Hvað er málm 3D prentun?

1. INNGANGUR

Þrívíddarprentun úr málmi, einnig þekkt sem málmaaukefnaframleiðsla, er að gjörbylta því hvernig vörur eru hannaðar, frumgerð, og framleidd.

Þessi tækni gerir kleift að búa til flókin, hágæða hlutar beint úr stafrænum gerðum, bjóða upp á áður óþekkt hönnunarfrelsi og efnishagkvæmni.

Hér er ástæðan fyrir því að þrívíddarprentun úr málmi er að ná tökum á sér:

• Aðlögun: Það gerir framleiðslu á mjög sérsniðnum hlutum fyrir sessumsóknir.
• Hröð frumgerð: Flýtir hönnunarendurtekningarferlinu verulega.
• Minni sóun: Framleiðir hluta með lágmarks efnisúrgangi miðað við hefðbundna framleiðslu.
• Flóknar rúmfræði: Gerir kleift að búa til flókin form sem er ómögulegt eða mjög dýrt að framleiða með hefðbundnum aðferðum.

Í þessu bloggi, við munum kafa ofan í ferlið, Ávinningur, Áskoranir, og umsóknir um þrívíddarprentun úr málmi, kanna hvernig þessi tækni er að endurmóta framleiðslulandslagið.

2. Hvað er málm 3D prentun?

Málm 3D prentun er mynd af aukefnaframleiðslu þar sem lög af efni, venjulega í formi dufts eða vír, eru sameinaðar til að búa til þrívíðan hlut.

Ólíkt hefðbundinni frádráttarframleiðslu, sem felur í sér að skera burt efni úr fastri blokk, Aukaframleiðsla byggir upp hlutinn lag fyrir lag.

Þetta ferli býður upp á verulega kosti hvað varðar sveigjanleika í hönnun, efnisnýtni, og framleiðsluhraða.

Saga þrívíddarprentunar úr málmi nær aftur til níunda áratugarins, með þróun Selective Laser Sintering (SLS) og Direct Metal Laser Sintering (DMLS).

Í gegnum tíðina, framfarir í lasertækni, efni, og hugbúnaður hefur leitt til þróunar ýmiskonar þrívíddarprentunartækni úr málmi, hvert með sitt eigið sett af getu og forritum.

3. Þrívíddarprentunartækni úr málmi

Þrívíddarprentun úr málmi, einnig þekktur sem aukaefnaframleiðsla, notar ýmsar aðferðir til að framleiða flókna og hagnýta málmhluta lag fyrir lag, beint úr stafrænni skrá.

Hver þrívíddarprentunartækni úr málmi hefur sitt einstaka ferli og kosti, sem gerir það hentugt fyrir mismunandi notkun í atvinnugreinum eins og geimferðum, bifreiðar, Heilbrigðisþjónusta, og orku.

Fyrir neðan, við munum kanna algengustu þrívíddarprentunartækni úr málmi, eiginleikum þeirra, og kjörforrit.

Bein Metal Laser Sintering (DMLS) & Selective leysir bráðnun (SLM)

Yfirlit:

Bæði DMLS og SLM eru duftbeðssamrunatækni sem notar kraftmikla leysigeisla til að bræða og bræða málmduft í fasta hluta.

Munurinn liggur fyrst og fremst í nálgun þeirra á málmduftið og efniseiginleika.

• DMLS notar venjulega málmblöndur (eins og ryðfríu stáli, Títan, eða ál) og vinnur með ýmsum málmdufti, þar á meðal málmblöndur eins og Inconel Og kóbalt-króm.
• SLM notar svipað ferli en einbeitir sér meira að hreinir málmar eins og ryðfríu stáli, Títan, og áli. Laserinn bræðir málmduftið alveg, sameina það til að mynda fastan hluta.

