INNGANGUR
Æting er mikilvægt ferli í efnisframleiðslu, sérstaklega í atvinnugreinum eins og hálfleiðaraframleiðslu, Rafeindatækni, og örframleiðsla. Ferlið felur í sér að fjarlægja efni úr undirlagi til að búa til mynstur eða mannvirki. Tvær helstu ætingaraðferðir eru almennt notaðar: þurræting og blautæting. Hver aðferð hefur sína kosti, Ókostir, og sérstök notkunartilvik. Þetta blogg mun kanna lykilmuninn á þurrætingu og blautætu, kosti þeirra, Forrit, og hvernig á að velja viðeigandi aðferð fyrir tiltekið verkefni.
1. Tegundir ætingar Yfirlit: Þurræting vs. Blautæting
Hægt er að flokka ætingu í stórum dráttum í tvær tegundir: þurræting og blautæting. Hver hefur sínar aðferðir, ferli, Kostir, og ókostir.
Þurrætingarferli
Þurræting er mest notaða etsunaraðferðin í dag. Það felur í sér notkun háorku, hlutlaust hlaðnar jónir til að etsa tiltekið yfirborð undirlags. Þessar jónir eru búnar til með því að breyta hvarfgjarnum lofttegundum í plasma með því að nota geislatíðni (Rf) Reitur, þess vegna er hugtakið „plasmaæting“.
Samt, ekki allar þurrætingaraðferðir nýta plasma. Sumar aðferðir nota mismunandi aðferðir.
Til að viðhalda ferlinu, stöðugt framboð hvarfgjarnra lofttegunda, eins og argon, súrefni, helíum, og köfnunarefni - er nauðsynlegt svo RF sviðið geti stöðugt umbreytt þeim í plasma.
Þurræting er ívilnuð en blautæting vegna þess að hún framleiðir minna úrgang og notar færri kemísk efni. Að auki, það gerir ráð fyrir bæði ísótrópískri og anísótrópskri ætingu, veitir vélstjórum meiri stjórn á nákvæmni ætingar.

Tegundir þurrætingar
- Reactive Ion Etching (RIE): RIE sameinar líkamlega sputtering með efnahvörfum til að fjarlægja efni. Það er sérstaklega gagnlegt til að búa til fínt, mannvirki með hátt hlutfalli.
- Splutter Etching/Ion Milling: Þessi aðferð notar jónasprengjuárás til að fjarlægja efni líkamlega, oft notað til að æta málma og einangrunarefni.
- Deep Reactive Ion Etching (ÞRÍR): DRIE er fínstillt til að skapa djúpt, mannvirki með hátt hlutfalli, eins og þær sem finnast í MEMS (Ör-rafmagnskerfi).
Kostir og gallar við þurrætingu
- Kostir:
- Hár stefnustýring: Þurræting getur framleitt mjög nákvæmar og lóðréttar hliðar.
- Betri upplausn: Hentar til að búa til fínni smáatriði og mannvirki með hátt hlutfalli.
- Minni hliðaræting: Það lágmarkar óæskilega ætingu á aðliggjandi efnum.
- Hentar fyrir marglaga mannvirki: Þurræting er oft notuð þegar unnið er með mörg efni á einu undirlagi.
- Ókostir:
- Hærri kostnaður: Krefst sérhæfðs búnaðar og stjórnaðs umhverfi.
- Flókin uppsetning: Það þarf meiri tækniþekkingu til að reka og viðhalda búnaðinum.
- Hugsanlegt tjón: Þetta getur valdið líkamlegum skemmdum á undirlaginu með jónasprengingu.
Blautætingarferli
Blautæting notar fljótandi lausnir, þekktur sem ætingarefni, sem miðill til að fjarlægja efni. Þessar lausnir, eins og flúorsýru og saltsýru, eru mjög ætandi og leysa upp undirlagsefnið á áhrifaríkan hátt. Til að varðveita fyrirhuguð svæði undirlagsins, hlífðargrímur úr etsþolnum efnum eins og oxíðum, króm, eða gulli er beitt.
Ferlið er tiltölulega einfalt: grímuklædda undirlagið verður fyrir ætinu, sem leysir síðan upp óvarin lögin. Með fullnægjandi útsetningu, aðeins verndaðir hlutar undirlagsins eru ósnortnir.
