Carbon Steel Investment Casting Company

1. INNGANGUR

Kolefnisstál Fjárfesting steypu sameinar forna listsköpun við nútíma verkfræði til að framleiða flókið, hástyrkir stálhlutar.

Með því að nota tapað vax aðferðina - þar sem einnota vaxmynstur verða varanlegir stálhlutar - nær þetta ferli vikmörk og yfirborðsfrágangur sem er óhugsandi í hefðbundinni sandsteypu.

Rætur þess teygja sig aftur yfir 5 000 ár til mesópótamísks týndu vax brons, en aðeins um miðja 20. öld náðu steypur tökum á háu bræðslumarki stáls (1 500–1 600 ° C.) og þröngt storknunarsvið.

Í dag, atvinnugreinar eins og olía & bensín, orkuvinnsla, Þungar vélar, Og bifreiðar treysta á fjárfestingarsteypu úr kolefnisstáli fyrir ventilhús, Pump hjól, túrbínuhlífar, og burðarvirki.

Þessi grein kannar grundvallaratriðin, álfelgur úrval, sérsniðin ferliskref, Efniseiginleikar, umhverfisáhrif, og samkeppnisstöðu fjárfestingarsteypu úr kolefnisstáli.

2. Undirstöðuatriði steypu kolefnisstálsfjárfestingar

Steypa kolefnisstál kynnir einstaka áskoranir. Kröfur um háan helluhita eldföst skelkerfi þolir hitastig yfir 1 700 ° C..

Þar að auki, Kolefnisstál sýnir venjulega þröngt kristöllunarbil - oft minna en 70 °C—þannig að þeir dragast hratt saman og hætta á innri grop.

Í samanburði við Sandsteypu, fjárfestingaraðferðir skila víddarnákvæmni upp á ±0,1 mm á litlum hlutum (á móti ±1,5 mm) og yfirborðsfrágangur niður í Ra 0,8–3,2 µm (á móti 12–50 µm).

Samt sem áður skilar járnsmíði enn fínna kornflæði og yfirburða þreytulíf, gera fjárfestingarsteypu að stefnumótandi vali þegar netlaga rúmfræði vegur þyngra en vélrænni hagræðingu.

3. Kolefnisstálblendi til fjárfestingarsteypu

Að velja rétt Kolefnisstál bekk ræður árangri í steypu.

Kolefnisinnihald hefur áhrif á styrkleika, Herðanleiki, og rýrnun, á meðan blöndur þættir (Mn, Og, Cr) stjórna harðni, hörku, og klæðast mótstöðu.

Fjárfestingarsteypa kemur til móts við lág-, miðlungs-, og kolefnisríkt stál, hver býður upp á mismunandi frammistöðusnið:

• Lágkolefnisstál (< 0.25 %C.):

• • Bjóða upp á framúrskarandi sveigjanleika og suðuhæfni.
  • Krefjast lágmarks hitameðhöndlunar til að skila togstyrk 400–550 MPa.
  • Berið vel í ventilhús, Flansar, og almennar innréttingar.

• Meðalkolefnisstál (0.25–0,60 %C):

• • Jafnvægi styrkur og hörku, með togstyrk af 500–650 MPa.
  • Svaraðu vel við að slökkva & skap, að ná hörku allt að HRC 35–40.
  • Algengt er að steypa í dæluhús og burðarfestingar.

• Há kolefnisstál (> 0.60 %C.):

• • Gefðu togstyrk að ofan 900 MPA eftir hitameðferð.
  • Þróaðu karbíðnet fyrir framúrskarandi slitþol.
  • Tilvalið fyrir skurðarverkfæri, klæðast plötum, og mikið hlaðnir íhlutir.

4. Fjárfestingarsteypuferli sérsniðið að kolefnisstáli

Vax mynstur & Gating hönnun

Verkfræðingar hanna hliðarkerfi sem fæða stál á stýrðum hraða, lágmarka hitaáfall.

Vaxmótar virka við 65–75 °C, og hlið stækka um 20 % miðað við álsteypu til að viðhalda fyllingarhraða.

Keramik skel kerfi

Steypustöðvar skiptast á zirkon Og súrál-silíkat slurries, byggingarskeljar 12–20 mm.

Þessi samsetning veitir eldföstum umfram 1 700 °C og gegndræpi til að hleypa út gasþenslu.