Kostir:

• Há upplausn: Fær um að framleiða hluta með fínum smáatriðum og flóknum rúmfræði.
• Frábær yfirborðsáferð: Getur náð góðu yfirborði beint úr prentara, þó að eftirvinnsla gæti samt verið nauðsynleg fyrir hæstu gæði.
• Breitt efnisúrval: Vinnur með ýmsum málmum, þar á meðal ryðfríu stáli, Títan, Ál, og fleira.

Gallar:

• Hægur fyrir stóra hluta: Lag-fyrir-lag ferlið getur verið tímafrekt fyrir stærri hluta.
• Stuðningsmannvirki: Krefst stuðningsmannvirkja fyrir yfirhangandi eiginleika, sem verður að fjarlægja eftir prentun.
• Mikið hitaálag: Háhitastiglin geta valdið hitaspennu í hlutunum.

Tilvalin forrit: Aerospace íhlutir, Læknisfræðileg ígræðsla, flókið verkfæri, og hágæða bílavarahlutir.

Bráðnun rafgeisla (EBM)

Yfirlit:

EBM er duft rúm samrunaferli sem notar an rafeindageisla instead of a laser to melt and fuse metal powders. It is performed in a vacuum environment to ensure optimal conditions for melting.

EBM is typically used for high-performance materials like Títan málmblöndur, kóbalt-króm, Og Inconel.

• The process operates at hátt hitastig, offering advantages in háhitaárangur Og nákvæmni for specific alloys.

Kostir:

• No Need for Support Structures: EBM can produce parts without support due to the preheating of the powder bed, which reduces thermal stresses.
• High-Temperature Capability: Suitable for materials that require high temperatures for melting, like titanium.

Gallar:

• Efnislegar takmarkanir: Limited to materials that are compatible with a vacuum environment, which excludes some alloys.
• Yfirborðsáferð: The surface finish might not be as smooth as with SLM/DMLS due to the larger beam spot size.

Tilvalin forrit: Læknisfræðileg ígræðsla (especially titanium), Aerospace íhlutir, and parts where the absence of support structures is beneficial.

Binder Jetting

Yfirlit:

Bindiefnisúðun felur í sér að úða fljótandi bindiefni á lög af málmdufti, sem síðan eru sameinuð til að mynda fastan hluta.

Duftið sem notað er til að sprauta bindiefni er venjulega málmduft, svo sem ryðfríu stáli, Ál, eða brons.

Eftir að hluturinn er prentaður, það fer í sintrun, þar sem bindiefnið er fjarlægt, og hluturinn er sameinaður í endanlegan þéttleika.

Kostir:

• Hröð prentun: Getur prentað hluta fljótt vegna minni orkuþarfar fyrir bindingu.
• Prentun í fullum lit: Leyfir prentun í fullum lit, sem er einstakt meðal þrívíddarprentunartækni úr málmi.
• Engin hitaspenna: Þar sem ferlið felur ekki í sér bráðnun, það eru færri hitaálag.

Gallar:

• Neðri hlutaþéttleiki: Upphaflegir hlutar hafa lægri þéttleika vegna bindiefnisins; sintun eða íferð er nauðsynleg til að auka þéttleika.
• Krefst eftirvinnslu: Mikil eftirvinnsla er nauðsynleg, þar á meðal sintun, íferð, og oft vinnsla.

Tilvalin forrit: Verkfæri, mót, sand casting cores, and applications where speed and color are more important than the final part’s density.

Stýrð orkuútfellingu (DED)

Yfirlit:

DED is a 3D printing process where material is melted and deposited onto a surface by a laser, rafeindageisla, or plasma arc.

DED allows for material to be deposited while also adding or repairing parts.

Unlike other methods, DED uses a continuous feed of material (powder or wire), and the material is fused by the energy source as it’s deposited.

Kostir:

• Stórir hlutar: Suitable for producing or repairing large parts.
• Repair and Coating: This Can be used to add material to existing parts or for surface cladding.
• Sveigjanleiki: Can work with a wide range of materials and can switch between different materials during printing.

