanjang paksi putaran bahagian. Pusat lanjutan dapat menggerudi dalam pelbagai orientasi.
Membosankan
Enlarging an existing hole by feeding a cutting tool into the hole's inner wall.
Threading
Memotong benang pada diameter dalaman atau luaran bahan kerja.
Grooving/berpisah
Membuat ciri-ciri seperti alur O-ring atau memisahkan bahagian siap dari stok menggunakan alat grooving.
Knurling
Menghasilkan corak berlian pada diameter luar dengan memampatkan bahan, biasa digunakan untuk menambah genggaman.
CNC mengubah toleransi
Semasa memesongkan bahagian, Toleransi adalah sisihan yang dibenarkan dari dimensi yang dikehendaki. Toleransi mesti diambil kira semasa menubuhkan mesin dan ketika menghasilkan bahagian yang tersuai.
| Had untuk saiz nominal | Plastik(ISO 2768-m) | Logam(ISO 2768-F) |
| 0.5mm*hingga 3mm | ± 0.1mm | ± 0.05mm |
| Lebih dari 3mm hingga 6mm | ± 0.1mm | ± 0.05mm |
| Lebih dari 6mm hingga 30mm | ± 0.2mm | ± 0.1mm |
| Lebih dari 30mm hingga 120mm | ± 0.3mm | ± 0.15mm |
| Lebih dari 120mm hingga 400mm | ± 0.5mm | ± 0.2mm |
| Lebih dari 400mm hingga 1000mm | ± 0.8mm | ± 0.3mm |
| Lebih dari 1000mm hingga 2000mm | ± 1.2mm | ± 0.5mm |
| Lebih 2000mm hingga 4000mm | ± 2mm |
- Toleransi yang disenaraikan di sini adalah minimum untuk kes yang ideal. Toleransi longgar mungkin diperlukan bergantung pada proses, Pilihan Bahan, atau bahagian geometri.
- Sekiranya anda tidak mempunyai keperluan terperinci untuk toleransi produk, Kita boleh mengikuti jadual toleransi ISO2768 umum berikut.
Aplikasi Perkhidmatan Pusingan CNC
Pembuatan bahagian tersuai
CNC menghidupkan bahagian-bahagian yang dibuat khas untuk spesifikasi dan keperluan tertentu, memenuhi ketepatan dan kualiti yang tinggi, serta penghantaran tepat waktu dan keberkesanan kos.
Prototaip CNC Pemesinan
Membuktikan dan memperbaiki reka bentuk dengan mengesahkan bahan gred kejuruteraan, geometri kompleks, toleransi yang ketat, dan menguji komponen untuk kesesuaian dan pembuatan.
Acuan perkakas cepat
Pembuatan acuan memerlukan kemahiran logam yang besar, termasuk pemesinan pesat serta pemotongan lanjutan dalam pelbagai jenis aluminium dan keluli, digunakan untuk membuat acuan dan lekapan dengan cepat.
Industri untuk aplikasi beralih CNC
Pemesinan CNC kami menyokong bahagian pembuatan dan produk tersuai untuk aeroangkasa, Automotif, elektronik, Automasi Perindustrian, jentera, Peranti perubatan, minyak dan gas, dan robotik.
Penamat permukaan sehenti
Tingkatkan prestasi bahagian anda dengan memilih kemasan permukaan berkualiti tinggi yang meningkatkan kekasaran, kekerasan, rintangan kimia, dan ciri kosmetik komponen siap anda.
Mengapa Pilih CNC Turning?
Bahagian proses dengan permukaan berputar
CNC beralih adalah proses yang betul jika bahagian anda memerlukan concentricity terkawal, Runout stabil, dan profil berulir tepat.
Automatik dan kos efektif
CNC Lathes sangat automatik, menyediakan produk yang cekap yang dapat mengurangkan buruh; CNC bertukar sangat berskala, Dan itu menjadikan proses ini dapat disesuaikan dengan pengeluaran rendah dan tinggi tanpa banyak kos.
Lathe Turn Mill CNC menyediakan keupayaan berbilang tugas
Pusat Pusing CNC Multi-Paksi dan Lathes Turn Mill membolehkan pelbagai proses dan operasi pemesinan pelbagai langkah pada satu mesin, menjadikan mereka pilihan kos efektif untuk geometri kompleks.
