Tig suðu vs mig suðu

1. INNGANGUR

Welding stendur sem grundvallarferli í nútíma framleiðslu, brúa bilið milli hugmyndar og sköpunar.

Frá flóknum skartgripum til risavaxinna stálbygginga, suðu gerir kleift að setja saman íhluti í öflugt, hagnýtur hönnun.

Meðal þeirra mýgrútu suðuaðferða sem til eru, Tig (Wolfram óvirkan gas) Og Ég (Málm óvirk gas) suðu eru enn tvær af mest notuðu og fjölhæfustu aðferðunum.

En hvernig eru þessar tvær aðferðir ólíkar, og hver er rétti kosturinn fyrir verkefnið þitt?

Í þessu bloggi er kafað ofan í ranghala TIG og MIG suðu, bera saman ferli þeirra, Kostir, Forrit, og fleira.

Í lokin, þú munt hafa þekkinguna til að velja hina fullkomnu suðuaðferð sem er sérsniðin að þínum þörfum.

2. Hvað er TIG Welding?

Skilgreining

TIG suðu, formlega þekktur sem Gas wolfram boga suðu (Gtaw), er nákvæmnissuðuaðferð sem notar a óneyslulegt wolfram rafskaut til að mynda þann boga sem þarf til að bræða saman málma.

Það er þekkt fyrir nákvæmni sína og getu til að framleiða hreint, hágæða suðu.

Ferli yfirlit

• Hlífðargas: Óvirkar lofttegundir eins og argon eða helíum verja suðulaugina, koma í veg fyrir mengun frá frumefnum í andrúmsloftinu eins og súrefni eða köfnunarefni.
• Handvirk fyllingarfóðrun: Suðumaðurinn gefur fylliefni inn í suðulaugina á meðan hann stjórnar hita og boga með fótpedali eða handkyndli.
• Hægt og stjórnað: Ferlið setur nákvæmni fram yfir hraða, sem tryggir frábær suðugæði.

Lykileinkenni:

• Mikil nákvæmni og hreinar suðu: TIG suðu framleiðir hreint, nákvæmar suðu með lágmarks skvettum.
  Til dæmis, TIG-suðu getur náð sléttri, „staflað dimes“ útlit, sem er mjög æskilegt í mörgum forritum.
• Hentar fyrir þunn efni og flókna samskeyti: TIG suðu er tilvalin fyrir þunn efni og flókna hönnun, eins og þær sem finnast í geimferðum og skartgripum.
  Það getur meðhöndlað efni eins þunnt og 0.005 tommur (0.127 mm).

3. Hvað er MIG Welding?

Skilgreining

MIG suðu, einnig kallað Gasmálmbogar suðu (Gawn), er hálfsjálfvirkt eða sjálfvirkt ferli sem notar a vír rafskaut til notkunar sem hitagjafi og fyllingarefni.
Það er þekkt fyrir hraða og hagkvæmni í stórum verkefnum.

Ferli yfirlit

• Vírfóðrun: Samfelldur vír er færður í gegnum suðubyssuna til að viðhalda stöðugum boga.
• Hlífðargas: Blanda af lofttegundum eins og argon og CO2 verndar suðulaugina fyrir aðskotaefnum.
• Háhraðaaðgerð: Ferlið er fínstillt fyrir hraða, sem gerir það tilvalið fyrir endurtekin verkefni og þykkari efni.

Lykileinkenni:

• Hár hraði og skilvirkni: MIG suðu er hraðari og skilvirkari, sem gerir það tilvalið fyrir stór verkefni. Faglærður MIG-suðumaður getur lagt sig að 100 tommur (254 cm) af suðu á mínútu.
• Tilvalið fyrir þykkari efni: Það hentar vel fyrir þykkari efni eins og stál og ál og er almennt notað í byggingu og framleiðslu.
  MIG suðu ræður við efni allt að 1/2 tommur (12.7 mm) þykkt eða meira, fer eftir uppsetningu.

4. Lykilmunur á TIG og MIG suðu

Suðustyrkur

TIG suðu: TIG-suður eru þekktar fyrir styrkleika, fyrst og fremst vegna þess að ferlið er þröngt, fókusbogi, sem gerir kleift að komast dýpra inn í grunnefnið.

Þegar það er framkvæmt á réttan hátt, TIG-suður eru hreinar, með lágmarksgöllum, sem leiðir til mikillar byggingarheilleika.