Gallar:

• Lower Resolution: Compared to powder bed fusion methods, DED typically has a lower resolution.
• Yfirborðsáferð: Hlutar þurfa oft mikla eftirvinnslu til að fá sléttan frágang.

Tilvalin forrit: Aerospace íhlutir, stórir burðarhlutar, viðgerðir á núverandi íhlutum, og bæta eiginleikum við núverandi hluta.

Metal Fused Deposition Modeling (Málm FDM)

Yfirlit:

Metal FDM er afbrigði af hefðbundinni Fused Deposition Modeling (FDM) ferli, þar sem málmþræðir eru hitaðir og pressaðir lag fyrir lag til að búa til þrívíddarhluta.

Þráðirnir sem notaðir eru eru venjulega sambland af málmduft og fjölliða bindiefni, sem er síðar fjarlægt á eftirvinnslustigi.

Hlutarnir eru síðan hertir í ofni til að bræða málm agnirnar í fasta byggingu.

Kostir:

• Lægri kostnaður: Oft ódýrari en aðrar þrívíddarprentunaraðferðir úr málmi, sérstaklega fyrir inngangskerfi.
• Auðvelt í notkun: Nýtir einfaldleika FDM tækninnar, sem gerir það aðgengilegt fyrir þá sem þekkja plastprentun.

Gallar:

• Krefst sintrun: Hlutinn verður að vera sintraður eftir prentun til að ná fullum þéttleika, sem bætir tíma og kostnaði við.
• Minni nákvæmni: Minna nákvæmar en duftbeðsbræðsluaðferðir, krefjast meiri eftirvinnslu fyrir þröng vikmörk.

Tilvalin forrit: Litlir hlutar, Frumgerð, fræðslutilgangi, og forrit þar sem kostnaður og auðveld notkun er mikilvægari en mikil nákvæmni.

4. Efni sem notað er í málm 3D prentun

Einn af helstu kostum Málm 3D prentun er fjölbreytt úrval efna sem það styður, sem býður upp á einstaka eiginleika sem henta ýmsum forritum.

Efnin sem notuð eru í málmaaukefnaframleiðslu eru venjulega málmduft sem eru sértækt brætt lag fyrir lag,

þar sem hvert efni hefur sérstaka kosti eftir sérstökum þörfum verkefnisins.

Ryðfríu stáli

• Einkenni:
  Ryðfríu stáli er eitt algengasta efnið sem notað er í þrívíddarprentun úr málmi vegna þess mikill styrkur, tæringarþol, Og fjölhæfni. Ryðfrítt stál málmblöndur, Sérstaklega 316L Og 17-4 PH, eru mikið notaðar í atvinnugreinum.

• • Styrkur: Mikill tog og ávöxtunarstyrkur.
  • Tæringarþol: Frábær vörn gegn ryði og blettum.
  • Vélhæfni: Auðvelt að vinna eftir prentun, sem gerir það hentugt fyrir margvíslegar eftirvinnsluaðferðir.

Títan málmblöndur (T.d., TI-6AL-4V)

• Einkenni:
  Títan málmblöndur, Sérstaklega TI-6AL-4V, eru þekktir fyrir sína einstakt hlutfall styrks og þyngdar, tæringarþol, og getu til að standast hátt hitastig.

• • Hlutfall styrks og þyngdar: Framúrskarandi vélrænni eiginleikar með minni þéttleika.
  • Afköst við háan hita: Þolir hærra hitastig en flestir aðrir málmar.
  • Lífsamrýmanleiki: Öruggt til notkunar í læknisfræðilegum ígræðslum vegna þess að það er ekki eitrað.

Ál málmblöndur (T.d., AlSi10Mg)

• Einkenni:
  Ál er léttur og býður upp á frábært hitaleiðni Og tæringarþol. Málmblöndur eins AlSi10Mg eru almennt notaðar í þrívíddarprentun vegna þeirra Hátt styrk-til-þyngd hlutfall Og Góð vélvirkni.

