1. Pengenalan kepada 1.4835 Keluli tahan karat austenit
Keluli tahan karat adalah aloi yang terkenal dengan rintangan kakisan yang sangat baik, yang menjadikannya sangat diperlukan dalam pelbagai industri.
Antara gred keluli tahan karat yang berbeza, Jenis Austenit sangat dihargai kerana kekuatan mereka, ketangguhan, dan formabiliti.
Satu gred seperti itu adalah 1.4835 (X9crnisince21-11-2), keluli tahan karat austenit khusus yang menonjol untuk rintangan haba yang unggul.
Kepentingannya 1.4835 terletak pada keupayaannya untuk menahan suhu yang melampau sambil mengekalkan tahap mekanik yang tinggi dan rintangan kakisan.
Bahan ini ditentukan untuk aplikasi di mana keluli tahan karat tradisional mungkin tidak berfungsi dengan secukupnya di bawah keadaan yang teruk.
En standard Eropah 10088 mengklasifikasikan 1.4835 sebagai kromium-nikel-silicon nitrogen yang dikuatkan keluli tahan karat austenit,
sering dibandingkan dengan jenis AISI 309 atau 310 Tetapi menawarkan kelebihan yang berbeza dalam persekitaran tertentu.
Spesifikasi bahan untuk 1.4835
- Nombor bahan en: 1.4835
Standard Eropah (Dalam) Jawatan untuk keluli tahan suhu tinggi ini. - En nama pendek: X9crnisince21-11-2
Ini adalah nama pendek di bawah standard en, yang memberikan rujukan cepat kepada komposisi dan sifat bahan. - Standard: Dalam 10095
Standard ini menentukan sifat bahan dan kaedah ujian untuk keluli tahan panas, termasuk 1.4835. - Kategori Mikrostruktur: Keluli tahan haba
1.4835 diklasifikasikan sebagai keluli tahan panas, Bermakna ia direka untuk digunakan dalam persekitaran dengan suhu tinggi dan keadaan oksidatif.
Piawaian dan sebutan yang boleh dibandingkan
| Standard | Penetapan | Negara |
|---|---|---|
| Aisi | 253Ma | Amerika Syarikat |
| Kita | S30815 | Amerika Syarikat |
| SAE | 253Ma | Amerika Syarikat |
| Ss | 2368 | Sweden |
| RVS | 253Ma | Jerman |
2. Komposisi kimia 1.4835
Memahami komposisi kimia 1.4835 Membantu menerangkan sifat luar biasanya.
Bahan ini mengandungi beberapa elemen utama yang meningkatkan rintangan habanya, rintangan pengoksidaan, dan kekuatan mekanikal keseluruhan.
Kerosakan kimia:
| Elemen | Kandungan (%) |
|---|---|
| Nikel (Dalam) | 20.00 - 22.00 |
| Chromium (Cr) | 21.00 - 23.00 |
| Silikon (Dan) | 1.50 - 2.00 |
| Mangan (Mn) | 1.00 - 1.50 |
| Cerium (CE) | 0.03 - 0.05 |
| Besi (Fe) | Keseimbangan |
- Nikel (Dalam) menyumbang dengan ketara kepada rintangan kakisan, terutamanya pada suhu tinggi, dan membantu menstabilkan struktur austenitik.
- Chromium (Cr) meningkatkan keupayaan keluli untuk menahan pengoksidaan dan meningkatkan kekuatan pada suhu tinggi.
- Silikon (Dan) Menambah rintangan kepada pengoksidaan dan menguatkan bahan di bawah keadaan suhu tinggi.
- Cerium (CE), elemen nadir bumi, Selanjutnya meningkatkan kestabilan suhu tinggi dan rintangan pengoksidaan.
3. Sifat utama 1.4835 Keluli tahan karat
Sifat fizikal
- Ketumpatan: Kira -kira 7.9 g/cm³, yang tipikal untuk keluli tahan karat.
- Titik lebur: Sekitar 1400 ° C. (2552° f), menunjukkan kesesuaiannya untuk operasi suhu tinggi.
- Kekonduksian terma: Lebih rendah daripada keluli karbon tetapi lebih tinggi daripada gred austenit lain, membantu dalam pelesapan panas.
