Cara menggilap aluminium?

1. Pengenalan

Menggilap aluminium mengubah membosankan, permukaan teroksida atau kasar menjadi penampilan siap yang berkisar dari satin bersih ke cermin berkilat tinggi.

Penggilap yang betul meningkatkan estetika, mengurangkan geseran pada permukaan mengawan, dan -apabila digabungkan dengan rintangan kakisan pengedap.

2. Mengapa aluminium Poland?

Menggilap aluminium lebih daripada pilihan estetika - ia memberi kesan yang ketara kepada prestasi dan umur panjang.

Penampilan yang dipertingkatkan

Aluminium yang digilap boleh berkisar dari kemasan satin halus ke permukaan seperti cermin, memberikan kesan visual premium.

Ini penting untuk produk pengguna, Unsur -unsur seni bina, trim automotif, dan aplikasi hiasan di mana kesan pertama penting.

Prestasi fungsional

• Mengurangkan geseran: Permukaan licin mengurangkan geseran dalam bahagian bergerak seperti aci, slaid, dan galas.
• Selekoh yang lebih baik: Permukaan mengawan yang digilap meningkatkan prestasi pengedap dalam injap, pam, dan kelengkapan ketepatan.
• Pembersihan yang lebih baik: Permukaan licin menahan kotoran, kotoran, dan pengoksidaan, Menjadikan penyelenggaraan lebih mudah dalam pemprosesan makanan, Peranti perubatan, dan peralatan makmal.

Penyediaan permukaan untuk lapisan

Menggilap menghilangkan skala kilang, Filem oksida, dan ketidaksempurnaan permukaan kecil, menyediakan substrat seragam untuk anodisasi, Salutan serbuk, atau pencucuh yang jelas selesai.

Permukaan yang digilap dengan baik memastikan pelapis mematuhi secara konsisten dan mengekalkan penampilan mereka.

Rintangan kakisan

Walaupun aluminium secara semula jadi membentuk lapisan oksida pelindung, Penggilap mekanikal menghapuskan pengoksidaan setempat dan bahan pencemar tertanam.

Apabila digabungkan dengan penyegelan yang betul atau salutan yang jelas, aluminium yang digilap menahan pewarnaan dan kakisan dengan lebih berkesan.

3. Memahami permukaan dan batasan aluminium

• Perkara Alloy. Alloy 1xxx lembut menggilap dengan mudah tetapi menggaru dengan mudah; 5aloi struktur xxx/6xxx biasa di bahagian yang direka; Aloi Cast (3siri xx) sering mengandungi silikon dan keliangan yang merumitkan penggilap.
• Filem oksida. Aluminium segera membentuk oksida nipis (Skala nanometer). Menggilap menghilangkan dan kemudian memasangkan semula permukaan. Rawatan pelindung yang jelas menghalang pengoksidaan semula cepat.
• Permukaan anodized. Anodize adalah lapisan oksida terkawal - anda tidak boleh Kisar/menggilapnya ke cermin logam yang benar tanpa mengeluarkan filem anodik.
  Sekiranya anda memerlukan penamat reflektif yang tahan lama, menggilap logam asas terlebih dahulu, kemudian gunakan anodize atau pernis pelindung yang jelas (Nota: Anodizing mungkin sedikit membosankan gloss tertinggi).
• Risiko pencemaran. Pencemaran ferus (Bulu keluli, zarah besi) membawa kepada karat hitam/pewarnaan merah pada aluminium. Sentiasa gunakan alat dan sebatian bukan ferus.

4. Cara menggilap aluminium

Menggilap aluminium memerlukan pemahaman sifat bahan dan memilih kaedah yang sesuai.

Aluminium lembut, terdedah kepada menggaru, dan cepat membentuk lapisan oksida, Jadi teknik mesti mengimbangi penyingkiran bahan dengan perlindungan permukaan.

Menggilap boleh dibahagikan kepada manual, mekanikal, dan kaedah kimia.