• • Lágur þéttleiki: Tilvalið fyrir forrit sem krefjast léttra íhluta.
  • Hitaleiðni: Mikil hitaleiðni gerir það hentugt fyrir hitaleiðni.
  • Yfirborðsáferð: Auðvelt er að anodized álhluta til að bæta yfirborðshörku og tæringarþol.

Kóbalt-króm málmblöndur

• Einkenni:
  Kóbalt-króm málmblöndur eru þekktar fyrir sína mikill styrkur, klæðast viðnám, Og Biocompatibility, sem gerir þá að vinsælum kostum fyrir læknisfræðilegar umsóknir.

• • Tæringarþol: Frábær viðnám gegn bæði tæringu og sliti.
  • Mikill styrkur: Sérstaklega gagnlegt fyrir þungavinnuiðnað.
  • Lífsamrýmanleiki: Kóbalt-króm er ekki hvarfgjarnt í mannslíkamanum, sem gerir það tilvalið fyrir ígræðslu.

Nikkel-undirstaða málmblöndur (T.d., Inconel 625, Inconel 718)

• Einkenni:
  Nikkel-undirstaða málmblöndur, svo sem Inconel 625 Og Inconel 718, eru mjög ónæmar fyrir Oxun Og háhita tæringu.
  These alloys offer superior performance in extreme environments where temperature, þrýstingur, og tæringarþol eru mikilvæg.

• • Háhitastyrkur: Can withstand extreme heat without losing strength.
  • Tæringarþol: Especially against highly corrosive environments like seawater or acidic media.
  • Þreytuþol: High fatigue strength and resistance to thermal cycling.

eðalmálmar (T.d., Gull, Silfur, Platín)

• Einkenni:
  Góðmálmar, svo sem Gull, silfur, Og Platín, are used for applications where high aesthetic value Og tæringarþol er krafist.

• • Fagurfræðileg gæði: Ideal for jewelry and luxury items.
  • Leiðni: High electrical conductivity makes them suitable for high-precision electrical components.
  • Tæringarþol: Excellent resistance to tarnishing and corrosion.

5. Málm 3D prentunarferli

The metal 3D printing process typically involves several key steps:

• Skref 1: Design with CAD Software and File Preparation:

• • Verkfræðingar og hönnuðir nota tölvustýrða hönnun (Cad) software to create a 3D model of the part.
    The file is then prepared for 3D printing, including orientation, stoðvirki, and slicing into layers.
    Advanced CAD software, such as Autodesk Fusion 360, gerir hönnuðum kleift að búa til flóknar rúmfræði og fínstilla hönnunina fyrir þrívíddarprentun.

• Skref 2: Sneið og færibreytustilling:

• • 3D líkanið er sneið í þunn lög, og breytur eins og lagþykkt, leysir máttur, og skannahraði er stilltur.
    Þessar stillingar skipta sköpum til að ná tilætluðum gæðum og eiginleikum síðasta hlutans.
    Hugbúnaður til að sneiða, eins og Materialize Magics, hjálpar til við að fínstilla þessar breytur til að ná sem bestum árangri.

• Skref 3: Prentunarferli:

• • Þrívíddarprentarinn setur eða bræðir málminn lag fyrir lag, eftir tilgreindum breytum. Þetta skref getur tekið klukkustundir eða jafnvel daga, eftir því hversu flókið og stærð hlutarins er.
    Á meðan á prentun stendur, prentarinn fylgist stöðugt með og stillir færibreyturnar til að tryggja stöðug gæði.

• Skref 4: Eftir vinnslu:

• • Eftir prentun, hluturinn gæti þurft eftirvinnsluþrep eins og hitameðferð, Yfirborðsáferð, og fjarlægja stoðvirki.
    Hitameðferð, til dæmis, getur bætt vélrænni eiginleika hlutans, en yfirborðsfrágangartækni eins og sandblástur og fægja getur aukið yfirborðsgæði.
    Gæðaeftirlit er nauðsynlegt á hverju stigi til að tryggja að hluturinn uppfylli nauðsynlegar forskriftir.

