CNC pemesinan vs fabrikasi logam lembaran

Pemesinan CNC vs.. Fabrikasi logam lembaran

1. Pengenalan

Dalam industri perkilangan pantas hari ini, Ketepatan dan kecekapan sangat penting untuk berjaya.

Dua proses yang memainkan peranan penting dalam memenuhi tuntutan ini ialah pemesinan CNC vs. fabrikasi logam lembaran

Blog ini bertujuan memberikan perbandingan yang jelas antara pemesinan CNC vs. fabrikasi logam lembaran.

Dengan memahami proses mereka, kelebihan, dan aplikasi, Anda akan lebih bersedia untuk memilih kaedah pembuatan yang tepat untuk keperluan projek anda.

2. Apakah pemesinan CNC?

Pemesinan CNC (Pemesinan kawalan berangka komputer) adalah proses pembuatan ketepatan tinggi yang menggunakan alat terkawal komputer untuk mengeluarkan bahan dari bahan kerja.

Ia adalah proses subtractive, bermaksud bahagian akhir dicapai dengan memotong, penggerudian, atau bahan pengisaran jauh dari blok yang lebih besar atau batang bahan mentah.

Reka bentuk dan pergerakan didasarkan pada arahan pra-program yang diperolehi dari CAD (Reka bentuk bantuan komputer) model.

Pemesinan CNC telah merevolusikan industri perkilangan, Menawarkan ketepatan dan konsistensi yang tidak dapat ditandingi untuk menghasilkan komponen kompleks di pelbagai industri.

Ciri -ciri utama pemesinan CNC

  1. Proses subtractive
    Pemesinan CNC bermula dengan bahan kerja yang kukuh dan menghilangkan bahan untuk membentuknya ke dalam bentuk yang dikehendaki.
    Ini berbeza dengan proses tambahan, seperti percetakan 3D, yang membina lapisan bahan.
  2. Ketepatan tinggi
    Mesin CNC dapat mencapai toleransi yang sangat ketat, biasanya ± 0.005 mm atau lebih halus,
    menjadikan mereka sesuai untuk industri di mana ketepatan adalah yang paling utama, seperti aeroangkasa, perubatan, dan elektronik.
  3. Kesesuaian untuk geometri kompleks
    Pemesinan CNC sangat sesuai untuk membuat reka bentuk 3D yang rumit dan terperinci, termasuk permukaan melengkung, Potong, dan lubang berulir,
    yang mungkin mencabar untuk kaedah pembuatan lain.
  4. Fleksibiliti dalam bahan
    Mesin CNC boleh berfungsi dengan pelbagai bahan, termasuk:
    • Logam: Aluminium, Keluli tahan karat, Titanium, tembaga, dan tembaga.
    • Plastik: Abs, polikarbonat, Mengintip, Nylon, dan akrilik.
    • Komposit dan lain -lain: Gentian kaca, serat karbon, dan seramik.

Jenis pemesinan CNC

  1. Berpaling
    • Dalam giliran, bahan kerja berputar sementara alat pemotong menghilangkan bahan untuk menghasilkan bentuk silinder.
    • Aplikasi biasa termasuk aci, bushings, dan bahagian berulir seperti skru.
    • Mesin: Cnc bubur dan pusat berpaling.
CNC beralih
CNC beralih
  1. Penggilingan
    • Pengilangan menggunakan alat pemotongan berputar untuk mengeluarkan bahan dari bahan kerja pegun.
    • Sesuai untuk menghasilkan permukaan rata, slot, lubang, dan kontur yang kompleks.
    • Mesin: 3-paksi, 4-paksi, dan kilang CNC 5 paksi untuk fleksibiliti dan ketepatan yang dipertingkatkan.
CNC Milling
CNC Milling
  1. Penggerudian
    • Penggerudian mencipta tepat, Lubang bersih dalam bahan kerja. Mesin CNC dapat menghasilkan pelbagai saiz dan corak lubang dengan ketepatan yang sangat baik.
    • Sering digabungkan dengan mengetuk untuk membuat lubang berulir untuk pengikat.
  1. Pengisaran
    • Pengisaran menggunakan roda yang kasar untuk mencapai permukaan ultra lancar dan toleransi yang ketat.
    • Biasanya digunakan untuk menamatkan dan membuat bahagian yang memerlukan ketepatan dimensi yang melampau.