Þessir eiginleikar gera TIG-suðu að ákjósanlegu vali fyrir forrit sem krefjast nákvæmni og endingar, eins og flug- eða bílahlutar.

MIG Welding: Þó MIG-suður séu almennt sterkar, Gæði þeirra geta verið mjög háð tækni og undirbúningi.

Aukabætur eins og að klippa eða slípa V-gróp í samskeytin geta verulega bætt suðugengni og styrk.

Réttur ferðahraði og staðsetning kyndils gegna einnig mikilvægu hlutverki.

Þó að MIG-suðu gæti þurft viðbótarhreinsun eftir suðu, þau eru samt hentug fyrir burðarvirki þegar hraði og rúmmál eru í forgangi.

Suðuhraði

MIG Welding er verulega hraðari en TIG suðu, sem gerir það að valinu fyrir mikið magn framleiðsluumhverfis.

Automatic wire feeding and broader heat distribution allow MIG welders to produce longer welds in less time.

This efficiency makes MIG welding ideal for large projects, such as structural steelwork or industrial fabrication.

TIG suðu, á meðan það er hægara, excels in creating clean, Nákvæm suð. Its manual filler feeding and focused heat control make it time-intensive,

but the resulting weld quality often justifies the effort for projects requiring high detail, such as decorative or critical components.

Aflgjafi

• TIG suðu: TIG welders use either AC (alternating current) eða DC (direct current) power sources, fer eftir efninu.
  AC is preferred for aluminum welding due to its oxide-cleaning action, while DC is used for materials like stainless steel for its stable arc and strong welds.
• MIG Welding: MIG machines primarily operate with DC power and are designed for a constant voltage output. Þetta tryggir stöðug suðugæði í ýmsum notkunarsviðum.

Rafskaut notuð

• TIG suðu: Nýtir óneytanleg wolfram rafskaut, sem haldast óbreytt í öllu ferlinu. Þessar rafskaut veita framúrskarandi stöðugleika í boga, nauðsynleg fyrir nákvæmnissuðu.
• MIG Welding: Vinnur vír rafskaut til notkunar sem þjóna bæði sem hitagjafi og fylliefni.
  Þessi rafskaut eru mismunandi að samsetningu, fer eftir efninu sem verið er að soðið, eins og mildt stál eða ál.

Hlífðargas

• TIG suðu: Notar fyrst og fremst hreint argon eða argon-helíumblöndur til að vernda suðulaugina.
  Nákvæm gassamsetning fer eftir efninu, með rennsli sem venjulega er á bilinu frá 15 til 25 rúmfet á klukkustund.
• MIG Welding: Notar oft blöndu af argon og koltvísýringur (T.d., 75% argon, 25% CO2).
  Þessi blanda veitir betri bogastöðugleika og skarpskyggni.
  Fyrir ál, hreint argon er almennt notað, á meðan hreint CO2 býður upp á kostnaðarsparnað við stálsuðu.

Kælikerfi fyrir logsuðu

• TIG suðu: Vegna mikils hita sem myndast, vatnskældir blys er oft krafist, sérstaklega fyrir langvarandi eða háan hita.
• MIG Welding: Notar venjulega loftkæld blys, sem duga fyrir flest verkefni og bjóða upp á hagkvæmari kælilausn.

Weld fagurfræði

TIG suðu framleiðir einstaklega hreinar og sjónrænt aðlaðandi suðu, skilur oft eftir sig einkennisútlitið „staflaða dimes“.
Þetta gerir það tilvalið fyrir verkefni þar sem suðan er sýnileg og óhúðuð, eins og ryðfríu stáli eða álbyggingum.

MIG Welding geta framleitt snyrtilegar suðu með réttri tækni, en það þarf almennt meiri vinnslu eftir suðu til að ná sama fagurfræðilegu fágun og TIG.

Weldable málmar

• TIG suðu: Tilvalið fyrir þunn efni og hitanæmum málmum eins og ryðfríu stáli, Ál, og títan.
  Nákvæm hitastýring þess lágmarkar skekkju og bjögun, sem gerir það hentugt fyrir flókna hönnun.
• MIG Welding: Hentar betur fyrir þykkari efni eins og mildt stál og þungt ál. Þó að það geti séð um ál, það krefst vandlegrar undirbúnings til að forðast vandamál með vírfóðrun.