6. Kostir málm 3D prentunar

Þrívíddarprentun úr málmi býður upp á nokkra kosti fram yfir hefðbundnar framleiðsluaðferðir:

Hönnunarfrelsi:

• Flóknar rúmfræði, innri rásir, og hægt er að búa til grindarvirki, sem gerir nýstárlega hönnun sem áður var ómöguleg.
  Til dæmis, hæfileikann til að búa til holur, léttar mannvirki með innri kælirásum breytir leik í flug- og bílaverkfræði.

Hröð frumgerð:

• Fljótleg endurtekning og prófun á hönnun, draga úr þróunartíma og kostnaði.
  Með þrívíddarprentun úr málmi, Hægt er að framleiða frumgerðir á nokkrum dögum, sem gerir kleift að fá skjót endurgjöf og endurbætur á hönnun.

Efnishagkvæmni:

• Lágmarks sóun, þar sem eingöngu er notað það efni sem þarf í hlutinn, ólíkt frádráttarframleiðslu, sem getur haft í för með sér verulegt efnislegt tap.
  Þetta er sérstaklega gagnlegt fyrir dýr efni eins og títan og góðmálma.

Léttur:

• Grindvirki og bjartsýni hönnun geta dregið úr þyngd hluta, sem er sérstaklega gagnlegt í geimferðum og bifreiðum.
  Til dæmis, Boeing hefur notað þrívíddarprentun úr málmi til að draga úr þyngd flugvélaíhluta, sem leiðir til verulegs eldsneytissparnaðar.

Aðlögun:

• Sérsniðnar lausnir fyrir lítið magn eða stakar framleiðslulotur, sem gerir ráð fyrir persónulegum og einstökum vörum.
  Sérsniðin læknisígræðsla, til dæmis, hægt að hanna til að passa við sérstaka líffærafræði sjúklings, bæta árangur og batatíma.

7. Áskoranir og takmarkanir

Þó að þrívíddarprentun úr málmi býður upp á marga kosti, það kemur líka með sitt eigið sett af áskorunum:

Mikil stofnfjárfesting:

• Kostnaður við þrívíddarprentara úr málmi, efni, og eftirvinnslubúnaður getur verið verulegur.
  Til dæmis, hágæða þrívíddarprentari úr málmi getur kostað allt að $1 milljón, og efnin geta verið margfalt dýrari en þau sem notuð eru í hefðbundinni framleiðslu.

Takmörkuð byggingarstærð:

• Margir þrívíddarprentarar úr málmi hafa minna byggingarmagn, takmarka stærð hluta sem hægt er að framleiða.
  Samt, ný tækni er að koma fram sem gerir ráð fyrir stærri byggingarstærðum, auka úrval mögulegra nota.

Yfirborðsáferð:

• Hlutar gætu þurft viðbótar eftirvinnslu til að ná tilætluðum yfirborðsáferð, bætir við heildarkostnað og tíma.
  Aðferðir eins og efnaæting og rafslípun geta hjálpað til við að bæta yfirborðsgæði, en þeir bæta auka skrefum við framleiðsluferlið.

Efnisframboð:

• Ekki eru allir málmar og málmblöndur hentugur fyrir þrívíddarprentun, og sumt getur verið erfitt að fá eða dýrt.
  Aðgengi að sérhæfðu efni, eins og háhita málmblöndur, hægt að takmarka, hafa áhrif á hagkvæmni ákveðinna verkefna.

Færni og þjálfun:

• Rekstraraðilar og hönnuðir þurfa sérhæfða þjálfun til að nota þrívíddarprentunartækni úr málmi á áhrifaríkan hátt.
  Námsferillinn getur verið brött, og þörfin fyrir hæft starfsfólk getur verið hindrun fyrir ættleiðingu, sérstaklega fyrir lítil og meðalstór fyrirtæki.

