Servizi di verniciatura a polvere
QUESTI offre servizi di verniciatura a polvere di alto livello, utilizzando tecniche avanzate per garantire che le parti metalliche ricevano una superficie liscia, finitura durevole. Fornisce inoltre un'eccellente protezione contro la corrosione, Indossare, e danni ambientali. Le nostre soluzioni di verniciatura a polvere di alta qualità sono personalizzate per soddisfare le vostre esigenze specifiche, offrendo prestazioni di lunga durata e appeal estetico.
Cos'è la verniciatura a polvere?
La verniciatura a polvere è un processo di trattamento superficiale che prevede l'applicazione di una polvere secca su metallo o altri materiali per creare una finitura protettiva e decorativa. A differenza delle vernici liquide, il rivestimento in polvere viene applicato elettrostaticamente e poi polimerizzato a caldo, formando un bene durevole, strato uniforme che aderisce fortemente alla superficie. Questo metodo migliora sia l'aspetto che le prestazioni delle parti rivestite.
Lo strato di rivestimento in polvere protegge il materiale dalla corrosione, Indossare, e danni ambientali creando un duro, barriera duratura. Migliora anche la resistenza ai graffi e fornisce una superficie liscia, addirittura finire. È ecologico, poiché produce pochi o nessun composto organico volatile (COV), rendendolo la scelta preferita per le industrie focalizzate sulla sostenibilità.
Processo di rivestimento a polvere
La verniciatura a polvere è un processo di finitura che prevede l'applicazione di una polvere secca su una superficie metallica, che viene poi polimerizzato a caldo per formare un rivestimento protettivo e decorativo. Ecco una panoramica di come funziona:
1. Preparazione della superficie
Prima di applicare la polvere, la superficie deve essere adeguatamente pulita e preparata. Ciò comporta la rimozione dello sporco, olio, ruggine, o vecchi rivestimenti attraverso processi come la sabbiatura, sgrassante, o pulizia chimica. Una corretta preparazione della superficie è fondamentale per garantire che la polvere aderisca in modo uniforme ed efficace.
3. Processo di polimerizzazione
Una volta applicata la polvere, la parte rivestita viene posta in un forno di stagionatura. Il calore scioglie la polvere, permettendogli di fluire e legarsi alla superficie. Questo processo crea un effetto liscio, durevole, e rivestimento continuo che aderisce saldamente al metallo.
2. Applicazione della polvere
Il materiale di rivestimento è una miscela finemente macinata di resina e pigmento, che è carico elettrostaticamente. Utilizzando una pistola a spruzzo, la polvere viene spruzzata sulla superficie preparata. La carica elettrostatica fa sì che le particelle di polvere aderiscano uniformemente al metallo, creando uno strato uniforme.
4. Ispezione finale
Dopo la polimerizzazione, la parte viene raffreddata e controllata per verificarne la qualità. Uno strato di polvere applicato correttamente fornisce uno spessore, strato protettivo che resiste alla corrosione, prodotti chimici, e indossare, migliorando al tempo stesso il fascino estetico della parte con una varietà di texture e colori.
Materiali di rivestimento in polvere
Ecco alcuni materiali comunemente verniciati a polvere. Se il materiale desiderato non è elencato, DEZE lavorerà a stretto contatto con te per ottenere la giusta combinazione di materiale e finitura.
5052 H32 Alluminio
5052 L'alluminio H32 è ad alta resistenza, lega resistente alla corrosione spesso utilizzata in applicazioni generiche come la lamiera, così come per i prodotti marittimi e di trasporto, serbatoi di carburante, elementi architettonici, e infissi.
6061 T6 Alluminio
6061 L'alluminio T6 è leggero, lega ad alta resistenza nota per la sua facilità di lavorazione. È comunemente impiegato in componenti strutturali in settori come quello aerospaziale, automobilistico, ricreazione, e costruzione.
7075 T6 Alluminio
7075 L'alluminio T6 si distingue per la sua eccezionale robustezza e resistenza alla fatica. Viene spesso scelto per parti soggette a sollecitazioni elevate come gli ingranaggi aerospaziali, alberi, e accessori per aerei, soprattutto in ambienti estremi.
304 Acciaio inossidabile
304 l'acciaio inossidabile è altamente resistente alla corrosione grazie al suo contenuto di cromo e nichel, rendendolo adatto alla lavorazione degli alimenti, stoviglie, strumenti medici, costruzione, e parti automobilistiche.