Dewaxing & Skeljarbrennsla

Autoclave afvaxun kl 150 °C fjarlægir magnvax. Næst, ofna rampur kl 2 °C/mín að 900 ° C., haldið í 4-6 klst. Þessi hæga hringrás kemur í veg fyrir að skel sprungur á meðan allt lífrænt efni brennur út.

Stálbráðnun & Hella

Framleiðsluofna hitahleðsla til 1 550 ± 10 ° C., tryggja 5 % ofurhiti. Steypustöðvar nota halla-sleif eða lofttæmishjálp til að draga úr ókyrrð; litlar steypur fyllast á 30–60 sek, stærri á 2-3 mín.

Fjarlæging skeljar & Yfirborðsmeðferð

Eftir 4-8 klst kólnun, áhafnir hrista af sér skeljar vélrænt, síðan grussprengdu yfirborð að Ra 1,6–3,2 µm. Sjálfvirkar kvörn fjarlægja hlið.

Hitameðferð

Slökkva frá 900 °C í olíu eða vatn, þá skapi kl 600 ° C fyrir 2 klukkustundir. Þessi hringrás gefur togstyrk sem samsvarar unnum hliðstæðum (400–900 MPa) og stillir hörku að HRC 20–55.

5. Vélrænt & Líkamlegir eiginleikar

Eign	Lágt-C	Med-C	Há-C
Togstyrkur (MPA)	400–550	500–650	≥900
Ávöxtunarstyrkur (MPA)	250–350	300–450	700–850
Lenging (%)	20–25	15–20	2–5
Hörku (HRC)	15–20	25-35	45-55
Áhrif hörku (J., Charpy)	40–60	30–50	10–20
Hitaleiðni (W/m · k)	30–45	28–40	25-35
Stækkun (10⁻⁶/K)	11–13	12–14	12–14

6. Tæringarþol fjárfestingarsteypu úr kolefnisstáli

Tæringareiginleikar kolefnisstála

Kolefnisstál er viðkvæmt fyrir oxun og ryðgun þegar það verður fyrir raka, súrefni, og ætandi efni eins og sýrur, sölt, og iðnaðarmengunarefni.

Dæmigert tæringarhraði í andrúmslofti (T.d., þéttbýli eða sjávar) fyrir óvarið kolefni stál svið á milli 0.02–0,2 mm/ári, fer eftir alvarleika váhrifa.

Yfirborðsmeðferðir og hlífðarhúð

Til að auka endingu og tæringarþol, Kolefnisstálsteypuefni eru oft húðuð eða meðhöndluð. Algengar aðferðir fela í sér:

• Galvaniserun (Hot-Dip sink húðun)
  Býður upp á bakskautsvörn og er mikið notað í burðarvirki og utandyra. Sink tærir helst, verja stál undirlagið.
• Fosfat húðun
  Notað sem formeðferð fyrir málningu eða fyrir slitþolið forrit. Eykur viðloðun málningar og veitir milda tæringarvörn.
• Dufthúð eða málverk
  Epoxý eða pólýúretan húðun er oft notuð fyrir iðnaðarbúnað og neysluvörur til að bæta fagurfræði og hindrunarvörn.
• Rafhúðun (T.d., Sink, Nikkel)
  Hentar fyrir litla og nákvæma íhluti. Veitir slétt, einsleitt tæringarþolið yfirborð.
• Polymer fóður eða gúmmíhúð
  Notað í mjög ætandi umhverfi eins og efnavinnslu eða vatnsmeðferð.

7. Hvers vegna Carbon Steel Investment Casting

Að velja fjárfestingarsteypu úr kolefnisstáli skilar óviðjafnanlegum kostum þegar forrit krefjast flókin rúmfræði, þétt vikmörk, Og öflug vélræn afköst.

Fyrir neðan, við útlistum helstu ástæður þess að verkfræðingar og ákvarðanatökur eru hlynntir þessu ferli:

Óvenjuleg smáatriði og nákvæmni

Fjárfestingarsteypa endurskapar fína eiginleika - undirskurður, þunnar veggir (niður í 2 mm), og skörp horn - í einum hella.

Þar af leiðandi, þú nærð víddarvikmörk allt að ±0,1 mm Og yfirborðsfrágangur niður að Ra 0.8 µm, skera aukavinnslu um allt að 60 %.