- Resistiviti elektrik: Resistiviti elektrik yang lebih tinggi berbanding keluli karbon, menjadikannya kurang konduktif dan lebih tahan terhadap arus elektrik.
Sifat mekanikal
- Kekuatan tegangan: Kekuatan tegangan tinggi memastikan bahan itu dapat menahan tekanan yang ketara tanpa melanggar.
- Kekuatan hasil: Menawarkan kekuatan hasil yang sangat baik, yang penting untuk mengekalkan bentuk di bawah beban.
- Pemanjangan: Pemanjangan yang baik bermaksud ia dapat diregangkan atau cacat dengan ketara sebelum kegagalan, menyumbang kepada ketangguhannya.
- Kekerasan: Kekerasan 1.4835 adalah sederhana, memberikan keseimbangan antara rintangan haus dan kebolehkerjaan.
Kebolehkalasan
- Ciri -ciri kimpalan: 1.4835 boleh dikimpal dengan mudah menggunakan kebanyakan teknik konvensional, termasuk TIG (Gas inert tungsten) kimpalan, Saya (Gas inert logam) kimpalan, dan kimpalan tongkat.
Walau bagaimanapun, kerana kandungan aloi yang tinggi, Rawatan haba yang dipanaskan dan pasca kimpalan mungkin diperlukan untuk mengelakkan retak dan memastikan sifat mekanik yang optimum di zon kimpalan.
Rintangan haba
- Kekuatan suhu tinggi: Salah satu ciri yang menonjol 1.4835 adalah keupayaannya untuk mengekalkan kekuatan tegangan dan hasil yang tinggi pada suhu tinggi.
Ia boleh beroperasi secara berterusan sehingga sekitar 1150 ° C (2100° f) dengan kemerosotan minimum sifat mekanikalnya. - Rintangan pengoksidaan: Rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan, skala, dan pelengkap walaupun pada suhu yang sangat tinggi,
yang memanjangkan hayat perkhidmatan komponen yang terdedah kepada keadaan sedemikian.
Rintangan kakisan
- Rintangan kakisan umum: Rintangan unggul terhadap pelbagai media yang menghakis, termasuk asid sulfurik, Asid nitrik, dan persekitaran yang mengandungi klorida.
Harta ini menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam loji pemprosesan kimia dan persekitaran laut. - Rintangan kakisan pitting dan celah: Dipertingkatkan oleh kromiumnya, silikon, dan kandungan nitrogen, yang membantu mencegah bentuk kakisan setempat seperti kakisan pitting dan celah.
Rawatan haba dan pembentukan panas
- Penyepuhlindapan: Boleh disalurkan pada suhu antara 1010 ° C dan 1120 ° C (1850° F hingga 2048 ° F.) diikuti dengan penyejukan pesat untuk memulihkan kemuluran penuh dan meminimumkan tekanan sisa.
- Kerja panas: Sesuai untuk kerja panas dalam julat suhu 1000 ° C hingga 1200 ° C (1832° F hingga 2192 ° F.).
Pembentukan panas boleh digunakan untuk menghasilkan bentuk yang kompleks sambil mengekalkan sifat mekanik bahan.
4. Faedah menggunakan 1.4835 Keluli tahan karat
- Ketahanan yang tinggi: 1.4835 mempamerkan prestasi yang sangat baik walaupun dalam keadaan panas yang melampau, yang bermaksud hayat perkhidmatan yang lebih lama dalam tetapan perindustrian.
- Penyelenggaraan yang rendah: Rintangannya terhadap suhu tinggi dan pengoksidaan mengurangkan keperluan untuk penyelenggaraan yang kerap, menterjemahkan ke dalam kos operasi yang lebih rendah.
- Pengembangan haba: Keupayaan bahan untuk menahan pengembangan haba menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang tertakluk kepada berbasikal haba.
- Fleksibiliti dalam fabrikasi: Ia boleh diproses menggunakan kaedah fabrikasi biasa, termasuk kimpalan dan pemesinan, menjadikannya serba boleh dalam pelbagai aplikasi.
5. Aplikasi 1.4835 Keluli tahan karat austenit
- Aeroangkasa: Komponen seperti bilah turbin dan sistem ekzos yang perlu menahan suhu yang melampau.
- Automotif: Digunakan dalam sistem ekzos, penukar pemangkin, dan turbocharger.