Menggilap manual

Penggilap manual sesuai untuk bahagian kecil, bentuk rumit, atau sentuhan. Ia bergantung pada alat tangan dan abrasif untuk memperbaiki permukaan secara beransur -ansur.

Teknik:

• Pengamplasan: Mulakan dengan kertas pasir kasar (Mis., 220-400 grit) untuk menghilangkan ketidaksempurnaan, Kemudian maju ke bubur yang lebih halus (800-2000) untuk kelancaran.
• Buffing dengan sebatian penggilap: Gunakan sebatian penggilap khusus aluminium dengan kain lembut atau roda buffing.
  Sebatian biasa termasuk rouge, Aluminium oksida putih, atau kromium oksida hijau untuk kemasan cermin.
• Penggilap mikrofiber: Setelah mengampang dan menyemarakkan, Kain microfiber boleh mengeluarkan sebatian penggilap sisa, meninggalkan bersih, kemasan bebas coretan.

Kelebihan: Kawalan tinggi, Sesuai untuk bahagian halus atau tidak teratur.
Batasan: Intensif buruh, lebih perlahan untuk permukaan besar.

Penggilap mekanikal

Penggilap mekanikal digunakan untuk bahagian yang lebih besar atau pengeluaran volum yang lebih tinggi. Mesin memberikan tekanan dan kelajuan yang konsisten untuk kemasan permukaan seragam.

Teknik:

• Rotary buffing: Bench atau roda buffing alas dengan sebatian yang sesuai dapat menghasilkan satin ke kemasan cermin.
• Penggilap getaran: Menggunakan Abrasives dan Media di dalam tab Vibrating untuk Menggilungkan pelbagai komponen kecil secara serentak.
• Sanders tali pinggang atau cakera: Sesuai untuk tepi lurus dan permukaan rata, maju dari kasar ke sabuk halus.

Kelebihan: Cekap untuk pengeluaran sederhana hingga besar, Keputusan yang konsisten.
Batasan: Kurang berkesan pada kontur kompleks kecuali digabungkan dengan penggilap tangan.

Penggilap kimia / Mencerahkan

Etch asid dan elektropolis dapat menghilangkan kekasaran permukaan dan menghasilkan kemasan terang.
Ini adalah proses perindustrian (Pencahayaan asid fosforik/kromik, atau kimia elektropolis proprietari) dan memerlukan kawalan yang ketat, pengudaraan, rawatan sisa dan PPE.

Teknik:

• Etching alkali: Mengeluarkan ketidaksempurnaan permukaan, lapisan oksida, dan calar kecil.
• Mencelupkan terang: Menggabungkan asid dan pencerahan untuk mewujudkan permukaan reflektif dengan usaha mekanikal yang minimum.
• Passivation: Sering digunakan selepas penggilap kimia untuk menstabilkan permukaan dan meningkatkan rintangan kakisan.

Kelebihan: Menghasilkan kemasan yang sangat mencerminkan tanpa lelasan mekanikal; Sesuai untuk geometri kompleks.
Batasan: Memerlukan kawalan kimia yang tepat, Peralatan Perlindungan, dan pelupusan sisa yang betul.

5. Langkah-langkah demi langkah aliran kerja

Berikut adalah tiga aliran kerja: Dicaki/Satin, cermin berkilat tinggi, dan penggilap terperinci/tangan.

Disikat / Satin selesai (cekap)

1. Bersih: Degrease dengan detergen ringan dan air; kering.
2. Keluarkan kecacatan: Gunakan 180-320 grit untuk mengeluarkan tanda kilang atau calar berat.
3. Penciptaan bijirin: Gunakan pad grit 320-400 atau scotch-brite, mengikuti satu arah untuk bijirin seragam.
4. Menyempurnakan: Campurkan dengan 400-600 grit untuk melicinkan tepi.
5. Selesai: Buff cahaya dengan pad bukan tenunan dan pasta penggilap neutral jika diperlukan.
6. Melindungi: Sapukan lilin ringan atau pernafasan yang jelas untuk kepingan luar.

RA yang dijangkakan: 0.8-1.6 μm.

