1. Introduzione
Ferro grigio, o ghisa grigia—Dockeding dalla sua microstruttura traballante - combina EFFFECTATICO COSTRUITO, smorzamento delle vibrazioni, E ottima lavorabilità.
Origine all'inizio del XIX secolo per i cilindri del motore a vapore, La ghisa grigia ha da allora applicazioni alimentate dai tamburi di freni automobilistici alle basi di macchine industriali.
Oggi, rimane un materiale fondamentale attraverso automobilistico, macchinari pesanti, tubazioni, E domestico settori grazie alla sua miscela unica di proprietà.
2. Cos'è la ghisa grigia?
Ghisa grigia è un tipo di ghisa che è facilmente riconoscibile dal colore grigio della sua superficie fratturata, che deriva dalla presenza di scaglie di grafite nella sua microstruttura.
Questi fiocchi di grafite danno al ferro grigio le sue proprietà caratteristiche, compresa l'eccellente capacità di smorzamento, buona lavorabilità, e un costo relativamente basso.
È la forma più comunemente usata di ghisa e svolge un ruolo fondamentale sia nelle industrie manifatturiere tradizionali che moderne.


Classificazione e gradi di ghisa grigia
Classificazione ASTM A48 (NOI. Standard)
Lo standard ASTM A48 classifica la ghisa grigia in gradi per resistenza alla trazione minima, misurato in KSI (1 ksi = 6.89 MPa).
Grado ASTM | Forza di trazione minima (MPa) | Microstruttura tipica | Applicazioni comuni |
---|---|---|---|
Classe 20 | 138 MPa | Prevalentemente ferritico | Contrappesi, getti decorativi |
Classe 30 | 207 MPa | Ferritico -Pearlitico | Blocchi motore, Alloggiamenti della pompa |
Classe 40 | 276 MPa | Principalmente perle perle | Tamburi di freni, volattoni, letti a macchina |
Classe 50 | 345 MPa | Fine Pearlitic, bassa ferrite | Rivestimenti cilindri, parentesi ad alto carico |
IN 1561 Classificazione (Standard europeo)
La norma europea EN 1561 Utilizza il prefisso "en-GJL" (GJL = ghisa di grafite con struttura a lamella, o "Ghisa di grafite lamellare") seguito dalla resistenza alla trazione in MPA.
Un voto | Min. Resistenza alla trazione (MPa) | Durezza (Bnn) | Applicazione tipica |
---|---|---|---|
En-GJL-15 | 150 | ~ 150 | Parti ornamentali, coperture luminose |
EN-GJL-200 | 200 | ~ 160–170 | Alloggiamenti degli ingranaggi, casi di trasmissione |
EN-GJL-250 | 250 | ~ 180–200 | Blocchi cilindri, grandi getti |
EN-GJL-300 | 300 | ~ 220–240 | Rotori del freno, Alloggi per impieghi pesanti |
Gamma tipica di composizione chimica (% in peso)
Elemento | Gamma tipica (%) | Funzione in ferro grigio |
---|---|---|
Carbonio (C) | 2.5 – 4.0 | Promuove la formazione di fiocchi di grafite; aumenta la castabilità |
Silicio (E) | 1.8 – 3.0 | Grafitizzatore; aiuta le precipitazioni del carbonio e migliora la fluidità |
Manganese (Mn) | 0.2 – 1.0 | Rafforza la matrice; Promuove la formazione di perle |
Fosforo (P) | ≤ 0.12 (massimo 0.5) | Migliora la fluidità; importi eccessivi causano fragilità (stadite) |
Zolfo (S) | ≤ 0.12 | Generalmente indesiderabile; forma inclusioni di solfuro di ferro |
Ferro (Fe) | Bilancia | Matrix Base Metal |
4. Fisico & Proprietà meccaniche
La ghisa grigia presenta una combinazione distintiva di proprietà fisiche e meccaniche grazie alla sua microstruttura a fiocrona in grafite incorporata in una matrice ferrosa.
Queste proprietà lo rendono altamente adatto per una vasta gamma di applicazioni strutturali e termiche, in particolare dove smorzamento delle vibrazioni, conduttività termica, e la castabilità è essenziale.