8. Umsóknir um málm 3D prentun

Þrívíddarprentun úr málmi er að finna forrit í fjölmörgum atvinnugreinum:

Aerospace:

• Létt, flóknir íhlutir fyrir flugvélar og gervihnött, draga úr þyngd og bæta árangur.
  Til dæmis, Airbus hefur notað þrívíddarprentun úr málmi til að framleiða léttar festingar og eldsneytisstúta, sem skilar sér í verulegum þyngdarsparnaði og bættri eldsneytisnýtingu.

Bifreiðar:

• Sérsniðnir og frammistöðuhlutar fyrir mótorsport, Frumgerð, og framleiðslu, auka afköst og skilvirkni ökutækja.
  BMW, til dæmis, notar þrívíddarprentun úr málmi til að framleiða sérsniðna hluta fyrir afkastamikil farartæki sín, eins og i8 Roadster.

Læknisfræðilegt:

• Ígræðslur, stoðtæki, og tannlæknaforrit bjóða upp á nákvæma rúmfræði og lífsamrýmanleika.
  Stryker, leiðandi lækningatæknifyrirtæki, notar þrívíddarprentun úr málmi til að framleiða sérsniðnar mænuígræðslur, bæta afkomu sjúklinga og stytta batatíma.

Orka:

• Hitaskipti, hverflar, og orkuframleiðsluíhlutir bæta skilvirkni og endingu.
  Siemens, til dæmis, hefur notað þrívíddarprentun úr málmi til að framleiða gasturbínublöð, sem þolir hærra hitastig og þrýsting, sem leiðir til aukinnar hagkvæmni og minni losunar.

Verkfæri og mót:

• Hröð verkfæri með samræmdum kælirásum, stytta hringrásartíma og bæta gæði hluta.
  Samræmdar kælirásir, sem fylgja lögun mótsins, getur dregið verulega úr kælitíma og bætt gæði endanlegrar vöru.

Neytendavörur:

• Hágæða skartgripir, sérsniðin úr, og rafeindabúnaður gera einstaka og sérsniðnar vörur.
  Fyrirtæki eins og HP og 3DEO nota þrívíddarprentun úr málmi til að framleiða hágæða, sérsniðnar neysluvörur, eins og lúxusúr og rafræn hulstur.

9. Metal 3D prentun vs. Hefðbundin framleiðsla

Þegar borið er saman þrívíddarprentun úr málmi við hefðbundnar framleiðsluaðferðir, nokkrir þættir spila inn í:

Hraði og skilvirkni:

• 3D prentun skarar fram úr í hraðri frumgerð og framleiðslu í litlu magni, á meðan hefðbundnar aðferðir eru skilvirkari fyrir framleiðslu í miklu magni.
  Til dæmis, 3D prentun getur framleitt frumgerð á nokkrum dögum, en hefðbundnar aðferðir gætu tekið margar vikur.

Kostnaðarsamanburður:

• Fyrir lítið magn eða sérsniðna hluta, 3D prentun getur verið hagkvæmari vegna minni uppsetningar- og verkfærakostnaðar.
  Samt, til framleiðslu í miklu magni, Hefðbundnar aðferðir gætu samt verið hagkvæmari. Jöfnunarpunkturinn er breytilegur eftir tiltekinni notkun og hversu flókinn hluturinn er.

Flækjustig:

• 3D prentun gerir kleift að framleiða flóknar rúmfræði og innri eiginleika sem eru ómögulegar með hefðbundnum aðferðum, opna nýja hönnunarmöguleika.
  Þetta er sérstaklega dýrmætt í atvinnugreinum þar sem þyngdarminnkun og hagræðing afkasta eru mikilvæg, eins og flugvélar og bíla.