Berkilat tinggi / Kemasan cermin (buruh dan masa intensif)

1. Penyediaan: Selamatkan bahagian untuk mengelakkan getaran; degrease (Isopropil alkohol).
2. Pembuangan kecacatan utama: Mulakan pada 180-320 grit untuk menghapuskan tanda yang mendalam.
3. Pengamplasan basah progresif: 320 → 400 → 600 → 800 → 1000 → 1500 → 2000 grit; Simpan permukaan dan kertas basah dari 600 dan naik. Gunakan blok sokongan lembut untuk mengekalkan kebosanan.
4. Kering dan periksa: Keluarkan semua calar dari grit sebelumnya sebelum bergerak.
5. Potong buffing: Gunakan roda kasar/potong (sisal atau kapas kasar) dengan sebatian pemotongan (Tripoli) untuk menghilangkan jerebu yang mengampang.
   Kelajuan penampan: ~ 1,200-2,500 rpm Untuk penampan bangku (Lihat Nota Keselamatan). Terus hubungi bergerak untuk mengelakkan pembentukan haba.
6. Poland perantaraan: Beralih ke roda kapas sederhana dengan sebatian penamat.
7. Penggilap terakhir: Muslin lembut atau roda dirasai dengan rouge putih atau tampal berlian aluminium yang selamat. Lap kerap dengan microfiber untuk memeriksa.
8. Meterai: Segera gunakan kot jelas pelindung, Lacquer, atau anodize (Sekiranya dikehendaki dan serasi).

RA yang dijangkakan: <0.6 μm; Penampilan cermin dengan aloi yang baik dan teknik yang konsisten.

Perincian / Menggilap tangan (barang kecil)

• Gunakan jalur kertas pasir yang dilipat atau tongkat pengamplasan dengan perkembangan grit yang sama; Selesai dengan Rouge Jewelers pada dirasai atau dengan tangan dengan titik dirasakan kecil pada alat berputar. Gunakan kelajuan rendah dan tekanan ringan.

Bimbingan masa (kasar):

• Bahagian kecil (100 × 100 mm) ke cermin: 30-120 minit bergantung pada keadaan awal.
• Panel yang lebih besar berkadar lebih lama; Rancang berjam-jam untuk kepingan berskala perabot.

6. Teknik untuk keadaan permulaan yang berbeza

Keadaan permulaan aluminium mempengaruhi pendekatan penggilap, kemasan yang boleh dicapai, dan langkah berjaga -jaga yang diperlukan.

Setiap jenis permukaan -cast, extruded/binda, anodized, atau dicat -diperlukan kaedah yang disesuaikan untuk mengoptimumkan hasil semasa memelihara integriti bahan.

 

Cast aluminium

Aluminium Cast sering mengandungi keliangan, Kemasukan silikon, dan penyelewengan permukaan Kerana proses pemejalan. Ciri -ciri ini mempengaruhi kebolehkerjaan dan pemantulan yang boleh dicapai.

Pendekatan yang disyorkan:

• Penyediaan kecacatan: Liang -liang besar dan ketidaksempurnaan harus diisi menggunakan pengisi badan aluminium atau sebatian epoksi sebelum menggilap.
• Pemilihan kasar: Mulakan dengan Abrasif yang lebih kasar (180-400 grit) untuk melicinkan penyelewengan, Kemudian secara progresif bergerak ke bubur yang lebih halus.
• Penamat yang diharapkan: Kerana keliangan dan mikro-inklusi yang wujud, Aluminium Cast biasanya tidak dapat mencapai reflektiviti seperti cermin yang sama seperti aluminium tempur atau extruded, Walaupun selepas menggilap luas.
• Petua: Sapukan tekanan sederhana dan gerakan yang konsisten untuk mengelakkan merobek atau menggegarkan permukaan pelakon yang lebih lembut.

Aluminium yang diekstrusi/tempa

Aluminium yang diekstrusi dan tempa umumnya mempunyai permukaan yang lebih seragam dan kurang kecacatan, Membenarkan kualiti Poland unggul dan gloss yang lebih tinggi.

