CNC Milling adalah salah satu jenis proses pemesinan CNC yang paling popular. Dalam mesin penggilingan CNC, alat pemotongan berputar bergerak relatif kepada bahan kerja untuk mengeluarkan bahan. Alat pemotong ( alat penggilingan) diperbaiki pada gelendong yang boleh berputar. Putaran dan pergerakan gelendong memberikan mesin penggilingan CNC keupayaan untuk melakukan tiga atau lebih paksi pengilangan operasi.
Pengilangan CNC pelbagai paksi membolehkan bahagian-bahagian dengan pelbagai permukaan dimesin dengan cepat dan mudah. Bahagian yang memerlukan kebosanan yang baik dan permukaan melengkung kompleks yang tepat dapat dihasilkan dengan mudah.
CNC Milling, Sempurna untuk Pengilangan Custom, digunakan secara meluas untuk bahagian logam dan plastik yang rendah hingga sederhana yang memerlukan kekuatan tinggi dan ketepatan dimensi.
Proses Pengilangan CNC
Pengilangan berkualiti tinggi yang berjaya adalah gabungan tiga elemen:
1. Pemotong dengan banyak gigi dan ketajaman ideal untuk bahan
2. Berputar alat pada kelajuan yang cukup tinggi untuk memproses bahan dengan betul
3. Kadar suapan yang sesuai untuk memajukan bahan yang dipilih melalui proses
CNC membolehkan kawalan yang sangat dekat dengan unsur -unsur ini. Sistem komputer membaca maklumat reka bentuk secara langsung dari lukisan atau model jurutera, Menghapuskan kemungkinan kesilapan antara reka bentuk dan pengeluaran.
Proses Pengilangan CNC mengambil arahan dalam kod perisian tersuai seperti kod NC, G-code, dan kod ISO, Semua ditukarkan terus dari reka bentuk cam atau CAD projek. Kod kemudian diterjemahkan ke dalam kawalan mesin, yang menjalankan sekurang -kurangnya dua paksi (X dan y), Sebagai tambahan kepada alat gelendong alat yang berjalan di kedalaman, atau z, paksi. Beberapa pusat pemesinan membolehkan kawalan sehingga lima paksi unik.
Kaedah penggilingan CNC yang paling biasa
Pengilangan biasa： Juga dikenali sebagai pengilangan permukaan, Proses penggilingan ini menggunakan alat pemotongan untuk menghilangkan bahan di sepanjang permukaan bahan kerja. Dalam pengilangan biasa, paksi putaran selari dengan bahan kerja.
Wajah penggilingan： Pengilangan muka menggunakan paksi putaran tegak lurus ke permukaan bahan. Alat pemotongan atau pengisaran menghadap ke permukaan bahan kerja untuk mengeluarkan bahan.
Pengilangan sudut： Kaedah penggilingan ini meletakkan paksi putaran alat pemotong pada sudut ke permukaan bahan kerja untuk menghasilkan luka sudut seperti yang ditentukan oleh reka bentuk, seperti alur atau dovetail.
Bentuk penggilingan： Penggilingan bentuk membuat pemotongan bukan rata, seperti kontur dan lengkung. Setiap jenis lengkung memerlukan alat pemotong tertentu untuk membuat potongan bentuk yang tepat.
Bahan apa yang tersedia untuk penggilingan CNC?
Deze menawarkan lebih daripada 50 Logam berkualiti tinggi (aluminium, Keluli tahan karat, keluli ringan, Tembaga, Titanium, dll.) dan plastik kejuruteraan berprestasi tinggi (Nylon, akrilik, Mengintip, Ptfe, Pom, dll.).
Dari prototaip ke pengeluaran, Kumpulan kecil hingga kelantangan tinggi, Kami memberi anda perkhidmatan dan kualiti yang konsisten.
Dengan lebih 20 tahun pengalaman, Anda boleh mendapatkan bahagian yang disesuaikan untuk pelbagai industri seperti aeroangkasa, Automotif, perubatan, elektronik, Dan banyak lagi.