- Pemprosesan kimia: Peralatan yang terdedah kepada api yang tinggi, seperti reaktor dan penukar haba.
- Penjanaan kuasa: Turbin, dandang, dan penukar haba.
- Petrokimia: Komponen dalam Penapisan dan Sistem Rawatan Haba.
Komponen khusus
- Penukar haba untuk pemindahan penyejukan dan haba dalam tetapan perindustrian.
- Bahagian turbin yang memerlukan rintangan terma.
- Komponen relau seperti petua pembakar, pelapik kiln, dan bahagian penebat haba.
6. Membandingkan 1.4835 dengan gred keluli tahan karat yang lain
1.4835 vs. 304 Keluli tahan karat
| Harta | 1.4835 | 304 |
|---|---|---|
| Rintangan haba | Sehingga 1100 ° C. | Sehingga 870 ° C. |
| Rintangan kakisan | Sederhana (Tidak sesuai untuk air) | Cemerlang (Lebih baik untuk persekitaran basah) |
| Aplikasi | Persekitaran Temp Tinggi | Aplikasi tujuan umum |
1.4835 vs. 316 Keluli tahan karat
| Harta | 1.4835 | 316 |
|---|---|---|
| Rintangan haba | Sehingga 1100 ° C. | Sehingga 870 ° C. |
| Rintangan kakisan | Baik (kecuali dengan air) | Cemerlang (terutamanya terhadap klorida) |
| Aplikasi | Aplikasi suhu tinggi | Pemprosesan marin dan kimia |
7. Cabaran bekerja dengan 1.4835
- Kos: Unsur -unsur aloi, termasuk bahan nadir bumi seperti cerium, buat 1.4835 lebih mahal daripada keluli tahan karat yang lain.
- Kesukaran kimpalan: Walaupun ia boleh dikimpal, Mencapai sifat mekanikal yang dikehendaki dalam sendi dikimpal boleh menjadi sukar, terutamanya pada suhu tinggi.
- Sourcing: Ketersediaan mungkin berbeza mengikut wilayah, sebagai 1.4835 tidak begitu banyak dihasilkan sebagai gred yang lebih biasa seperti 304 atau 316.
8. Kesimpulan
Kesimpulannya, 1.4835 Keluli tahan karat adalah pilihan yang ideal untuk industri yang memerlukan Rintangan haba yang unggul dan Rintangan kakisan dalam persekitaran suhu tinggi.
Sama ada dalam Aeroangkasa, Automotif, pemprosesan kimia, atau penjanaan kuasa industri, bahan ini memastikan prestasi yang boleh dipercayai Dalam keadaan yang paling sukar.
Gabungan kekuatan yang tinggi, KEBERKESANAN KECUALI, dan toleransi haba menjadikannya pilihan untuk komponen kritikal dalam persekitaran suhu tinggi dan menghakis.
Sebagai industri terus berkembang, 1.4835 pasti akan menjadi bahan utama dalam pembangunan lebih maju, Sistem prestasi tinggi.
9. Soalan Lazim 1.4835 (X9crnisince21-11-2)
Q: Boleh 1.4835 digunakan dalam aplikasi laut?
- Tidak, 1.4835 tidak disyorkan untuk aplikasi marin kerana rintangan kakisannya yang terhad, terutamanya dalam persekitaran yang kaya dengan klorida.
Q: Bagaimana 1.4835 Bandingkan dengan AISI 253mA?
- 1.4835 pada dasarnya bersamaan dengan AISI 253mA dari segi komposisi dan prestasi, terutamanya dalam persekitaran suhu tinggi.
10. Bagaimana Deze dapat menyokong keperluan anda 1.4835 Keluli tahan karat
Pada Ini, Kami menyediakan berkualiti tinggi 1.4835 Keluli tahan karat komponen dengan pemesinan yang disesuaikan, memotong, dan perkhidmatan penamat.
Pasukan kami memastikan bahawa setiap bahagian memenuhi spesifikasi tepat anda, Menyediakan penyelesaian yang boleh dipercayai dan kos efektif untuk keperluan perindustrian anda.
Sama ada anda perlukan bahagian tersuai, prototaip cepat, atau Pengeluaran berskala besar, Ini Adakah pasangan anda yang dipercayai untuk 1.4835 Keluli tahan karat penyelesaian.