Kostnaður

• TIG suðu: Þetta hefur a hærri kostnaður á hvern fót suðuperlu vegna minni hraða og hærri tækjakostnaðar.
  Rekstrarvörur eins og wolfram rafskaut og hlífðargas auka einnig kostnaðinn.
• MIG Welding: Býður upp á a lægri kostnaður á hvern fót vegna meiri suðuhraða og einfaldari búnaðar. Hagkvæmni þess gerir það að valkostum fyrir framleiðslu í miklu magni.

Tafla yfir muninn á MIG vs TIG suðu

Þátt	TIG suðu	MIG Welding
Suðustyrkur	Superior, með lágmarksgöllum.	Sterkur, en gæði fer eftir tækni.
Suðuhraði	Hægari, fyrir nákvæmni og smáatriði.	Hraðari, tilvalið fyrir mikla vinnu.
Aflgjafi	AC eða DC, fer eftir efninu.	Aðallega DC fyrir stöðugt framleiðsla.
Rafskaut	Óneytanleg wolfram.	Rekstrarvír.
Hlífðargas	Hreint argon eða argon-helíum blanda.	Argon-CO2 blanda eða hreint CO2 fyrir kostnaðarsparnað.
Weld fagurfræði	Mjög hreint og fágað.	Snyrtilegur en gæti þurft eftirvinnslu.
Weldable málmar	Þunn efni, hitaviðkvæmar málmblöndur.	Þykkt efni, byggingarmálma.
Kostnaður	Hærra vegna hægs ferlis og búnaðar.	Lægra, með hraðari suðu og hagkvæmum búnaði.

5. Kostir TIG-suðu

Wolfram óvirkan gas (Tig) Suðu býður upp á nokkra kosti sem gera það að ákjósanlegu vali í sérstökum suðuforritum:

• Nákvæmni og stjórn: TIG-suðu veitir suðumanninum einstaka stjórn á suðulauginni, sem gerir ráð fyrir nákvæmri staðsetningu suðustrengsins.
  Þessi stjórn er mikilvæg fyrir flókna vinnu eða þegar soðið er þunnt efni þar sem lágmarks bjögun er krafist.
• Hágæða suðu: Suðunar sem TIG framleiðir eru þekktar fyrir hágæða, með lágmarks skvetti og ekkert gjall til að hreinsa upp, sem leiðir til hreinsunar, fagurfræðilega ánægjulegar suðu.
  Þetta gerir TIG tilvalið fyrir notkun þar sem útlit suðunnar er mikilvægt.
• Fjölhæfni í efnum: TIG getur á áhrifaríkan hátt soðið mikið úrval af efnum, þar á meðal ryðfríu stáli, Ál, kopar, magnesíum, og jafnvel ólíkir málmar.
  Þessi fjölhæfni gerir það ómetanlegt í atvinnugreinum eins og geimferðum, bifreiðar, og skartgripagerð.
• Ekkert Flux eða Slag: Þar sem TIG notar óvirkt gas til að hlífa, það er engin þörf á flæði, sem þýðir að ekkert gjall myndast við suðu.
  Þetta dregur úr hreinsun eftir suðu og tryggir hreinna suðuumhverfi.
• Hæfni til að suða þunnt efni: TIG er sérstaklega gott til að suða þunn plötur án þess að brenna í gegn, þökk sé nákvæmri stjórn á hitainntakinu.
• Hrein suðu án mengunar: Óvirka gashlífin kemur í veg fyrir mengun andrúmsloftsins, tryggja að suðan haldist hrein og laus við oxun eða önnur óhreinindi.
• Tilvalið fyrir Root Pass: TIG-suðu er oft notuð fyrir upphaflega rótarsuðu í pípusuðu eða þegar byrjað er á fjölsuðu, veita sterkan grunn fyrir síðari sendingar.

6. Kostir MIG Welding

Málm óvirk gas (Ég) Suðu hefur sitt eigið sett af kostum sem gera það vinsælt í mörgum iðnaðarforritum:

• Hraði og skilvirkni: MIG suðu er þekkt fyrir mikla útfellingu, sem gerir ráð fyrir meiri suðuhraða.
  Þessi skilvirkni er gagnleg fyrir framleiðsluumhverfi þar sem hraði er mikilvægur.
• Auðvelt í notkun: MIG suðu er yfirleitt auðveldara að læra en TIG, sérstaklega fyrir byrjendur. Ferlið er hálfsjálfvirkt, krefst minni færni til að framleiða fullnægjandi suðu.
• Hátt framleiðsluhlutfall: Stöðug vírfóðrun og hæfileikinn til að gera ferlið sjálfvirkan eykur framleiðni, sem gerir MIG tilvalið fyrir endurtekin suðuverkefni.
• Fjölhæfni: Þó ekki eins fjölhæfur og TIG hvað varðar efni, MIG getur samt meðhöndlað mikið úrval af málmum þar á meðal stáli, ryðfríu stáli, og áli, hentugur fyrir bæði þunna og þykka hluta.
• Minni hreinsun eftir suðu: Það er minna gjall til að fjarlægja miðað við stafsuðu, þó það gæti verið einhver skvettur. Þetta dregur úr þeim tíma sem varið er í hreinsun eftir suðu.
• Gott fyrir þykk efni: MIG-suðu skarar fram úr við að suða þykkari efni vegna meiri varmainntaks og útfellingarhraða, sem gerir ráð fyrir skilvirkri fyllingu í stórum eyðum.
• Hagkvæm: MIG suðubúnaður getur verið ódýrari en TIG uppsetning, sérstaklega fyrir grunngerðir, og ferlið notar ódýrari vír rafskaut.

7. Gallar við MIG og TIG suðu

Ókostir MIG Welding:

• Minni nákvæmni: MIG suðu býður ekki upp á sömu nákvæmni og TIG, sem gerir það síður hentugt fyrir flókið eða skrautlegt verk.
• Suðuútlit: Suðunar geta verið minna fagurfræðilega ánægjulegar, oft þarf viðbótarfrágang til að fá hreint útlit.
• Skvettur: MIG-suðu getur framleitt meira skvett, sem krefst hreinsunar og getur haft áhrif á útlit suðunnar.
• Áskoranir um skarpskyggni: Það getur verið krefjandi að ná djúpri skarpskyggni í þykkari efni, oft þarf margar sendingar.
• Upphafskostnaður: Þó að MIG búnaður gæti verið ódýrari en hágæða TIG uppsetningar, upphafsfjárfestingin fyrir gott MIG kerfi með öllum nauðsynlegum íhlutum getur samt verið umtalsverð.
• Takmarkað eftirlit: Suðumaðurinn hefur minni stjórn á suðulauginni miðað við TIG, sem getur haft áhrif á gæði suðunnar í ákveðnum notkunum.

Ókostir við TIG-suðu:

• Hægara ferli: TIG-suðu er hægari vegna þess að þörf er á handstýringu á áfyllingarstönginni og ljósboganum, sem gerir það minna skilvirkt í langan tíma, samfelldar suðu.
• Hærra færnistig krafist: TIG suðu krefst meiri færni til að ná tökum á, þar sem suðumaðurinn verður að samræma kyndilinn, fyllingarmálmur, og pollastýringu samtímis.
• Kostnaður: TIG suðubúnaður getur verið dýrari vegna þess að þörf er á sérhæfðum wolfram rafskautum, háhreinar hlífðarlofttegundir, og oft flóknari vélar.
• Hitainntak: Samþjappaður ljósbogi getur valdið miklum varmainntaki, getur hugsanlega leitt til bjögunar eða gegnumbrennslu á þunnu efni.
• Þykkari efni: Það getur verið erfiðara að suða þykkari efni, oft þarf margar sendingar eða sérhæfða tækni eins og púls TIG.
• Takmörkuð sjálfvirkni: TIG suðu er óauðveldara sjálfvirkt en MIG, sem getur takmarkað notkun þess í miklu framleiðsluumhverfi.

8. Notkun MIG og TIG suðu

MIG Welding (Gasmálmbogasuðu – GMAW)

MIG suðu, vegna hraðans, auðvelt í notkun, og fjölhæfni, finnur notkun í ýmsum atvinnugreinum:

• Bifreiðariðnaður:

• • Body Panels: Viðgerðir og framleiðsla á líkamshlutum bíls þar sem hraði skiptir sköpum.
  • Undirvagn og rammar: Suðu burðarhlutar sem krefjast sterkra, áreiðanlegar samskeyti.

• Smíði:

• • Burðarvirki stál: Suðubitar, dálkar, og öðrum burðarþáttum þar sem hár framleiðsluhlutfall er nauðsynlegt.
  • Framleiðsla: Að búa til stálvirki, stiga, handrið, og önnur byggingarlistaratriði.