Pendekatan yang disyorkan:

• Penyediaan permukaan: Pengamplasan cahaya mungkin diperlukan untuk menghilangkan garisan penyemperitan atau kecacatan permukaan kecil.
• Menggilap: Ikuti perkembangan standard dari medium ke abrasif yang baik untuk disikat, satin, atau kemasan cermin.
• Langkah berjaga-berjaga: Untuk extrusions anodized, Elakkan pengisaran agresif yang boleh mengeluarkan atau merosakkan lapisan anodized.
• Kelebihan: Licin, Permukaan bebas kecacatan aluminium extruded bertindak balas dengan baik kepada kaedah penggilap mekanikal dan kimia, membolehkan kemasan tinggi.

Aluminium anodized

Aluminium anodized mempunyai Keras, Lapisan oksida pelindung yang meningkatkan rintangan kakisan tetapi mengehadkan pilihan penggilap.

Pendekatan yang disyorkan:

• Pra-anodisasi: Untuk kemasan cermin, menggilap logam asas sebelum anodisasi. Teknik termasuk penggilap mekanikal yang digabungkan dengan pencerahan kimia.
• Post-Anodizing: Sekiranya lapisan anodik sudah ada, Elakkan mengampang atau melelas buffing. Hanya gunakan Pengilat yang tidak kasar atau lapisan pelindung yang jelas untuk meningkatkan penampilan.
• Batasan: Mencuba untuk mencapai kemasan cermin pada permukaan pra-anodisasi dapat merosakkan oksida pelindung, Mengurangkan rintangan kakisan.

Aluminium yang dicat atau bersalut serbuk

Permukaan yang dicat dan bersalut serbuk terutamanya hiasan dan pelindung; Penggilap mereka berbeza dengan ketara dari logam kosong.

Pendekatan yang disyorkan:

• Penyingkiran permukaan (Pilihan): Sekiranya menggilap logam yang benar diperlukan, Keluarkan salutan untuk mendedahkan aluminium kosong.
• Menggilap permukaan bersalut: Gunakan sebatian penggilap gred automotif yang direka untuk cat atau serbuk., memohon lembut, gerakan terkawal untuk mengelakkan penipisan atau merosakkan salutan.
• Hasilnya: Menggilap memberi tumpuan kepada penyingkiran awal, Peningkatan gloss, dan kelancaran permukaan daripada penamat struktur.

7. Rawatan pasca-penggilap: Melindungi penamat

Permukaan aluminium yang digilap akan mengukur semula; strategi perlindungan biasa:

• Lacquer yang jelas / poliuretana: tahan lama; Pilih formulasi UV yang stabil untuk kegunaan luaran. Selang rekatik biasa: 3-5 tahun di luar bergantung pada pendedahan.
• Kosongkan anodize: Keras, perlindungan tahan lama; kehilangan sedikit cermin cermin mutlak tetapi perlindungan memakai/kakisan yang sangat baik.
• Lilin polimer / Carnauba: Penyelenggaraan mudah untuk kepingan dalaman/hiasan; Semak semula setiap 6-12 bulan.
• Salutan penukaran / Passivation: untuk hubungan makanan, Pilih rawatan yang diluluskan oleh FDA.
• Penyimpanan: Simpan kepingan yang digilap dengan kelembapan yang rendah dan elakkan sentuhan dengan logam ferus.

8. Keselamatan, Masalah alam sekitar dan pencemar

• Ppe: Gelas keselamatan, sarung tangan, perlindungan pendengaran, dan pernafasan habuk yang sesuai semasa mengempas atau mengasah.
• Pengudaraan & kawalan habuk: Penggilap menghasilkan habuk logam halus -menggunakan ekzos tempatan atau pengamplasan basah untuk mengurangkan pencemaran udara.
• Elakkan alat ferus & Abrasives: Jangan gunakan bulu keluli atau sebatian berasaskan besi. Gunakan berus dan kain yang tahan karat atau tidak ferus.
• Bahaya kimia: Pencerahan asid dan penyelesaian elektropolis adalah berbahaya -hanya digunakan dalam pengudaraan dengan betul, persediaan perindustrian yang dibenarkan dengan peneutralan sisa.
• Pelupusan sisa: Sisa penggilap mengandungi denda logam dan minyak; Buang peraturan tempatan.