Þrátt fyrir að samsæta eðli blautætingar hafi leitt til samdráttar í notkun þess meðal sérfræðinga, sumir hafa þróað tækni til að gera ferlið anisotropic, eykur þar með notagildi þess.

Tegundir blautætingar
- Dýfingaraðferðin: Í einfaldasta formi blautætingar, hvarfefni er sökkt í efnalausn sem ætar efnið sértækt.
- Snúnings-og-úðaaðferðin: Þessi aðferð felur í sér að sprauta ætarlausninni á undirlag sem snýst, veita stýrðara ætingarferli.
Kostir og gallar við blautætingu
- Kostir:
- Einfaldleiki: Krefst minna háþróaðs búnaðar og er auðveldara í uppsetningu.
- Lægri kostnaður: Ódýrara í framkvæmd og viðhaldi.
- Fjölhæfni: Gagnlegt fyrir margs konar efni og þolir stærra undirlag.
- Ókostir:
- Skortur á stefnustýringu: Niðurstaða í ísótrópískri ætingu, sem getur haft áhrif á hliðarmálin.
- Hægari ætingartíðni: Venjulega ekki eins hratt og þurrt ætingarferli.
- Minni nákvæmni: Ekki tilvalið til að búa til fínt, mannvirki með hátt hlutfalli.
2. Hver er munurinn á þurrt ets og blaut ets?
Aðalmunurinn liggur í miðlinum sem notaður er við ætingu og ætingarsniðunum sem af því koma:
- Þurræting er yfirleitt anisotropic og notar plasma- eða jónageisla í lofttæmi til að fjarlægja efni úr undirlagi. Þurræting veitir betri stjórn á ætingarsniðum, sem gerir það hentugt fyrir forrit sem krefjast fínna smáatriða og mikillar nákvæmni.
- Blautæting er ísótrópísk, með því að nota fljótandi efni, og hentar betur fyrir notkun þar sem nauðsynlegt er að fjarlægja samræmda í allar áttir. Blaut æting, á meðan það er hagkvæmara, hefur tilhneigingu til að vera minna nákvæm og hentar betur fyrir notkun þar sem mikil nákvæmni er ekki eins mikilvæg.
3. Þættir sem þarf að hafa í huga þegar þú velur ætingaraðferð
Þegar valið er ætingaraðferð, Taka þarf tillit til nokkurra þátta til að tryggja besta árangur fyrir tiltekna umsókn. Þetta felur í sér:
Valhæfni
Valhæfni vísar til getu ætingarferlisins til að fjarlægja eitt efni á meðan annað efni er tiltölulega óbreytt. Mjög sértækt ets skiptir sköpum þegar unnið er með fjöllaga efni, þar sem þörf er á nákvæmri ætingu til að fjarlægja aðeins ákveðin lög án þess að skemma önnur. eins og í hálfleiðaraframleiðslu.
Ætingarhlutfall
Ætingarhraði er þykkt efnisins sem ætað er á tímaeiningu. Samheiti fyrir það er ætingarhraði. Rekstraraðilar mæla þetta í nanómetrum á mínútu (nm/mín) eða míkrómetrar á mínútu (µm/mín). Hraðinn sem efnið er fjarlægt getur haft áhrif á skilvirkni ferlisins. Hraðari etsunarhraði gæti verið æskilegt fyrir framleiðslu í miklu magni, en það verður að vera í jafnvægi á móti þörfinni fyrir nákvæmni og stjórn.
Samræmd æting
Einsleitni tryggir að ætið mynstur sé í samræmi yfir allt yfirborðið. Þetta er sérstaklega mikilvægt í forritum þar sem víddarnákvæmni er mikilvæg, eins og við framleiðslu á örrafrænum tækjum.
Önnur sjónarmið
- Ísótrópísk æting: Þessi tegund af ætingu fjarlægir efni jafnt í allar áttir, sem er hentugur til að búa til ávalar eða undirskornar eiginleika. Samt, Þessi niðurstaða er ekki nákvæm, og nákvæmni þess gæti valdið undirskurði á lögunum sem ekki er ætlað að fjarlægja.