• Framleiðsla:

• • Almenn tilbúningur: Til að tengja málmplötur, rör, og rör í framleiðslu véla, búnaður, og neysluvörur.
  • Sjálfvirkar framleiðslulínur: MIG er oft sjálfvirkt fyrir framleiðslu í miklu magni, eins og við framleiðslu á tækjum eða húsgögnum.

• Skipasmíð:

• • Hull smíði: Suðu stórar stálplötur fyrir skipsskrokk og innri mannvirki.

• Lagnaframkvæmdir:

• • Pípusuðu: Sérstaklega fyrir leiðslur þar sem hraði og samkvæmni eru lykilatriði, þó að rótarsendingar gætu verið gerðar með TIG.

• Viðgerðir og viðhald:

• • Almennar viðgerðir: Fljótlegar viðgerðir á málmvirkjum, vélar, eða farartæki þar sem fagurfræði er ekki aðal áhyggjuefnið.

TIG suðu (Gaswolframbogasuðu – GTAW)

Nákvæmni TIG-suðu, stjórna, og getu til að framleiða hágæða suðu gera það hentugt fyrir:

• Aerospace Industry:

• • Flugvélaíhlutir: Suða á mikilvægum íhlutum eins og túrbínublöðum, vélarhlutar, og burðarvirki þar sem nákvæmni og styrkur eru í fyrirrúmi.
  • Útblásturskerfi: Til að suða útblásturskerfi og aðra hluta sem krefjast mótstöðu gegn háum hita.

• Bifreiðariðnaður:

• • Útblásturskerfi: Suðu útblásturskerfi úr ryðfríu stáli þar sem fagurfræði og tæringarþol eru mikilvæg.
  • Kappakstur og afkastamikil varahlutir: Sérsniðnir hlutar þar sem nákvæmni og styrkur skipta sköpum.

• List og skúlptúr:

• • Málmlist: Að búa til flókna málmskúlptúra ​​og skrautmuni þar sem útlit suðunnar er jafn mikilvægt og burðarvirki.

• Skartgripagerð:

• • eðalmálmar: Suðu gull, silfur, og platínu í skartgripasmíði, þar sem suðu þarf að vera bæði sterk og sjónrænt aðlaðandi.

• Matvæla- og drykkjariðnaður:

• • Ryðfrítt stálbúnaður: Suðutankar, rör, og innréttingar þar sem hreinlæti og tæringarþol skipta sköpum.

• Læknisfræði og lyfjafræði:

• • Lækningatæki: Framleiðsla skurðaðgerðatækja, ígræðslur, og annar lækningabúnaður sem krefst lífsamrýmanleika og nákvæmni.

• Rafeindatækni:

• • Nákvæmnissuðu: Tengjast lítið, viðkvæma íhluti þar sem stjórn á hitainntaki er nauðsynleg til að forðast skemmdir.

• Pípusuðu:

• • Root Pass: Oft notað fyrir upphaflega rótargang í pípusuðu til að tryggja sterka, hreinn grunnur fyrir síðari ferðir.

• Viðgerðarvinna:

• • Hágæða viðgerðir: Til að gera við verðmæta eða flókna hluti þar sem útlit og styrkur suðunnar er mikilvægt.

Samsett notkun MIG og TIG:

• Hybrid Welding: Í sumum forritum, bæði MIG og TIG gætu verið notuð saman. Til dæmis:

• • Pípusuðu: TIG fyrir rótarpassann til að tryggja skarpskyggni og gæði, fylgt eftir með MIG fyrir áfyllingar- og lokið til að flýta fyrir ferlinu.
  • Bifreiðar: TIG fyrir gagnrýna, sýnilegar suðu eins og útblásturskerfi, og MIG fyrir minna sýnilegt, burðarsuðu.

9. Hvernig á að velja á milli TIG og MIG suðu

• Verkefnakröfur: Nákvæmni vs. Hraði: Ákveða hvort verkefnið krefst mikillar nákvæmni eða hraðrar framleiðslu.
  Til dæmis, ef þig vantar hreinsun, nákvæm suðu, TIG gæti verið betri kosturinn. Ef hraði er í forgangi, MIG hentar líklega betur.
• Efnisþykkt: Þunnur vs. Þykkt efni: Veldu TIG fyrir þunnt, viðkvæm efni og MIG fyrir þykkari, byggingarumsóknir.
  TIG er tilvalið fyrir efni undir 1/8 tommur (3.175 mm), á meðan MIG er betra fyrir efni 1/8 tommu og yfir.
• Færnistig: Byrjendavænt MIG vs. Kunnátta TIG: Íhuga færnistig suðumannsins. Ef þú ert nýr í suðu, MIG er fyrirgefnara ferli og auðveldara að læra.
• Fjárhagsáætlun: Meta búnað og launakostnað: Metið stofnfjárfestingu og áframhaldandi kostnað. MIG suðu er almennt hagkvæmari, sérstaklega fyrir stór verkefni.