Hér er samanburðartafla sem dregur saman lykilmuninn á milli Þrívíddarprentun úr málmi Og Hefðbundin framleiðsla:

Lögun	Þrívíddarprentun úr málmi	Hefðbundin framleiðsla
Leiðtími	Hraðari fyrir frumgerð, framleiðsla í litlu magni.	Lengri uppsetningartími vegna verkfæra og móta.
Framleiðsluhraði	Hægari fyrir framleiðslu í miklu magni. Tilvalið fyrir lágt hljóðstyrk, sérsniðnir hlutar.	Hraðari fyrir fjöldaframleiðslu, sérstaklega fyrir einfalda hluti.
Hönnun flækjustig	Getur búið til flóknar rúmfræði með auðveldum hætti.	Takmarkast af þvingunum á verkfærum; flókin hönnun þarf auka skref.
Aðlögun	Tilvalið fyrir einstaka eða sérsniðna hluta.	Sérsniðin er dýrari vegna breytinga á verkfærum.
Efnisframboð	Takmarkað við algenga málma (ryðfríu stáli, Títan, o.fl.).	Mikið úrval af málmum og málmblöndur í boði fyrir margs konar notkun.
Efni árangur	Örlítið minni efnisstyrkur og einsleitni.	Frábær styrkur og samkvæmari efniseiginleikar.
Upphafleg fjárfesting	Hár stofnkostnaður vegna dýrra þrívíddarprentara og málmdufts.	Lægri upphafsfjárfesting fyrir grunnuppsetningar.
Kostnaður á hverja einingu	Hátt fyrir framleiðslu í miklu magni; hagkvæmt fyrir litla keyrslu.	Lægra fyrir fjöldaframleiðslu, sérstaklega með einfaldri hönnun.
Styrkur & Varanleiki	Hentar fyrir mörg forrit; gæti þurft eftirvinnslu til að auka styrk.	Venjulega meiri styrkur, sérstaklega fyrir afkastamikil málmblöndur.
Yfirborðsáferð	Krefst eftirvinnslu fyrir sléttan frágang.	Venjulega betri yfirborðsáferð fyrir einfalda hönnun.
Eftir vinnslu	Nauðsynlegt fyrir aukna vélræna eiginleika, og yfirborðsfrágangur.	Venjulega lágmarks eftirvinnsla nema flóknar eða nákvæmar kröfur.
Efnislegur úrgangur	Lágmarkssóun efnis vegna aukefnis.	Meiri efnisúrgangur í sumum aðferðum (T.d., vinnsla).
Tilvalið fyrir	Lágt hljóðstyrkur, sérsniðnir hlutar, flóknar rúmfræði, Frumgerð.	Hátt hljóðstyrkur, einföldum hlutum, samkvæmir efniseiginleikar.
Forrit	Aerospace, Læknisfræðileg ígræðsla, bifreiðar (lítið rúmmál, flóknir hlutar).	Bifreiðar, Þungar vélar, iðnaðarhlutar (mikið hljóðstyrk, stórframleiðsla).

10. Niðurstaða

Þrívíddarprentun úr málmi stendur í fararbroddi í nýsköpun í framleiðslu, sem býður upp á einstaka kosti eins og hönnunarfrelsi, hröð frumgerð, og efnisnýtni.

Þó að það standi frammi fyrir áskorunum eins og háum kostnaði og efnislegum takmörkunum, Umbreytingarmöguleikar þess þvert á atvinnugreinar eru óumdeilanlegir.

Hvort sem þú ert í geimferðum, bifreiðar, eða neysluvörur,

að kanna hvernig málm 3D prentun getur passað við sérstakar þarfir þínar gæti bara verið lykillinn að því að opna nýja möguleika í vöruþróun og framleiðslu.

ÞETTA veitir þrívíddarprentunarþjónustu. Ef þú hefur einhverjar 3D prentunarþarfir, Vinsamlegast ekki hika við Hafðu samband.