Sveigjanleiki álfelgur yfir kolefnissvið

Hvort sem þú þarft lágkolefnis einkunnir (A216 WCB) fyrir tæringarþolnar ventilhús, meðalkolefnisstál (A297) fyrir dæluhús,

eða kolefnisríkar málmblöndur (A11540) fyrir slitþolna hluta, fjárfestingarsteypa rúmar þá alla.

Fyrir vikið, þú heldur stöðugum ferlibreytum á meðan þú sérsníða vélræna eiginleika-frá 400 MPa togstyrkur að yfir 900 MPA.

Flókið, Near-Net-Shape Framleiðsla

Með því að útrýma kjarna og liðum, fjárfestingarsteypa sameinar samsetningar í staka íhluti - minnkar suðu, festingar, og lekaleiðir.

Til dæmis, ventilhús á olíusvæði sem einu sinni þurfti fjögur sandsteypt stykki kemur nú út sem ein óaðfinnanleg steypa, skera samsetningarvinnu af 50 % og bæta áreiðanleika.

Hár afrakstur og efnisnýtni

Nákvæm hönnun skeljar og stýrður hellihraði lágmarkar rýrnunargljúpinn, akstur fyrstu umferðarávöxtun hér að ofan 90 %.

Þar að auki, hliðar- og riser fínstilling dregur úr stálnotkun um 15 % miðað við sandsteypu, lækkun á hráefniskostnaði og rusli.

Hagkvæmni fyrir lítið til miðlungs magn

Þó verkfæri fyrir vax deyjur og keramik skeljar (USD 15 000–50 000) umfram sandsteypu, jöfnunarmark kemur oft fram kl 1 000–5 000 hluta á ári.

Aftur á móti, smíða eða vinnsla slík flókin form hefur mun hærri kostnað á hlut og lengri afgreiðslutíma.

Strategic Industry Umsóknir

Atvinnugreinar eins og olía & bensín, orkuvinnsla, bifreiðar, Og þungur búnaður treysta á fjárfestingarsteypu úr kolefnisstáli fyrir mikilvæga íhluti - ventlahluta, túrbínu útblástur olboga, tengi,

vegna þess að aðferðin jafnar frammistöðu, Áreiðanleiki, og viðsnúningur.

8. Notkun kolefnisstálsteypa

Olía & Gasiðnaður

• Lokahús og stýrisbúnaður
• Píputengi og tengi
• Háþrýstidæluhylki
• Flansar, olnboga, og flæðistýringarhlutar

Orkuvinnsla

• Gufuhverfla hlífar
• Dæluhús og hjól
• Íhlutir gírkassa
• Útblástursdreifarar

Þungar vélar og iðnaðarbúnaður

• Gírhús
• Legustuðningur
• Undirvagnstengi og festingar
• Slitþolnir hlutar

Bílar og flutningar

• Fjöðrandi armar og festingar
• Vélarfestingar
• Stýris- og tengihlutir
• Hlutar í bremsukerfi
• Tengingar og innréttingar fyrir járnbrautarvagna

Landbúnaðarmál & Útbúnaður utan þjóðvega

• Plógfestingar
• Vökvakerfishlutar
• Lyftikrókar og fjötrar
• Rammahlutar

Vörn & Hernaður

• Vopnahúsnæði
• Kveikjukerfi
• Taktískir íhlutir ökutækja
• Byggingarfestingar og festingar

Marine Industry

• Þilfarsinnréttingar
• Stuðningsvirki véla
• Vinduhús

Smíði & Byggingarbúnaður

• Kranaíhlutir
• Styrktengi
• Lyftufestingar
• Mánstengi

Verkfæri og innréttingar

• Vinnsla innréttingar
• Suðustillingar
• Vélfæravopn og griptæki

9. Dæmigerð kolefnisstáleinkunn sem notuð eru í fjárfestingarsteypu

Eftirfarandi er listi yfir dæmigerðar kolefnisstáltegundir sem almennt eru notaðar í nákvæmnissteypu (Fjárfesting steypu),

Nær yfir margvíslega alþjóðlega staðla, sem er þægilegt fyrir alþjóðleg framleiðslufyrirtæki að vísa til og velja:

Standard & Bekk	Kolefnisinnihald (C.)	Togstyrkur (MPA)	Dæmigert forrit
ASTM A216 WCB	0.17% Max	415–485	Lokar, dælur, Flansar, almenn þrýstingsnotkun
ASTM A352 LCB	0.20% Max	485–620	Lághitaþrýstikerfi
ASTM A105	0.35% Max	485–655	Falsaðar flansar, festingar, Þrýstingaskip
Astm aisi 1020	0.18–0,23%	395–510	Vélarhlutar, stokka, Bifreiðaríhlutir
Astm aisi 1030	0.28–0,34%	450–600	Byggingarstangir, járnbrautarplötur, sveifarásar
Astm aisi 1045	0.43–0,50%	570–750	Gír, Ása, boltar, sveifarásar
Astm aisi 1055	0.50–0,60%	610–830	SPROCKETS, runna, handverkfæri
Astm aisi 1080	0.75–0,88%	720–880	Uppsprettur, blöð, slitþolnir hlutar
A C22 (1.0402)	~0,22%	400–500	Bifreiðasmíðar, smíði búnaður
EN C45 (1.0503)	~0,45%	570–800	Stokka, Snældar, kambar
DIN GS-C25	~0,25%	450–600	Almennir verkfræðilegir hlutar
BARA S25C	~0,25%	440–580	Smíði, stangir, tengingar
HE S45C	~0,45%	570–800	Sendingarhlutar, gír
GB 25#	~0,25%	450–600	Landbúnaðarvélar, Bifreiðaríhlutir
GB 45#	~0,45%	570–750	Hástyrkir burðarhlutar

10. Niðurstaða

Fjárfestingarsteypa í kolefnisstáli brúar listsköpun og háhita málmvinnslu, afhenda hluta sem sameinast flókin rúmfræði, þétt vikmörk, Og öflug vélræn afköst.

Þó að hár verkfærakostnaður og næmni ferla skapi áskoranir, framfarir í skeljaefnum og stafrænu eftirliti draga úr afgreiðslutíma og göllum.

Með því að velja réttan stálflokk, hámarka hlið og skelkerfi, og beita viðeigandi hitameðferðum,

framleiðendur geta nýtt sér fjárfestingarsteypu til að mæta ströngustu orkukröfum, vélar, og samgöngur.

Þetta Tækni er áberandi kínverskur framleiðandi sem sérhæfir sig í fjárfestingarsteypu úr kolefnisstáli, sem býður upp á alhliða málmvinnslulausnir sem eru sérsniðnar að ýmsum iðnaði.

Með yfir tveggja áratuga reynslu, Þetta hefur fest sig í sessi sem áreiðanlegur samstarfsaðili fyrir viðskiptavini sem leita að mikilli nákvæmni, sérsteyptir íhlutir.

 

Algengar spurningar

Hver eru dæmigerð vikmörk sem hægt er að ná með fjárfestingarsteypu úr kolefnisstáli?

Fjárfestingarsteypa nær venjulega víddarvikmörkum ±0,10 mm fyrir litla eiginleika og allt að ±0,5 mm fyrir stærri eiginleika, fer eftir flækjustig og stærð íhlutans.

Hversu sterkar eru fjárfestingarsteypu úr kolefnisstáli?

Fer eftir einkunn og hitameðferð, togstyrkur er á bilinu frá 400 MPA til yfir 900 MPA. Hægt er að herða kolefnisstál til að bæta slitþol og þreytulíf.

Er hitameðferð nauðsynleg eftir steypu?

Já, í flestum tilfellum. Hitameðferðir eins og Normalizing, glæðing, eða slökkva og tempra eru notuð til að auka vélræna eiginleika og létta innri álag.

Hver eru yfirborðsáferð fyrir fjárfestingarsteypt kolefnisstál?

Fjárfestingarsteypa getur náð yfirborðsáferð á RA 3,2-6,3 µm, verulega sléttari en sandsteypa og oft ásættanleg án frekari vinnslu.

Er hægt að steypa flóknar rúmfræði og innri eiginleika?

Já. Fjárfestingarsteypa gerir ráð fyrir nær-net-lögun framleiðslu á flóknum rúmfræði, þar á meðal undirskurðar, Fínar upplýsingar, og þunnir veggir— oft útiloka þörfina fyrir suðu eða samsetningu.