● Toleransi ketat sebagai +/- 0.005mm untuk kebanyakan logam
● Keupayaan kami merangkumi 3 Paksi, 4 Paksi, dan 5 Paksi
● Menyediakan 50+ Bahan logam dan plastik.
● Buat bahagian geometri kompleks
● ISO 9001:2015 | ISO 13485 丨 AS9100D
oksida hitam
CNC Milling Permukaan selesai
Anodizing
Anodizing adalah proses elektrokimia yang meningkatkan rintangan kakisan logam, ketahanan, dan penampilan, terutamanya aluminium.
Salutan oksida hitam
Dapatkan faedah fungsional dan estetik dalam satu dengan permukaan oksida hitam penamat. Ia adalah kemasan hitam matte yang juga menambah perlindungan kepada logam, Mengurangkan kakisan dan pakai dari masa ke masa.
Menggilap
Kami meningkatkan daya tarikan visual komponen dengan menyediakan kemasan yang lancar dan reflektif dengan perkhidmatan penggilap. Permukaan yang digilap juga boleh berfungsi sebagai pangkalan yang sangat baik untuk salutan, menyediakan lekatan yang lebih baik dan kemasan yang lebih seragam.
Electropolishing
Electropolishing meningkatkan rintangan kakisan logam dengan menghilangkan kekotoran dan mewujudkan yang bersih, permukaan pasif.
Letupan manik
Kita dapat menghilangkan karat dengan berkesan, cat, skala, dan bahan pencemar lain dari pelbagai permukaan menggunakan letupan manik. Dapatkan kesempurnaan seragam dan matte di permukaan untuk meningkatkan daya tarikan estetik bahan.
Letupan media
Kami biasanya menggunakan letupan media dalam projek pemulihan untuk membersihkan dan meremajakan permukaan tanpa menyebabkan kerosakan. Kita dapat menghapuskan kotoran tahun secara berkesan, kakisan, atau salutan dari barang bersejarah atau vintaj.
Penyaduran nikel
Ketebalan seragam dan kemasan lancar menyumbang kepada penampilan estetika yang menyenangkan dan kualiti perlindungan yang konsisten. Kami memastikan proses kami menghasilkan bahan yang dapat menahan geseran dan lelasan untuk jangka hayat yang lebih lama. Percayalah perkhidmatan penyaduran nikel kami!
Penyaduran zink
Kesesuaian penyaduran zink dengan pelbagai bahan menambah rayuannya, Walaupun kemudahan permohonan dan penggunaan yang ditetapkan menjadikannya pilihan yang sedia ada.
Nikel Electroless
Deze menawarkan penyaduran nikel elektroles dengan tahap kekerasan laras, boleh direkayasa untuk menjadi bukan magnetik, berpegang teguh kepada substrat, dan ketebalannya dapat dikawal dengan tepat.
Rawatan haba
Tingkatkan sifat fizikal dan mekanikal bahan melalui rawatan haba. Meningkatkan kekerasan, meningkatkan kekuatan, meningkatkan ketangguhan, melegakan tekanan, Dan banyak lagi.
Menandakan laser
Kami memberikan ketepatan dan ketepatan yang tinggi, membolehkan reka bentuk yang rumit, perincian halus, dan teks kecil ditandakan dengan jelas pada pelbagai bahan, termasuk logam, Plastik, kaca, Seramik, Dan banyak lagi.
Salutan serbuk
Dapatkan penamat yang berdaya tahan yang tahan terhadap kerepek, menggaru, dan pudar. Salutan serbuk adalah kos rendah anda, Kemasan mesra alam yang mempunyai faedah jangka panjang, termasuk penyelenggaraan yang dikurangkan dan panjang umur
Salutan PVD
Kami menawarkan pelbagai kemasan hiasan dengan salutan PVD, termasuk pelbagai warna dan kesan estetik. Proses ini juga boleh menjadikan bahan lebih tahan dipakai, lelasan, dan menggaru.
Passivation
Kami membentuk nipis, Lapisan lengai pada permukaan bahan yang melindunginya dari faktor persekitaran yang boleh menyebabkan kakisan. Passivation biasanya digunakan dalam logam seperti keluli tahan karat dan aluminium.