10. Framtíðarstraumar í suðutækni

• Framfarir í TIG og MIG búnaði: Bætt skilvirkni og sjálfvirkni,
  svo sem stafrænar stýringar og háþróaða aflgjafa, eru að auka getu bæði TIG og MIG suðu.
• Hybrid suðutækni: Að sameina styrkleika beggja aðferða, verið er að þróa blendinga suðuferli til að bjóða upp á það besta af báðum heimum - nákvæmni og hraða.
• Sjálfvirkni og vélfærafræði í suðuferlum: Aukin notkun vélfærafræði fyrir samræmdar og hágæða suðu, draga úr mannlegum mistökum og auka framleiðni.

11. Niðurstaða

TIG og MIG suðu hafa hver sína einstaka kosti og henta fyrir mismunandi notkun.
TIG-suðu skarar fram úr í nákvæmni, fagurfræði, og stjórna, sem gerir það tilvalið fyrir flókna og viðkvæma vinnu.
MIG suðu, Hins vegar, er hraðari, auðveldara að læra, og hagkvæmari, sem gerir það fullkomið fyrir mikið magn og burðarvirki.
Þegar valið er á milli tveggja, íhugaðu sérstakar kröfur þínar um verkefni, efnisþykkt, færnistig, og fjárhagsáætlun.
Með því að leggja mat á þessa þætti, þú getur valið bestu suðutæknina fyrir þarfir þínar og tryggt árangur verkefnisins.

Algengar spurningar

Hver er aðalmunurinn á TIG og MIG suðu?

Helsti munurinn á TIG (Wolfram óvirkan gas) og ég (Málm óvirk gas) suðu liggur í ferlum þeirra og notkun:

• TIG suðu: Notar wolfram rafskaut sem ekki er hægt að nota og krefst handvirkrar fóðrunar á fylliefni.
  Það skarar fram úr í nákvæmni og framleiðir hreint, hágæða suðu, sem gerir það tilvalið fyrir flókna vinnu og þunn efni.
• MIG Welding: Notar rafskaut til neysluvírs sem þjónar bæði sem hitagjafi og fylliefni.
  MIG er fljótlegra og auðveldara í notkun, sem gerir það vel hentugt fyrir þykkari efni og háframleiðsluumhverfi.

Er TIG eða MIG besti kosturinn til að suða ál?

Besti kosturinn fer eftir kröfum verkefnisins:

• TIG suðu: Býður upp á betri stjórn á hita og nákvæmni, sem gerir það tilvalið fyrir þunnar álplötur eða verkefni sem krefjast fagurfræðilega ánægjulegra suðu.
  Riðstraumurinn (AC) geta TIG hjálpar einnig við að fjarlægja oxíðlagið á áli.
• MIG Welding: Hentar fyrir þykkari álhluta og framleiðslu í miklu magni vegna hraðari hraða.
  Samt, það krefst vandaðs undirbúnings, eins og að þrífa ályfirborðið og tryggja rétta vírfóðrun til að forðast vandamál.

Hvort á ég að velja á milli suðu og hnoða?

Valið á milli suðu og hnoðunar fer eftir þáttum eins og efni, umsókn, og krafðist styrks:

• Suðu: Best til að búa til varanlega samskeyti í málmum, sem býður upp á meiri styrk og óaðfinnanlega áferð.
  Það er tilvalið fyrir notkun þar sem þörf er á loftþéttum eða vatnsþéttum innsigli, eins og í bíla- og geimferðaiðnaði.
• Hnoð: Æskilegt fyrir notkun sem er ekki varanleg eða með miklum titringi. Það virkar vel með málmum og samsettum efnum og gerir auðveldara að taka í sundur eða gera við.
  Hnoð er almennt notað í byggingariðnaði, flugvélasamsetningu, og aðstæður sem krefjast margra laga af efnum.

Tengdur lestur：https://casting-china.org/laser-welding/