- Anisotropic etsing: Þessi aðferð fjarlægir efni sértækt í átt sem er hornrétt á yfirborðið, sem gerir kleift að búa til lóðrétta veggi og djúpa skurði. Það er nákvæmara form ætingar og virkar við að búa til hringlaga mynstur á undirlagið.

4. Notkun þurrætingar og blautætingar
Þurr og blaut æting er mikið notuð í ýmsum atvinnugreinum, þar sem rafeindaiðnaðurinn er stór. Þeir eru einnig almennt notaðir í vinnsla, þar sem margar vélaverslanir nota þessar aðferðir til að æta lógó og hönnun. Dæmi um slík forrit eru ma:
- Hálfleiðaraframleiðsla: Þurræting er mikið notað til að búa til flókin mynstur á sílikonplötum, meðan blautæting er notuð fyrir magn örvinnslu.
- PCB æting: Blautæting er oft notuð fyrir prentað hringrás (PCB) framleiðslu vegna hagkvæmni og einfaldleika.
- Framleiðsla ljóstækja: Hægt er að nota báðar aðferðirnar í samræmi við sérstakar kröfur um nákvæmni og flókið, og eru notuð við framleiðslu ýmissa ljóstækja (eins og myndavélar, hlerar, ljósop, o.fl.).
- Framleiðsla á mælitækjum: Ætstækni er nauðsynleg fyrir framleiðslu á íhlutum með nákvæmar stærðir og vikmörk. Þurræting er oft fyrsti kosturinn við framleiðslu á nákvæmum öríhlutum í háþróuðum mælitækjum ( eins og álagsmælir, galvanometer speglarammar, rafmagnstengi og tengi, o.fl.).
5. Niðurstaða
Val á milli þurrætingar og blautætingar fer eftir sérstökum kröfum umsóknarinnar, eins og nákvæmni, Kostnaður, og afköst. Þurræting er tilvalin fyrir notkun með mikilli nákvæmni, á meðan blaut æting hentar betur í stórum stíl, hagkvæma framleiðslu. Að skilja muninn á þessum aðferðum hjálpar framleiðendum og verkfræðingum að velja bestu nálgunina fyrir þarfir þeirra.
Innihald tilvísun:https://en.wikipedia.org/wiki/Etching
6. Algengar spurningar
Sp: Hvaða ætingaraðferð er betri kosturinn: þurræting eða blautæting?
A.: Valið fer eftir sérstökum kröfum umsóknarinnar. Þurræting er æskileg fyrir notkun með mikilli nákvæmni þar sem anisotropic etsing og fínstýring eru nauðsynleg, eins og í hálfleiðaraframleiðslu. Blautæting hentar betur fyrir forrit sem krefjast ísótrópískrar ætingar og einfaldari, hagkvæmar uppsetningar, eins og í sumum PCB framleiðsluferlum.
Sp: Hvort af tveimur ætingarferlunum er hagkvæmara?
A.: Blautæting er almennt hagkvæmari vegna einfaldari uppsetningar og lægri rekstrarkostnaðar. Þurrætarbúnaður er dýrari og krefst stjórnaðs lofttæmisumhverfis, sem bætir við heildarkostnaðinn. Samt, hagkvæmni getur verið breytileg eftir framleiðslumagni og hversu flókið ætingin er nauðsynleg.
Sp: Hver er munurinn á laser ætingu og laser leturgröftur?
A.: Laseræting vísar venjulega til ferlið við að fjarlægja efni af yfirborði til að búa til hönnun eða texta, oft í merkingarskyni. Laser leturgröftur, Hins vegar, er dýpra og myndar innfellt svæði innan efnisins, oft notað til varanlegrar merkingar eða skreytingar.
Sp: Getur blautæting verið gerð anisotropic?
A.: Þó blaut æting sé í eðli sínu samsæta, Sumar aðferðir er hægt að nota til að gera það meira anisotropic. Til dæmis, með því að nota hitastig eða sérstakar ætingarblöndur getur það haft áhrif á ætingarhraða í mismunandi áttir. Samt, Það er enn krefjandi að ná raunverulegri anisotropy sem er sambærileg við þurrætingu.