Proprietà meccaniche
Il comportamento meccanico della ghisa grigia è fortemente influenzato dalla morfologia del fiocco di grafite, Tipo di matrice (ferritico, Pearlitico, o misto), e spessore della sezione.
Proprietà | Intervallo di valori tipico | Note |
---|---|---|
Resistenza alla trazione | 150–350 MPA | Varia in base al grado (per esempio., Classe ASTM A48 20 alla classe 50) |
Resistenza alla compressione | 3–4 × resistenza alla trazione | Alto a causa dell'orientamento del fiocco di grafite |
Durezza | 130–250 BHN | Aumenta con il contenuto di perle |
Allungamento | ~ 0,5–1% | Molto basso a causa delle concentrazioni di stress a punta del fiocco |
Modulo di elasticità | 70–100 GPA | Inferiore all'acciaio a causa di fiocchi di grafite che interrompono il trasferimento di sollecitazione |
Nota: A differenza dell'acciaio, Il ferro grigio non mostra praticamente alcuna duttilità e fallisce in modo fragile sotto il carico di trazione.
Proprietà fisiche
Proprietà | Valore tipico | Significato |
---|---|---|
Densità | 6.9–7,2 g/cm³ | Leggermente più basso dell'acciaio (~ 7,85 g/cm³) |
Conducibilità termica | 35–55 w/m · k | Molto più alto del ferro duttile o malleabile; Ideale per la dissipazione del calore |
Capacità termica specifica | ~ 460 J/kg · k | Paragonabile ad altri metalli ferrosi |
Coefficiente di espansione | ~ 10,5-11,5 × 10⁻⁶ /k | Moderare; Importante per applicazioni termiche a dimensione critica |
Capacità di smorzamento | 10× quello dell'acciaio | Eccellente vibrazione e assorbimento del rumore |
Punto di fusione | 1140–1200 ° C. | Inferiore all'acciaio; migliora la castabilità |
Vantaggi funzionali unici
- Capacità di smorzamento superiore: Grazie all'attrito interno creato dai fiocchi di grafite, Il ferro grigio assorbe le vibrazioni molto meglio dell'acciaio o del ferro duttile.
Questo lo rende ideale per i blocchi del motore, letti di macchine utensili, e componenti del freno. - Buona conducibilità termica: La sua capacità di trasferire il calore in modo efficiente rende la ghisa grigia un materiale preferito per le pentole, Componenti del radiatore, e dischi freni.
- Eccellente macchinabilità: La presenza di grafite funge da lubrificante incorporato, Ridurre l'usura dello strumento e consentire velocità di taglio più elevate.
I voti perle perle sono più difficili ma ancora più macchinabili di molti acciai.
5. Lanciare idoneità per ferro grigio
La ghisa grigia è uno dei metalli più castabili nel settore della fonderia, rinomata per la sua eccellente fluidità, Bassa temperatura di fusione, e minimo restringimento.
Queste caratteristiche lo rendono ideale per produrre geometrie complesse, grandi getti, e parti ad alto volume con precisione dimensionale affidabile e finitura superficiale.


Eccellente fluidità
La ghisa grigia presenta eccezionali caratteristiche di flusso fuso a causa della sua temperatura di versamento relativamente bassa (in genere tra 1.150-1.250 ° C.) e contenuto di grafite.
Questa fluidità consente di riempire facilmente stampi intricati e sezioni a parete sottile (sottile come 3-5 mm), Ridurre il rischio di chiusure a freddo o misrun.
Basso tasso di restringimento
Con un restringimento di solidificazione lineare in genere nell'intervallo dello 0,8-1,0%, La ghisa grigia mantiene una stabilità dimensionale superiore.
Questo prevedibile restringimento può essere accuratamente compensato nella progettazione di pattern, ridurre al minimo i difetti e le indennità di lavorazione.
La struttura del fiocco di grafite migliora la castabilità
La grafite di fiocchi nel ferro grigio non solo contribuisce al suo smorzamento e alla sua lavorabilità meccanici, ma aiuta anche nell'alimentazione durante la solidificazione, Ridurre la probabilità di porosità del restringimento interno.
Funge da micro-riser naturale, Migliorare la solidità complessiva del casting.