3. Apa itu fabrikasi logam lembaran?

Fabrikasi logam lembaran adalah proses pembuatan serba boleh yang melibatkan pembentukan dan memasang lembaran rata logam ke dalam struktur atau komponen yang dikehendaki.

Tidak seperti pemesinan CNC, yang subtractive, Fabrikasi logam lembaran terutamanya bergantung pada teknik membentuk dan memotong untuk membuat bahagian.

Proses ini digunakan secara meluas untuk menghasilkan bahagian dengan geometri 2D dan 3D, seperti kandang, kurungan, panel, dan saluran.

Proses fabrikasi biasanya berskala, membuat fabrikasi logam lembaran penyelesaian yang efisien untuk prototaip, Pengeluaran kecil, dan pengeluaran besar -besaran.

Ciri -ciri utama fabrikasi logam lembaran

  1. Proses pembentukan
    Fabrikasi logam lembaran menggunakan teknik ubah bentuk seperti membongkok, setem, dan menekan untuk mencapai bentuk yang dikehendaki tanpa mengeluarkan bahan.
  2. Membuat komponen rata atau bengkok
    Bahagian seperti panel rata, kurungan bengkok, atau kerangka struktur biasanya dihasilkan,
    Menawarkan pelbagai aplikasi dalam industri seperti pembinaan, Automotif, dan elektronik.
  3. Keupayaan pengeluaran volum tinggi
    Proses ini sangat sesuai untuk menghasilkan jumlah komponen yang besar dengan cekap, dengan kualiti berulang dan sisa bahan yang minimum.

Bahan biasa dalam fabrikasi logam lembaran

Fabrikasi logam lembaran boleh menggunakan pelbagai logam berdasarkan keperluan projek tertentu. Bahan yang paling biasa digunakan termasuk:

  • Aluminium: Ringan, tahan kakisan, dan sangat boleh dibentuk.
  • Keluli tahan karat: Tahan lama, tahan kakisan, dan sesuai untuk aplikasi tugas berat.
  • Keluli ringan: Kos efektif dan sesuai untuk aplikasi tujuan umum.
  • Tembaga: Cemerlang untuk kekonduksian elektrik dan tujuan estetik.
  • Tembaga: Digunakan untuk aplikasi hiasan dan komponen yang memerlukan kebolehkerjaan.

Proses biasa dalam fabrikasi logam lembaran

1. Proses pemotongan

Pemotongan adalah kaedah utama untuk membentuk logam lembaran. Proses ini termasuk:

  • Pemotongan laser: Menggunakan rasuk laser yang difokuskan untuk memotong logam. Ia menawarkan ketepatan yang tinggi, kelajuan, dan sisa minimum, Sesuai untuk reka bentuk yang rumit dan bahagian kecil.
  • Pemotongan plasma: Menggunakan gas terionisasi (Plasma) untuk memotong logam. Ia kos efektif untuk bahan yang lebih tebal tetapi boleh meninggalkan tepi kasar, memerlukan pemprosesan selepas.
  • Pemotongan airjet: Menggunakan air tekanan tinggi dicampur dengan abrasive untuk memotong logam tanpa menjana haba.
    Proses ini sesuai untuk bahan sensitif haba dan memberikan potongan yang tepat dengan tepi lancar.
  • Ricih: Proses di mana sekeping logam dipotong menggunakan dua bilah yang menggosok bahan tersebut, menghasilkan tepi lurus.
Pemotongan laser
Pemotongan laser

2. Proses membentuk

Membentuk perubahan bentuk bahan tanpa mengeluarkan bahan. Teknik pembentukan biasa termasuk:

  • Membongkok: Melibatkan ubah bentuk logam untuk mencipta sudut, sering menggunakan brek akhbar. Ia digunakan untuk membuat bentuk "v" atau "u" dari lembaran rata.
  • Bergulir: Logam diluluskan melalui penggelek untuk membuat lengkung atau bentuk silinder, biasa digunakan untuk paip atau panel melengkung.
  • Lukisan dalam: Digunakan untuk membentuk jauh, bahagian berbentuk cawan dengan menolak sekeping logam ke dalam rongga mati. Ini biasa dalam industri seperti pembuatan automotif dan perkakas.
  • Peregangan: Teknik yang membentangkan lembaran logam untuk membentuk bentuk atau kontur tertentu, sering digunakan untuk mencipta lebih besar, bahagian yang lebih nipis.
Lenturan logam
Lenturan logam

3. Menyertai proses

Proses ini digunakan untuk menyertai kepingan logam yang berasingan untuk membuat bahagian atau pemasangan siap. Kaedah penyertaan biasa termasuk:

  • Kimpalan: Proses menggabungkan dua kepingan logam menggunakan haba dan/atau tekanan. Jenis kimpalan biasa yang digunakan dalam fabrikasi logam lembaran termasuk:
    • TIG (Gas inert tungsten) Kimpalan: Sesuai untuk bahan nipis dan menyediakan bersih, Kimpalan tepat.
    • Saya (Gas inert logam) Kimpalan: Lebih cepat dan lebih serba boleh, digunakan untuk bahan yang lebih tebal.
    • Kimpalan tempat: Proses kimpalan rintangan yang digunakan untuk menyertai lembaran logam, biasa digunakan dalam pembuatan automotif.
  • Riveting: Kaedah pengikat mekanikal yang melibatkan memasukkan rivet logam ke dalam lubang pra-digerudi dan mengubah bentuk rivet untuk memegang kepingan bersama.
  • Bolting dan screwing: Digunakan untuk pengikat sementara komponen logam lembaran, terutamanya dalam perhimpunan besar.

4. Stamping dan menumbuk

Stamping melibatkan penggunaan tekanan ke lembaran logam untuk membentuk bentuk semasa menumbuk membuat lubang atau potongan dalam logam.

Ini biasanya digunakan untuk pengeluaran besar -besaran bahagian dengan bentuk dan ciri yang konsisten.

  • Setem: Sering digunakan untuk membuat bahagian seperti kurungan, panel, dan komponen lain, Stamping melibatkan menekan mati ke dalam bahan untuk membentuk bentuk yang dikehendaki.
  • Menumbuk: Melibatkan penggunaan akhbar untuk membuat lubang atau perforasi dalam sekeping logam, meninggalkan baki bahagian bahan yang utuh.
    Proses ini biasanya digunakan untuk membuat lubang untuk bolt, skru, atau pengikat lain.

6. Proses khusus lain

Terdapat juga beberapa proses khusus yang digunakan dalam fabrikasi logam lembaran untuk aplikasi tertentu:

  • Hydroforming: Cecair tekanan tinggi digunakan untuk membentuk logam lembaran menjadi bentuk kompleks, sering digunakan dalam pembuatan automotif.
  • Kimpalan laser: Proses kimpalan khusus menggunakan laser untuk menyertai bahagian logam.
    Ia menawarkan ketepatan yang tinggi dan digunakan dalam industri yang memerlukan kimpalan berkualiti tinggi, seperti aeroangkasa.

4. Apakah perbezaan antara pemesinan CNC vs. Fabrikasi logam lembaran?

Semasa membandingkan pemesinan CNC dan fabrikasi logam lembaran, penting untuk memahami bagaimana setiap proses beroperasi, jenis bahan yang paling mereka kendalikan, dan aplikasi biasa mereka.

Di bawah, Kami menyelidiki perbezaan utama antara kedua -dua teknik pembuatan ini:

Jenis Proses

  • Pemesinan CNC: Ini adalah pembuatan subtractive proses di mana bahan dikeluarkan dari blok pepejal atau sekeping menggunakan alat pemotongan yang dikawal oleh komputer.
    Proses ini bermula dengan lebih banyak bahan daripada yang diperlukan dan secara beransur -ansur menghilangkan kelebihan sehingga bentuk akhir dicapai.
  • Fabrikasi logam lembaran: Ini terutamanya adalah additive or forming process that involves manipulating thin sheets of metal into the desired shapes through bending, cutting, setem, kimpalan, and other techniques.
    Material is not removed but rather shaped and joined.