Apakah kelebihan pengilangan CNC?
- Ketepatan dan konsistensi yang tinggi - Pengilangan CNC mencapai kawalan toleransi yang sangat tepat, memastikan konsistensi di bahagian.
- Pengeluaran yang cekap - Pengilangan CNC meningkatkan kecekapan dan kelajuan pengeluaran melalui automasi.
- Pemprosesan geometri kompleks - mampu mengendalikan bentuk dan reka bentuk yang kompleks, termasuk menggunakan mesin pelbagai paksi untuk pemesinan yang lebih rumit.
- Pelbagai bahan - boleh bekerja dengan pelbagai logam, Plastik, komposit, Dan banyak lagi.
- Mengurangkan sisa - Pemotongan bahan yang tepat mengurangkan sisa.
- Automasi - Mengurangkan keperluan untuk campur tangan manusia, menurunkan kos buruh dan meningkatkan kawalan kualiti.
- Fleksibiliti - mudah menyesuaikan diri dengan reka bentuk perubahan dan sesuai untuk pelbagai aplikasi.
- Kualiti permukaan - Menyediakan kemasan permukaan yang baik, yang boleh dipertingkatkan lagi jika diperlukan.
Ciri-ciri ini menjadikan CNC menggandakan pilihan yang ideal untuk pembuatan bahagian ketepatan tinggi di pelbagai industri.
Apakah perbezaan antara pengilangan CNC dan beralih?
CNC Milling terutamanya direalisasikan dengan berputar dan menggerakkan alat di permukaan bahan kerja dan sering digunakan untuk memproses rata, permukaan melengkung dan bentuk bahagian yang kompleks, seperti gear, acuan, Bahagian Kerang, Dan sebagainya.
CNC beralih terutamanya direalisasikan dengan memutar bahan kerja dan memotong alat pada bahan kerja dan sering digunakan untuk memproses bahagian berbentuk silinder, seperti aci, galas, benang, dll.
Persamaan beralih dan penggilingan
Kedua -dua proses, beralih dan penggilingan, Gunakan pembuatan subtractive untuk mengeluarkan bahan yang tidak diingini, menghasilkan cip sisa. Mereka berbeza dalam bahan stok, Kaedah pemesinan, dan alat tetapi kedua -duanya menggunakan teknologi CNC maju. Jurutera program mesin menggunakan perisian CAD, mengurangkan pengawasan dan meminimumkan kesilapan manusia, yang meningkatkan kelajuan dan kebolehpercayaan untuk kualiti yang konsisten.
Beralih dan penggilingan sesuai untuk logam seperti aluminium, keluli, tembaga, Tembaga, dan Titanium, serta pelbagai termoplastik. Walau bagaimanapun, Mereka tidak sesuai untuk bahan seperti getah dan silikon (terlalu lembut) atau seramik (Terlalu keras).
Kedua -dua teknik menjana haba dan sering menggunakan cecair pemotongan untuk menguruskan masalah ini.
Kesimpulan
CNC Milling adalah salah satu proses pembuatan teras Deze dan boleh menawarkan bahagian berkualiti tinggi dengan harga yang sangat baik.
Deze mempunyai lebih daripada sepuluh tahun pengalaman dalam bahagian mesin penggilingan, dan keupayaan mesin CNC kami membolehkan ketepatan pemesinan ketepatan tinggi dan kemasan kualiti.
Anda boleh bertanya mengenai perkhidmatan penggilingan kami dalam talian hari ini dan mendapatkan petikan yang kompetitif dalam 24 jam.
Dengan teknologi penggilingan CNC terkini, peralatan, dan prosedur pengilangan, Kami memberikan hasil yang berkualiti tinggi dengan masa pemulihan yang cepat.
Terokai Perkhidmatan Pengilangan Deze CNC hari ini dan lihat bagaimana kami dapat membantu anda mencapai jangkaan projek anda.
Rujukan Kandungan：https://waykenrm.com/blogs/what-is-cnc-precision-machining/