316 Acciaio inossidabile
316 l'acciaio inossidabile offre una resistenza alla corrosione superiore grazie al suo contenuto di molibdeno, rendendolo ideale per gli ambienti marini, impianti medici, apparecchiature per il trattamento chimico, e applicazioni architettoniche ad alta usura.
Acciaio A36
L'acciaio A36 è a basso tenore di carbonio, formabile, e materiale saldabile ampiamente utilizzato nei componenti strutturali, serbatoi, ponti saldati, costruzione di edifici, parti automobilistiche, e prodotti fabbricati come tubi e travi.
AR400 & AR500 Acciaio
AR400 e AR500 sono acciai resistenti all'abrasione progettati per un'usura estrema. Questi acciai ad alta durezza vengono utilizzati nelle armature antiproiettile, piastre balistiche, e sparare a bersagli, così come nelle attrezzature per l'edilizia e l'estrazione mineraria.
4140 & 4130 Acciaio al cromo-molibdeno
4140 E 4130 gli acciai al cromo-molibdeno sono a bassa lega, materiali ad alta resistenza con eccellenti proprietà di trazione e fatica. Sono ideali per componenti strutturali, parti automobilistiche, telai di biciclette, e prodotti tubolari per l'industria petrolifera e del gas.
Acciaio laminato a caldo
Acciaio laminato a caldo, formati ad alte temperature(> 1700 °F), è più forte e malleabile, rendendolo ideale per barre strutturali, lamiera, tubazioni, travi, e componenti automobilistici.
Acciaio per utensili
Acciaio per utensili, con il suo alto contenuto di carbonio e leghe, eccelle nella resistenza all'usura e nella durata. È perfetto per gli strumenti, muore, bordi taglienti, pezzi di utensili elettrici, e parti automobilistiche grazie alle sue proprietà di trattabilità termica.
Parti personalizzate con verniciatura a polvere
DEZE offre eccezionali servizi di verniciatura a polvere, specializzata nella fornitura di finiture personalizzate di alta qualità per un'ampia gamma di parti e prodotti. Utilizzando tecniche avanzate, forniamo durevole, rivestimenti resistenti alla corrosione che soddisfano le vostre precise specifiche.
Enhanced Durability & Longevity
La polvere forma un bene durevole, strato resistente all'usura che protegge dalla corrosione e dall'abrasione. Supera le prestazioni dei rivestimenti liquidi resistendo alla scheggiatura, peeling, e sbiadimento, prolungando efficacemente la durata dei materiali.
Estetica migliorata
Il rivestimento in polvere può fornire una superficie liscia, finitura uniforme che migliora l'aspetto del materiale rivestito e può essere applicata in una varietà di colori e finiture.
Rispetto dell'ambiente
La verniciatura a polvere è esente da solventi e composti organici volatili (COV), rendendolo un'opzione più rispettosa dell'ambiente rispetto ai rivestimenti liquidi.
Conveniente
Il processo è efficiente, con uno spreco minimo poiché la polvere in eccesso può essere raccolta e riutilizzata, riducendo i costi complessivi dei materiali.
Vantaggi della verniciatura a polvere
La verniciatura a polvere offre numerosi vantaggi, rendendolo una scelta popolare per ottenere risultati durevoli, finiture di alta qualità.
Domande frequenti
La maggior parte dei metalli, compreso l'alluminio, acciaio, e metallo zincato, può essere verniciato a polvere. Alcuni materiali non metallici resistenti al calore possono anche essere verniciati a polvere.
SÌ, può essere rimosso. I metodi includono lo stripping chimico, sabbiatura abrasiva, o una combinazione di entrambi. Tuttavia, è importante notare che il processo di rimozione potrebbe influenzare il substrato sottostante, e potrebbe essere necessaria una rifinitura dopo aver rimosso il rivestimento in polvere.
È più durevole e resistente alle scheggiature, sbiadimento, e usura rispetto alla vernice tradizionale. Fornisce inoltre una finitura più spessa e uniforme, offrendo una migliore protezione contro la corrosione e condizioni ambientali difficili.
SÌ, è disponibile in un'ampia gamma di colori, trame, e finiture, offrendo flessibilità nel design.