Bahan yang digunakan

  • Pemesinan CNC: Typically uses solid blocks or pieces of materials such as metals (aluminium, keluli, tembaga), Plastik (akrilik, polikarbonat), dan komposit.
    The starting material can be in various forms like bars, batang, or plates.
  • Fabrikasi logam lembaran: Utilizes thin sheets of metal, termasuk aluminium, Keluli tahan karat, Tembaga, and other alloys.
    The thickness of the sheet can vary depending on the application, typically ranging from very thin foil to thicker plates.

Aplikasi

  • Pemesinan CNC: Ideal for producing intricate, high-precision parts with complex geometries.
    Common applications include aerospace components, bahagian automotif, Peranti perubatan, and custom prototypes.
    CNC machining excels when tight tolerances are required, often achieving tolerances as tight as ±0.005 inches.
  • Fabrikasi logam lembaran: Better suited for creating large, komponen struktur atau bahagian rata yang memerlukan lenturan atau pembentukan.
    Ia digunakan secara meluas dalam industri seperti pembinaan, Sistem HVAC, peralatan, dan pengangkutan.
    Fabrikasi logam lembaran bersinar dalam pengeluaran volum tinggi dan untuk bahagian-bahagian yang perlu ringan namun kuat.

Alat dan teknik

  • Pemesinan CNC: Menggunakan pelbagai alat pemotongan seperti latihan, Lathes, kilang, dan pengisar.
    Mesin CNC Lanjutan boleh melakukan pelbagai operasi dalam satu persediaan, meningkatkan kecekapan dan ketepatan.
    Pengaturcaraan memainkan peranan penting, Memerlukan arahan terperinci untuk mesin untuk diikuti.
  • Fabrikasi logam lembaran: Bergantung pada proses seperti pemotongan laser, Pemotongan plasma, pemotongan airjet, setem, menumbuk, menekan, membentuk, membongkok, dan kimpalan.
    Setiap teknik berfungsi dengan tujuan tertentu, dari memotong bentuk yang tepat untuk menyatukan komponen bersama.

Kerumitan bahagian

  • Pemesinan CNC: Mampu menghasilkan bahagian 3D yang sangat kompleks dengan ciri dalaman yang rumit.
    Keupayaan untuk membuat pemotongan pelbagai paksi membolehkan merealisasikan reka bentuk terperinci yang sukar atau mustahil untuk dicapai dengan kaedah manual.
  • Fabrikasi logam lembaran: Biasanya mengendalikan bentuk 2D/3D yang lebih mudah, Walaupun teknik canggih seperti lukisan dalam dan hidroforming dapat menghasilkan bentuk yang lebih kompleks.
    Fabrikasi logam lembaran memberi tumpuan kepada mewujudkan fungsi, komponen yang mantap dan bukannya bahagian yang sangat terperinci.

Peralatan dan jentera

  • Pemesinan CNC: Memerlukan jentera khusus seperti kilang CNC, Lathes, router, dan pengisar.
    Mesin ini sering mahal tetapi menawarkan ketepatan dan kebolehulangan yang tidak dapat ditandingi. Masa persediaan boleh lebih lama disebabkan oleh keperluan pengaturcaraan.
  • Fabrikasi logam lembaran: Menggunakan peralatan serba boleh seperti pemotong laser, tekan brek, penekan hidraulik, dan stesen kimpalan.
    Walaupun kurang khusus berbanding dengan mesin CNC, Peralatan ini dapat mengendalikan pelbagai tugas dengan cekap.

Produk siap

  • Pemesinan CNC: Menghasilkan tepat, Selalunya komponen kecil yang boleh berfungsi sebagai bahagian kritikal dalam perhimpunan yang lebih besar.
    Kualiti penamat boleh sangat tinggi, Terutama selepas langkah pemprosesan selepas penggilap atau salutan.
  • Fabrikasi logam lembaran: Menghasilkan lebih besar, unsur struktur atau kandang yang mendapat manfaat daripada kelajuan dan ekonomi proses fabrikasi.
    Kemasan permukaan boleh berkisar dari asas hingga digilap, bergantung pada permohonan.