9. Penyelesaian masalah: Masalah dan pembetulan biasa

• Tanda pusaran / jerebu: penyingkiran tidak lengkap yang terdahulu. Betulkan: kembali ke grit bawah dan keluarkan semua calar sebelum memajukan.
• Membakar atau memanaskan warna: kelajuan roda buff/tekanan terlalu tinggi. Betulkan: Kurangkan kelajuan/tekanan, Jalankan pas berselang -seli, permukaan sejuk dengan air jika sesuai.
• Hitam / Pewarnaan kemerahan: pencemaran besi. Betulkan: Bersih dengan pembersih yang tidak kasar dan tidak berabad-abad yang tidak ferus; Pastikan tiada hubungan dengan keluli.
• Kulit jeruk / gloss yang tidak rata: tekanan pengamplasan yang tidak konsisten atau sebatian bercampur. Betulkan: mengolah semula dengan mengamuk ke dalam seragam dan kembali kembali.
• Melekatkan kot atas: tidak mencukupi. Betulkan: pelarut bersih (IPA), Cahaya ringan dengan 2000 grit, Sapukan primer/salutan yang serasi.

10. Kesimpulan

Menggilap aluminium adalah disiplin yang menggabungkan metalurgi, kawalan proses dan kraf penamat.

Kejayaan bergantung pada memilih teknik yang betul untuk keadaan permulaan dan diminta selesai, Melangkah abrasif secara metodis, mengelakkan pencemaran ferus, mengawal haba, dan melindungi permukaan akhir dengan salutan yang sesuai.

Dengan teknik yang betul, anda boleh menghasilkan kemasan dari satin yang elegan ke cermin yang benar, Tetapi ingat bahawa aloi dan pemutus kualiti menetapkan had fizikal - bahagian -bahagian yang dilemparkan dengan keliangan tidak akan sepadan dengan gloss stok tempa bersih tanpa kerja pembaikan tambahan.

 

Soalan Lazim

Bolehkah saya menggilap aluminium anodized ke cermin bersinar?

Tidak semasa memelihara lapisan anodized. Untuk mendapatkan cermin, jalur anodize, menggilap logam asas, Kemudian secara pilihan semula anodize (Nota: Anodize mengurangkan beberapa gloss).

Adakah pengamplasan basah diperlukan?

Dari ~ 600 grit ke atas pengamplasan basah ke atas mengurangkan penyumbatan, menurunkan haba, dan menghasilkan penamat yang lebih halus - sangat disyorkan untuk kerja cermin.

Sebatian mana yang terbaik untuk aluminium?

Gunakan bukan ferus, Sebatian selamat aluminium: Tripoli untuk memotong, Sebatian coklat/putih sederhana untuk penggilap dan rouge putih atau pasta berlian halus untuk gloss akhir. Elakkan rouges besi-oksida.

Berapa kerap saya harus melihat semula bahagian aluminium luar yang digilap?

Dengan pencuci lacquer berkualiti tinggi yang berkualiti tinggi 3-5 tahun; dengan lilin atau tanpa perlindungan mengharapkan penyelenggaraan yang lebih kerap (6-12 bulan).

Mengapa aluminium saya digilap selepas seminggu?

Kemungkinan pencemaran ferus atau cap jari (minyak) menyebabkan pengoksidaan yang tidak sekata. Bersih dengan pembersih yang tidak kasar, Keluarkan pencemaran besi, dan gunakan salutan pelindung.

Bolehkah saya menggunakan bulu keluli untuk menggilap aluminium?

Bulu keluli tidak meninggalkan zarah besi yang ditanam dalam aluminium, menyebabkan bintik -bintik karat. Gunakan abrasif khusus aluminium (SIC SATIPPAKER, Rasa pad) sebaliknya.