Elevata conduttività termica
L'alta conducibilità termica (In genere 50–60 W/m · K.) promuove la rapida dissipazione del calore durante la solidificazione, Aiutare a controllare la microstruttura e ridurre il rischio di cracking termico.
Ciò è particolarmente vantaggioso in grandi getti o ambienti di produzione ad alta velocità.
Eccellente macchinabilità post-cast
A causa dell'effetto lubrificante dei fiocchi di grafite e della durezza relativamente bassa (Brinell 150–250 hb), Può essere facilmente lavorato senza richiedere ampi processi di finitura.
Ciò riduce i costi di post-elaborazione e migliora la produzione di produzione.
Metodi di fusione adatti per ferro grigio
Metodo di fusione | Applicazioni | Vantaggi | Considerazioni |
---|---|---|---|
Casting di sabbia verde | Blocchi motore, alloggiamenti, parentesi | Conveniente, sabbia riutilizzabile, Adattabile ad alto volume | Richiede il controllo dell'umidità e l'uniformità della muffa |
Casting di sabbia legata alla resina | Letti a macchina, involucri di pompaggio, corpi valvole | Precisione dimensionale e finitura superficiale | Costi di strumenti più elevati, adatto a volumi a basso-medio |
Casting per stampo a conchiglia | Componenti industriali di precisione | Ottima tolleranza dimensionale e qualità della superficie | Più costoso, Ma riduce le esigenze di lavorazione |
Colata in stampo permanente | Geometrie ripetitive come volanti o pulegge | Buono per una produzione moderata con finiture di superficie fini | Limitato a forme più semplici a causa di vincoli di stampi in metallo solido |
Casting centrifugo | Tubi, maniche, Rotori | Produce denso, Parti cilindriche senza difetti | Richiede attrezzature specializzate e geometria equilibrata |
6. Trattamento termico & Lavorazione
Il ferro grigio raramente subisce cicli di quench e temperatura; Invece, si applicano i fonderie:
- Ricottura/sollievo dallo stress: 650–700 ° C per 1-2 ore riduce le sollecitazioni residue e migliora la lavorabilità.
- Normalizzazione: Matrice sottile -tunes (Ferrite vs. Pearlite) per durezza mirata.
Durante la lavorazione, Gli ingegneri favoriscono:
- Utensili in carburo A velocità moderate (50–80 m/me).
- Holid working per compensare la bassa resistenza alla trazione.
- Refreverante Uso Per evitare il bordo costruito; I fiocchi di grafite facilitano la rottura del chip.
Post -machining, Gay ghish in ghisa finiture superficiali Basso come RA 1.6 µm con operazioni secondarie minime.
7. Vantaggi e svantaggi
Vantaggi:
- Smorzamento delle vibrazioni: Fino a 90 % Meglio dell'acciaio, Ridurre il rumore e la fatica.
- Lavorabilità: I fiocchi di grafite fungono da palazzi, Abbassamento dell'abbigliamento degli strumenti.
- Efficienza dei costi: > 80 % contenuto riciclato e energia di fusione inferiore rispetto all'acciaio.
Svantaggi:
- Bassa trazione duttilità: < 2 % L'allungamento limita l'uso di shock.
- Anisotropia: L'orientamento del flake crea variazioni di forza direzionale (~ 20 %).
- Fragilità: Resistenza all'impatto inferiore rispetto al ferro duttile.
8. Applicazioni & Prestazione
La proprietà di Grey Cast Iron Synergy guida il suo uso:


- Automobilistico: Blocchi motore, teste dei cilindri, Freno a freni: conducibilità termica levante (~ 45 W/m·K) per dissipazione del calore.
- Macchinari pesanti: Alloggiamenti degli ingranaggi, Base di macchine utensili: autorizzazione a smorzamento delle vibrazioni per prolungare la durata del cuscinetto.
- Costruzione & Tubazioni: Tombini, corpi valvole --benitura dalla resistenza alla corrosione nelle acque neutre e a basso costo.
- Merci domestiche: Pentole, Radiatori: assicurandosi anche distribuzione del calore e durata.