Pembaziran bahan

  • Pemesinan CNC: Ini dapat menjana sisa bahan yang ketara, Terutama ketika bekerja dengan blok pepejal.
    Peratusan sisa dapat mencapai hingga 70%, Bergantung pada bahagian geometri dan jenis bahan.
  • Fabrikasi logam lembaran: Secara amnya menghasilkan sisa kurang kerana bahan tidak dikeluarkan tetapi dibentuk dan terbentuk.
    Walau bagaimanapun, beberapa proses pemotongan mungkin masih menghasilkan sekerap.

Pertimbangan kos

  • Pemesinan CNC: Selalunya lebih mahal untuk bahagian besar kerana masa memimpin yang lebih lama dan penggunaan bahan. Keberkesanan kos bertambah baik untuk jumlah rendah, projek ketepatan tinggi.
  • Fabrikasi logam lembaran: Lebih kos efektif untuk pengeluaran besar-besaran, mendapat manfaat daripada skala ekonomi. Larian tinggi dapat mengurangkan kos per unit sehingga sehingga 30%.

5. Membandingkan kelebihan dan batasan

Pemesinan CNC:

  • Kelebihan: Mencapai ketepatan yang tinggi, serba boleh untuk pelbagai bahan, mampu geometri kompleks.
  • Batasan: Sisa bahan yang lebih tinggi dan masa memimpin yang lebih lama untuk bahagian besar.

Fabrikasi logam lembaran:

  • Kelebihan: Kos efektif untuk pengeluaran besar-besaran, berskala, dan sesuai untuk penciptaan komponen ringan.
  • Batasan: Kurang sesuai untuk bahagian yang memerlukan toleransi yang sangat ketat atau butiran yang sangat rumit.

6. Bila memilih pemesinan CNC?

Pertimbangkan pemesinan CNC ketika:

  • Prototaip atau pengeluaran rendah diperlukan.
  • Komponen memerlukan toleransi yang ketat atau mempunyai geometri yang kompleks.
  • Bahagian dibuat dari bahan padat seperti aluminium, keluli, atau plastik.

Titik data: Pemesinan CNC digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, di mana toleransi dapat mempengaruhi keselamatan dan prestasi.

7. Bila memilih fabrikasi logam lembaran?

Pilih fabrikasi logam lembaran bila:

  • Pengeluaran bahagian-bahagian yang tinggi adalah perlu.
  • Komponen struktur atau rata seperti kandang, panel, atau kurungan diperlukan.
  • Bahagian ringan memerlukan lenturan atau membentuk.

Titik data: Dalam industri automotif, akaun fabrikasi logam lembaran lebih dari 80% komponen badan.

8. Aplikasi dan industri

Pemesinan CNC mencari penggunaan yang luas dalam industri seperti:

  • Aeroangkasa: Komponen ketepatan untuk pesawat.
  • Automotif: Bahagian enjin dan mekanisme yang rumit.
  • Peranti perubatan: Instrumen pembedahan dan peralatan diagnostik.
  • Elektronik: Papan litar dan penyambung.

Fabrikasi logam lembaran melayani sektor seperti:

  • Pembinaan: Rasuk keluli dan struktur sokongan.
  • Sistem HVAC: Komponen kerja dan pengudaraan.
  • Peralatan: Peti sejuk dan mesin basuh.
  • Pengangkutan: Badan dan treler trak.

9. Kesimpulan

Kedua -dua CNC pemesinan dan fabrikasi logam lembaran penting dalam landskap pembuatan hari ini.

Dengan memahami perbezaan utama dan aplikasi masing -masing, pengeluar boleh membuat keputusan yang tepat yang sesuai dengan projek mereka.

Sama ada terperinci dan ketepatan pemesinan CNC atau kekukuhan dan kecekapan fabrikasi logam lembaran,

Memilih proses yang sesuai boleh memberi kesan kepada kejayaan mana -mana usaha pembuatan.

Memerlukan bantuan pakar? Hubungi kami untuk meneroka canggih kita Pemesinan CNC vs. fabrikasi logam lembaran perkhidmatan, Direka untuk memenuhi spesifikasi tepat anda.

Tatal ke atas