9. Confronto con materiali alternativi
La ghisa grigia è stata a lungo materiale fondamentale in ingegneria e produzione, Ma spesso compete con alternative come il ferro duttile, acciaio, leghe di alluminio, e compositi.
Ognuno di questi materiali offre benefici e compromessi distinti, Rendere la selezione dei materiali altamente dipendente dall'applicazione.
Di seguito è riportata una panoramica comparativa che evidenzia dove si trova il ferro grigio sui suoi sostituti comuni.
Tabella comparativa: Ghisa grigia vs. Materiali alternativi
Proprietà / Materiale | Ghisa grigia | Ferro duttile | Acciaio al carbonio | Leghe di alluminio | Compositi |
---|---|---|---|---|---|
Densità (g/cm³) | 7.1 – 7.3 | 7.0 – 7.2 | 7.8 – 7.9 | 2.6 – 2.8 | 1.5 – 2.0 (varia) |
Resistenza alla trazione (MPa) | 150 – 400 | 400 – 700 | 400 – 900 | 100 – 400 | 50 – 500+ (a seconda della fibra) |
Allungamento (%) | <1% (fragile) | 5 – 18% | 10 – 25% | 2 – 12% | 1 – 10% |
Conducibilità termica | Alto (50 – 60 W/m·K) | Moderare (35 – 50 W/m·K) | Basso -moderato (20 – 40 W/m·K) | Alto (120 – 180 W/m·K) | Basso -moderato (0.2 – 30 W/m·K) |
Capacità di smorzamento | Eccellente | Bene | Povero | Molto povero | Variabile |
Colabilità | Eccellente (forme complesse, basso costo) | Bene | Moderare (richiede più sforzo) | Moderato -BEOD (dipendente dalla lega) | Povero (tipicamente modellato, non lanciato) |
Lavorabilità | Eccellente (A causa di scaglie di grafite) | Bene | Moderato -BEOD | Eccellente | Povero -moderato |
Resistenza alla corrosione | Povero senza rivestimento | Povero -moderato | Moderato -BEOD (con lega) | Bene (Soprattutto serie 6xxx e 5xxx) | Eccellente (con design) |
Costo | Basso | Moderare | Moderato -alto | Moderato -alto | Alto (Soprattutto per i compositi avanzati) |
Ferro duttile vs. Ghisa grigia
- Ferro duttile offre una duttilità e una forza molto più elevate, rendendolo adatto per applicazioni di carico contenenti o dinamiche.
Tuttavia, La ghisa grigia lo supera ancora in smorzamento ed efficienza, Soprattutto nelle parti strutturali statiche.
Acciaio al carbonio contro. Ghisa grigia
- L'acciaio offre proprietà di trazione e duttilità superiori, ma è più costoso e più difficile da macchina.
Il ferro grigio è preferito per le parti che richiedono il controllo delle vibrazioni (per esempio., basi a macchina, alloggiamenti).
Leghe di alluminio vs. Ghisa grigia
- Alluminio è significativamente più leggero e offre un'eccellente resistenza alla corrosione, rendendolo ideale per il trasporto e i componenti sensibili al calore.
Ferro grigio, d'altra parte, eccelle nelle applicazioni che necessitano di rigidità e assorbimento delle vibrazioni.
Compositi vs. Ghisa grigia
- Mentre i compositi avanzati possono superare il ferro grigio in un rapporto resistenza-peso e resistenza alla corrosione, Sono molto più costosi e difficili da produrre su vasta scala.
10. Conclusione
Il ferro grigio sopporta come un materiale di pietra angolare a causa del suo produzione economica, Build -in smorzamento, E facilità di lavorazione.
Padroneggiando il suo Formazione di grafite eutettica, pratiche di casting, E Linee guida per il design, Gli ingegneri possono continuare a sfruttare la ghisa grigia per affidabile, Soluzioni economiche nei settori: dal cuore di un motore alla base di macchinari pesanti.
Man mano che le modifiche in lega emergenti e le tecniche di produzione ibride si evolvono, La ghisa grigia manterrà il suo ruolo nel modellare i componenti ingegnerizzati di domani.
QUESTO è la scelta perfetta per le tue esigenze di produzione se hai bisogno di alta qualità Casting di ferro grigio.